CN110511084A - 一种钢铁企业污染土壤修复剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢铁企业污染土壤修复剂及其使用方法,配方包括:生石灰、膨润土、过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉、生物质炭、有机肥、玉米秸秆、催化剂和消泡剂,各组分的质量百分含量分别是:15‑25%的生石灰、20‑30%的膨润土、15‑25%的过磷酸钙、10‑20%的钙镁磷肥、2‑4%的磷矿粉、10‑20%的生物质炭、1‑3%的有机肥、5‑10%的玉米秸秆、0.5‑1%的催化剂和0.5‑1%的消泡剂;使用方法包括以下步骤,步骤一,准备药剂;步骤二,药剂混合;步骤三,药剂装箱;步骤四,施入土壤;步骤五,土壤翻耕;步骤六,清洗用具,该发明安全可靠,工艺简单严谨,能够代替其他较为昂贵的土壤修复剂生产工艺,效果显著,原料便宜成本低廉,大大节约了生产成本,有利于加工与生产。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁企业污染土壤修复技术领域,具体为一种钢铁企业污染土壤修复剂及其使用方法。
背景技术
随着国家矿产资源的大量开发与利用,工业生产的迅猛发展,在各地均建造起大小规模不同的钢铁企业来生产钢铁,达到国家需求,但是钢铁企业在生产时由于排放的污水以及烟气极易污染周围的土壤,导致土壤重金属增加,如Cu、Hg和As等有害元素的增加,需要土壤修复剂进行降解消除土壤内部重金属元素,传统土壤修复剂制作成本高,无法与土地很好的混合,导致无法降解消除土壤内部重金属元素,同时制作过程费时费力,不利于生产;针对这些缺陷,设计一种钢铁企业污染土壤修复剂及其使用方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢铁企业污染土壤修复剂及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钢铁企业污染土壤修复剂,配方包括:生石灰、膨润土、过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉、生物质炭、有机肥、玉米秸秆、催化剂和消泡剂,各组分的质量百分含量分别是:15-25%的生石灰、20-30%的膨润土、15-25%的过磷酸钙、10-20%的钙镁磷肥、2-4%的磷矿粉、10-20%的生物质炭、1-3%的有机肥、5-10%的玉米秸秆、0.5-1%的催化剂和0.5-1%的消泡剂。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,包括以下步骤,步骤一,准备药剂;步骤二,药剂混合;步骤三,药剂装箱;步骤四,施入土壤;步骤五,土壤翻耕;步骤六,清洗用具;
其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:15-25%的生石灰、20-30%的膨润土、15-25%的过磷酸钙、10-20%的钙镁磷肥、2-4%的磷矿粉、10-20%的生物质炭、1-3%的有机肥、5-10%的玉米秸秆、0.5-1%的催化剂和0.5-1%的消泡剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,选取后放置在阴凉处备用;
其中上述步骤二中,将步骤一中的药剂兑入一定量的水,缓慢搅拌20min,使药剂混合均匀;
其中上述步骤三中,人工将步骤二中搅拌完成的药剂放入药剂喷洒箱中,药剂只装入箱中的三分之二;
其中上述步骤四中,施入土壤包括以下步骤:
1)施入前将喷洒箱土壤修复剂静置10min,然后人工进行晃动10min,使土壤修复剂打散均匀;
2)人工将土壤修复剂通过喷洒箱自行喷洒至土地上,每处喷洒三遍,直至土地表层看见明显润湿;
其中上述步骤五中,将喷洒过后的土地人工进行翻耕,或者使用机器进行快速翻耕,保证土壤修复剂渗入土中,连续翻耕三次;
其中上述步骤六中,喷洒完成后将喷洒箱使用清洗剂清洗,清洗完成后放置太阳下曝晒。
根据上述技术方案,所述组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土25%、过磷酸钙20%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%。
根据上述技术方案,所述催化剂为固体磷酸催化剂。
根据上述技术方案,所述步骤二水与药剂比例为一比二。
根据上述技术方案,所述步骤三也可使用机器进行喷洒。
根据上述技术方案,所述步骤六中使用者需要使用清洁剂进行清洗。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,安全可靠,采用过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉制作成含磷肥料,加入生石灰、膨润土与生物质炭,可以降低了土地的Cu、Hg和As等有害金属元素,同时采用有机肥与玉米秸秆作为辅料,使该钢铁企业污染土壤修复剂更容易与土壤混合,且降低土壤的硬度,有利于土壤再利用,且该钢铁企业污染土壤修复剂生产时采用超声波进行反应,使钢铁企业污染土壤修复剂制作时打散更加均匀,节约时间与人力,该发明工艺简单严谨,能够代替其他较为昂贵的土壤修复剂,效果显著,原料便宜成本低廉,加工方便,大大节约了生产成本,有利于加工与生产。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的工艺立流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种钢铁企业污染土壤修复剂及其使用方法:
实施例1:
一种钢铁企业污染土壤修复剂,配方包括:生石灰、膨润土、过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉、生物质炭、有机肥、玉米秸秆、催化剂和消泡剂,各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土20%、过磷酸钙25%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的制作方法为,按照各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土20%、过磷酸钙25%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;将反应釜进行清洗后加入膨润土、生石灰、磷酸钙与生物质炭,降低料温保持20-30℃,搅拌20min后静置即可;再将人工将玉米秸秆进行搅碎,兑入一定量的水,加入过磷酸钙、钙镁磷肥与磷矿粉,在兑入催化剂,搅拌均匀;上述搅拌均匀的混合物兑入反应釜中,加入消泡剂,静置10min,将反应釜中混合物放置在超声机中,预先使用人工搅拌10min,开启超声机,持续加工反应1-2h;将加工完成的乳液取出,兑入有机肥进行搅拌均匀,放置在阴凉地存储,即可得到钢铁企业污染土壤修复剂。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,包括以下步骤,步骤一,准备药剂;步骤二,药剂混合;步骤三,药剂装箱;步骤四,施入土壤;步骤五,土壤翻耕;步骤六,清洗用具;
其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土20%、过磷酸钙25%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,选取后放置在阴凉处备用;
其中上述步骤二中,将步骤一中的药剂兑入一定量的水,缓慢搅拌20min,使药剂混合均匀,水与药剂比例为一比二;
其中上述步骤三中,人工将步骤二中搅拌完成的药剂放入药剂喷洒箱中,药剂只装入箱中的三分之二,也可使用机器进行喷洒;
其中上述步骤四中,施入土壤包括以下步骤:
1)施入前将喷洒箱土壤修复剂静置10min,然后人工进行晃动10min,使土壤修复剂打散均匀;
2)人工将土壤修复剂通过喷洒箱自行喷洒至土地上,每处喷洒三遍,直至土地表层看见明显润湿;
其中上述步骤五中,将喷洒过后的土地人工进行翻耕,或者使用机器进行快速翻耕,保证土壤修复剂渗入土中,连续翻耕三次;
其中上述步骤六中,喷洒完成后将喷洒箱使用清洗剂清洗,清洗完成后放置太阳下曝晒,使用者需要使用清洁剂进行清洗。
其中,催化剂为固体磷酸催化剂。
实施例2:
一种钢铁企业污染土壤修复剂,配方包括:生石灰、膨润土、过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉、生物质炭、有机肥、玉米秸秆、催化剂和消泡剂,各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土25%、过磷酸钙20%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的制作方法为,按照各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土25%、过磷酸钙20%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;将反应釜进行清洗后加入膨润土、生石灰、磷酸钙与生物质炭,降低料温保持20-30℃,搅拌20min后静置即可;再将人工将玉米秸秆进行搅碎,兑入一定量的水,加入过磷酸钙、钙镁磷肥与磷矿粉,在兑入催化剂,搅拌均匀;上述搅拌均匀的混合物兑入反应釜中,加入消泡剂,静置10min,将反应釜中混合物放置在超声机中,预先使用人工搅拌10min,开启超声机,持续加工反应1-2h;将加工完成的乳液取出,兑入有机肥进行搅拌均匀,放置在阴凉地存储,即可得到钢铁企业污染土壤修复剂。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,包括以下步骤,步骤一,准备药剂;步骤二,药剂混合;步骤三,药剂装箱;步骤四,施入土壤;步骤五,土壤翻耕;步骤六,清洗用具;
其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土25%、过磷酸钙20%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,选取后放置在阴凉处备用;
其中上述步骤二中,将步骤一中的药剂兑入一定量的水,缓慢搅拌20min,使药剂混合均匀,水与药剂比例为一比二;
其中上述步骤三中,人工将步骤二中搅拌完成的药剂放入药剂喷洒箱中,药剂只装入箱中的三分之二,也可使用机器进行喷洒;
其中上述步骤四中,施入土壤包括以下步骤:
1)施入前将喷洒箱土壤修复剂静置10min,然后人工进行晃动10min,使土壤修复剂打散均匀;
2)人工将土壤修复剂通过喷洒箱自行喷洒至土地上,每处喷洒三遍,直至土地表层看见明显润湿;
其中上述步骤五中,将喷洒过后的土地人工进行翻耕,或者使用机器进行快速翻耕,保证土壤修复剂渗入土中,连续翻耕三次;
其中上述步骤六中,喷洒完成后将喷洒箱使用清洗剂清洗,清洗完成后放置太阳下曝晒,使用者需要使用清洁剂进行清洗。
其中,催化剂为固体磷酸催化剂。
实施例3:
一种钢铁企业污染土壤修复剂,配方包括:生石灰、膨润土、过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉、生物质炭、有机肥、玉米秸秆、催化剂和消泡剂,各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土30%、过磷酸钙15%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的制作方法为,按照各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土30%、过磷酸钙15%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;将反应釜进行清洗后加入膨润土、生石灰、磷酸钙与生物质炭,降低料温保持20-30℃,搅拌20min后静置即可;再将人工将玉米秸秆进行搅碎,兑入一定量的水,加入过磷酸钙、钙镁磷肥与磷矿粉,在兑入催化剂,搅拌均匀;上述搅拌均匀的混合物兑入反应釜中,加入消泡剂,静置10min,将反应釜中混合物放置在超声机中,预先使用人工搅拌10min,开启超声机,持续加工反应1-2h;将加工完成的乳液取出,兑入有机肥进行搅拌均匀,放置在阴凉地存储,即可得到钢铁企业污染土壤修复剂。
一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,包括以下步骤,步骤一,准备药剂;步骤二,药剂混合;步骤三,药剂装箱;步骤四,施入土壤;步骤五,土壤翻耕;步骤六,清洗用具;
其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土30%、过磷酸钙15%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,选取后放置在阴凉处备用;
其中上述步骤二中,将步骤一中的药剂兑入一定量的水,缓慢搅拌20min,使药剂混合均匀,水与药剂比例为一比二;
其中上述步骤三中,人工将步骤二中搅拌完成的药剂放入药剂喷洒箱中,药剂只装入箱中的三分之二,也可使用机器进行喷洒;
其中上述步骤四中,施入土壤包括以下步骤:
1)施入前将喷洒箱土壤修复剂静置10min,然后人工进行晃动10min,使土壤修复剂打散均匀;
2)人工将土壤修复剂通过喷洒箱自行喷洒至土地上,每处喷洒三遍,直至土地表层看见明显润湿;
其中上述步骤五中,将喷洒过后的土地人工进行翻耕,或者使用机器进行快速翻耕,保证土壤修复剂渗入土中,连续翻耕三次;
其中上述步骤六中,喷洒完成后将喷洒箱使用清洗剂清洗,清洗完成后放置太阳下曝晒,使用者需要使用清洁剂进行清洗。
其中,催化剂为固体磷酸催化剂。
各实施例性质对比如下表:
土壤硬度/级 | Cu/mg/L | Hg/mg/L | As/mg/L | |
实施例1 | 4 | 0.2 | 0.3 | 11.3 |
实施例2 | 2 | 0.07 | 0.04 | 1.2 |
实施例3 | 3 | 0.1 | 0.2 | 9.8 |
基于上述,本发明的优点在于,该发明,安全可靠,采用过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉制作成含磷肥料,加入生石灰、膨润土与生物质炭,可以降低了土地的Cu、Hg和As等有害金属元素,同时采用有机肥与玉米秸秆作为辅料,使该钢铁企业污染土壤修复剂更容易与土壤混合,且降低土壤的硬度,有利于土壤再利用,且该钢铁企业污染土壤修复剂生产时采用超声波进行反应,使钢铁企业污染土壤修复剂制作时打散更加均匀,节约时间与人力,该发明原料便宜成本低廉,加工方便,有利于加工与生产。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢铁企业污染土壤修复剂,其特征在于:配方包括:生石灰、膨润土、过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉、生物质炭、有机肥、玉米秸秆、催化剂和消泡剂,各组分的质量百分含量分别是:15-25%的生石灰、20-30%的膨润土、15-25%的过磷酸钙、10-20%的钙镁磷肥、2-4%的磷矿粉、10-20%的生物质炭、1-3%的有机肥、5-10%的玉米秸秆、0.5-1%的催化剂和0.5-1%的消泡剂。
2.一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,包括以下步骤,步骤一,准备药剂;步骤二,药剂混合;步骤三,药剂装箱;步骤四,施入土壤;步骤五,土壤翻耕;步骤六,清洗用具;其特征在于:
其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:15-25%的生石灰、20-30%的膨润土、15-25%的过磷酸钙、10-20%的钙镁磷肥、2-4%的磷矿粉、10-20%的生物质炭、1-3%的有机肥、5-10%的玉米秸秆、0.5-1%的催化剂和0.5-1%的消泡剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,选取后放置在阴凉处备用;
其中上述步骤二中,将步骤一中的药剂兑入一定量的水,缓慢搅拌20min,使药剂混合均匀;
其中上述步骤三中,人工将步骤二中搅拌完成的药剂放入药剂喷洒箱中,药剂只装入箱中的三分之二;
其中上述步骤四中,施入土壤包括以下步骤:
施入前将喷洒箱土壤修复剂静置10min,然后人工进行晃动10min,使土壤修复剂打散均匀;
人工将土壤修复剂通过喷洒箱自行喷洒至土地上,每处喷洒三遍,直至土地表层看见明显润湿;
其中上述步骤五中,将喷洒过后的土地人工进行翻耕,或者使用机器进行快速翻耕,保证土壤修复剂渗入土中,连续翻耕三次;
其中上述步骤六中,喷洒完成后将喷洒箱使用清洗剂清洗,清洗完成后放置太阳下曝晒。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁企业污染土壤修复剂,其特征在于:所述组分的质量百分含量分别是:生石灰16%、膨润土25%、过磷酸钙20%、钙镁磷肥10%、磷矿粉4%、生物质炭10%、有机肥3%、玉米秸秆10%、催化剂1%和消泡剂1%。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁企业污染土壤修复剂,其特征在于:所述催化剂为固体磷酸催化剂。
5.根据权利要求2所述的一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,其特征在于:所述步骤二水与药剂比例为一比二。
6.根据权利要求2所述的一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,其特征在于:所述步骤三也可使用机器进行喷洒。
7.根据权利要求2所述的一种钢铁企业污染土壤修复剂的使用方法,其特征在于:所述步骤六中使用者需要使用清洁剂进行清洗。
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