CN110564283A - 一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法 - Google Patents

一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法，该木器漆包括质量比为1:4的A组份和B组份；按质量份数计，A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23~28份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂70~75份，B组份包括羟基丙烯酸树脂78~80份、分散剂0.25~0.35份、溶剂5~6份、玻璃粉2~5份、消光粉1.0~1.2份、高密度聚乙烯蜡浆1.5~3.0份、消泡剂0.25~0.35份、流平剂0.45~0.55份、多功能助剂0.08~0.12份、防腐剂0.08~0.12份、增稠剂0.5~0.8份、防沉剂0.2~0.3份和水5.9~9.0份；具有提高耐磨性的优点。

Description

一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种双组份水性高耐磨哑光木器漆及其制备方法。
背景技术
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。
目前国内的油漆涂料技术不够完善和全面，技术力量不够雄厚，木器上面涂装的都是一些比较普通的水性木器漆，耐磨性仍有待提高。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，具有提高耐磨性的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，包括A组份和B组份，A组份和B组份的质量比为1∶4；
按质量份数计，所述A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23～28份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂70～75份；
按质量份数计，所述B组份包括羟基丙烯酸树脂78～80份、分散剂0.25～0.35份、溶剂5～6份、玻璃粉2～5份、消光粉1.0～1.2份、高密度聚乙烯蜡浆1.5～3.0份、消泡剂0.25～0.35份、流平剂0.45～0.55份、多功能助剂0.08～0.12份、防腐剂0.08～0.12份、增稠剂0.5～0.8份、防沉剂0.2～0.3份和水5.9～9.0份。
优选的，A组份中，所述脱水剂选用聚氨酯脱水剂；B组份中，所述分散剂包括聚醚硅氧烷共聚物，所述溶剂包括二丙二醇甲醚或乙二醇单丁醚中的至少一种，所述消光粉包括无定型二氧化矽，所述消泡剂包括聚硅氧烷混合物或聚醚硅氧烷共聚物中的至少一种，所述流平剂包括聚醚改性聚硅氧烷，所述多功能助剂包括2-氨基-2-甲基-1-丙醇或二甲氨基乙醇中的至少一种，所述防腐剂包括苯丙异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的至少一种，所述增稠剂包括疏水改性聚氨酯，所述防沉剂包括改性脲。
优选的，A组份中，所述脱水剂选用聚氨酯脱水剂BF-5，所述亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂选用XP2655；B组份中，所述羟基丙烯酸树脂选用XP2651和XP2470，所述分散剂选用Tego270，所述玻璃粉选用VX-SP或JH-10，所述消光粉选用ED30、C906或SYLOID7000，所述高密度聚乙烯蜡选用D-816，所述消泡剂选用BYK024、Tego902W或Tego810，所述流平剂选用BYK346、BYK333、Tego410或Tego450，所述多功能助剂选用AMP-95或DMEA，所述防腐剂选用410或HICIDE510，所述增稠剂选用RM-8W和RM-2020，所述防沉剂选用BYK420。
优选的，所述一种双组份水性高耐磨哑光木器漆包括A组份和B组份，A组份和B组份的质量比为1∶4；
按质量份数计，所述A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂75份，所述B组份包括羟基丙烯酸树脂78.0份、分散剂0.30份、溶剂5.0份、玻璃粉5.0份、消光粉1.0份、高密度聚乙烯蜡浆3.0份、消泡剂0.30份、流平剂0.50份、多功能助剂0.10份、防腐剂0.10份、增稠剂0.5份、防沉剂0.3份、水5.9份、微晶纤维素1.4～1.6份、琥珀酸0.25～0.35份、甲基丙烯磺酸钠0.45～0.55份和乙醇0.14～0.16份。
优选的，所述一种双组份水性高耐磨哑光木器漆包括A组份和B组份，A组份和B组份的质量比为1∶4；
按质量份数计，所述A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂75份，所述B组份包括羟基丙烯酸树脂78.0份、分散剂0.30份、溶剂5.0份、玻璃粉5.0份、消光粉1.0份、高密度聚乙烯蜡浆3.0份、消泡剂0.30份、流平剂0.50份、多功能助剂0.10份、防腐剂0.10份、增稠剂0.5份、防沉剂0.3份、水5.9份、微晶纤维素1.5份、琥珀酸0.30份、甲基丙烯磺酸钠0.50份和乙醇0.15份。
本发明的第二目的是提供一种双组份水性高耐磨哑光木器漆的制备方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆的制备方法，包括以下步骤：(1)制备A组份：按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂混合均匀制成A组份；(2)制备B组份：①将部分分散剂、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物I；②将羟基丙烯酸树脂、剩余分散剂投入到分散釜中，搅拌分散至均匀；③再将步骤①得到的混合物I投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉也投入到分散釜中，搅拌分散至粒度≤25um；④将配方中的高密度聚乙烯蜡浆、消泡剂、流平剂、多功能助剂、防腐剂、增稠剂、防沉剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的水清洗盛过助剂的容器，清洗后的水也投入到分散釜中，搅拌分散至均匀，制得乙组分；(3)将上述制得的所述A组份与所述B组份以质量比为1∶4的比例混合后，得到木器漆。
优选的，包括以下步骤：(1)制备A组份：按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂混合均匀制成A组份；(2)制备B组份：①将部分分散剂、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物I；②将羟基丙烯酸树脂、剩余分散剂投入到分散釜中，搅拌分散至均匀；③再将步骤①得到的混合物I投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉也投入到分散釜中，搅拌分散至粒度≤25um；④将配方中的高密度聚乙烯蜡浆、消泡剂、流平剂、多功能助剂、防腐剂、增稠剂、防沉剂、微晶纤维素、琥珀酸、甲基丙烯磺酸钠和乙醇依次缓慢投入反应釜中，用剩余的水清洗盛过助剂的容器，清洗后的水也投入到分散釜中，搅拌分散至均匀，制得乙组分；(3)将上述制得的所述A组份与所述B组份以质量比为1∶4的比例混合后，得到木器漆。
本发明技术效果主要体现在以下方面：本发明提供的水性哑光木器漆，通过在原料中加入适量的高密度聚乙烯蜡浆和玻璃粉，大大提高了漆膜的耐磨性能和抗刮性能，同时改善了漆膜的手感；固化剂中加入丙二醇甲醚醋酸酯，有助于提高漆膜的流平性能；不同增稠剂进行搭配，可以起到更好的防沉作用以提高木器漆的粘度，并有利于改善漆膜的流挂现象；各个组份相互作用，使得最终得到的木器漆丰满度较高，对底层有较强的附着力；具有极佳的装饰性、保护性、耐久性。此外，还具有良好的保光性，并且，制备方法简单，易于大规模生产。
具体实施方式
实施例1：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其制备方法包括以下步骤：(1)制备A组份：按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂混合均匀制成A组份；(2)制备B组份：①将部分分散剂、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物I；②将羟基丙烯酸树脂、剩余分散剂投入到分散釜中，搅拌分散至均匀；③再将步骤①得到的混合物I投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉也投入到分散釜中，搅拌分散至粒度≤25um；④将配方中的高密度聚乙烯蜡浆、消泡剂、流平剂、多功能助剂、防腐剂、增稠剂、防沉剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的水清洗盛过助剂的容器，清洗后的水也投入到分散釜中，搅拌分散至均匀，制得乙组分；(3)将上述制得的A组份与所述B组份以质量比为1∶4的比例混合后，得到木器漆；配方信息如表1和表2所示。
表1实施例1的A组份配方信息
表2实施例1的B组份配方信息
组份 组份信息 质量(g)
羟基丙烯酸树脂甲 XP2651(拜耳公司) 70.0
羟基丙烯酸树脂乙 XP2470(拜耳公司) 8.0
分散剂 Tego270(迪高公司) 0.30
溶剂 乙二醇单丁醚 5.0
玻璃粉 VX-SP(日本龙森) 5.0
消光粉 ED30(格雷斯公司) 1.0
高密度聚乙烯蜡浆 D-816(翁开尔公司) 3.0
消泡剂 Tego-902W(迪高公司) 0.30
流平剂 BYK346(毕克公司) 0.50
多功能助剂 AMP-95(美国陶氏化学) 0.10
防腐剂 410(海川新材科技有限公司) 0.10
增稠剂甲 RM-8W(美国陶氏) 0.3
增稠剂乙 RM-2020(美国陶氏) 0.2
防沉剂 BYK420(毕克公司) 0.3
水 水 5.9
实施例2：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，与实施例1的区别在于，配方信息如表3和表4所示。
表3实施例2的A组份配方信息
表4实施例2的B组份配方信息
组份 组份信息 质量(g)
羟基丙烯酸树脂甲 XP2651(拜耳公司) 60.0
羟基丙烯酸树脂乙 XP2470(拜耳公司) 20.0
分散剂 Tego270(迪高公司) 0.30
溶剂 乙二醇单丁醚 5.0
玻璃粉 VX-SP(日本龙森) 3.0
消光粉 ED30(格雷斯公司) 1.2
高密度聚乙烯蜡浆 D-816(翁开尔公司) 2.0
消泡剂 Tego-902W(迪高公司) 0.25
流平剂 BYK333(毕克公司) 0.55
多功能助剂 AMP-95(美国陶氏化学) 0.12
防腐剂 410(海川新材科技有限公司) 0.08
增稠剂甲 RM-8W(美国陶氏) 0.4
增稠剂乙 RM-2020(美国陶氏) 0.3
防沉剂 BYK420(毕克公司) 0.3
水 水 6.5
实施例3：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，与实施例1的区别在于，配方信息如表5和表6所示。
表5实施例3的A组份配方信息
表6实施例3的B组份配方信息
组份 组份信息 质量(g)
羟基丙烯酸树脂甲 XP2651(拜耳公司) 70.0
羟基丙烯酸树脂乙 XP2470(拜耳公司) 8.0
分散剂 Tego270(迪高公司) 0.25
溶剂 二丙二醇甲醚 6.0
玻璃粉 VX-SP(日本龙森) 2.0
消光粉 C906(格雷斯公司) 1.0
高密度聚乙烯蜡浆 D-816(翁开尔公司) 2.0
消泡剂 Tego-902W(迪高公司) 0.35
流平剂 Tego410(迪高公司) 0.50
多功能助剂 AMP-95(美国陶氏化学) 0.08
防腐剂 410(海川新材科技有限公司) 0.12
增稠剂甲 RM-8W(美国陶氏) 0.4
增稠剂乙 RM-2020(美国陶氏) 0.4
防沉剂 BYK420(毕克公司) 0.2
水 水 8.7
实施例4：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，与实施例1的区别在于，配方信息如表7和表8所示。
表7实施例4的A组份配方信息
表8实施例4的B组份配方信息
实施例5：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其制备方法包括以下步骤：(1)制备A组份：按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂混合均匀制成A组份；(2)制备B组份：①将部分分散剂、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物I；②将羟基丙烯酸树脂、剩余分散剂投入到分散釜中，搅拌分散至均匀；③再将步骤①得到的混合物I投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉也投入到分散釜中，搅拌分散至粒度≤25um；④将配方中的高密度聚乙烯蜡浆、消泡剂、流平剂、多功能助剂、防腐剂、增稠剂、防沉剂、微晶纤维素、琥珀酸、甲基丙烯磺酸钠和乙醇依次缓慢投入反应釜中，用剩余的水清洗盛过助剂的容器，清洗后的水也投入到分散釜中，搅拌分散至均匀，制得乙组分；(3)将上述制得的所述A组份与所述B组份以质量比为1∶4的比例混合后，得到木器漆；配方信息如表9和表10所示。
表9实施例1的A组份配方信息
表10实施例5的B组份配方信息
组份 组份信息 质量(g)
羟基丙烯酸树脂甲 XP2651(拜耳公司) 70.0
羟基丙烯酸树脂乙 XP2470(拜耳公司) 8.0
分散剂 Tego270(迪高公司) 0.30
溶剂 乙二醇单丁醚 5.0
玻璃粉 VX-SP(日本龙森) 5.0
消光粉 ED30(格雷斯公司) 1.0
高密度聚乙烯蜡浆 D-816(翁开尔公司) 3.0
消泡剂 Tego-902W(迪高公司) 0.30
流平剂 BYK346(毕克公司) 0.50
多功能助剂 AMP-95(美国陶氏化学) 0.10
防腐剂 410(海川新材科技有限公司) 0.10
增稠剂甲 RM-8W(美国陶氏) 0.3
增稠剂乙 RM-2020(美国陶氏) 0.2
防沉剂 BYK420(毕克公司) 0.3
水 水 5.9
微晶纤维素 国药集团分析纯 1.5
琥珀酸 国药集团分析纯 0.30
甲基丙烯磺酸钠 润丰石油化工REFORM 0.50
乙醇 国药集团分析纯 0.15
实施例6：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，与实施例5的区别在于，配方信息如表11所示。
表11实施例6的B组份配方信息
组份 组份信息 质量(g)
羟基丙烯酸树脂甲 XP2651(拜耳公司) 70.0
羟基丙烯酸树脂乙 XP2470(拜耳公司) 8.0
分散剂 Tego270(迪高公司) 0.30
溶剂 乙二醇单丁醚 5.0
玻璃粉 VX-SP(日本龙森) 5.0
消光粉 ED30(格雷斯公司) 1.0
高密度聚乙烯蜡浆 D-816(翁开尔公司) 3.0
消泡剂 Tego-902W(迪高公司) 0.30
流平剂 BYK346(毕克公司) 0.50
多功能助剂 AMP-95(美国陶氏化学) 0.10
防腐剂 410(海川新材科技有限公司) 0.10
增稠剂甲 RM-8W(美国陶氏) 0.3
增稠剂乙 RM-2020(美国陶氏) 0.2
防沉剂 BYK420(毕克公司) 0.3
水 水 5.9
微晶纤维素 国药集团分析纯 1.4
琥珀酸 国药集团分析纯 0.25
甲基丙烯磺酸钠 润丰石油化工REFORM 0.45
乙醇 国药集团分析纯 0.14
实施例7：一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，与实施例5的区别在于，配方信息如表12所示。
表12实施例7的B组份配方信息
组份 组份信息 质量(g)
羟基丙烯酸树脂甲 XP2651(拜耳公司) 70.0
羟基丙烯酸树脂乙 XP2470(拜耳公司) 8.0
分散剂 Tego270(迪高公司) 0.30
溶剂 乙二醇单丁醚 5.0
玻璃粉 VX-SP(日本龙森) 5.0
消光粉 ED30(格雷斯公司) 1.0
高密度聚乙烯蜡浆 D-816(翁开尔公司) 3.0
消泡剂 Tego-902W(迪高公司) 0.30
流平剂 BYK346(毕克公司) 0.50
多功能助剂 AMP-95(美国陶氏化学) 0.10
防腐剂 410(海川新材科技有限公司) 0.10
增稠剂甲 RM-8W(美国陶氏) 0.3
增稠剂乙 RM-2020(美国陶氏) 0.2
防沉剂 BYK420(毕克公司) 0.3
水 水 5.9
微晶纤维素 国药集团分析纯 1.6
琥珀酸 国药集团分析纯 0.35
甲基丙烯磺酸钠 润丰石油化工REFORM 0.55
乙醇 国药集团分析纯 0.16
实施例1-4的木器漆的性能检测结果如表13所示。
表13显示：实施例1-4的水性哑光木器漆具有显著的耐磨性能、好的保光性及极佳的装饰性、保护性和耐久性。
表13
实施例1、5-7的木器漆的性能检测结果如表14所示。
表14显示：与实施例1相比，实施例5-7分别于0℃下放置30d再于25℃下放置48hr、-20℃下放置30d再于25℃下放置48hr、于25℃/97％下放置180d后进行性能测试发现其性能保持性更佳，说明实施例5-7在长时间低温放置以及长时间潮湿放置后性能保持更佳。
表14
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其特征是，包括A组份和B组份，A组份和B组份的质量比为1∶4；
按质量份数计，所述A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23～28份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂70～75份，所述B组份包括羟基丙烯酸树脂78～80份、分散剂0.25～0.35份、溶剂5～6份、玻璃粉2～5份、消光粉1.0～1.2份、高密度聚乙烯蜡浆1.5～3.0份、消泡剂0.25～0.35份、流平剂0.45～0.55份、多功能助剂0.08～0.12份、防腐剂0.08～0.12份、增稠剂0.5～0.8份、防沉剂0.2～0.3份和水5.9～9.0份。
2.根据权利要求1所述的一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其特征是，
A组份中，所述脱水剂选用聚氨酯脱水剂；
B组份中，所述分散剂包括聚醚硅氧烷共聚物，所述溶剂包括二丙二醇甲醚或乙二醇单丁醚中的至少一种，所述消光粉包括无定型二氧化矽，所述消泡剂包括聚硅氧烷混合物或聚醚硅氧烷共聚物中的至少一种，所述流平剂包括聚醚改性聚硅氧烷，所述多功能助剂包括2-氨基-2-甲基-1-丙醇或二甲氨基乙醇中的至少一种，所述防腐剂包括苯丙异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的至少一种，所述增稠剂包括疏水改性聚氨酯，所述防沉剂包括改性脲。
3.根据权利要求2所述的一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其特征是，
A组份中，所述脱水剂选用聚氨酯脱水剂BF-5，所述亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂选用XP2655；
B组份中，所述羟基丙烯酸树脂选用XP2651和XP2470，所述分散剂选用Tego270，所述玻璃粉选用VX-SP或JH-10，所述消光粉选用ED30、C906或SYLOID7000，所述高密度聚乙烯蜡选用D-816，所述消泡剂选用BYK024、Tego902W或Tego810，所述流平剂选用BYK346、BYK333、Teg0410或Tego450，所述多功能助剂选用AMP-95或DMEA，所述防腐剂选用410或HICIDE510，所述增稠剂选用RM-8W和RM-2020，所述防沉剂选用BYK420。
4.根据权利要求3所述的一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其特征是，所述一种双组份水性高耐磨哑光木器漆包括A组份和B组份，A组份和B组份的质量比为1∶4；
按质量份数计，所述A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂75份，所述B组份包括羟基丙烯酸树脂78.0份、分散剂0.30份、溶剂5.0份、玻璃粉5.0份、消光粉1.0份、高密度聚乙烯蜡浆3.0份、消泡剂0.30份、流平剂0.50份、多功能助剂0.10份、防腐剂0.10份、增稠剂0.5份、防沉剂0.3份、水5.9份、微晶纤维素1.4～1.6份、琥珀酸0.25～0.35份、甲基丙烯磺酸钠0.45～0.55份和乙醇0.14～0.16份。
5.根据权利要求4所述的一种双组份水性高耐磨哑光木器漆，其特征是，所述一种双组份水性高耐磨哑光木器漆包括A组份和B组份，A组份和B组份的质量比为1∶4；
按质量份数计，所述A组份包括丙二醇甲醚醋酸酯23份、脱水剂2份和亲水性脂肪族聚异氰酸酯固化剂75份，所述B组份包括羟基丙烯酸树脂78.0份、分散剂0.30份、溶剂5.0份、玻璃粉5.0份、消光粉1.0份、高密度聚乙烯蜡浆3.0份、消泡剂0.30份、流平剂0.50份、多功能助剂0.10份、防腐剂0.10份、增稠剂0.5份、防沉剂0.3份、水5.9份、微晶纤维素1.5份、琥珀酸0.30份、甲基丙烯磺酸钠0.50份和乙醇0.15份。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种双组份水性高耐磨哑光木器漆的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)制备A组份：按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂混合均匀制成A组份；
(2)制备B组份：①将部分分散剂、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物I；②将羟基丙烯酸树脂、剩余分散剂投入到分散釜中，搅拌分散至均匀；③再将步骤①得到的混合物I投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉也投入到分散釜中，搅拌分散至粒度≤25um；④将配方中的高密度聚乙烯蜡浆、消泡剂、流平剂、多功能助剂、防腐剂、增稠剂、防沉剂依次缓慢投入反应釜中，用剩余的水清洗盛过助剂的容器，清洗后的水也投入到分散釜中，搅拌分散至均匀，制得乙组分；
(3)将上述制得的所述A组份与所述B组份以质量比为1∶4的比例混合后，得到木器漆。
7.根据权利要求6所述的一种双组份水性高耐磨哑光木器漆的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)制备A组份：按比例将丙二醇甲醚醋酸酯、脱水剂、固化剂混合均匀制成A组份；
(2)制备B组份：①将部分分散剂、玻璃粉与部分溶剂混合浸泡至少半小时得到混合物I；②将羟基丙烯酸树脂、剩余分散剂投入到分散釜中，搅拌分散至均匀；③再将步骤①得到的混合物I投入到分散釜中，同时，将配方中的消光粉也投入到分散釜中，搅拌分散至粒度≤25um；④将配方中的高密度聚乙烯蜡浆、消泡剂、流平剂、多功能助剂、防腐剂、增稠剂、防沉剂、微晶纤维素、琥珀酸、甲基丙烯磺酸钠和乙醇依次缓慢投入反应釜中，用剩余的水清洗盛过助剂的容器，清洗后的水也投入到分散釜中，搅拌分散至均匀，制得乙组分；
(3)将上述制得的所述A组份与所述B组份以质量比为1∶4的比例混合后，得到木器漆。
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