CN110479876B - 一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置 - Google Patents

一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧通过伸缩柱固定连接有上顶板，所述上顶板的底部通过安装螺栓螺纹连接有上模具安装板，所述上模具安装板的底部固定连接有上模具本体，所述底座的顶部开设有下模具固定槽，所述下模具固定槽的内部设置有下模具本体，所述底座左右两侧且对应下模具固定槽的位置均设置有螺纹杆。该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，结构设计合理，使用方便，可适用于不同尺寸的汽车零部件加工使用，无需利用不同冲压装置进行加工，大大的提高了装置的实用性，降低了企业的投资成本，提高了冲压效率，全方位的满足了使用需求。

Description

一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压机技术领域，具体为一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
传统的汽车零部件用冲压装置大多使用范围较小，无法适用于不同尺寸的汽车零部件加工使用，因而针对不同的工件需要使用不同的冲压装置，进而加大了企业的投资成本，降低了冲压的效率，难以满足使用需求，为此我们提出了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧通过伸缩柱固定连接有上顶板，所述上顶板的底部通过安装螺栓螺纹连接有上模具安装板，所述上模具安装板的底部固定连接有上模具本体，所述底座的顶部开设有下模具固定槽，所述下模具固定槽的内部设置有下模具本体，所述底座左右两侧且对应下模具固定槽的位置均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的靠近底座的一端依次贯穿底座和下模具固定槽且延伸至下模具固定槽的内部，所述螺纹杆靠近下模具的一端套设有第一夹紧板，所述螺纹杆表面且位于第一夹紧板的内部固定连接有旋转块，所述第一夹紧板对应旋转块的位置开设有与其适配的旋转槽，所述第一夹紧板的底部固定连接有第一滑块，所述底座对应第一滑块的位置开设有与其配合使用的第一滑槽，所述伸缩柱靠近下模具的一侧固定安装有夹紧装置；
所述夹紧装置包括连接板，所述连接板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿条板，所述齿条板的右端固定连接有第二夹紧板，所述齿条板的底部固定连接有第二滑块，所述齿条板的下方设置有固定块，所述固定块对应第二滑块的位置开设与其配合使用的第二滑槽，所述第二滑块的底部贯穿第二滑槽且延伸至其内部，位于第二滑槽内部的第二滑块后侧固定连接有限位块，所述固定块对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽。
优选的，所述连接板靠近伸缩柱的一端与伸缩柱固定连接，所述第二夹紧板靠近下模具的一侧与下模具相互接触，所述固定块的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述连接板顶部且对应伸缩柱的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近伸缩柱的一侧与伸缩柱固定连接。
优选的，所述旋转槽的内壁上设置有滚珠，所述滚珠靠近旋转块的一侧与旋转块相互接触。
优选的，所述螺纹杆远离底座的一端固定连接有摇杆。
优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述底座对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过安装螺栓可将汽车零部件加工用不同尺寸的上模具进行更换安装，将不同尺寸的下模具放置于下模具固定槽中，利用螺纹杆带动第一夹紧板以及夹紧装置对下模具进行夹紧，该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，结构设计合理，使用方便，可适用于不同尺寸的汽车零部件加工使用，无需利用不同冲压装置进行加工，大大的提高了装置的实用性，降低了企业的投资成本，提高了冲压效率，全方位的满足了使用需求。
2、本发明通过设置加强筋，加固了连接板与伸缩柱之间连接的固定程度，可有效防止连接板从伸缩柱之上脱落，通过设置滚珠，减小了旋转块在旋转槽内旋转时的阻力，有利于第一夹紧板的左右移动，通过设置摇杆，方便了使用者对螺纹杆进行转动，提高了操作的便捷度。
3、在两第二夹紧板的边侧上设置的一个带有刻度且可伸缩的三段式T型细条，使得无需借助外部工具通过两侧的手动旋转丝杠进给机构进给量相同以及下模具放置位置与上模具的对中或者定距放置，从而保证下模具的夹紧时的垂直度。
附图说明
图1为本发明主视图的结构剖面图；
图2为本发明图1中A-A的局部放大图；
图3为本发明夹紧装置主视图的结构剖面图；
图4为本发明固定块立体结构示意图。
图中：1底座、2伸缩柱、3上顶板、4安装螺栓、5上模具安装板、6上模具本体、7下模具固定槽、8下模具本体、9螺纹杆、10第一夹紧板、11旋转块、12旋转槽、13第一滑块、14第一滑槽、15夹紧装置、151连接板、152驱动电机、153驱动转轴、154齿轮、155齿条板、156第二夹紧板、157第二滑块、158固定块、159第二滑槽、1510限位块、1511限位槽、1512加强筋、16滚珠、17摇杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧通过伸缩柱2固定连接有上顶板3，上顶板3的底部通过安装螺栓4螺纹连接有上模具安装板5，上模具安装板5的底部固定连接有上模具本体6，底座1的顶部开设有下模具固定槽7，下模具固定槽7的内部设置有下模具本体8，底座1左右两侧且对应下模具固定槽7的位置均设置有螺纹杆9，螺纹杆9远离底座1的一端固定连接有摇杆17，螺纹杆9的靠近底座1的一端依次贯穿底座1和下模具固定槽7且延伸至下模具固定槽7的内部，螺纹杆9靠近下模具8的一端套设有第一夹紧板10，螺纹杆9的表面开设有外螺纹，底座1对应螺纹杆9的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆9表面且位于第一夹紧板10的内部固定连接有旋转块11，第一夹紧板10对应旋转块11的位置开设有与其适配的旋转槽12，旋转槽12的内壁上设置有滚珠16，滚珠16靠近旋转块11的一侧与旋转块11相互接触，第一夹紧板10的底部固定连接有第一滑块13，底座1对应第一滑块13的位置开设有与其配合使用的第一滑槽14，伸缩柱2靠近下模具8的一侧固定安装有夹紧装置15。
请参阅图1-4，夹紧装置15包括连接板151，连接板151靠近伸缩柱2的一端与伸缩柱2固定连接，连接板151顶部且对应伸缩柱2的位置固定连接有加强筋1512，加强筋1512靠近伸缩柱2的一侧与伸缩柱2固定连接，连接板151的底部固定安装有驱动电机152，驱动电机152的输出轴上固定连接有驱动转轴153，驱动转轴153的表面固定连接有齿轮154，齿轮154的底部啮合有齿条板155，齿条板155的右端固定连接有第二夹紧板156，第二夹紧板156靠近下模具8的一侧与下模具8相互接触，齿条板155的底部固定连接有第二滑块157，齿条板155的下方设置有固定块158，固定块158的底部与底座1的顶部固定连接，固定块158对应第二滑块157的位置开设与其配合使用的第二滑槽159，第二滑块157的底部贯穿第二滑槽159且延伸至其内部，位于第二滑槽159内部的第二滑块157后侧固定连接有限位块1510，固定块158对应限位块1510的位置开设有与其配合使用的限位槽1511，通过设置加强筋1512，加固了连接板151与伸缩柱2之间连接的固定程度，可有效防止连接板151从伸缩柱2之上脱落，通过设置滚珠16，减小了旋转块11在旋转槽12内旋转时的阻力，有利于第一夹紧板10的左右移动，通过设置摇杆17，方便了使用者对螺纹杆9进行转动，提高了操作的便捷度，通过安装螺栓4可将汽车零部件加工用不同尺寸的上模具进行更换安装，将不同尺寸的下模具放置于下模具固定槽7中，利用螺纹杆9带动第一夹紧板10以及夹紧装置15对下模具进行夹紧，该适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，结构设计合理，使用方便，可适用于不同尺寸的汽车零部件加工使用，无需利用不同冲压装置进行加工，大大的提高了装置的实用性，降低了企业的投资成本，提高了冲压效率，全方位的满足了使用需求。
使用时，通过安装螺栓4可将汽车零部件加工用不同尺寸的上模具进行更换安装，将不同尺寸的下模具放置于下模具固定槽7中，转动摇杆17，螺纹杆9带动旋转块11向内侧移动，第一夹紧板10在第一滑块13和第一滑槽14的限位作用下向内侧对下模具本体8进行夹紧，同时启动驱动电机152，驱动转轴153带动齿轮154转动，与之啮合的齿条板155带动第二夹紧板156于第二滑块157和第二滑槽159的限位作用下向内侧同时夹紧，从而完成对下模具本体8的安装固定，需要加工冲压不同尺寸的汽车零部件时，只需对上下模具进行上述方法更换即可。
实施例2：在第一实施方式的基础上在每个第二夹紧板156上的右侧及增加一个带有刻度的T型细条，使得下模具被夹紧时的垂直度以及下模具与上模具的对中或者定距放置，具体设计为该第二夹紧板156上远离齿条155的一侧上设置有一T型细条，该T型细条包括直线段和两个垂直于直线段的横向段，直线段的一端连接于两个横向段的交接点，该直线段和两个横向段上均设置有刻度且均可伸缩，该两个横向段的端部及两个横向段的的交接点上的前端设置有磁石，该实施方式的具体工作过程如下：使用时，通过安装螺栓4可将汽车零部件加工用不同尺寸的上模具进行更换安装，将不同尺寸的下模具放置于下模具固定槽7中的大致中间位置，然后首先拉出两个第二夹紧板156上的边侧的T型细条使其直线段伸长直至细条上的两个横向段的交接点前端的磁块抵接并吸附在模具上，然后将两个横向段拉伸直至两个横向段的端部均与下磨具的边界齐平并吸附其上，最后前后调整下模具以及转动摇杆17或者交替进行，该调整过程中下模具的前后及左右移动均会带动左、右侧第二夹紧板156上T型细条的直线段、横向段上的所有刻度变化，最后当每侧的第二夹紧板156上的两个横向段上的刻度相同，以及左侧第二夹紧板156和右侧第二夹紧板156上的T型细条上的横向段及直线段的刻度相同，完成对下模具本体8的安装固定，然后将T型细条的横向段与直线段均进行收缩收纳，接着启动驱动电机152，驱动转轴153带动齿轮154转动，与之啮合的齿条板155带动第二夹紧板156于第二滑块157和第二滑槽159的限位作用下向内侧同时夹紧，从而完成对下模具本体8的安装固定，需要加工冲压不同尺寸的汽车零部件时，只需对上下模具进行上述方法更换即可。此外针对不需要对称放置，例如需要定距放置，则只需要观察T型细条上的刻度保持等量差额即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧通过伸缩柱(2)固定连接有上顶板(3)，所述上顶板(3)的底部通过安装螺栓(4)螺纹连接有上模具安装板(5)，所述上模具安装板(5)的底部固定连接有上模具本体(6)，所述底座(1)的顶部开设有下模具固定槽(7)，所述下模具固定槽(7)的内部设置有下模具本体(8)，所述底座(1)左右两侧且对应下模具固定槽(7)的位置均设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的靠近底座(1)的一端依次贯穿底座(1)和下模具固定槽(7)且延伸至下模具固定槽(7)的内部，所述螺纹杆(9)靠近下模具(8)的一端套设有第一夹紧板(10)，所述螺纹杆(9)表面且位于第一夹紧板(10)的内部固定连接有旋转块(11)，所述螺纹杆(9)的表面开设有外螺纹，所述底座(1)对应螺纹杆(9)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹,所述第一夹紧板(10)对应旋转块(11)的位置开设有与其适配的旋转槽(12)，所述第一夹紧板(10)的底部固定连接有第一滑块(13)，所述底座(1)对应第一滑块(13)的位置开设有与其配合使用的第一滑槽(14)，所述伸缩柱(2)靠近下模具(8)的一侧固定安装有夹紧装置(15)；所述夹紧装置(15)包括连接板(151)，所述连接板(151)的底部固定安装有驱动电机(152)，所述驱动电机(152)的输出轴上固定连接有驱动转轴(153)，所述驱动转轴(153)的表面固定连接有齿轮(154)，所述齿轮(154)的底部啮合有水平齿条板(155)，所述齿条板(155)的右端固定连接有竖直设置的第二夹紧板(156)，第二夹紧板(156)上远离齿条板(155)的一侧上设置有一T型细条，该T型细条包括直线段和两个垂直于直线段的横向段，直线段的一端连接于两个横向段的交接点，该直线段和两个横向段上均设置有刻度且均可伸缩，该两个横向段的端部及两个横向段的交接点上的前端设置有磁石，所述齿条板(155)的底部固定连接有第二滑块(157)，所述齿条板(155)的下方设置有固定块(158)，所述固定块(158)对应第二滑块(157)的位置开设与其配合使用的第二滑槽(159)，所述第二滑块(157)的底部贯穿第二滑槽(159)且延伸至其内部，位于第二滑槽(159)内部的第二滑块(157)后侧固定连接有限位块(1510)，所述固定块(158)对应限位块(1510)的位置开设有与其配合使用的限位槽(1511)；所述连接板(151)靠近伸缩柱(2)的一端与伸缩柱(2)固定连接，所述第二夹紧板(156)靠近下模具(18)的一侧与下模具(8)相互接触，所述固定块(158)的底部与底座(1)的顶部固定连接；所述螺纹杆(9)远离底座(1)的一端固定连接有摇杆(17)；
使用时，通过安装螺栓将汽车零部件加工用不同尺寸的上模具进行更换安装，将不同尺寸的下模具放置于下模具固定槽中的中间位置，然后首先拉出两个第二夹紧板上的边侧的T型细条使其直线段伸长直至细条上的两个横向段的交接点前端的磁块抵接并吸附在下模具上，然后将两个横向段拉伸直至两个横向段的端部均与下模具的边界齐平并吸附其上，最后前后调整下模具以及转动摇杆交替进行，该调整过程中下模具的前后及左右移动均会带动左、右侧第二夹紧板上T型细条的直线段、横向段上的刻度变化，最后当每侧的第二夹紧板上的两个横向段上的刻度相同，以及左侧第二夹紧板和右侧第二夹紧板上的T型细条上的横向段及直线段的刻度相同，完成对下模具本体的安装固定，然后将T型细条的横向段与直线段均进行收缩收纳，接着启动驱动电机，驱动转轴带动齿轮转动，与之啮合的齿条板带动第二夹紧板在第二滑块和第二滑槽的限位作用下向内侧同时夹紧，从而完成对下模具本体的安装固定；所述连接板(151)顶部且对应伸缩柱(2)的位置固定连接有加强筋(1512)，所述加强筋(1512)靠近伸缩柱(2)的一侧与伸缩柱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，其特征在于：所述旋转槽(12)的内壁上设置有滚珠(16)，所述滚珠(16)靠近旋转块(11)的一侧与旋转块(11)相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的表面开设有外螺纹，所述底座(1)对应螺纹杆(9)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
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