CN110571414B - 一种钠离子电池负极材料的制备方法 - Google Patents

一种钠离子电池负极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110571414B
CN110571414B CN201910717664.2A CN201910717664A CN110571414B CN 110571414 B CN110571414 B CN 110571414B CN 201910717664 A CN201910717664 A CN 201910717664A CN 110571414 B CN110571414 B CN 110571414B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ion battery
sodium
graphene oxide
negative electrode
electrode material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910717664.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110571414A (zh
Inventor
朱亚琴
赵家昌
李兰杰
徐菁利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai University of Engineering Science
Original Assignee
Shanghai University of Engineering Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai University of Engineering Science filed Critical Shanghai University of Engineering Science
Priority to CN201910717664.2A priority Critical patent/CN110571414B/zh
Publication of CN110571414A publication Critical patent/CN110571414A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110571414B publication Critical patent/CN110571414B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/054Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362Composites
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/581Chalcogenides or intercalation compounds thereof
    • H01M4/5815Sulfides
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本发明涉及一种钠离子电池负极材料的制备方法,该方法通过在氧化石墨烯悬浮液中加入钴源、钼源、硫源、氮源和乙二胺搅拌均匀,然后进行溶剂热反应,得到CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料,即为所述的钠离子电池负极材料。与现有技术相比,本发明工艺简单,重复性好,本发明制备的复合材料作为钠离子电池负极材料,可以很好的提升钠离子电池的循环稳定性。

Description

一种钠离子电池负极材料的制备方法
技术领域
本发明涉及钠离子电池负极材料制备技术领域,具体涉及一种CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的制备方法。
背景技术
近几十年来,全球出现了人口、环境污染、能源短缺等重大问题。随着工业的发展,人们越来越关注能源的利用和储存。在现有电池技术中,锂离子电池提供了最高的能量密度,然而,由于锂电池的储量有限,应用范围广,迫切需要锂电池的后继产品。钠,储量大,且价格远低于锂。此外,钠和锂在元素周期表中属于同一族,钠离子电池的储能机制与锂离子电池类似。近年来,钠离子电池已引起研究人员的关注。由于钠离子具有比锂离子更大的离子半径,因此广泛用作锂离子电池的负极材料的材料不适用于钠离子电池。目前,开发适合钠离子电池的阳极材料至关重要。
钠离子电池负极材料的反应机理一般包括:嵌入,转换和合金化反应。作为转换反应负极材料,如过渡金属硫化物NiSx,CoSx,CuS,由于其高理论容量而具有优异的电化学性能。此外,双金属硫化物可以提供更丰富的氧化还原反应,所以表现出比单金属硫化物更好的电化学性能。最近,已经研究了诸如CoMoS4的双金属硫化物用于一些电池的应用,但是由于巨大的体积效应,使得在充放电过程中容易发生破碎,使电池容量衰减,极大的影响了这类材料的实际应用。因此,研究高能量和功率密度、长循环寿命、低成本和高安全性能的钠离子电池负极材料具有重要意义。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钠离子电池负极材料的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种钠离子电池负极材料的制备方法,该方法通过在氧化石墨烯悬浮液中加入钴源、钼源、硫源、氮源和乙二胺搅拌均匀,然后进行溶剂热反应,得到CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料,即为所述的钠离子电池负极材料。
作为本发明优选的技术方案,该制备方法包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯分散于去离子水中,形成均匀的氧化石墨烯悬浮液;
(2)向氧化石墨烯悬浮液中加入钴源、钼源、硫源、氮源和乙二胺,搅拌至均匀;
(3)转移至水热釜中,进行溶液热反应,反应完成后冷却至室温,得到悬浊液;
(4)将悬浊液进行固液分离,得到沉淀物,将沉淀物洗涤,干燥后,得到CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料,即为所述的钠离子电池负极材料。
作为本发明优选的技术方案,所述的氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.1~2.5mg/ml。
作为本发明进一步优选的技术方案,所述的氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.5mg/ml。
作为本发明优选的技术方案,所述的钴源为六水合硝酸钴,所述的钼源和硫源采用四硫代钼酸铵,所述的氮源为尿素。
作为本发明优选的技术方案,(溶剂)乙二胺加入的体积占总液体体积的3~25%。
作为本发明进一步优选的技术方案,(溶剂)乙二胺加入的体积占总液体体积的6%。
作为本发明优选的技术方案,尿素和还原氧化石墨烯的质量之比为10:1~60:1。
作为本发明进一步优选的技术方案,尿素与氧化石墨烯质量之比为30:1。
作为本发明优选的技术方案,六水合硝酸钴与四硫代钼酸铵的摩尔比为1:1~1.5:1。
作为本发明优选的技术方案,尿素与六水合硝酸钴的摩尔比为50:3~100:3。
作为本发明优选的技术方案,溶剂热反应的条件为120~180℃下加热反应6~24h。
作为本发明进一步优选的技术方案,溶剂热反应的条件为140℃下加热反应9h。
与现有技术相比,本发明首次利用一步溶剂热法将四硫代钼酸铵、六水合硝酸钴、尿素与氧化石墨烯复合得到CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料。本发明通过操作简单、成本低廉的方法将CoMoS4纳米材料分散在氮掺杂还原氧化石墨烯上,且本发明无定形CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯在作为钠离子电池负极材料时,展现出优异的循环及倍率性能。而且此方法制备工艺简单,重复性好,本发明制备的复合材料作为钠离子电池负极材料,可以很好的提升钠离子电池的循环稳定性。
附图说明
图1为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯(CoMoS4/N-RGO)的X射线粉末衍射谱。
图2为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的SEM图。
图3为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的TEM图。
图4为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的HRTEM图。
图5为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料元素分布图。
图6为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的储钠循环性能图。
图7为实施例1制备的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的储钠倍率性能图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
将30mg氧化石墨烯(GO)加入到30ml去离子水中超声5h,制得均一分散的氧化石墨烯悬浮液,再将0.3mmol六水合硝酸钴,0.3mmol四硫代钼酸铵,450mg尿素,2ml乙二胺加入到上述悬浊液中搅拌2h,然后将其转入到50ml高压釜中,140℃下反应9h,自然冷却到室温,离心,洗涤,干燥,得到CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料。
发明人采用X射线衍射仪、扫描电镜及透射电镜分别对实施例1所得样品进行结构和形貌表征,结果见图1~5。
由图1可见,样品的XRD图谱无明显衍射峰,为无定形材料。
从图2的SEM图可以看出,样品中的CoMoS4呈现片状的形貌。
从图3中可以看到CoMoS4分散在氮掺杂还原氧化石墨烯片层结构上。
由图4可见,样品的HRTEM图像上没有显示任何衍射条纹,进一步证明样品为无定形材料。
由图5可以看到S、C、Co、N和Mo在CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料中的分布非常均匀。
电化学性能测试
为了验证CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料的电学性能,以CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯为负极材料,制备了钠离子电池负极片。
具体的,将18mg的实施例1制得的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯与2mg的粘结剂羧甲基纤维素钠,2mg的导电剂Super-P,以水作为溶剂,研磨均匀,涂覆在铜箔上(涂覆厚度为150μm),110℃真空干燥12h,碾压,裁片。
钠离子电池组装:将活性材料CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯所在极片作为负极,钠片作为正极,含有1.0M NaClO4的EC/DEC/FEC(1:1:2Vol%)为电解液,在充满氩气的手套箱中组装成纽扣电池,手套箱的水氧值均低于0.1ppm。
如图6所示,CoMoS4/N-RGO钠离子电池负极材料在电流密度为100mAg-1时,具有490.7mAhg-1的高的初始比容量,并在循环250次后,其比容量仍可以保持在359.9mAhg-1,循环性能稳定。
如图7所示,CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料具有良好的倍率性能。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,氧化石墨烯悬浮液的浓度为2.5mg/ml。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.1mg/ml。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.5mg/ml。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,调整去离子水的用量使乙二胺的体积占总液体体积的3%,并选用容积合适的高压釜。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,调整去离子水的用量使乙二胺的体积占总液体体积的25%,并选用容积合适的高压釜。
实施例7
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,尿素加入的质量与还原氧化石墨烯的质量之比为10:1。
实施例8
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,尿素加入的质量与还原氧化石墨烯的质量之比为60:1。
实施例9
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,尿素加入的质量与还原氧化石墨烯的质量之比为30:1。
实施例10
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,六水合硝酸钴与四硫代钼酸铵的摩尔比为1.5:1。
实施例11
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,六水合硝酸钴与四硫代钼酸铵的摩尔比为1.2:1
实施例12
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,溶剂热反应的条件为180℃下加热反应6h。
实施例13
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,溶剂热反应的条件为120℃下加热反应24h。
实施例14
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,尿素与六水合硝酸钴的摩尔比为50:3。
实施例15
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,本实施例中,尿素与六水合硝酸钴的摩尔比为100:3。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,该方法通过在氧化石墨烯悬浮液中加入钴源、钼源、硫源、氮源和乙二胺搅拌均匀,然后进行溶剂热反应,得到无定型的CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料,即为所述的钠离子电池负极材料;
包括以下步骤:
(1)将氧化石墨烯分散于去离子水中,形成均匀的氧化石墨烯悬浮液;
(2)向氧化石墨烯悬浮液中加入钴源、钼源、硫源、氮源和乙二胺,搅拌至均匀;
(3)转移至水热釜中,进行溶液热反应,反应完成后冷却至室温,得到悬浊液;
(4)将悬浊液进行固液分离,得到沉淀物,将沉淀物洗涤,干燥后,得到CoMoS4/氮掺杂还原氧化石墨烯钠离子电池负极材料,即为所述的钠离子电池负极材料;
所述的钴源为六水合硝酸钴,所述的钼源和硫源采用四硫代钼酸铵,所述的氮源为尿素。
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,所述的氧化石墨烯悬浮液的浓度为0.1~2.5mg/ml。
3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,乙二胺加入的体积占总液体体积的3~25%。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,尿素和还原氧化石墨烯的质量之比为10:1~60:1。
5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,六水合硝酸钴与四硫代钼酸铵的摩尔比为1:1~1.5:1。
6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,尿素与六水合硝酸钴的摩尔比为50:3~100:3。
7.根据权利要求1所述的一种钠离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,溶剂热反应的条件为120~180℃下加热反应6~24h。
CN201910717664.2A 2019-08-05 2019-08-05 一种钠离子电池负极材料的制备方法 Active CN110571414B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910717664.2A CN110571414B (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种钠离子电池负极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910717664.2A CN110571414B (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种钠离子电池负极材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110571414A CN110571414A (zh) 2019-12-13
CN110571414B true CN110571414B (zh) 2021-07-09

Family

ID=68774631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910717664.2A Active CN110571414B (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种钠离子电池负极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110571414B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112072081A (zh) * 2020-07-14 2020-12-11 广东工业大学 一种硫钼化钴负载MXene材料及其制备方法
CN114976007B (zh) * 2022-06-08 2024-02-20 中国科学院化学研究所 一种可控构筑硫化物包覆层的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107342174A (zh) * 2017-09-12 2017-11-10 信阳师范学院 一种二维层状CoMoS4纳米片为超级电容器电极材料的制备方法
CN108963215B (zh) * 2018-07-03 2021-04-30 陕西科技大学 具有三维结构的N掺杂石墨烯柔性基底固定多孔MoS2纳米材料及其制备方法和应用
CN109449439B (zh) * 2018-11-12 2022-05-24 吉林大学 钴钼硫/石墨烯复合材料的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110571414A (zh) 2019-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106898750B (zh) 基于富硫过渡金属硫化物的金属-硫电池及其制备方法
Lu et al. Cobalt-doped Zn 2 GeO 4 nanorods assembled into hollow spheres as high-performance anode materials for lithium-ion batteries
He et al. Mesoporous Mn-Sn bimetallic oxide nanocubes as long cycle life anodes for Li-ion half/full cells and sulfur hosts for Li-S batteries
Wang et al. Self-templating thermolysis synthesis of Cu 2–x S@ M (M= C, TiO 2, MoS 2) hollow spheres and their application in rechargeable lithium batteries
CN111403731B (zh) 一种3d轨道合金硫化物材料及其制备方法与应用
CN111211273A (zh) 氮化铁纳米颗粒原位生长在还原氧化石墨烯上作为修饰隔膜材料的锂硫电池及其制备方法
Li et al. Low-crystallinity molybdenum sulfide nanosheets assembled on carbon nanotubes for long-life lithium storage: Unusual electrochemical behaviors and ascending capacities
Ganesan et al. Robust nanocube framework CoS2-based composites as high-performance anodes for Li-and Na-ion batteries
Kim et al. Conversion-alloying anode materials for na-ion batteries: recent progress, challenges, and perspective for the future
CN109713255B (zh) 一种高性能二维金属元素掺杂SnS2-石墨烯-S复合材料及其制备方法和应用
Li et al. NiCo (oxy) selenide electrocatalysts via anionic regulation for high-performance lithium–sulfur batteries
Quyen et al. Carbon coated NaLi0. 2Mn0. 8O2 as a superb cathode material for sodium ion batteries
You et al. Synthesis of homogeneous CaMoO 4 microspheres with nanopits for high-capacity anode material in Li-ion battery
CN112038591A (zh) 镁硫电池及过渡金属硫化物/硫复合正极材料和复合方法
CN108899499B (zh) 基于Sb/Sn磷酸盐的负极材料及其制备方法与在钠离子电池中的应用
Wang et al. Equably-dispersed Sb/Sb2O3 nanoparticles in ionic liquid-derived nitrogen-enriched carbon for highly reversible lithium/sodium storage
Zhu et al. One-step solvothermal synthesis of BiSbTe3/N-doped reduced graphene oxide composite as lithium-ion batteries anode materials
CN110571414B (zh) 一种钠离子电池负极材料的制备方法
Ke et al. Unveiling the reaction mechanism of an Sb 2 S 3–Co 9 S 8/NC anode for high-performance lithium-ion batteries
Xu et al. Cyanometallic framework-derived dual-buffer structure of Sn-Co based nanocomposites for high-performance lithium storage
Song et al. N-doped graphitic carbon coated Fe2O3 using dopamine as an anode material for sodium-ion batteries
Venugopal et al. Enhancing the Areal Capacity and Stability of Cu2ZnSnS4 Anode Materials by Carbon Coating: Mechanistic and Structural Studies During Lithiation and Delithiation
Li et al. Multi-scale study on a synergetic multimetal-based selenide anode with nitrogen-doped porous carbon support for high-performance lithium storage
CN111747394A (zh) 一种nasicon型高性能氟磷酸盐及钠离子电池
Zhu et al. Uniform implantation of ultrafine Cu2S nanoparticles into carbon nanowires for efficient potassium-ion battery anodes

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant