CN110561343A - 一种用于轧机轴承座更换轴承的工装 - Google Patents

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高振平
宋立国
张健
王亮亮
石中志
胡志鹏
宁方存
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Abstract

本发明公开了一种用于轧机轴承座更换轴承的工装。所述工装包括电机、控制柜、减速机、底座、活结螺栓、活结螺栓座、固定铁柱、安全销、锁紧手轮、插销、活动底座、滚动轮和控制柜遥控器。其中，减速机接收到控制柜的指令后，带动通过活结螺栓固定的轧机旋转，轴承可在重力或者轻微敲击作用下自动脱落。该用于轧机轴承座更换轴承的工装可解决行车吊运存在的歪拉斜拽现象，消除安全隐患，降低劳动强度，提高工作效率。同时，此工装拆卸轴承时，无需用行车来回调整，节省了行车占用时间。

Description

一种用于轧机轴承座更换轴承的工装
技术领域
本发明涉及大型机械维修领域，尤其涉及一种轧机轴承座更换轴承的工装。
背景技术
对于轧机轴承座更换轴承，由于轧机轴承座体积大重量大，无法使人力来搬运，必须使用行车吊运来使轴承座由直立状态改变为平躺状态,但这种作业的方法存在着以下几个问题：
1、行车吊运下降时存在歪拉斜拽现象，存在很大的安全隐患，危机人身安全；
2、更换轴承时拆卸困难需要两人配合共同作业，使用大锤敲击方可拆卸出轴承；
3、轴承孔竖立抹油润滑时，油脂掉落，降低润滑效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种轧机轴承座更换轴承的工装，能够安全、高效地更换轴承；
根据本发明的一方面，提供了一种轧机轴承座更换轴承的工装，包括：电机、控制柜、减速机、底座、活结螺栓、活结螺栓座、固定铁柱、安全销、锁紧手轮、插销、活动底座、滚动轮和控制柜遥控器；
根据本发明的另一方面，电机、控制柜和减速机设置在底座同一端，由外向内依次为：电机、控制柜和减速机，控制柜位于减速机下方，彼此间通过电缆连接，减速机内侧距离底座一定高度处设置活结螺栓座，活结螺栓置于活结螺栓座上，底座另一端设置活动底座，通过滚动轮安装在底座上，插销位于活动底座外侧边缘位置，锁紧手轮位于活动底座中间、靠近固定铁柱部位，固定铁柱位于活动底座上方内侧，在固定铁柱内侧相同高度处设置活结螺栓，铁柱外侧、活结螺栓座底面高度处设有安全销；
根据本发明的另一方面，轧机轴承座通过活结螺栓和螺母固定在活结螺栓座上；
根据本发明的另一方面，通过点动或连续按动控制柜遥控器按钮，操控控制柜向减速机传输运转信号，减速机带动活结螺栓座旋转，从而带动轧机轴承座旋转，使轧机轴承座由直立变为平行，使用安全销固定；
根据本发明的另一方面，安全销固定可使轧机轴承座更牢固，提高安全指数；
根据本发明的另一方面，活结螺栓和活结螺栓座高度可根据实际需要设置；
根据本发明的另一方面，轧机轴承座旋转固定后，轴承可在重力或者轻微敲击作用下自动脱落，降低劳动强度，提高工作效率；
根据本发明的另一方面，轧机轴承座旋转至与地面平行，此时抹油润滑可防止油脂掉落至地面，提升润滑效果；
根据本发明的另一方面，活动底座可自由移动，根据轧机型号规格调节两活结螺栓间的距离；
根据本发明的另一方面，锁紧手轮可防止活动螺栓横向移动；
根据本发明的另一方面，插销可防止滚动轮纵向晃动；
根据本发明的另一方面，本用于轧机轴承座更换轴承的工装可用于更换其他组件。
根据本发明，该用于轧机轴承座更换轴承的工装可解决行车吊运存在的歪拉斜拽现象，消除安全隐患，降低劳动强度，提高工作效率。同时，此工装拆卸轴承时，无需用行车来回调整，节省了行车占用时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明用于轧机轴承座更换轴承的工装的结构示意图；
图2为本发明活结螺栓座的结构示意图；
元件标号说明
1 电机
2 控制柜
3 减速机
4 底座
5 活结螺栓
6 活结螺栓座
7 固定铁柱
8 安全销
9 锁紧手轮
10 插销
11 活动底座
12 滚动轮
13 控制柜遥控器
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
图1示出了本用于轧机轴承座更换轴承的工装的结构示意图，图2示出了本活结螺栓座的结构示意图。如图1所示，本工装主要由电机1、控制柜2、减速机3、底座4、活结螺栓5、活结螺栓座6、固定铁柱7、安全销8、锁紧手轮9、插销10、活动底座11、滚动轮12和控制柜遥控器13组成。电机、控制柜和减速机设置在底座同一端，由外向内依次为：电机、控制柜和减速机，控制柜位于减速机下方，彼此间通过电缆连接，减速机内侧距离底座一定高度处设置活结螺栓座，活结螺栓置于活结螺栓座上，底座另一端设置活动底座，通过滚动轮安装在底座上，插销位于活动底座外侧边缘位置，锁紧手轮位于活动底座中间、靠近固定铁柱部位，固定铁柱位于活动底座上方内侧，在铁柱内侧相同高度处设置活结螺栓座和活结螺栓，固定铁柱侧面、活结螺栓座底面高度处设有安全销。如图2所示，活结螺栓座主体为长方体结构，前、上、下面为未封闭状态，活结螺栓座内部焊接一平行于上、下面的铁板。
轧机轴承座通过活结螺栓和螺母固定在活结螺栓座上，通过点动或连续按动控制柜遥控器按钮，操控控制柜向减速机传输运转信号，减速机带动活结螺栓座旋转，从而带动轧机轴承座旋转，使轧机轴承座由直立变为平行，使用安全销固定，轧机轴承座旋转固定后，轴承可在重力或者轻微敲击作用下自动脱落。
安全销为棱柱结构，可使轧机轴承座更牢固，提高安全指数。
活结螺栓和活结螺栓座高度可根据实际需要设置。
两活结螺栓和活结螺栓座为对称结构。
活结螺栓座可旋转，用以翻转轧机轴承座。
轧机轴承座旋转至与地面平行，此时抹油润滑可防止油脂掉落至地面，防止油脂浪费，提升润滑效果。
活动底座可自由移动，根据轧机型号规格调节两活结螺栓间的距离。
固定铁柱垂直于活动底座。
锁紧手轮垂直于活动底座，可防止活动底座横向移动。
插销垂直于活动底座，可防止滚动轮纵向晃动。
本用于轧机轴承座更换轴承的工装可用于更换其他组件。
该用于轧机轴承座更换轴承的工装可解决行车吊运存在的歪拉斜拽现象，消除安全隐患，降低劳动强度，提高工作效率。同时，此工装拆卸轴承时，无需用行车来回调整，节省了行车占用时间。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，包括电机、控制柜、减速机、底座、活结螺栓、活结螺栓座、固定铁柱、安全销、锁紧手轮、插销、活动底座、滚动轮和控制柜遥控器；电机、控制柜和减速机设置在底座同一端，由外向内依次为：电机、控制柜和减速机，控制柜位于减速机下方，彼此间通过电缆连接，减速机内侧设置活结螺栓座，活结螺栓垂直置于活结螺栓座上，底座另一端设置活动底座，通过滚动轮安装在底座上，插销位于活动底座外侧边缘位置，锁紧手轮位于活动底座中间、靠近固定铁柱部位，固定铁柱位于活动底座上方内侧，在铁柱内侧相同高度处设置活结螺栓座和活结螺栓，固定铁柱侧面、活结螺栓座底面高度处设有安全销；
轧机轴承座通过活结螺栓和螺母固定在活结螺栓座上，通过点动或连续按动控制柜遥控器按钮，操控控制柜向减速机传输运转信号，减速机带动活结螺栓座旋转，从而带动轧机轴承座旋转，使轧机轴承座由直立变为平行，使用安全销固定，轧机轴承座旋转固定后，轴承可在重力或者轻微敲击作用下自动脱落。
2.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，活动底座可左右活动。
3.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，安全销为棱柱结构。
4.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，固定铁柱垂直焊接在活动底座上。
5.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，锁紧手轮垂直于活动底座。
6.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，插销垂直于活动底座。
7.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，两活结螺栓和活结螺栓座为对称结构。
8.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，活结螺栓座可旋转。
9.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，活结螺栓和活结螺栓座高度可根据实际需要设置。
10.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，活结螺栓座主体为长方体结构，前、上、下面为未封闭状态，活结螺栓座内部焊接一平行于上、下面的铁板。
11.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，轧机轴承座旋转至与地面平行，此时抹油润滑可防止油脂掉落至地面。
12.根据权利要求1所述的轧机轴承座更换轴承的工装，其特征在于，本工装可用于更换其他组件。
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