CN110547506A - 气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气溶胶生成装置,包括:壳体,所述壳体开设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔;加热器组件,包括加热器和固定所述加热器的基座,所述加热器用于***气溶胶生成制品以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶;推动机构,可运动的联接到所述加热器组件,推动所述加热器组件在延伸进入所述容纳腔的位置和退出远离所述容纳腔的位置之间滑动。推动机构简单的推拨操作,即可以实现气溶胶生成制品与加热器的分离,整个操作过程一个手指即可完成,方式简单,容易实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种气溶胶生成装置。
背景技术
加热不燃烧卷烟也称为低温卷烟或者新型卷烟,它的主要特点是,利用外部热源加热烟草而不是点燃烟草。由于加热温度远低于燃烧温度,因此能有效降低烟草高温燃烧热裂解和热合成产生的有害成分,使主流烟气的化学组分释放量大大降低。
***式加热的低温卷烟是一种比较常见的形式,国际申请PCT/EP2012/073135公开了一种用于气雾产生装置的提取器,包括:滑动接受器,用来接收发烟制品;和套筒,用来接收滑动接受器。滑动接受器在套筒中在第一位置与第二位置之间是可滑动的,在该第一位置中,发烟制品的气雾形成基体定位以便由加热器加热,在该第二位置中,气雾形成基体与加热器大体分离。但是提取器操作的便捷性是另一个亟待解决的问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种气溶胶生成装置。
本发明实施例提供一种气溶胶生成装置,包括:
壳体,所述壳体开设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔;
加热器组件,包括加热器和固定所述加热器的基座,所述加热器用于***气溶胶生成制品以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶;
推动机构,可运动的联接到所述加热器组件,推动所述加热器组件在延伸进入所述容纳腔的位置和退出远离所述容纳腔的位置之间滑动。
在一实施例中,所述推动机构包括推钮,所述推钮可运动的联接到所述壳体。
在一实施例中,所述壳体上开设用于限定所述推钮的滑槽;所述推钮运动至所述滑槽的第一位置,牵引所述加热器组件运动至延伸进入所述容纳腔的位置;所述推钮运动至所述滑槽的第二位置,牵引所述加热器组件运动至退出远离所述容纳腔的位置。
在一实施例中,所述推钮与所述加热器组件固定连接,所述推钮的运动方向与所述加热器组件的运动方向一致。
在一实施例中,所述推动机构还包括用于联接所述基座和所述推钮的传动组件,所述推钮的运动方向与所述加热器组件的运动方向相反。
在一实施例中,所述传动组件包括齿轮,所述基座上设置外螺纹,所述推钮上设置外螺纹,所述齿轮分别啮合所述基座和所述推钮上的外螺纹。
在一实施例中,所述壳体限定所述容纳腔的管壁包括侧壁和底壁,所述底壁上开设孔洞用来允许加热器***到接收在所述容纳腔内的气溶胶生成制品。
在一实施例中,所述加热器组件延伸进入所述容纳腔的位置为加热器加热气溶胶生成制品的位置,所述加热器组件退出远离所述容纳腔的位置为加热器与气溶胶生成制品分离的位置。
在一实施例中,所述气溶胶生成装置还包括用于辅助所述气溶胶生成制品脱离所述容纳腔的提取组件,所述提取组件包括与所述气溶胶生成制品的进气端抵接的底托、与所述底托可分离连接的活动挂扣、牵引所述底托向远离所述容纳腔底部的方向运动的弹性件,所述底托可沿所述容纳腔的长度方向运动。
在一实施例中,所述活动挂扣将所述底托限位于所述容纳腔底部,当所述推动机构推动所述加热器组件至退出远离所述容纳腔的位置,所述推动机构牵引所述活动挂扣与所述底托分离。
在一实施例中,所述活动挂扣可沿垂直于所述容纳腔的长度方向运动,当所述活动挂扣靠近所述容纳腔时将所述底托限位于所述容纳腔底部,当所述活动挂扣远离所述容纳腔时将与所述底托分离。
在一实施例中,所述提取组件还包括设置在所述活动挂扣上的第一磁铁,设置在所述推动机构上与所述第一磁铁相排斥的第二磁铁,设置在所述推动机构上与所述第一磁铁相吸引的第三磁铁。
在一实施例中,当所述推动机构推动所述加热器组件至退出远离所述容纳腔的位置,所述第三磁铁与所述第一磁铁相吸引,牵引所述活动挂扣与所述底托分离;当所述推动机构推动所述加热器组件至延伸进入所述容纳腔的位置,所述第二磁铁与所述第一磁铁相排斥,促进所述活动挂扣与所述底托扣合。
在一实施例中,所述推动机构包括旋钮,所述旋钮可运动的联接到所述壳体。
在一实施例中,所述基座上设置外螺纹,所述旋钮上设置内螺纹,所述基座上的外螺纹与所述旋钮上的内螺纹相啮合。
本发明实施例使用推动机构可运动的联接到所述加热器组件,推动所述加热器组件在延伸进入所述容纳腔的位置和退出远离所述容纳腔的位置之间滑动。推动机构简单的推拨操作,即可以实现气溶胶生成制品与加热器的分离,整个操作过程一个手指即可完成,方式简单,容易实现。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置的部分横截面图;
图3为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置在分离位置的截面图;
图4为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置在加热位置的截面图;
图5为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图;
图6为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置在加热位置的截面图;
图7为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置在分离位置的截面图;
图8为本发明另一实施例提供的气溶胶生成装置从分离位置回到加热位置的截面图;
图9为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置的结构示意图;
图10为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置的部分横截面图;
图11为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置在加热位置的截面图;
图12为本发明一实施例提供的气溶胶生成装置在分离位置的截面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在发明中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。当一个元件被认为是“联接”另一个元件,是各元件相互衔接来实现机器的职能,包括动联接和静联接两类。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制,而非按实际组件的比例绘制。
本发明实施例所称“气溶胶生成物质”指发烟物质,是经加热或燃烧可以产生气味和/或尼古丁和/或烟气的物质,即可被雾化的物质,即烟料。烟料可以是固态、半固态和液态。固态烟料因为透气性、组装和制作等方面的考虑,经常加工成薄片状,因此又俗称为薄片,丝状薄片也称为薄片丝。本发明实施例所讨论的烟料可为天然的或人工合成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等,例如,人工合成的烟料含有甘油、丙二醇和烟碱等。所述烟液为液体,所述烟油为油状,所述烟胶为凝胶状,所述烟膏为膏状,所述烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝,所述烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。烟料可以在被其它物质封存的形式下被加热,如保存在可遇热降解的包装中,例如微胶囊中,加热后所需挥发性物质从降解或有孔隙的封存包装中导出。
本发明实施例所述的烟料可以含有烟碱,也可以不含有烟碱。含有烟碱的烟料可以包括天然烟叶制品,以烟碱为原料制成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等中的至少一种。烟液为水状,烟油为油状,烟胶为凝胶状,烟膏为膏状,烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝,烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。不含有烟碱的烟料主要含有香味物质,例如香料,即可被雾化以起到模拟吸烟过程又起到戒烟等目的。在一实施例中,所述香料包括薄荷油。所述烟料还可包括其他添加剂,例如甘油和/或丙二醇。
本发明实施例所述的“气溶胶生成制品”指包含烟料,能够通过加热产生气溶胶,例如烟气或雾气的产品,例如香烟、烟弹或烟支,优选为一次性使用的制品。所述气溶胶生成制品本身不能够提供电能。
本发明实施例所述的“气溶胶生成装置”指用于给气溶胶生成制品提供电能的装置,例如烟具。
请参阅图1至图4,本发明实施例提供一种气溶胶生成装置100,用于加热气溶胶生成制品200,以生成气溶胶供用户吸食。本发明实施例提供一种气溶胶生成装置100,包括壳体110、加热器组件120和推动机构130,壳体110用来接收气溶胶生成制品200,使用时加热器组件120的发热部分加热器121延伸进入壳体110的容纳腔111中,气溶胶生成制品200***壳体110的容纳腔111中即可以被加热以产生气溶胶,待加热完成后使用推动机构130将加热器组件120从容纳腔111中退出,而气溶胶生成制品200依然置于容纳腔111中,从而实现加热器121与气溶胶生成制品200的分离,避免加热器121与已被加热的气溶胶生成物质之间的粘结,方便移除气溶胶生成制品200。
本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中,所述壳体110开设有用于容纳气溶胶生成制品200的容纳腔111;在一实施例中,所述壳体110具有与所述容纳腔111连通的开口112,用于使气溶胶生成制品200从开口112***容纳腔111。所述壳体110限定所述容纳腔111的管壁可包括侧壁113和底壁114,相互连接形成杯状结构,用于限定出所述容纳腔111。优选的,所述容纳腔111的形状与气溶胶生成制品200的形状相适配,在气溶胶生成制品200***容纳腔111中不会非常容易的被嘴部带出,也不会挤压气溶胶生成制品200造成过大的形变以增大吸阻。
本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中,所述加热器组件120包括加热器121和固定所述加热器121的基座122,基座122可以通过嵌入、夹持等方式将加热器121予以固定,也可以一体化成型,例如通过注塑或者陶瓷烧结的方式实现一体化。所述加热器121用于***气溶胶生成制品200以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶;所述加热器121包括一个或多个电加热元件,电加热元件优选的为电阻材料,通电后将电能转换为热能发热以使得气雾生成物质能够通过加热产生气溶胶,电加热元件优选的与陶瓷等绝缘材料复合,形成具有一定强度的针状、棒状或者片状的加热器121,该加热器121用来至少部分地***到气溶胶生成制品200的气雾生成物质中。
本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中,所述推动机构130可运动的联接到所述加热器组件120,推动所述加热器组件120在延伸进入所述容纳腔111的位置和退出远离所述容纳腔111的位置之间滑动。所述推动机构130在外力的作用下,推动所述加热器组件120在加热位置与分离位置之间滑动,所述加热位置为加热器121完全***所述气溶胶生成制品200的位置,为所述加热器121延伸进入所述容纳腔111的最深入位置,此时,只要容纳腔111中接收有气溶胶生成制品200即可以被加热而产生气溶胶;所述分离位置为加热器121已经完全退出容纳腔111的位置,为所述加热器121退出远离所述容纳腔111的最远位置,加热器121不再与容纳腔111内的气溶胶生成制品200接触。在气溶胶生成制品200已经加热完成后,推动所述加热器组件120在加热位置向分离位置之间滑动的过程中,加热器121逐渐从容纳腔111中退出,实现加热器121与气溶胶生成制品200的分离。
优选的,所述加热位置为加热器121加热气溶胶生成制品200的位置,当加热器组件120位于此位置,等待***气溶胶生成制品200至容纳腔111,或者已经有气溶胶生成制品200***至容纳腔111等待加热或者正在加热,此位置也可以称为工作位置。所述分离位置为加热器121与气溶胶生成制品200完全分离的位置,当加热器组件120位于此位置,说明加热器121与气溶胶生成制品200已经完全分离,可以直接移除气溶胶生成制品200。当加热完成的气溶胶生成制品200被移除后,需要将加热器组件120重新推回至延伸进入所述容纳腔111的位置,等待下次工作。
在一实施例中,所述推动机构130包括推钮131,所述推钮131可运动的联接到所述壳体110。例如,推钮131可以沿壳体110滑动,为了描述方便,将加热器组件120向开口112运动的方向称为第一方向141,将加热器组件120从容纳腔111中退出的方向称为第二方向142,很明显,第一方向141也是加热器组件120从分离位置向加热位置运动的方向,由于容纳腔111相对于壳体110而固定,表现为加热器组件120被向上推,即加热器组件120被推向气溶胶生成制品200;第二方向142也是加热器组件120从加热位置向分离位置运动的方向,表现为加热器组件120被向后退,即加热器组件120被远离气溶胶生成制品200。推钮131置于壳体110外的部分可以设计为便于手指着力,通过设置凸起或者纹路以增加操作推钮131时的摩擦力。
优选的,所述壳体110上开设用于限定所述推钮131的滑槽115,推钮131可以在外力作用下沿着该滑槽115而滑动,例如,所述滑槽115为一字型,且一字型的开设方向与第一方向141、第二方向142均平行,推钮131在滑槽115中滑动的过程带动加热器组件120运动。所述推钮131在滑槽115中的位置与加热器组件120的位置对应,例如,推钮131运动至所述滑槽115的第一位置116,牵引所述加热器组件120运动至延伸进入所述容纳腔111的位置;所述推钮131运动至所述滑槽115的第二位置117,牵引所述加热器组件120运动至退出远离所述容纳腔111的位置。
在一实施例中,所述推钮131的运动方向与所述加热器组件120的运动方向一致,例如,推动机构130可以直接与加热器组件120固定连接(图中未示出),滑槽115的第一位置116和第二位置117可以分别为一字型滑槽115的两端,推钮131从滑槽115的底端向顶端运动,即沿第一方向141推动推钮131,带动加热器组件120从分离位置向加热位置运动;推钮131从滑槽115的顶端向底端运动,即沿第二方向142推动推钮131,带动加热器组件120从加热位置向分离位置运动。
在一实施例中,所述推动机构130还包括用于联接所述基座122和所述推钮131的齿轮132,使得所述基座122和所述推钮131可运动的联接,可以实现两种运动方向不完全一致的情况下实现推力的传递,例如,所述推钮131的运动方向与所述加热器组件120的运动方向相反。滑槽115的第一位置116和第二位置117可以分别为一字型滑槽115的两端,推钮131从滑槽115的底端向顶端运动,即沿第一方向141推动推钮131,带动加热器组件120从加热位置向分离位置运动;推钮131从滑槽115的顶端向底端运动,即沿第二方向142推动推钮131,带动加热器组件120从分离位置向加热位置运动。优选的,所述齿轮132包括螺纹口,所述基座122上设置外螺纹,所述推钮131上设置外螺纹,所述齿轮132分别啮合所述基座122和所述推钮131上的外螺纹,基座122上的外螺纹和推钮131上的外螺纹大体平行,将齿轮132夹持其中,通过齿轮132将推钮131的推力传递给加热器组件120且反转两种的运动方向。应当特别指出的是,滑槽115的形状可以为弧形、螺旋形等,通过设置传动部件的组合形成不同的齿轮132将推力传递,实现加热器组件120沿第一方向141和第二方向142运动。壳体110内还设置第一弹性件133,推动所述加热器组件120向第一方向141运动,即,当推钮131沿第一方向141运动时,加热器组件120沿第二方向142运动,此时压缩第一弹性件133,当松开推动推钮131的手指,加热器组件120会在第一弹性件133的推力作用下从分离位置运动至加热位置,即沿着第一方向141运动。为了避免气溶胶生成制品200***容纳腔111中时推动加热器组件120沿着第二方向142运动,推钮131上优选设置卡位(图中未示出),只有在推钮131被按压时才与卡位脱离,没有按压存在时推钮131被限位,进而限位加热器组件120,使得其不会被***的烟支推离出容纳腔111。
在一实施例中,所述壳体110限定所述容纳腔111的管壁包括侧壁113和底壁114,相互连接形成杯状结构,所述底壁114上开设孔洞118用来允许加热器121***到接收在所述容纳腔111内的气溶胶生成制品200。所述气溶胶生成制品200还包括滤嘴210,设置在气溶胶生成制品200的气体流出端,与之相对的是气体流入端,气体流入端也成为进气端。当将所述气溶胶生成制品200设置在气溶胶生成装置100的容纳腔111中时,滤嘴210可以从所述开口112暴露于外,供使用者抽吸,气体流入端与底壁114抵接,因此底壁114上开设孔洞118同时可以供空气流入气溶胶生成制品200。随着用户抽吸,加热器121加热气溶胶生成物质,以形成包含气溶胶的气雾。气雾然后在空气流动中运送到用户的嘴中。因为空气穿过气溶胶生成物质并且与气溶胶生成物质相邻地流动,所以空气穿过底壁114上开设孔洞118流动,孔洞118的尺寸和形状可用来管理空气流动,并因此管理气雾的特性。
请参阅图5至图7,在前述实施例的基础上,本发明实施例提供的气溶胶生成装置100还可包括提取组件150,所述提取组件150用于在所述加热器组件120退出远离所述容纳腔111以后,辅助的将所述气溶胶生成制品200推离出容纳腔111,优选地,所述推动机构130在将所述加热器组件120推动至退出远离所述容纳腔111的位置,触发提取组件150,提取组件150推动气溶胶生成制品200沿所述容纳腔111的长度方向移动,即沿第一方向141移动,直接将其顶出或者推动一段距离后便于用户取出。
提取组件150用于辅助所述气溶胶生成制品200脱离所述容纳腔111,优选的,所述提取组件150包括与所述气溶胶生成制品200的进气端抵接的底托151、与所述底托151可分离连接的活动挂扣152、牵引所述底托151向远离所述容纳腔111底部的方向运动的第二弹性件153,所述底托151可沿所述容纳腔111的长度方向运动,容纳腔111的长度方向为容纳腔111底部与开口112之间的延伸方向,也是气溶胶生成制品200***和离开容纳腔111的方向。例如,所述第二弹性件153为拉簧,一端连接与容纳腔111的开口112处,一端与所述底托151连接,提供拉力牵引所述底托151向开口112方向运动,底托151向开口112方向运动即可托住气溶胶生成制品200远离容纳腔111实现辅助脱离的目的。当辅助气溶胶生成制品200***容纳腔111中时,借助外力将气溶胶生成制品200和底托151一起推至容纳腔111的底部,进而使得底托151与活动挂扣152产生扣合,这样底托151就无法发生“回位”,即底托151不能向开口112方向运动,直到被推动机构130触发使得底托151的与活动挂扣152分离。
优选的,所述活动挂扣152将所述底托151限位于所述容纳腔111底部,当所述推动机构130推动所述加热器组件120至退出远离所述容纳腔111的位置,所述推动机构130牵引所述活动挂扣152与所述底托151分离。
优选的,所述活动挂扣152可沿垂直于所述容纳腔111的长度方向运动,容纳腔111的长度方向也是加热器121的延伸方向,当所述活动挂扣152靠近所述容纳腔111时将所述底托151限位于所述容纳腔111底部,当所述活动挂扣152远离所述容纳腔111时将与所述底托151分离。
优选的,所述提取组件150还包括设置在所述活动挂扣152上的第一磁铁154,设置在所述推动机构130上与所述第一磁铁154相排斥的第二磁铁155,设置在所述推动机构130上与所述第一磁铁154相吸引的第三磁铁156。例如,推动机构130包括可运动的联接到所述壳体110的推钮131,推钮131置于壳体110外侧并沿所述壳体110的长度方向延伸,第三磁铁156吸引第一磁铁154使得第一磁铁154远离所述容纳腔111,进而使得活动挂扣152与所述底托151分离,第二磁铁155排斥第一磁铁154使得第一磁铁154靠近所述容纳腔111,进而使得活动挂扣152与所述底托151扣合。由于推动机构130在不同位置之间的滑动,第一磁铁154分别在不同时刻与第二磁铁155和第三磁铁156产生磁力作用,例如,当所述推动机构130推动所述加热器组件120至退出远离所述容纳腔111的位置(参见图7),所述第三磁铁156与所述第一磁铁154相吸引,牵引所述活动挂扣152与所述底托151分离;当所述推动机构130推动所述加热器组件120至延伸进入所述容纳腔111的位置(参见图6),所述第二磁铁155与所述第一磁铁154相排斥,促进所述活动挂扣152与所述底托151扣合。
请参阅图8至图11,本发明实施例提供的气溶胶生成装置100中,所述推动机构130包括旋钮134,所述旋钮134可运动的联接到所述壳体110。旋钮134沿着所述壳体110旋转的过程,推动所述加热器组件120在延伸进入所述容纳腔111的位置和退出远离所述容纳腔111的位置之间滑动。例如,所述基座122的外周上设置外螺纹,所述旋钮134为筒状,其内周上设置内螺纹,所述基座122上的外螺纹与所述旋钮134上的内螺纹相啮合。旋钮134设置在壳体110外周可以设计为便于手指着力,通过设置凸起或者纹路以增加旋钮134操作时的摩擦力。本实施例除了旋钮134对于加热器组件120的推动作用的方式不同外,其他结构的运动方式与前述实施例一致,在此不再赘述。
需要特别说明的是,本发明所述的推动机构130并不局限于前述实施例中列举的情形,以其他形式提供驱动力,例如,其他形式的推动机构130包括但不限于电机、气压泵、液压泵、电磁铁等,以推动所述加热器组件120在延伸进入所述容纳腔111的位置和退出远离所述容纳腔111的位置之间滑动,均落入本发明保护范围。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种气溶胶生成装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有用于容纳气溶胶生成制品的容纳腔;
加热器组件,包括加热器和固定所述加热器的基座,所述加热器用于***气溶胶生成制品以加热其中的气溶胶生成物质产生气溶胶;
推动机构,可运动的联接到所述加热器组件,推动所述加热器组件在延伸进入所述容纳腔的位置和退出远离所述容纳腔的位置之间滑动。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述推动机构包括推钮,所述推钮可运动的联接到所述壳体。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述壳体上开设用于限定所述推钮的滑槽;所述推钮运动至所述滑槽的第一位置,牵引所述加热器组件运动至延伸进入所述容纳腔的位置;所述推钮运动至所述滑槽的第二位置,牵引所述加热器组件运动至退出远离所述容纳腔的位置。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述推钮与所述加热器组件固定连接,所述推钮的运动方向与所述加热器组件的运动方向一致。
5.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述推动机构还包括用于联接所述基座和所述推钮的传动组件,所述推钮的运动方向与所述加热器组件的运动方向相反。
6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述传动组件包括齿轮,所述基座上设置外螺纹,所述推钮上设置外螺纹,所述齿轮分别啮合所述基座和所述推钮上的外螺纹。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述壳体限定所述容纳腔的管壁包括侧壁和底壁,所述底壁上开设孔洞用来允许加热器***到接收在所述容纳腔内的气溶胶生成制品。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述加热器组件延伸进入所述容纳腔的位置为加热器加热气溶胶生成制品的位置,所述加热器组件退出远离所述容纳腔的位置为加热器与气溶胶生成制品分离的位置。
9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,还包括用于辅助所述气溶胶生成制品脱离所述容纳腔的提取组件,所述提取组件包括与所述气溶胶生成制品的进气端抵接的底托、与所述底托可分离连接的活动挂扣、牵引所述底托向远离所述容纳腔底部的方向运动的弹性件,所述底托可沿所述容纳腔的长度方向运动。
10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述活动挂扣将所述底托限位于所述容纳腔底部,当所述推动机构推动所述加热器组件至退出远离所述容纳腔的位置,所述推动机构牵引所述活动挂扣与所述底托分离。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述活动挂扣可沿垂直于所述容纳腔的长度方向运动,当所述活动挂扣靠近所述容纳腔时将所述底托限位于所述容纳腔底部,当所述活动挂扣远离所述容纳腔时将与所述底托分离。
12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述提取组件还包括设置在所述活动挂扣上的第一磁铁,设置在所述推动机构上与所述第一磁铁相排斥的第二磁铁,设置在所述推动机构上与所述第一磁铁相吸引的第三磁铁。
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置,其特征在于,当所述推动机构推动所述加热器组件至退出远离所述容纳腔的位置,所述第三磁铁与所述第一磁铁相吸引,牵引所述活动挂扣与所述底托分离;当所述推动机构推动所述加热器组件至延伸进入所述容纳腔的位置,所述第二磁铁与所述第一磁铁相排斥,促进所述活动挂扣与所述底托扣合。
14.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述推动机构包括旋钮,所述旋钮可运动的联接到所述壳体。
15.根据权利要求14所述的气溶胶生成装置,其特征在于,所述基座上设置外螺纹,所述旋钮上设置内螺纹,所述基座上的外螺纹与所述旋钮上的内螺纹相啮合。
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