CN110496603A - 一种铜基柔性mof材料的合成方法 - Google Patents
一种铜基柔性mof材料的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110496603A CN110496603A CN201910616617.9A CN201910616617A CN110496603A CN 110496603 A CN110496603 A CN 110496603A CN 201910616617 A CN201910616617 A CN 201910616617A CN 110496603 A CN110496603 A CN 110496603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- synthetic method
- mof material
- precipitating
- bpy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/223—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material containing metals, e.g. organo-metallic compounds, coordination complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供了一种铜基柔性MOF材料的合成方法,其步骤包括:将4,4’‑联吡啶分散于乙醇中得4,4’‑联吡啶的乙醇溶液,将四氟硼酸铜溶于去离子水中得四氟硼酸铜水溶液;将4,4’‑联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后反应;从反应后的混合物中分离出沉淀,将所述沉淀用乙醇洗涤后干燥得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;将所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2粉末。本发明提供的一种铜基柔性MOF材料的合成方法,工艺简单,耗能少,成本低,更加无毒环保。
Description
技术领域
本发明涉及材料合成技术领域,特别涉及一种铜基柔性MOF材料的合成方法。
背景技术
碳捕集技术是现今延缓温室效应的有效技术之一,而此技术的关键就在于节能,廉价,环保可回收的吸附剂的研究开发。Cu(bpy)2(BF4)2是一种常见弹性层状材料(ElasticLayer materials-11,简称ELM-11),其作为柔性金属有机框架材料(Metal-organicFramework,简称MOF)中的一员,有着“阶梯”吸附的特点,其阈值高浓度的吸附特点是其作为二氧化碳捕集材料具有重要优势。而柔性金属有机框架材料(Metal-organicFramework,简称MOF)的合成离不开有机溶剂的支撑。而目前Cu(bpy)2(BF4)2这种常见弹性层状材料(Elastic Layer materials-11,简称ELM-11)的合成,主要是使用对人体有毒的甲醇或乙腈溶液参与合成,这些有毒的甲醇或乙腈溶液无论是在合成过程中的流入,或是洗涤样品过程中的流出,都对人体和环境有不利的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单,耗能少,成本低,更加无毒环保的铜基柔性MOF材料的合成方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
将4,4’-联吡啶分散于乙醇中得4,4’-联吡啶的乙醇溶液,将四氟硼酸铜溶于去离子水中得四氟硼酸铜水溶液;
将4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后反应;
从反应后的混合物中分离出沉淀,将所述沉淀用乙醇洗涤后干燥得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
将所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2粉末。
进一步地,所述四氟硼酸铜与4,4’-联吡啶的摩尔比为1:2。
进一步地,所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合反应是将两者混合后在25-70℃的温度下搅拌反应2-4小时。
进一步地,所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后的反应温度为25℃或70℃,反应时间3h。
进一步地,所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后的反应温度为70℃。
进一步地,所述从反应后的混合物中分离出沉淀是先将反应后的混合物静置冷却到原温度,然后在5000-7000r/s的离心速率下离心分离出沉淀。
进一步地,所述沉淀的洗涤是用乙醇离心洗涤4-7次,至离心上层液澄清。
进一步地,所述沉淀的干燥是在真空干燥箱中以25-70℃的干燥温度真空干燥6~24h。
进一步地,所述沉淀的干燥温度为70℃,干燥时间16h。
进一步地,所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水是在在100-150℃抽真空2-5h去除晶格水。
本发明提供的一种铜基柔性MOF材料的合成方法,使用乙醇合成Cu(bpy)2(BF4)2这种弹性层状材料,由于乙醇是一种低毒,廉价,对人体基本无害,能溶解多种有机配体的有机溶剂,且与水有良好的相溶性,因此本方法合成成本低,对人体无毒,更加环保。并且,本方法用四氟硼酸铜与4,4’-联吡啶与乙醇合成Cu(bpy)2(BF4)2,一步反应即可得到最终产物Cu(bpy)2(BF4)2,无需高温煅烧,工艺简单,耗能少,成本低,经济效益较高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的铜基柔性MOF材料的合成方法流程图。
图2为本发明实施例1合成的Elastic LaELM-11的SEM图像;
图3为本发明实施例2合成的Elastic LaELM-11的SEM图像;
图4为本发明实施例3合成的Elastic LaELM-11的SEM图像;
图5为本发明实施例4合成的Elastic LaELM-11的SEM图像;
图6为本发明实施例5合成的Elastic LaELM-11的SEM图像;
图7为本发明实施例在不同合成温度合成的ELM-11的XRD图谱;
图8为本发明实施例在不同合成条件合成的ELM-11的二氧化碳吸附量图;
图9为本发明实施例合成得到的ELM-11的样品BET分析图;
图10为本发明实施例合成得到的ELM-11的样品在不同温度的CO2及N2高压吸附曲线图。
具体实施方式
参见图1,本发明实施例提供的一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
步骤1)将4,4’-联吡啶分散于乙醇中得4,4’-联吡啶的乙醇溶液,将四氟硼酸铜溶于去离子水中得四氟硼酸铜水溶液;
步骤2)将4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后反应;
步骤3)从反应后的混合物中分离出沉淀,将所述沉淀用乙醇洗涤后干燥得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
步骤4)将所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2粉末。
其中,所述四氟硼酸铜与4,4’-联吡啶的摩尔比为1:2。
其中,所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合反应是将两者混合后在25-70℃的温度下搅拌反应2-4小时。
其中,所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后的反应温度为25℃或70℃,反应时间3h。
其中,所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后的反应温度为70℃。
其中,所述从反应后的混合物中分离出沉淀是先将反应后的混合物静置冷却到原温度,然后在5000-7000r/s的离心速率下离心分离出沉淀。
其中,所述沉淀的洗涤是用乙醇离心洗涤4-7次,至离心上层液澄清。
其中,所述沉淀的干燥是在真空干燥箱中以25-70℃的干燥温度真空干燥6~24h。
其中,所述沉淀的干燥温度为70℃,干燥时间16h。
其中,所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水是在在100-150℃抽真空2-5h去除晶格水。
下面通过具体实例对本发明提供的一种铜基柔性MOF材料的合成方法做具体说明。
实施例1
一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
(1)将0.624g的4,4’-联吡啶粉末(市售分析纯98%)均匀分散于4ml无水乙醇中,将1.474g四氟硼酸铜溶于36ml去离子水中,然后将两者混合配制成混合溶液;
(2)将上述混合溶液转入锥形瓶中,在25℃室温下搅拌,反应时间4h;
(3)将反应后的混合物静置,自然冷却至室温,然后在5000r/s的离心速率下离心分离出沉淀;
(4)将分离得到的沉淀用无水乙醇离心洗涤4次,至离心上层液澄清,然后将沉淀在真空干燥箱中以25℃的干燥温度真空干燥24h,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
(5)再将Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体在100℃抽真空5h去除其晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2粉末,即铜基柔性MOF材料中的一种常见弹性层状材料(Elastic Layermaterials-11,简称ELM-11)。本发明实施例合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的SEM图像如图2所示,本发明实施例在其合成温度(298K)下合成的Elastic Layermaterials-11(ELM-11)的XRD图谱如图7所示,本发明实施例在其合成条件下合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的二氧化碳吸附量如图8所示。
实施例2
一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
(1)将0.624g的4,4’-联吡啶粉末(市售分析纯98%)均匀分散于4ml无水乙醇中,将1.474g四氟硼酸铜溶于36ml去离子水中,然后将两者混合配制成混合溶液;
(2)将上述混合溶液转入锥形瓶中,在50℃室温下搅拌,反应时间3h;
(3)将反应后的混合物静置,自然冷却至室温,然后在7000r/s的离心速率下离心分离出沉淀;
(4)将分离得到的沉淀用无水乙醇离心洗涤7次,至离心上层液澄清,然后将沉淀在真空干燥箱中以70℃的干燥温度真空干燥6h,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
(5)再将Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体在150℃抽真空2h去除其晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2粉末,即铜基柔性MOF材料中的一种常见弹性层状材料(Elastic Layermaterials-11,简称ELM-11)。本发明实施例合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的SEM图像如图3所示,本发明实施例在其合成温度(323K)下合成的Elastic Layermaterials-11(ELM-11)的XRD图谱如图7所示,本发明实施例在其合成条件下合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的二氧化碳吸附量如图8所示。
实施例3
一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
(1)将0.624g的4,4’-联吡啶粉末(市售分析纯98%)均匀分散于4ml无水乙醇中,将1.474g四氟硼酸铜溶于36ml去离子水中,然后将两者混合配制成混合溶液;
(2)将上述混合溶液转入锥形瓶中,在70℃室温下搅拌,反应时间6h;
(3)将反应后的混合物静置,自然冷却至室温,然后在6000r/s的离心速率下离心分离出沉淀;
(4)将分离得到的沉淀用无水乙醇离心洗涤6次,至离心上层液澄清,然后将沉淀在真空干燥箱中以25℃的干燥温度真空干燥16h,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
(5)再将Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体在120℃抽真空3h去除其晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2粉末,即铜基柔性MOF材料中的一种常见弹性层状材料(Elastic Layermaterials-11,简称ELM-11)。本发明实施例合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的SEM图像如图4所示,本发明实施例在其合成温度(343K)下合成的Elastic Layermaterials-11(ELM-11)的XRD图谱如图7所示,本发明实施例在其合成条件下合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的二氧化碳吸附量如图8所示。
实施例4
一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
(1)将0.624g的4,4’-联吡啶粉末(市售分析纯98%)均匀分散于4ml无水乙醇中,将1.474g四氟硼酸铜溶于36ml去离子水中,然后将两者混合配制成混合溶液;
(2)将上述混合溶液转入锥形瓶中,在70℃室温下搅拌,反应时间4h;
(3)将反应后的混合物静置,自然冷却至室温,然后在5000r/s的离心速率下离心分离出沉淀;
(4)将分离得到的沉淀用无水乙醇离心洗涤5次,至离心上层液澄清,然后将沉淀在真空干燥箱中以50℃的干燥温度真空干燥16h,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
(5)再将Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体在120℃抽真空3h去除其晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2粉末,即铜基柔性MOF材料中的一种常见弹性层状材料(Elastic Layermaterials-11,简称ELM-11)。本发明实施例合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的SEM图像如图5所示,本发明实施例在其合成温度(343K)下合成的Elastic Layermaterials-11(ELM-11)的XRD图谱如图7所示,本发明实施例在其合成条件下合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的二氧化碳吸附量如图8所示。
实施例5
一种铜基柔性MOF材料的合成方法,包括如下步骤:
(1)将0.624g的4,4’-联吡啶粉末(市售分析纯98%)均匀分散于4ml无水乙醇中,将1.474g四氟硼酸铜溶于36ml去离子水中,然后将两者混合配制成混合溶液;
(2)将上述混合溶液转入锥形瓶中,在70℃室温下搅拌,反应时间3h;
(3)将反应后的混合物静置,自然冷却至室温,然后在6000r/s的离心速率下离心分离出沉淀;
(4)将分离得到的沉淀用无水乙醇离心洗涤5次,至离心上层液澄清,然后将沉淀在真空干燥箱中以70℃的干燥温度真空干燥16h,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
(5)再将Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体在110℃抽真空4h去除其晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2粉末,即铜基柔性MOF材料中的一种常见弹性层状材料(Elastic Layermaterials-11,简称ELM-11)。本发明实施例合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的SEM图像如图6所示,本发明实施例在其合成温度(343K)下合成的Elastic Layermaterials-11(ELM-11)的XRD图谱如图7所示,本发明实施例在其合成条件下合成的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的二氧化碳吸附量如图8所示。
本发明实施例提供的一种铜基柔性MOF材料的合成方法,一步反应便可得到最终产物,无需高温煅烧,且在样品合成过程中没有其他有毒溶剂进入体系,因此本发明工艺简单,耗能少,成本低,对人体无害,对环境环保,且其制备的Elastic Layer materials-11(ELM-11)的纯度高且吸附性能优异,本发明各实施例制得的Elastic Layer materials-11(ELM-11)在0℃时的CO2吸附性能如表1所示。本发明各实施例合成得到的Elastic Layermaterials-11(ELM-11)的样品BET分析如图9所示。本发明各实施例合成得到的ElasticLayer materials-11(ELM-11)的样品不同温度的CO2及N2高压吸附曲线如图10所示。
表1
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
将4,4’-联吡啶分散于乙醇中得4,4’-联吡啶的乙醇溶液,将四氟硼酸铜溶于去离子水中得四氟硼酸铜水溶液;
将4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后反应;
从反应后的混合物中分离出沉淀,将所述沉淀用乙醇洗涤后干燥得到Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体;
将所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水,得到Cu(bpy)2(BF4)2粉末。
2.根据权利要求1所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述四氟硼酸铜与4,4’-联吡啶的摩尔比为1:2。
3.根据权利要求1所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合反应是将两者混合后在25-70℃的温度下搅拌反应2-4小时。
4.根据权利要求3所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后的反应温度为25℃或70℃,反应时间3h。
5.根据权利要求4所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述4,4’-联吡啶的乙醇溶液与四氟硼酸铜水溶液混合后的反应温度为70℃。
6.根据权利要求1所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述从反应后的混合物中分离出沉淀是先将反应后的混合物静置冷却到原温度,然后在5000-7000r/s的离心速率下离心分离出沉淀。
7.根据权利要求1所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述沉淀的洗涤是用乙醇离心洗涤4-7次,至离心上层液澄清。
8.根据权利要求1所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述沉淀的干燥是在真空干燥箱中以25-70℃的干燥温度真空干燥6~24h。
9.根据权利要求8所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述沉淀的干燥温度为70℃,干燥时间16h。
10.根据权利要求1所述的铜基柔性MOF材料的合成方法,其特征在于:所述Cu(bpy)2(BF4)2(H2O)2前驱体去晶格水是在在100-150℃抽真空2-5h去除晶格水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910616617.9A CN110496603A (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种铜基柔性mof材料的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910616617.9A CN110496603A (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种铜基柔性mof材料的合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110496603A true CN110496603A (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68585557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910616617.9A Pending CN110496603A (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种铜基柔性mof材料的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110496603A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113527707A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 南通大学 | 一种铜基mof的常温快速制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102936239A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 山东师范大学 | 有机配体和基于Cu(I)离子的金属有机框架、其合成方法和应用 |
CN104399354A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-03-11 | 太原理工大学 | 甲烷-氮气双组份分离方法及装置 |
CN104399353A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-03-11 | 太原理工大学 | 甲烷-二氧化碳-氮气或氢气多组份分离方法及装置 |
CN104497023A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 天津师范大学 | 具有催化4-吡啶苯硼酸的蒽环双***-四氟硼酸铜配合物及其制备方法 |
WO2015149072A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | The University Of Chicago | Metal-organic frameworks containing nitrogen-donor ligands for efficient catalytic organic transformations |
CN105542187A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 哈尔滨工业大学 | 三维Cu(II)配位聚合物及其制备方法及利用其制备的一维Cu(I)配位聚合物及方法 |
CN105712821A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-29 | 太原理工大学 | 柔性材料tut-3作为吸附剂在分离丙烷丙烯中的应用 |
CN106279213A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 同济大学 | 高稳定性铜基金属‑有机框架材料及其制备方法与应用 |
CN108014750A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-11 | 神华集团有限责任公司 | 一种煤基脱硫用活性炭的制备方法 |
US20180190959A1 (en) * | 2012-04-18 | 2018-07-05 | King Abdullah University Of Science And Technology | Nonostructured metal organic material electrode separators and methods therefor |
WO2018167078A1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Universidad De Zaragoza | Organic - inorganic porous hybrid material, method for obtaining it and use thereof |
CN109908941A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-21 | 大连理工大学 | 一种Cu@CN复合催化材料、制备方法及应用 |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201910616617.9A patent/CN110496603A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180190959A1 (en) * | 2012-04-18 | 2018-07-05 | King Abdullah University Of Science And Technology | Nonostructured metal organic material electrode separators and methods therefor |
CN102936239A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 山东师范大学 | 有机配体和基于Cu(I)离子的金属有机框架、其合成方法和应用 |
WO2015149072A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | The University Of Chicago | Metal-organic frameworks containing nitrogen-donor ligands for efficient catalytic organic transformations |
CN104399354A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-03-11 | 太原理工大学 | 甲烷-氮气双组份分离方法及装置 |
CN104399353A (zh) * | 2014-12-13 | 2015-03-11 | 太原理工大学 | 甲烷-二氧化碳-氮气或氢气多组份分离方法及装置 |
CN104497023A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 天津师范大学 | 具有催化4-吡啶苯硼酸的蒽环双***-四氟硼酸铜配合物及其制备方法 |
CN105542187A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 哈尔滨工业大学 | 三维Cu(II)配位聚合物及其制备方法及利用其制备的一维Cu(I)配位聚合物及方法 |
CN105712821A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-29 | 太原理工大学 | 柔性材料tut-3作为吸附剂在分离丙烷丙烯中的应用 |
CN106279213A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 同济大学 | 高稳定性铜基金属‑有机框架材料及其制备方法与应用 |
WO2018167078A1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Universidad De Zaragoza | Organic - inorganic porous hybrid material, method for obtaining it and use thereof |
CN108014750A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-11 | 神华集团有限责任公司 | 一种煤基脱硫用活性炭的制备方法 |
CN109908941A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-21 | 大连理工大学 | 一种Cu@CN复合催化材料、制备方法及应用 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
STEPHEN D. BURD ET AL.: "Highly Selective Carbon Dioxide Uptake by [Cu(bpy-n)2(SiF6)](bpy-1=4,4"-Bipyridine; bpy-2 = 1,2-Bis(4-pyridyl)ethene)", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 * |
覃妍等: "4,4"-联吡啶铜(Ⅱ) 配合物的合成及其晶体结构", 《桂林理工大学学报》 * |
郝松琪等: "μ4,4"一联吡啶多核铜(I) 配合物的晶体结构", 《南开大学学报(自然科学)》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113527707A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 南通大学 | 一种铜基mof的常温快速制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105968327B (zh) | 一种基于bodipy衍生物的共轭微孔聚合物及其制备方法 | |
CN112495416B (zh) | 一种MOFs衍生三维多级孔Co/NC复合材料及其制备方法 | |
CN108404983B (zh) | 一种有序介孔酚醛树脂聚合物负载银催化剂的制备及其应用 | |
CN111514895A (zh) | 一种过渡双金属催化剂的制备方法及其应用 | |
CN110591108A (zh) | 一种双金属MOFs材料的制备及其应用 | |
CN105713017A (zh) | 一种高选择性金属有机骨架材料及其制备方法 | |
CN113087918A (zh) | 一种锆基金属有机框架材料及其制备方法和应用 | |
CN110394159A (zh) | 一步法制备离子交换zif-8吸附剂的方法及其应用 | |
CN109317104A (zh) | 一种巯基功能化金属-有机骨架材料、制备及其应用 | |
CN106699550B (zh) | 纳米Cu-CuBTC型金属有机骨架材料的制备方法 | |
CN110496603A (zh) | 一种铜基柔性mof材料的合成方法 | |
CN115069290A (zh) | 一种含氮缺陷多孔氮化碳负载单原子铜催化剂及其制备方法和光固氮应用 | |
CN110180489B (zh) | 一种掺硫富锂锰系锂吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN109876774A (zh) | 一种处理染料污水的吸附材料及其制备方法 | |
CN107827108A (zh) | 一种极微孔碳材料及其制备方法 | |
CN107200345B (zh) | 一种γ-碘化亚铜的制备方法 | |
CN110305330A (zh) | 一种对co2环加成反应具有高催化活性的铁基金属有机框架材料及其制备方法与应用 | |
CN102451756A (zh) | 负载型三氟甲烷磺酸锌催化剂及其制备方法和丁酮-乙二醇缩酮的制备方法 | |
CN103769211B (zh) | 一种用于合成l-氨基丙醇的有机-无机杂化材料负载钌催化剂的制备方法 | |
CN109174007B (zh) | 金属有机骨架及其制备方法与应用 | |
CN108607512A (zh) | 钼基硫化物改性mof材料的方法 | |
CN110283333B (zh) | 一种三维层柱结构双配体锌配合物及其制备方法 | |
CN106629871A (zh) | 一种球状NiMnO3双金属氧化物的合成方法及其应用 | |
CN105713018A (zh) | 一种金属有机骨架材料及其制备方法 | |
CN110813245A (zh) | 一种蒸汽辅助法制备zif-67吸附剂的方法及其在环己烷吸附中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191126 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |