CN110558614A - 一种气雾发生装置、烟弹及电子烟 - Google Patents

一种气雾发生装置、烟弹及电子烟 Download PDF

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CN110558614A CN201810574519.9A CN201810574519A CN110558614A CN 110558614 A CN110558614 A CN 110558614A CN 201810574519 A CN201810574519 A CN 201810574519A CN 110558614 A CN110558614 A CN 110558614A
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蔡吉俊
陈超
张慧
佟振鸣
王嘉俊
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Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Shanghai New Tobacco Products Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Shanghai New Tobacco Products Research Institute Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种气雾发生装置、烟弹及电子烟,其中,气雾发生装置包括具有内腔的壳体、设于壳体一端的嘴部、具有出液口的储液部和气雾通道,嘴部设有推杆和***端,推杆插设于储液部内,气雾通道与嘴部连通。在第一状态,嘴部的***端与储液部的外壁相抵以关闭气雾通道,且推杆与出液口相抵以阻止储液部内的流体从出液口流出。在第二状态,嘴部的***端与储液部的外壁分离以导通气雾通道,且推杆与出液口分离以使储液部内的流体从出液口流出。本发明提供的气雾发生装置通过推杆与出液口相抵和分离可以防止储液腔内的液体泄漏,同时,也实现了对电子烟的喷液和流体的雾化量的控制,使得用户抽吸更安全、便捷,具有较佳的抽吸体验。

Description

一种气雾发生装置、烟弹及电子烟
技术领域
本发明涉及烟草技术领域,具体而言,涉及一种气雾发生装置、烟弹及电子烟。
背景技术
随着人们对健康的日益关注,人们意识到传统卷烟对健康有一定的危害,因此,产生了称为电子烟的产品。作为传统卷烟的替代品,实质上电子烟是一种加热含有尼古丁的液体物质的气雾发生装置。电子烟内部设有储液部、雾化部和气雾通道,雾化部是雾化液体物质的加热部件,储液部是存储液体的部件,气雾通道用于雾化部产生的气雾的导出。
在现有技术中,储液部直接与雾化部连通,储液部内的液体直接与雾化部接触,雾化部加热液体生成气雾,气雾通过电子烟内的气雾通道导出后被使用者抽吸。该种结构无法实现储液部的开启和关闭,使得储液部直接与雾化部连通,在外部气压降低时容易使得储液部内的液体过多的流到雾化部内,进而泄漏到气雾通道内,使得烟具受到污染,给用户的使用带来了很大的不便。
另外,目前市面上雾化烟油方法基本上为加热丝直接加热浸润有烟油的导油绳。导油绳一直处于烟油浸润状态。随着发热量增大,导油绳的导油速率并没有跟上,电热丝组件的温度就会升高,当温度高到一定程度时,导油绳会高温变质,烟油会高温燃烧,会发出烧焦味。在抽吸后期可能有导油绳炭化的风险,进而影响导油绳供油,影响抽吸体验。另外,烟油一直浸润导油绳,烟油的雾化量无法控制,影响消费者抽吸体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气雾发生装置,以解决现有技术中烟油泄漏、烟油的雾化量无法控制的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种气雾发生装置,包括壳体,具有内腔;嘴部,设于壳体的一端,嘴部沿内腔的延伸方向设有推杆和***端;储液部,具有出液口,推杆插设于储液部内;气雾通道,设于壳体内,与嘴部连通;
在第一状态,嘴部的***端与储液部的外壁沿延伸方向相抵以关闭气雾通道,且推杆与出液口相抵以阻止储液部内的流体从出液口流出;
在第二状态,嘴部的***端与储液部的外壁沿延伸方向分离以导通气雾通道,且推杆与出液口分离以使储液部内的流体从出液口流出。
可选地,推杆具有***部,***部能够***出液口,且与出液口在径向相抵。
可选地,出液口为等截面体,由出液口至推杆的方向上,***部的外径逐渐变大,出液口的内径介于***部的最小外径和最大外径之间。
可选地,***部为凸台结构,***部的凸台***出液口,与出液口的内壁抵接。
可选地,嘴部设有卡接件,推杆设有卡接槽,卡接件与卡接槽卡接。
可选地,储液部面向***端的部分设有通孔,通孔内设有密封件,推杆穿过密封件且与密封件过盈配合。
可选地,气雾发生装置还包括雾化部,储液部的出液口面向雾化部设置。
可选地,雾化部包括加热体和雾化腔,加热***于出液口下方,出液口导出的液体通过加热体雾化后经过雾化腔进入气雾通道。
可选地,气雾通道位于储液部和雾化部的一侧,与雾化腔连通。
可选地,气雾通道包括第一气雾通道,沿延伸方向设于雾化部气雾流出一侧,与雾化腔连通;第二气雾通道,沿延伸方向设于储液部的一侧,贯穿储液部,其中,第一气雾通道与第二气雾通道通过密封管连通。
可选地,雾化腔设有进气孔和气雾出口,气雾出口与第一气雾通道连通。
可选地,加热体为多孔陶瓷加热体。
可选地,嘴部设有抽吸口,在第二状态时,气雾通过气雾通道后从抽吸口被抽吸。
可选地,壳体和嘴部为整体结构。
可选地,储液部、雾化部和气雾通道均设于壳体内,壳体能够沿着延伸方向相对储液部、雾化部和气雾通道移动。
可选地,储液部的外表面上设有限位凸起,壳体设有滑动槽,限位凸起位于滑动槽内,用于限定壳体沿延伸方向移动的距离。
可选地,推杆上设有弹性元件,弹性元件位于密封件和***部之间;或者,弹性元件位于密封件和嘴部之间,用于驱动***部恢复或者保持与出液口密封。
本发明提供了一种电子烟,包括气雾发生装置;主壳体,主壳体内设有安装部,其中,气雾发生装置的雾化部设于安装部内,储液部与安装部可拆卸连接。
可选地,电子烟还包括触发传感器,触发传感器设于气雾发生装置的气雾出口与气雾发生装置的第一气雾通道交接处,触发传感器用于检测气雾通道内气压变化。
可选地,主壳体内还设有电源和控制电路板,电源用于向雾化部供电,控制电路板用于控制雾化部雾化流体。
本发明提供了一种烟弹,包括弹壳,具有内腔;烟嘴,具有气雾通道,可活动地插设于内腔的一端,烟嘴的***端设有沿内腔的延伸方向延伸的推杆;储液部,具有出液口,推杆插设于储液部内;
在第一状态,烟嘴的***端与储液部的外壁沿延伸方向相抵以关闭气雾通道,且推杆与出液口相抵以阻止储液部内的流体从出液口流出;
在第二状态,烟嘴的***端与储液部的外壁沿延伸方向分离以导通气雾通道,且推杆与出液口分离以使储液部内的流体从出液口流出。
可选地,烟弹还包括弹性元件,一端与***端连接,另一端与外壁连接;或者,一端与储液部的内壁连接,另一端与推杆连接。
可选地,烟嘴包括夹持部,夹持部环绕弹壳的外周面设置,夹持部与弹壳的外周面存在径向间隙。
可选地,烟嘴包括夹持部,夹持部与弹壳的外周面螺纹连接。
可选地,***端与弹壳的内周面存在径向间隙。
可选地,***端与弹壳的内周面螺纹连接。
可选地,径向间隙为0.1mm至0.5mm。
可选地,夹持部具有沿径向内凹的凹部和/或沿径向外凸的凸部。
可选地,凹部沿周向环绕一周;或者凹部沿周向部分环绕;或者,凹部为多个,且沿周向间隔设置;和/或凸部沿周向环绕一周;或者凸部沿周向部分环绕;或者,凸部为多个,且沿周向间隔设置。
可选地,储液部的内壁设有相对设置的第一径向凸出部和第二径向凸出部,第一径向凸出部和第二径向凸出部形成限位部,推杆可活动地插设于夹持部,夹持部用于限制推杆在径向上的运动。
可选地,推杆具有***部,***部能够***出液口,且与出液口在径向相抵。
可选地,出液口为等截面体,由出液口至推杆的方向上,***部的外径逐渐变大,出液口的内径介于***部的最小外径和最大外径之间。
可选地,储液部面向***端的部分设有通孔,通孔内设有密封件,推杆插设于密封件且与密封件过盈配合。
可选地,烟弹还包括雾化部,储液部的出液口面向雾化部设置。
可选地,雾化部具有凸伸部,凸伸部的外周面设有密封圈,凸伸部插设于出液口内,密封圈与出液口的内周面过盈配合。
可选地,凸伸部的外周面套设有隔热部,密封圈套设于隔热部上。
可选地,储液部的外周面与内腔具有径向间隙,流体经雾化部雾化产生的气雾能够伴随外界空气由径向间隙流入气雾通道,并从气雾通道流出以供抽吸。
本发明提供了一种电子烟,包括上述任一项技术方案中的烟弹。
可选地,电子烟还包括烟杆,烟杆内设有电源,电源用于向烟弹内的雾化部供电。
可选地,烟杆内设有气路传感器,用于在检测到气雾通道处于导通状态时,控制电源向雾化部供电。
如上,本发明提供的气雾发生装置设有推杆,推杆与出液口相抵以阻止储液部内的流体从出液口流出,可以有效的防止储液部内的液体泄漏,同时通过单独设置位于储液部和雾化部一侧的气雾通道,让气雾流通的更顺畅,不易于凝结。另外,通过推杆与出液口相抵和分离能够实现对电子烟的喷液控制,流体的雾化量得到控制,使得用户抽吸更安全、便捷,具有较佳的抽吸体验。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例并结合附图详细说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明实施例一中电子烟外部结构图;
图2示意性示出了本发明实施例一中电子烟内部结构剖切视图;
图3示意性示出了本发明实施例一中电子烟内部局部剖切视图;
图4示意性示出了本发明实施例一中气雾发生装置应用于电子烟内的局部结构图;
图5示意性示出了本发明实施例一中储液部和气雾通道的剖切视图;
图6示意性示出了本发明实施例一中雾化部的剖切视图;
图7示意性示出了本发明其他实施例中***部与出液口贴合时的结构图;
图8示意性示出了本发明实施例一中储液部置于壳体内时的结构图;
图9示意性示出了本发明实施例二中烟弹的剖视图一;
图10示意性示出了本发明实施例二中烟弹的剖视图二;
图11示意性示出了本发明实施例二中烟弹的剖视图三;
图12示意性示出了本发明实施例二中烟弹的剖视图四;
图13示意性示出了本发明实施例二中烟弹的剖视图五;
图14示意性示出了本发明实施例二中烟弹与烟杆的连接示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一:
参考图2并结合图4、图8所示,本发明提供一种气雾发生装置1,气雾发生装置1包括具有内腔11的壳体10、嘴部20、储液部30及气雾通道22。其中,嘴部20与气雾通道22连通,气雾能够由气雾通道22流出供用户抽吸。嘴部20设于壳体10的一端,嘴部20沿内腔11的延伸方向(图8中X方向所示)设有推杆25和***端21。储液部30具有出液口32,储液部30内的流体能够由出液口32流出并流向雾化部50,流体经雾化部50雾化产生的气雾能够流入气雾通道22,并从气雾通道22流出以供抽吸。本实施例中,嘴部20的***端21***气雾通道22后,推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出,实现气雾通道22与出液口32的同步封闭。
本实施例的气雾发生装置1具有两种状态,参考图3、图4所示,在第一状态,嘴部20的***端21沿延伸方向(图8中X方向所示)相抵以关闭气雾通道22,且推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出。此时,气雾发生装置1的气雾通道22关闭,不会触发雾化部50工作,同时,储液部30内的流体不会流向雾化部50,从而不会产生气雾。参考图3、图4并结合图5,在第二状态,嘴部20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向分离以导通气雾通道22,且推杆25与出液口32分离以使储液部30内的流体从出液口32流出。此时,气雾发生装置1的气雾通道22导通,触发雾化部50工作,同时,储液部30内的流体流向雾化部50,雾化部50雾化流体,产生气雾。
本实施例中的气雾发生装置1设有推杆25,推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出,可以有效的防止储液部30内的液体泄漏。另外,通过推杆25与出液口32相抵和分离能够实现对电子烟6的喷液控制,流体的雾化量得到控制,使得用户抽吸更安全、便捷,具有较佳的抽吸体验。
需说明的是,本发明的推杆25与出液口32的相抵方式不做限制,只要能够在推杆25与出液口32相抵后可以阻止储液部30内的流体从出液口32流出即可。例如,参考图5并结合图3、图4所示,本实施例中,推杆25具有***部26,***部26能够***出液口32,且与出液口32在径向相抵。其中,出液口32为等截面体,由出液口32至推杆25的方向上,***部26的外径逐渐变大,出液口32的内径介于***部26的最小外径和最大外径之间,例如,可以为能够与***部26紧密贴合的密封腔320。这样设计,可以使得推杆25的***部26部分***出液口32后与出液口32在径向相抵,起到密封出液口32的作用,防止流体从出液口32流出。
参见图7并结合图4、图5所示,在其他实施例中,***部26可以为凸台结构,***部26的凸台260***出液口32,与出液口32紧密配合,也可以实现出液口32的密封。另外,如果***部26的凸台260与推杆25连接,***部26与出液口32紧密抵接,也能达到密封、实现防漏的效果。
本发明的嘴部20与推杆25之间的连接方式可以不做限制,只要能保证嘴部20与推杆25之间可靠连接即可。例如,参考图3,在本实施例中,嘴部20设有卡接件23,推杆25上设有卡接槽250,通过卡接件23与卡接槽250的卡接,实现嘴部20与推杆25之间的连接,结构简单,连接可靠。
参考图3并结合图5所示,本实施例中,储液部30面向***端21的部分设有通孔33,通孔33内设有密封件34,推杆25穿过密封件34且与密封件34过盈配合。在拉拔过程中,推杆25上的流体会被密封件34刮掉,进而防止漏油。密封件34的具体类型不做限制,本实施例中,密封件34为硅胶塞。
此外,参考图2并结合图4所示,本发明的气雾发生装置1还包括雾化部50,储液部30的出液口32面向雾化部50设置。雾化部50的具体类型不做限制,只要能将从出液口32流向雾化部50的流体雾化产生气雾即可。
具体而言,参考图6并结合图4所示,在本实施例中,雾化部50包括雾化壳体56、电极55、加热体51和雾化腔52,加热体51用于加热出液口32导出的液体,设于雾化壳体56上,位于雾化腔52的上方,与出液口32相对应,雾化腔52用于存储和输出加热体51雾化产生的气雾。电极55设于雾化壳体56上,位于雾化腔52的下方,与加热体51电连接,用于为加热体51提供电能。加热体51位于出液口32下方,出液口32导出的液体通过加热体51雾化后经过雾化腔52进入气雾通道22。加热体51的具体类型不做限制,只要能将从出液口32流向雾化部50的流体雾化产生气雾即可。例如,雾化部50可以为电热丝、红外加热体、微波加热体、电磁转换加热体和多孔陶瓷加热体中的一种,也可以为玻纤绳加电加热丝结构或者其它类型的加热结构。在本实施例中,加热体31为多孔陶瓷加热体,多孔陶瓷加热体具有能够吸取和存储液体、耐高温、易清洁、使用寿命长的特点。
进一步地,在本实施例中,参考图6并结合图4所示,雾化腔52包括进气孔53和气雾出口54,气雾出口54与气雾通道22连通。进气孔53和气雾出口54相对设于雾化壳体56上,在第二状态时,空气从进气口32进入雾化腔30,与加热体31雾化产生的气雾在雾化腔30内充分混合后,从气雾出口33进入气雾通道22,经过气雾通道22进入嘴部20,最后经过嘴部20被用户抽吸。进气孔53和气雾出口54的设置,使得气雾运动更加顺畅,更便于用户的抽吸。
需要说明的是,参见图4并结合图5所示,气雾通道22位于储液部30和雾化部50的一侧,与雾化腔52连通是指气雾通道22沿延伸方向(图8中X方向所示)设置于储液部30和雾化部50的一侧,与雾化腔52连通,用于将雾化腔52内的气雾导出。另外,加热体51位于出液口32的下方,可以位于出液口32的正下方,也可以位于出液口32的偏下方,只要能保证出液口32导出的液体能被加热体51全部接收即可。在本实施例中,加热体51位于出液口32的正下方,便于加热体51接收被导出的液体。
在本实施例中,参见图5并结合图4、图3所示,储液部30还包括储液壳体31和储液壳盖35,储液壳体31和储液壳盖35可以一体成型,也可以密封连接组装在一起。储液壳体31和储液壳盖35共同围成的内腔为储液腔300,用于存储待雾化的液体。储液壳盖35上设有出液口32,出液口32与储液腔300连通,用于将储液腔300内的液体导出。在本实施例中,储液壳体31和储液壳盖35通过组装连接在一起,储液壳体31和储液壳盖35之间设有密封垫圈36。
上述结构将气雾通道22设于储液部30和雾化部50的一侧,与雾化部50的雾化腔52连通,使得气雾沿着气雾通道22流出,抽吸时可以使得气雾更顺畅的导出,同时,气雾与气雾通道22的内壁接触面积远小于气雾与壳体10内壁和储液部30外壁接触的面积,不易发生凝结,使得用户具有更好的使用体验。
参见图5并结合图3、图4所示,在本发明中,气雾通道22包括第一气雾通道220和第二气雾通道221。其中,第一气雾通道220沿内腔11的延伸方向设于雾化部50气雾流出一侧,与雾化腔52连通,第二气雾通道221沿着内腔11的延伸方向设于储液部30的一侧,贯穿储液部30,第一气雾通道220与第二气雾通道221通过密封管222连通。将气雾通道22分为第一气雾通道220与第二气雾通道221,并通过密封管222进行连接,便于气雾通道22的设计和安装,使得气雾通道22结构更紧凑,便于安装。
具体而言,参见图5并结合图3、图4所示,在本实施例中,第一气雾通道220为导气管道,第一气雾通道220一端插装在储液壳盖35上,另一端延伸至雾化部50气雾流出的一侧,与雾化腔52的气雾出口54连通,用于将雾化腔52内的气雾导出,结构简单,安装方便。第二气雾通道221沿着内腔11的延伸方向设于储液部30的一侧,贯穿储液部30,第二气雾通道221可以设于储液部30内部,位于储液腔300的一侧,也可以设于储液部30外部的一侧,与储液部30靠近。在本实施例中,第二气雾通道221设于储液壳体31内,位于储液腔300的一侧,沿着储液壳体31的延伸方向贯穿储液壳体31,与储液壳体31一体成型,便于加工制作,结构紧凑。第一气雾通道220与第二气雾通道221通过密封管222连通,密封管222一端***第二气雾通道221,另一端***储液壳盖35,与第一气雾通道220连通,不仅可以使得第一气雾通道220与第二气雾通道221紧密连接,实现气体的密封,同时,也可以防止储液腔300内的液体渗入第二气雾通道221,确保用户具有较好的抽吸体验。
参见图3所示,在本实施例中,嘴部20设有抽吸口24,在第二状态时,气雾通过气雾通道22后从抽吸口24被抽吸。抽吸口24可以设置在嘴部20上端的一侧,也可以设置在嘴部20上端的中部,只要能保证方便用户抽吸气雾通道22内的气雾即可。在本实施例中,抽吸口24设置在嘴部20上端的一侧,方便用户与抽吸口24接触,便于用户抽吸。
参见图2并结合图3、图4所示,壳体10和嘴部20之间的连接形式可以不做限制,可以根据使用的需要进行设计。在本实施例中,壳体10和嘴部20为整体结构。嘴部20位于壳体10的上端,与壳体10一体成型。在其他实施例中,壳体10和嘴部20也可以通过组装连接,例如通过螺纹连接或者卡接。
参见图2并结合图3、图4、图8所示,当壳体10和嘴部20为整体结构时,储液部30、雾化部50和气雾通道22均设于壳体10内,壳体10能够沿着延伸方向相对储液部30、雾化部50和气雾通道22移动。壳体10和嘴部20为一体化设计,可以实现壳体10和嘴部20的同步运动,便于操作。在移动壳体10时,嘴部20跟着壳体10同步运动,同时,嘴部20带着推杆25同步运动,可以便捷地实现气雾发生装置1在第一状态和第二状态之间转换。另外,壳体10的外部还设有增大摩擦力的斜纹13,便于用户推动壳体10移动,方便使用。
进一步地,为了限制壳体10的移动距离,防止壳体10移动距离过长,对推杆25造成损坏,同时也为了避免壳体10内的储液部30、雾化部50和气雾通道22暴露出来,受到污染,本发明在壳体10和储液部30之间设有限位机构。具体而言,参见图8并结合图4、图5所示,在本实施例中,储液部30的外表面上设有限位凸起37,壳体10设有滑动槽12,限位凸起37位于滑动槽12内。在第一状态时,推杆25与出液口32相抵,此时,限位凸起37位于滑动槽12的一端。将第一状态变化成第二状态的过程中,推动壳体10,使得限位凸起37与滑动槽12之间发生相对移动,限位凸起37朝向滑动槽12的另一端移动。在到达第二状态时,推杆25与出液口32分离,限位凸起37位于滑动槽12的另一端。壳体10上的滑动槽12与储液部30上的限位凸起37的组合限定了壳体10沿延伸方向移动的距离,防止壳体10移动距离过长,起到了限位保护的作用。
参见图5并结合图3、图4所示,在本实施例中,推杆25上设有弹性元件40,弹性元件40位于密封件34和***部26之间。弹性元件40的具体类型不做限制,本实施例中,弹性元件40为弹簧,弹簧套设于推杆25上,位于密封件34和***部26之间。在从外部拉动推杆25时,使得弹性元件40被压缩,推杆25带着***部26与出液口32分离,使得液体可以从出液口32流出。当外部拉力消除后,弹性元件40可以驱动推杆25带着***部26恢复密封状态。另外,在推杆25上位于***部26和密封件34之间设有弹性元件40,可以进一步的压紧***部26,使得***部26保持与出液口32贴合,使得出液口32更加紧密的密封,更好地实现防漏液的效果。在其他实施例中,弹性元件40也可以位于密封件34和嘴部20之间,用于驱动***部26恢复或者保持与出液口32密封。
需要说明的是,参见图4并结合图3、图5所示,在本实施例中,气雾通道22的横截面为圆形,即第一气雾通道220、第二道气雾通道221和密封管222均为横截面是圆形的管状结构。管状结构的内壁面积小,便于流动气雾通过,气雾流动更顺畅,不易气雾颗粒凝结,可以更好地满足用户的抽吸需求,改善用户的抽吸体验。在其他实施例中,气雾通道22的截面形状也可以为其他形状,如多边形、半月形等,只要能保证气雾顺畅的流通即可。
上述的使用过程,气雾发生装置1的推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出,可以有效的防止储液部30内的液体泄漏。另外,通过推杆25与出液口32相抵和分离能够实现对电子烟6的喷液控制,流体的雾化量得到控制,使得用户抽吸更安全、便捷,具有较佳的抽吸体验。同时,通过单独设置位于储液腔300和雾化部50一侧的气雾通道22,让气雾流通的更顺畅,且不易于气雾颗粒凝结。
参见图2并结合图1、图4所示,本发明还提供了一种电子烟6,包括上述任一实施例的气雾发生装置1;主壳体60,主壳体60内设有安装部61,其中,气雾发生装置1的雾化部50设于安装部60内,气雾发生装置1的储液部30与安装部可拆卸连接。
参见图2并结合图1、图4所示,在本实施例中,电子烟60还包括触发传感器62,触发传感器62设于气雾发生装置1的气雾出口54与气雾发生装置1的第一气雾通道220交接处,触发传感器62用于检测气雾发生装置1的气雾通道22内气压变化。在用户抽吸时,气雾通道22内的气体被用户抽吸,形成负压,雾化腔52的气压与气雾通道22内的气压形成气压差,触发传感器62检测到气压差,会给出触发信号,使得加热体51加热,产生气雾。在本实施例中,选用咪头作为触发传感器62,触发传感器62设于气雾出口54与第一气雾通道220交接处。在其他实施例中,触发传感器62也可以设置于与其他位置,只要能实现自动触发加热体51即可。使用触发传感器62触发加热体51,触发方式简单可靠,使用方便。
参见图2并结合图1、图4所示,在本实施例中,主壳体60内还设有电源63和控制电路板64,电源63用于向雾化部50供电,控制电路板64用于控制雾化部50雾化流体。电源63和控制电路板64固定安装于主壳体60内,控制电路板64与电源63、触发传感器62和电极55连接,电源63与电极55连接。触发传感器62检测到触发信号后传递到控制电路板64,控制电路板64发出控制信号,使得电源63通过电极55给发热体51供电,实现加热体51对液体进行加热雾化的功能。
实施例二:
参考图9,本发明提供一种烟弹1,烟弹1包括:具有内腔11的弹壳10、烟嘴20及储液部30。其中,烟嘴20具有气雾通道22,气雾能够由气雾通道22流出供用户抽吸。烟嘴20可活动地插设于弹壳10的内腔11的一端,烟嘴20的***端21设有沿弹壳10的内腔11的延伸方向(图9中X方向所示)延伸的推杆25。储液部30具有出液口32,储液部30内的流体能够由出液口32流出并流向雾化部50;储液部30的外周面与内腔11具有径向间隙A,流体经雾化部50雾化产生的气雾能够伴随外界空气由径向间隙A流入气雾通道22,并从气雾通道22流出以供抽吸。本实施例中,烟嘴20的***端21***弹壳10的内腔11后,推杆25插设于储液部30内。
本实施例的烟弹1具有两种状态,参考图9,在第一状态,烟嘴20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向(图9中X方向所示)相抵以关闭气雾通道22,且推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出。此时,烟弹1的气雾通道22关闭,不会触发雾化部50工作,同时,储液部30内的流体不会流向雾化部50,从而不会产生气雾。参考图10,在第二状态,烟嘴20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向分离以导通气雾通道22,且推杆25与出液口32分离以使储液部30内的流体从出液口32流出。此时,烟弹1的气雾通道22导通,触发雾化部50工作,同时,储液部30内的流体流向雾化部50,雾化部50雾化流体,产生气雾。图10中虚线箭头为流体的流向,实线箭头为气雾和外界空气的流向。
通过上述结构实现了对电子烟的喷液控制,流体的雾化量得到控制,消费者抽吸体验佳。
继续参考图9,本实施例中,弹壳10的内腔11中还包括:弹性元件40,弹性元件40一端与储液部30的内壁连接,另一端与推杆25连接。弹性元件40的具体类型不做限制,本实施例中,弹性元件40为弹簧,弹簧套设于推杆25上。当用户不抽吸时,烟嘴20不运动,弹性元件40的弹性力驱使推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出。当用户抽吸时,上拉烟嘴20,烟嘴20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向分离;从而,推杆25会随着烟嘴20同步运动,弹性元件40被压缩,推杆25与出液口32分离以使储液部30内的流体从出液口32流出。用户完成抽吸后,弹性元件40被压缩产生的弹性力会驱使推杆25自动朝向出液口32运动,使得推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出。
在其它实施例中,参考图11,弹性元件40一端与***端21连接,另一端与储液部30的外壁连接。弹性元件40为拉簧,当用户不抽吸时,烟嘴20不运动,弹性元件40的弹性力驱使推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出。当用户抽吸时,上拉烟嘴20,烟嘴20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向分离,推杆25会随着烟嘴20同步运动,弹性元件40被拉伸,推杆25与出液口32分离以使储液部30内的流体从出液口32流出。用户完成抽吸后,弹性元件40被拉伸产生的弹性力会驱使推杆25自动朝向出液口32运动,使得推杆25与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出。
继续参考图9,本实施例中,烟嘴20包括夹持部23,夹持部23环绕弹壳10的外周面设置,夹持部23与弹壳10的外周面存在径向间隙,径向间隙的具体数值不做限制,本实施例中径向间隙为0.1mm至0.5mm,包括0.1mm和0.5mm,例如可以是0.3mm、0.44mm或者0.48mm等。径向间隙满足:设置夹持部23后,夹持部23可以起到导向作用,防止推杆25偏离延伸方向运动。
当推杆25沿着延伸方向与出液口32分离后,再次向出液口32运动时,夹持部23起到导向和限位作用,防止推杆25偏离延伸方向运动,从而推杆25可以准确地实现与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出,防止漏液。否则,推杆25朝向出液口32运动时,有可能会偏离延伸方向运动,虽然与出液口32相抵,但不会完全密封出液口32,储液部30内的流体会从出液口32流出,存在漏液现象。
另外,还可以将夹持部23设计为与弹壳10的外周面螺纹连接,通过旋拧夹持部23实现烟嘴20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向分离,同时还可以更进一步地起到导向和限位作用。
参考图12,在其它实施例中,烟嘴20可以不包括夹持部23,其中,***端21与弹壳10的内周面存在径向间隙,径向间隙的具体数值不做限制,本实施例中径向间隙为0.1mm至0.5mm,包括0.1mm和0.5mm,例如可以是0.3mm、0.44mm或者0.48mm等。径向间隙满足推杆25不会偏离延伸方向运动,能够稳定地沿着延伸方向运动。也可以将***端21设计为与弹壳10的内周面螺纹连接,通过旋拧***端21实现烟嘴20的***端21与储液部30的外壁沿延伸方向分离,同时还可以更进一步地起到导向和限位作用。
烟嘴20与储液部30的外壁实现分离或相抵的方式不限于上述实施例,只要能够使得烟弹1具有上述第一状态和第二状态即可。
参考图13,在其它实施例中,储液部30的内壁设有相对设置的第一径向凸出部35和第二径向凸出部36,第一径向凸出部35和第二径向凸出部36形成限位部,推杆25可活动地插设于夹持部23,夹持部23用于限制推杆25在径向上的运动。这样可以使得推杆25稳定地沿延伸方向运动,不会偏离延伸方向运动,使得推杆25准确地实现与出液口32相抵以阻止储液部30内的流体从出液口32流出,防止漏油。
继续参考图9,本发明的夹持部23具有沿径向内凹的凹部24和/或沿径向外凸的凸部,这样可以使得用户更容易拉动烟嘴20,控制推杆25的上拉或下移。本实施例中,夹持部23上设有凹部24,凹部24沿周向环绕一周;或者凹部24沿周向部分环绕;或者,凹部24为多个,且沿周向间隔设置。在其它实施例中,夹持部23上设有凸部,凸部沿周向环绕一周;或者凸部沿周向部分环绕;或者,凸部为多个,且沿周向间隔设置。或者,在其它实施例中,夹持部23上既设置凹部24也设置凸部。
需说明的是,本发明的推杆25与出液口32的相抵方式不做限制,只要能够在推杆25与出液口32相抵后可以阻止储液部30内的流体从出液口32流出即可。例如,参考图9,本实施例中,推杆25具有***部26,***部26能够***出液口32,且与出液口32在径向相抵。其中,出液口32为等截面体,由出液口32至推杆25的方向上,***部26的外径逐渐变大,出液口32的内径介于***部26的最小外径和最大外径之间。这样设计,可以使得推杆25的***部26部分***出液口32后与出液口32在径向相抵,起到密封出液口32的作用,防止流体从出液口32流出。
继续参考图9,本实施例中,储液部30面向***端21的部分设有通孔,通孔内设有密封件34,推杆25插设于密封件34且与密封件34过盈配合。在拉拔过程中,推杆25上的流体会被密封件34刮掉,进而防止漏油。密封件34的具体类型不做限制,本实施例中,密封件34为硅胶塞。
此外,参考图9,本发明的烟弹1还包括:雾化部50,储液部30的出液口32面向雾化部50设置。雾化部50的具体类型不做限制,只要能将从出液口32流向雾化部50的流体雾化产生气雾即可。例如,雾化部50为多孔陶瓷发热体,或者玻纤绳加电加热丝结构或者其它类型的加热结构。
继续参考图9,本实施例中,雾化部50具有凸伸部,凸伸部的外周面设有密封圈33,凸伸部插设于出液口32内,密封圈33与出液口32的内周面过盈配合。凸伸部的外周面套设有隔热部51,密封圈33套设于隔热部51上。隔热部51起到隔热作用,避免雾化部50的热量传递至密封圈33上。隔热部51的具体类型不做限制,本实施例中隔热部51为玻纤管,也可以是棉。在其它实施例中,可以不设置隔热部。
参考图14并结合图9所示,本发明还提供一种电子烟,包括上述任一实施例的烟弹1,烟弹1上与设置烟嘴20的一端相反的另一端还插设有连接部件60,连接部件60一端用于支撑雾化部50,另一端用于和电子烟的烟杆2相连。烟杆2内设有电源(图未示出),电源用于向烟弹1内的雾化部50供电。
本发明的烟杆2与烟弹1的连接方式不做限定,本实施例的烟弹1通过连接部件60与烟杆2螺纹连接。连接部件60内设有电极70,连接部件60与烟杆2连接后,烟杆2内的电源通过电极70向雾化部50供电。
继续参考图14,烟杆2内设有气路传感器2a,用于在检测到气雾通道22处于导通状态时,控制电源向雾化部50供电。气雾通道22处于关闭状态时,电源不会向雾化部50供电,可防止雾化部50干烧。
综上所述,本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (40)

1.一种气雾发生装置,其特征在于,包括:
壳体,具有内腔;
嘴部,设于所述壳体的一端,所述嘴部沿所述内腔的延伸方向设有推杆和***端;
储液部,具有出液口,所述推杆插设于所述储液部内;
气雾通道,设于所述壳体内,与所述嘴部连通;
在第一状态,所述嘴部的***端与所述储液部的外壁沿所述延伸方向相抵以关闭所述气雾通道,且所述推杆与所述出液口相抵以阻止储液部内的流体从所述出液口流出;
在第二状态,所述嘴部的***端与所述储液部的外壁沿所述延伸方向分离以导通所述气雾通道,且所述推杆与所述出液口分离以使储液部内的流体从所述出液口流出。
2.如权利要求1所述的气雾发生装置,其特征在于,所述推杆具有***部,所述***部能够***所述出液口,且与所述出液口在径向相抵。
3.如权利要求2所述的气雾发生装置,其特征在于,所述出液口为等截面体,由所述出液口至所述推杆的方向上,所述***部的外径逐渐变大,所述出液口的内径介于所述***部的最小外径和最大外径之间。
4.如权利要求2所述的气雾发生装置,其特征在于,所述***部为凸台结构,所述***部的凸台***所述出液口,与所述出液口的内壁抵接。
5.如权利要求1所述的气雾发生装置,其特征在于,所述嘴部设有卡接件,所述推杆设有卡接槽,所述卡接件与所述卡接槽卡接。
6.如权利要求1所述的气雾发生装置,其特征在于,所述储液部面向所述***端的部分设有通孔,所述通孔内设有密封件,所述推杆穿过所述密封件且与所述密封件过盈配合。
7.如权利要求1所述的气雾发生装置,其特征在于,还包括雾化部,所述储液部的出液口面向所述雾化部设置。
8.如权利要求7所述的气雾发生装置,其特征在于,所述雾化部包括加热体和雾化腔,所述加热***于所述出液口下方,所述出液口导出的液体通过所述加热体雾化后经过所述雾化腔进入所述气雾通道。
9.如权利要求8所述的气雾发生装置,其特征在于,所述气雾通道位于所述储液部和雾化部的一侧,与所述雾化腔连通。
10.如权利要求9所述的气雾发生装置,其特征在于,所述气雾通道包括:
第一气雾通道,沿所述延伸方向设于所述雾化部气雾流出一侧,与所述雾化腔连通;
第二气雾通道,沿所述延伸方向设于储液部的一侧,贯穿所述储液部,
其中,所述第一气雾通道与所述第二气雾通道通过密封管连通。
11.如权利要求10所述的气雾发生装置,其特征在于,所述雾化腔设有进气孔和气雾出口,所述气雾出口与所述第一气雾通道连通。
12.如权利要求8所述的气雾发生装置,其特征在于,所述加热体为多孔陶瓷加热体。
13.如权利要求1所述的气雾发生装置,其特征在于,所述嘴部设有抽吸口,在第二状态时,气雾通过所述气雾通道后从所述抽吸口被抽吸。
14.如权利要求1所述的气雾发生装置,其特征在于,所述壳体和所述嘴部为整体结构。
15.如权利要求14所述的气雾发生装置,其特征在于,所述储液部、所述雾化部和所述气雾通道均设于所述壳体内,所述壳体能够沿着所述延伸方向相对所述储液部、所述雾化部和所述气雾通道移动。
16.如权利要求15所述的气雾发生装置,其特征在于,所述储液部的外表面上设有限位凸起,所述壳体设有滑动槽,所述限位凸起位于所述滑动槽内,用于限定所述壳体沿所述延伸方向移动的距离。
17.如权利要求6所述的气雾发生装置,其特征在于,所述推杆上设有弹性元件,所述弹性元件位于所述密封件和所述***部之间;或者,所述弹性元件位于所述密封件和所述嘴部之间,用于驱动所述***部恢复或者保持与所述出液口密封。
18.一种电子烟,其特征在于,包括:
权利要求1-17任一项所述的气雾发生装置;
主壳体,所述主壳体内设有安装部,
其中,所述气雾发生装置的雾化部设于所述安装部内,所述储液部与所述安装部可拆卸连接。
19.如权利要求18所述的电子烟,其特征在于,还包括触发传感器,所述触发传感器设于所述气雾发生装置的气雾出口与所述气雾发生装置的第一气雾通道交接处,所述触发传感器用于检测所述气雾通道内气压变化。
20.如权利要求18所述的电子烟,其特征在于,所述主壳体内还设有电源和控制电路板,所述电源用于向所述雾化部供电,所述控制电路板用于控制所述雾化部雾化流体。
21.一种烟弹,其特征在于,包括:
弹壳,具有内腔;
烟嘴,具有气雾通道,可活动地插设于所述内腔的一端,所述烟嘴的***端设有沿所述内腔的延伸方向延伸的推杆;
储液部,具有出液口,所述推杆插设于所述储液部内;
在第一状态,所述烟嘴的***端与所述储液部的外壁沿所述延伸方向相抵以关闭所述气雾通道,且所述推杆与所述出液口相抵以阻止储液部内的流体从所述出液口流出;
在第二状态,所述烟嘴的***端与所述储液部的外壁沿所述延伸方向分离以导通所述气雾通道,且所述推杆与所述出液口分离以使储液部内的流体从所述出液口流出。
22.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,还包括:弹性元件,一端与所述***端连接,另一端与所述外壁连接;或者,一端与所述储液部的内壁连接,另一端与所述推杆连接。
23.根据权利要求22所述的烟弹,其特征在于,所述烟嘴包括夹持部,所述夹持部环绕所述弹壳的外周面设置,所述夹持部与所述弹壳的外周面存在径向间隙。
24.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,所述烟嘴包括夹持部,所述夹持部与所述弹壳的外周面螺纹连接。
25.根据权利要求22所述的烟弹,其特征在于,所述***端与所述弹壳的内周面存在径向间隙。
26.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,所述***端与所述弹壳的内周面螺纹连接。
27.根据权利要求23或25所述的烟弹,其特征在于,所述径向间隙为0.1mm至0.5mm。
28.根据权利要求23或24所述的烟弹,其特征在于,所述夹持部具有沿径向内凹的凹部和/或沿径向外凸的凸部。
29.根据权利要求28所述的烟弹,其特征在于,所述凹部沿周向环绕一周;或者所述凹部沿周向部分环绕;或者,所述凹部为多个,且沿周向间隔设置;和/或所述凸部沿周向环绕一周;或者所述凸部沿周向部分环绕;或者,所述凸部为多个,且沿周向间隔设置。
30.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,所述储液部的内壁设有相对设置的第一径向凸出部和第二径向凸出部,所述第一径向凸出部和所述第二径向凸出部形成限位部,所述推杆可活动地插设于所述夹持部,所述夹持部用于限制所述推杆在径向上的运动。
31.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,所述推杆具有***部,所述***部能够***所述出液口,且与所述出液口在径向相抵。
32.根据权利要求31所述的烟弹,其特征在于,所述出液口为等截面体,由所述出液口至所述推杆的方向上,所述***部的外径逐渐变大,所述出液口的内径介于所述***部的最小外径和最大外径之间。
33.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,所述储液部面向所述***端的部分设有通孔,所述通孔内设有密封件,所述推杆插设于所述密封件且与所述密封件过盈配合。
34.根据权利要求21所述的烟弹,其特征在于,还包括:雾化部,所述储液部的出液口面向所述雾化部设置。
35.根据权利要求34所述的烟弹,其特征在于,所述雾化部具有凸伸部,所述凸伸部的外周面设有密封件,所述凸伸部插设于所述出液口内,所述密封件与所述出液口的内周面过盈配合。
36.根据权利要求35所述的烟弹,其特征在于,所述凸伸部的外周面套设有隔热部,所述密封件套设于所述隔热部上。
37.根据权利要求34所述的烟弹,其特征在于,所述储液部的外周面与所述内腔具有径向间隙,流体经所述雾化部雾化产生的气雾能够伴随外界空气由所述径向间隙流入所述气雾通道,并从所述气雾通道流出以供抽吸。
38.一种电子烟,其特征在于,包括权利要求21-37任一项所述的烟弹。
39.根据权利要求38所述的电子烟,其特征在于,还包括烟杆,所述烟杆内设有电源,所述电源用于向烟弹内的雾化部供电。
40.根据权利要求39所述的电子烟,其特征在于,所述烟杆内设有气路传感器,用于在检测到所述气雾通道处于导通状态时,控制所述电源向所述雾化部供电。
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