CN110508720A - 一种具有调直功能的全自动钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切断机技术领域，尤其为一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，包括底座、调直装置、切断装置和收集装置，所述底座顶端面固定连接有呈左右设置的支撑板和定位架，所述底座顶端面内侧通过连接块固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动带轮，所述主动带轮外侧滑动连接有皮带，所述皮带内侧顶端滑动连接有从动带轮，本发明中，通过设置的调节块，这种设置配合定位板与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接、定位板与固定架的滑动连接和支架与调直块的转动连接，在对钢筋进行调直时，使用螺丝刀转动调节块可以对调直块之间的间隙进行调节，从而可以对尺寸不同的钢筋进行调直，增加了装置的适用范围。

Description

一种具有调直功能的全自动钢筋切断机

技术领域

本发明涉及切断机技术领域，具体为一种具有调直功能的全自动钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，全自动的也叫电动切断机，是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，而比较多的应该属于液压钢筋切断机液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类，随着社会的不断发展，切断机的种类越来越多，但是部分切断机在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种具有调直功能的全自动钢筋切断机的需求日益增长。

在切断机领域，目前使用的部分钢筋切断机，在对钢筋进行切断前的调直时，不能根据钢筋的尺寸对调直机构的间隙进行调整，这就减少了装置的适用范围，还有部分切断机在使用时不便于对切断刀进行快速更换，操作起来费时费力，从而会降低钢筋的切断效率，更有部分切断机在使用时不便于对切断的钢筋进行收集，这样在工作人员进行钢筋收集时，容易被钢筋的切口划伤，虽然存在部分可以收集切断后钢筋的切断机，但是收集装置是从外部加装的，安装和使用都不方便，且安装也特别浪费时间，在装置不使用时也特别占用空间，因此，针对上述问题提出一种具有调直功能的全自动钢筋切断机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，包括底座、调直装置、切断装置和收集装置，所述底座顶端面固定连接有呈左右设置的支撑板和定位架，所述底座顶端面内侧通过连接块固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动带轮，所述主动带轮外侧滑动连接有皮带，所述皮带内侧顶端滑动连接有从动带轮，所述从动带轮内侧固定连接有第一定位管，且第一定位管贯穿支撑板，所述第一定位管与支撑板转动连接，所述第一定位管右端连通有调直装置，所述调直装置右端连通有第二定位管，且第二定位管贯穿定位架，所述第二定位管与定位架转动连接，所述定位架前端面固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿定位架，所述第二电机的主轴与定位架转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮前端面固定连接有支撑轴，且支撑轴贯穿定位架，所述支撑轴与定位架转动连接，所述支撑轴外侧和第二电机的主轴外侧均固定连接有牵引轮，所述定位架右端设有切断装置，所述底座内侧右端设有收集装置。

优选的，所述调直装置包括固定架、调节块、第一螺纹轴、固定轴、第二螺纹轴、定位板、支架和调直块，所述第一定位管右端连通有固定架，且固定架与第二定位管连通，所述固定架顶端右侧设有调节块，且调节块贯穿固定架，所述调节块与固定架转动连接，所述调节块底端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底端面固定连接有固定轴，且固定轴贯穿固定架，所述固定轴与固定架转动连接，所述固定轴底端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与固定架转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有定位板，且定位板与固定架滑动连接，所述定位板外侧设有支架，且定位板与支架固定连接，所述支架内侧通过转轴转动连接有调直块。

优选的，所述切断装置包括第三电机、驱动齿轮、支撑架、齿条、动刀片、定位轴、限位板、第一弹簧和定刀片，所述定位架右端面内侧固定连接有第三电机，且第三电机的主轴贯穿定位架，所述第三电机的主轴与定位架转动连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧设有支撑架，且支撑架与定位架滑动连接，所述支撑架内侧固定连接有齿条，且驱动齿轮与齿条啮合连接，所述支撑架右侧顶端滑动连接有动刀片，所述动刀片内侧设有定位轴，且定位轴贯穿动刀片，所述定位轴与动刀片滑动连接，所述定位轴与支撑架固定连接，所述动刀片右端面底端滑动连接有限位板，且限位板与支撑架滑动连接，所述动刀片顶端设有定刀片，且定刀片与定位架固定连接。

优选的，所述收集装置包括第一滑动架、收集箱、箱盖和导向板，所述底座内侧右端设有第一滑动架，且第一滑动架与底座滑动连接，所述第一滑动架底端面内侧设有收集箱，且收集箱与第一滑动架滑动连接，所述收集箱右端铰链连接有箱盖，所述收集箱内侧顶端设有导向板，且导向板与收集箱固定连接，所述导向板的倾斜角度为30°。

优选的，所述收集装置包括第二滑动架、托板、滚轮、套板和第二弹簧，所述底座内侧右端设有第二滑动架，且第二滑动架与底座滑动连接，所述第二滑动架底端面内侧滑动连接有托板，所述托板外侧滑动连接有套板，所述套板顶端面内侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与托板固定连接，所述第二滑动架底端右侧设有滚轮，且滚轮通过转轴与第二滑动架转动连接。

优选的，所述支撑板外侧设有防护壳，且防护壳与支撑板和定位架滑动连接，所述防护壳与底座铰链连接，所述防护壳前端面固定连接有控制器。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称固定在固定轴上下两端面上。

优选的，所述限位板底端面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与支撑架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的调节块，这种设置配合定位板与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接、定位板与固定架的滑动连接和支架与调直块的转动连接，在对钢筋进行调直时，使用螺丝刀转动调节块可以对调直块之间的间隙进行调节，从而可以对尺寸不同的钢筋进行调直，增加了装置的适用范围；

2、本发明中，通过设置的限位板，这种设置配合第一弹簧对限位板的弹力、限位板与动刀片的滑动连接和定位轴与动刀片的滑动连接，向下按压限位板可以快速的对动刀片进行更换，且操作简单快捷，保证了钢筋的切断效率；

3、本发明中，通过设置的导向板，这种设置配合导向板的对称倾斜设置、收集箱与第一滑动架的滑动连接和第一滑动架与底座的滑动连接，当钢筋切断长度较短时，可以整齐的把切断后的钢筋收集在收集箱内，不但避免了钢筋切口划伤工作人员的现象，也方便了钢筋的快速收集，且装置安装和使用特别方便，不使用时也节省空间；

4、本发明中，通过设置的套板，这种设置配合套板与托板的滑动连接、弹簧对套板的弹力和托板与第一滑动架的滑动连接，当钢筋切断长度较长时，可以整齐的把切断后的钢筋收集在套板顶端，不但避免了钢筋切口划伤工作人员的现象，也方便了钢筋的快速收集，且装置安装和使用特别方便，不使用时也节省空间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明从动带轮的安装结构示意图；

图3为本发明导向板的安装结构示意图；

图4为本发明第一定位管的安装结构示意图；

图5为本发明套板的整体结构示意图；

图6为本发明第一螺纹轴的安装结构示意图；

图7为本发明齿条的安装结构示意图；

图8为本发明第一弹簧的安装结构示意图；

图9为本发明限位板的安装结构示意图；

图10为本发明主动齿轮的安装结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-定位架、4-防护壳、5-第一电机、6-主动带轮、7-皮带、8-从动带轮、9-第一定位管、10-调直装置、1001-固定架、1002-调节块、1003-第一螺纹轴、1004-固定轴、1005-第二螺纹轴、1006-定位板、1007-支架、1008-调直块、11-第二定位管、12-第二电机、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-支撑轴、16-牵引轮、17-切断装置、1701-第三电机、1702-驱动齿轮、1703-支撑架、1704-齿条、1705-动刀片、1706-定位轴、1707-限位板、1708-第一弹簧、1709-定刀片、18-收集装置、1801-第一滑动架、1802-收集箱、1803-箱盖、1804-导向板、1805-第二滑动架、1806-托板、1807-滚轮、1808-套板、1809-第二弹簧、19-控制器。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种技术方案：

一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，包括底座1、调直装置10、切断装置17和收集装置18，底座1顶端面固定连接有呈左右设置的支撑板2和定位架3，支撑板2外侧设有防护壳4，且防护壳4与支撑板2和定位架3滑动连接，防护壳4与底座1铰链连接，防护壳4前端面固定连接有控制器19，这种设置对装置起到了防护的作用，底座1顶端面内侧通过连接块固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有主动带轮6，主动带轮6外侧滑动连接有皮带7，皮带7内侧顶端滑动连接有从动带轮8，从动带轮8内侧固定连接有第一定位管9，且第一定位管9贯穿支撑板2，第一定位管9与支撑板2转动连接，第一定位管9右端连通有调直装置10，调直装置10包括固定架1001、调节块1002、第一螺纹轴1003、固定轴1004、第二螺纹轴1005、定位板1006、支架1007和调直块1008，第一定位管9右端连通有固定架1001，且固定架1001与第二定位管11连通，固定架1001顶端右侧设有调节块1002，且调节块1002贯穿固定架1001，调节块1002与固定架1001转动连接，调节块1002底端面固定连接有第一螺纹轴1003，第一螺纹轴1003底端面固定连接有固定轴1004，且固定轴1004贯穿固定架1001，固定轴1004与固定架1001转动连接，固定轴1004底端面固定连接有第二螺纹轴1005，且第二螺纹轴1005与固定架1001转动连接，第一螺纹轴1003的螺纹方向与第二螺纹轴1005的螺纹方向相反，且第一螺纹轴1003和第二螺纹轴1005对称固定在固定轴1004上下两端面上，这种设置便于控制上下两端的调直块1008同时向中间运动，保证了调节后的精度，第一螺纹轴1003外侧和第二螺纹轴1005外侧均螺旋连接有定位板1006，且定位板1006与固定架1001滑动连接，定位板1006外侧设有支架1007，且定位板1006与支架1007固定连接，支架1007内侧通过转轴转动连接有调直块1008，这种设置便于对调直块1008之间的间隙进行调节，从而便于对尺寸不同的钢筋进行调直，调直装置10右端连通有第二定位管11，且第二定位管11贯穿定位架3，第二定位管11与定位架3转动连接，定位架3前端面固定连接有第二电机12，且第二电机12的主轴贯穿定位架3，第二电机12的主轴与定位架3转动连接，第二电机12的主轴末端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13外侧啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14前端面固定连接有支撑轴15，且支撑轴15贯穿定位架3，支撑轴15与定位架3转动连接，支撑轴15外侧和第二电机12的主轴外侧均固定连接有牵引轮16，定位架3右端设有切断装置17，切断装置17包括第三电机1701、驱动齿轮1702、支撑架1703、齿条1704、动刀片1705、定位轴1706、限位板1707、第一弹簧1708和定刀片1709，定位架3右端面内侧固定连接有第三电机1701，且第三电机1701的主轴贯穿定位架3，第三电机1701的主轴与定位架3转动连接，第三电机1701的主轴末端固定连接有驱动齿轮1702，驱动齿轮1702外侧设有支撑架1703，且支撑架1703与定位架3滑动连接，支撑架1703内侧固定连接有齿条1704，且驱动齿轮1702与齿条1704啮合连接，支撑架1703右侧顶端滑动连接有动刀片1705，动刀片1705内侧设有定位轴1706，且定位轴1706贯穿动刀片1705，定位轴1706与动刀片1705滑动连接，定位轴1706与支撑架1703固定连接，动刀片1705右端面底端滑动连接有限位板1707，且限位板1707与支撑架1703滑动连接，限位板1707底端面固定连接有第一弹簧1708，且第一弹簧1708的另一端与支撑架1703固定连接，这种设置方便了动刀片1705的自主定位，保证了动刀片1705定位后的稳定性，动刀片1705顶端设有定刀片1709，且定刀片1709与定位架3固定连接，这种设置在动刀片1705发生损坏时，方便了动刀片1705的快速更换，底座1内侧右端设有收集装置18，收集装置18包括第一滑动架1801、收集箱1802、箱盖1803和导向板1804，底座1内侧右端设有第一滑动架1801，且第一滑动架1801与底座1滑动连接，第一滑动架1801底端面内侧设有收集箱1802，且收集箱1802与第一滑动架1801滑动连接，收集箱1802右端铰链连接有箱盖1803，收集箱1802内侧顶端设有导向板1804，且导向板1804与收集箱1802固定连接，导向板1804的倾斜角度为30°，这种设置方便了切断后尺寸较短的钢筋的收集，避免了钢筋切口划伤工作人员的现象，也方便了钢筋的快速收集，且装置安装和使用特别方便，不使用时也节省空间。

第一电机5的型号为775电机、第二电机12的型号和第三电机1701的型号均为Y90S-4电机，控制器19的型号均为900U控制器。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对钢筋进行调直时，先把钢筋从装置左侧放入装置内，保证钢筋穿过第一定位管9、调直块1008、第二定位管11和牵引轮16，然后打开防护壳4，并通过螺丝刀转动调节块1002，此时第一螺纹轴1003、固定轴1004和第二螺纹轴1005均会转动，定位板1006此时会向靠近固定架1001中心的方向运动，当调直块1008刚好与钢筋接触时，停止转动调节块1002，接着关上防护壳4并通过控制器19设定好钢筋的剪断长度，当剪断的钢筋长度较短时，向右拉动第一滑动架1801使收集箱1802被拉出，然后通过控制器19启动装置，此时第一电机5会带动主动带轮6转动，此时从动带轮8在皮带7的牵引下也会转动，第一定位管9此时会带动固定架1001转动，固定架1001此时会带动支架1007内的调直块1008转动，从而对钢筋进行调直，因为此时第二电机12带动主动齿轮13与从动齿轮14发生啮合连接，所以此时上下两侧的牵引轮16会不断转动，从而带动钢筋不断向右运动，以此实现了钢筋的一边输送一边调直，当钢筋的输送长度达到设定的长度值时，控制器19会控制第三电机1701快速转动三百六十度，此时驱动齿轮1702会快速与齿条1704发生啮合连接，从而通过支撑架1703带动动刀片1705进行上下往复运动，支撑架1703向上滑动，动刀片1705配合定刀片1709对钢筋进行切断，支撑架1703向下运动，动刀片1705复位，从而为下次切断做准备，切断后的钢筋此时会掉落到倾斜角度为三十度的导向板1804顶端，然后钢筋掉落进收集箱1802内侧集中收集起来，当完成钢筋的切断工作时，打开箱盖1803取出切断的钢筋然后复位第一滑动架1801即可，因为动刀片1705用久了会发生磨损，所以损坏后要及时对其进行更换，更换动刀片1705时，向下按压限位板1707，此时第一弹簧1708会被压缩，当限位板1707与动刀片1705脱离滑动连接时，将其取出并把新的动刀片1705安装在定位轴1706外侧即可。

实施例2：

请参阅图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种技术方案：

一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，包括底座1、调直装置10、切断装置17和收集装置18，底座1顶端面固定连接有呈左右设置的支撑板2和定位架3，支撑板2外侧设有防护壳4，且防护壳4与支撑板2和定位架3滑动连接，防护壳4与底座1铰链连接，防护壳4前端面固定连接有控制器19，这种设置对装置起到了防护的作用，底座1顶端面内侧通过连接块固定连接有第一电机5，第一电机5的主轴末端固定连接有主动带轮6，主动带轮6外侧滑动连接有皮带7，皮带7内侧顶端滑动连接有从动带轮8，从动带轮8内侧固定连接有第一定位管9，且第一定位管9贯穿支撑板2，第一定位管9与支撑板2转动连接，第一定位管9右端连通有调直装置10，调直装置10包括固定架1001、调节块1002、第一螺纹轴1003、固定轴1004、第二螺纹轴1005、定位板1006、支架1007和调直块1008，第一定位管9右端连通有固定架1001，且固定架1001与第二定位管11连通，固定架1001顶端右侧设有调节块1002，且调节块1002贯穿固定架1001，调节块1002与固定架1001转动连接，调节块1002底端面固定连接有第一螺纹轴1003，第一螺纹轴1003底端面固定连接有固定轴1004，且固定轴1004贯穿固定架1001，固定轴1004与固定架1001转动连接，固定轴1004底端面固定连接有第二螺纹轴1005，且第二螺纹轴1005与固定架1001转动连接，第一螺纹轴1003的螺纹方向与第二螺纹轴1005的螺纹方向相反，且第一螺纹轴1003和第二螺纹轴1005对称固定在固定轴1004上下两端面上，这种设置便于控制上下两端的调直块1008同时向中间运动，保证了调节后的精度，第一螺纹轴1003外侧和第二螺纹轴1005外侧均螺旋连接有定位板1006，且定位板1006与固定架1001滑动连接，定位板1006外侧设有支架1007，且定位板1006与支架1007固定连接，支架1007内侧通过转轴转动连接有调直块1008，这种设置便于对调直块1008之间的间隙进行调节，从而便于对尺寸不同的钢筋进行调直，调直装置10右端连通有第二定位管11，且第二定位管11贯穿定位架3，第二定位管11与定位架3转动连接，定位架3前端面固定连接有第二电机12，且第二电机12的主轴贯穿定位架3，第二电机12的主轴与定位架3转动连接，第二电机12的主轴末端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13外侧啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14前端面固定连接有支撑轴15，且支撑轴15贯穿定位架3，支撑轴15与定位架3转动连接，支撑轴15外侧和第二电机12的主轴外侧均固定连接有牵引轮16，定位架3右端设有切断装置17，切断装置17包括第三电机1701、驱动齿轮1702、支撑架1703、齿条1704、动刀片1705、定位轴1706、限位板1707、第一弹簧1708和定刀片1709，定位架3右端面内侧固定连接有第三电机1701，且第三电机1701的主轴贯穿定位架3，第三电机1701的主轴与定位架3转动连接，第三电机1701的主轴末端固定连接有驱动齿轮1702，驱动齿轮1702外侧设有支撑架1703，且支撑架1703与定位架3滑动连接，支撑架1703内侧固定连接有齿条1704，且驱动齿轮1702与齿条1704啮合连接，支撑架1703右侧顶端滑动连接有动刀片1705，动刀片1705内侧设有定位轴1706，且定位轴1706贯穿动刀片1705，定位轴1706与动刀片1705滑动连接，定位轴1706与支撑架1703固定连接，动刀片1705右端面底端滑动连接有限位板1707，且限位板1707与支撑架1703滑动连接，限位板1707底端面固定连接有第一弹簧1708，且第一弹簧1708的另一端与支撑架1703固定连接，这种设置方便了动刀片1705的自主定位，保证了动刀片1705定位后的稳定性，动刀片1705顶端设有定刀片1709，且定刀片1709与定位架3固定连接，这种设置在动刀片1705发生损坏时，方便了动刀片1705的快速更换，底座1内侧右端设有收集装置18，收集装置18包括第二滑动架1805、托板1806、滚轮1807、套板1808和第二弹簧1809，底座1内侧右端设有第二滑动架1805，且第二滑动架1805与底座1滑动连接，第二滑动架1805底端面内侧滑动连接有托板1806，托板1806外侧滑动连接有套板1808，套板1808顶端面内侧固定连接有第二弹簧1809，且第二弹簧1809的另一端与托板1806固定连接，第二滑动架1805底端右侧设有滚轮1807，且滚轮1807通过转轴与第二滑动架1805转动连接，这种设置方便了切断后尺寸较长的钢筋的收集，避免了钢筋切口划伤工作人员的现象，也方便了钢筋的快速收集，且装置安装和使用特别方便，不使用时也节省空间。

第一电机5的型号为775电机、第二电机12的型号和第三电机1701的型号均为Y90S-4电机，控制器19的型号均为900U控制器。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对钢筋进行调直时，先把钢筋从装置左侧放入装置内，保证钢筋穿过第一定位管9、调直块1008、第二定位管11和牵引轮16，然后打开防护壳4，并通过螺丝刀转动调节块1002，此时第一螺纹轴1003、固定轴1004和第二螺纹轴1005均会转动，定位板1006此时会向靠近固定架1001中心的方向运动，当调直块1008刚好与钢筋接触时，停止转动调节块1002，接着关上防护壳4并通过控制器19设定好钢筋的剪断长度，当剪断的钢筋长度较长时，向右拉动第二滑动架1805使其滑至最右端，然后手动调节托板1806的位置，使其均匀的滑动在第二滑动架1805外侧，接着通过控制器19启动装置，此时第一电机5会带动主动带轮6转动，此时从动带轮8在皮带7的牵引下也会转动，第一定位管9此时也会带动固定架1001转动，固定架1001此时会带动支架1007内的调直块1008转动，从而对钢筋进行调直，因为此时第二电机12带动主动齿轮13与从动齿轮14发生啮合连接，所以此时上下两侧的牵引轮16会不断转动，从而带动钢筋不断向右运动，以此实现了钢筋的一边输送一边调直，当钢筋的输送长度达到设定的长度值时，控制器19会控制第三电机1701快速转动三百六十度，此时驱动齿轮1702会快速与齿条1704发生啮合连接，从而通过支撑架1703带动动刀片1705进行上下往复运动，支撑架1703向上滑动，动刀片1705配合定刀片1709对钢筋进行切断，支撑架1703向下运动，动刀片1705复位，从而为下次切断做准备，切断后的钢筋此时会掉落到套板1808顶端，第二弹簧1809会被轻微压缩，当切断后的钢筋继续落在套板1808顶端时，第二弹簧1809继续被压缩，当完成钢筋的切断工作时，取下切断的钢筋然后复位第二滑动架1805即可，因为动刀片1705用久了会发生磨损，所以损坏后要及时对其进行更换，更换动刀片1705时，向下按压限位板1707，此时第一弹簧1708会被压缩，当限位板1707与动刀片1705脱离滑动连接时，将其取出并把新的动刀片1705安装在定位轴1706外侧即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，包括底座(1)、调直装置(10)、切断装置(17)和收集装置(18)，其特征在于：所述底座(1)顶端面固定连接有呈左右设置的支撑板(2)和定位架(3)，所述底座(1)顶端面内侧通过连接块固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端固定连接有主动带轮(6)，所述主动带轮(6)外侧滑动连接有皮带(7)，所述皮带(7)内侧顶端滑动连接有从动带轮(8)，所述从动带轮(8)内侧固定连接有第一定位管(9)，且第一定位管(9)贯穿支撑板(2)，所述第一定位管(9)与支撑板(2)转动连接，所述第一定位管(9)右端连通有调直装置(10)，所述调直装置(10)右端连通有第二定位管(11)，且第二定位管(11)贯穿定位架(3)，所述第二定位管(11)与定位架(3)转动连接，所述定位架(3)前端面固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的主轴贯穿定位架(3)，所述第二电机(12)的主轴与定位架(3)转动连接，所述第二电机(12)的主轴末端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)外侧啮合连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)前端面固定连接有支撑轴(15)，且支撑轴(15)贯穿定位架(3)，所述支撑轴(15)与定位架(3)转动连接，所述支撑轴(15)外侧和第二电机(12)的主轴外侧均固定连接有牵引轮(16)，所述定位架(3)右端设有切断装置(17)，所述底座(1)内侧右端设有收集装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述调直装置(10)包括固定架(1001)、调节块(1002)、第一螺纹轴(1003)、固定轴(1004)、第二螺纹轴(1005)、定位板(1006)、支架(1007)和调直块(1008)，所述第一定位管(9)右端连通有固定架(1001)，且固定架(1001)与第二定位管(11)连通，所述固定架(1001)顶端右侧设有调节块(1002)，且调节块(1002)贯穿固定架(1001)，所述调节块(1002)与固定架(1001)转动连接，所述调节块(1002)底端面固定连接有第一螺纹轴(1003)，所述第一螺纹轴(1003)底端面固定连接有固定轴(1004)，且固定轴(1004)贯穿固定架(1001)，所述固定轴(1004)与固定架(1001)转动连接，所述固定轴(1004)底端面固定连接有第二螺纹轴(1005)，且第二螺纹轴(1005)与固定架(1001)转动连接，所述第一螺纹轴(1003)外侧和第二螺纹轴(1005)外侧均螺旋连接有定位板(1006)，且定位板(1006)与固定架(1001)滑动连接，所述定位板(1006)外侧设有支架(1007)，且定位板(1006)与支架(1007)固定连接，所述支架(1007)内侧通过转轴转动连接有调直块(1008)。

3.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述切断装置(17)包括第三电机(1701)、驱动齿轮(1702)、支撑架(1703)、齿条(1704)、动刀片(1705)、定位轴(1706)、限位板(1707)、第一弹簧(1708)和定刀片(1709)，所述定位架(3)右端面内侧固定连接有第三电机(1701)，且第三电机(1701)的主轴贯穿定位架(3)，所述第三电机(1701)的主轴与定位架(3)转动连接，所述第三电机(1701)的主轴末端固定连接有驱动齿轮(1702)，所述驱动齿轮(1702)外侧设有支撑架(1703)，且支撑架(1703)与定位架(3)滑动连接，所述支撑架(1703)内侧固定连接有齿条(1704)，且驱动齿轮(1702)与齿条(1704)啮合连接，所述支撑架(1703)右侧顶端滑动连接有动刀片(1705)，所述动刀片(1705)内侧设有定位轴(1706)，且定位轴(1706)贯穿动刀片(1705)，所述定位轴(1706)与动刀片(1705)滑动连接，所述定位轴(1706)与支撑架(1703)固定连接，所述动刀片(1705)右端面底端滑动连接有限位板(1707)，且限位板(1707)与支撑架(1703)滑动连接，所述动刀片(1705)顶端设有定刀片(1709)，且定刀片(1709)与定位架(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述收集装置(18)包括第一滑动架(1801)、收集箱(1802)、箱盖(1803)和导向板(1804)，所述底座(1)内侧右端设有第一滑动架(1801)，且第一滑动架(1801)与底座(1)滑动连接，所述第一滑动架(1801)底端面内侧设有收集箱(1802)，且收集箱(1802)与第一滑动架(1801)滑动连接，所述收集箱(1802)右端铰链连接有箱盖(1803)，所述收集箱(1802)内侧顶端设有导向板(1804)，且导向板(1804)与收集箱(1802)固定连接，所述导向板(1804)的倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述收集装置(18)包括第二滑动架(1805)、托板(1806)、滚轮(1807)、套板(1808)和第二弹簧(1809)，所述底座(1)内侧右端设有第二滑动架(1805)，且第二滑动架(1805)与底座(1)滑动连接，所述第二滑动架(1805)底端面内侧滑动连接有托板(1806)，所述托板(1806)外侧滑动连接有套板(1808)，所述套板(1808)顶端面内侧固定连接有第二弹簧(1809)，且第二弹簧(1809)的另一端与托板(1806)固定连接，所述第二滑动架(1805)底端右侧设有滚轮(1807)，且滚轮(1807)通过转轴与第二滑动架(1805)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述支撑板(2)外侧设有防护壳(4)，且防护壳(4)与支撑板(2)和定位架(3)滑动连接，所述防护壳(4)与底座(1)铰链连接，所述防护壳(4)前端面固定连接有控制器(19)。

7.根据权利要求2所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述第一螺纹轴(1003)的螺纹方向与第二螺纹轴(1005)的螺纹方向相反，且第一螺纹轴(1003)和第二螺纹轴(1005)对称固定在固定轴(1004)上下两端面上。

8.根据权利要求3所述的一种具有调直功能的全自动钢筋切断机，其特征在于：所述限位板(1707)底端面固定连接有第一弹簧(1708)，且第一弹簧(1708)的另一端与支撑架(1703)固定连接。