CN110476952B - 玻璃化冷冻载体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃化冷冻载体，包括：管体，为具有开口端的中空结构，开口端形成有配接部；管帽，具有与配接部配合的盖合部，及与盖合部连接的延伸部，盖合部为一端封闭的中空结构；载杆，设置于盖合部面对管体内的一侧，能够伸入管体内；辅助取样机构，包括承载体及设置于承载体的弹性复位组件，承载体具有锁紧部，锁紧部被配置为能够与盖合部配合以带动盖合部运动，弹性复位组件包括驱动部及由驱动部带动的弹性部，弹性部能够与延伸部可选择地配接。技术效果：辅助取样机构能够快速准确地辅助管帽和管体锁紧或松脱以实现取样和存储，也能够便于实现整体结构的自动化抓取，减少对管帽、管体产生机械损伤。

Description

玻璃化冷冻载体

技术领域

本发明涉及生物样本存储技术领域，特别是涉及一种玻璃化冷冻载体。

背景技术

随着玻璃化冷冻技术越来越成熟，其在生物样本方面的应用越来越多。玻璃化冷冻技术的基本原理是首先用高浓度的冷冻保护剂溶液将细胞内的水分置换出来，然后经过急速降温由液态转化为外形似玻璃状的非晶体化固体的过程。在急速降温冷却时，由于细胞内的水已经被置换出来，可避免低温下冰晶形成对细胞脂质膜及细胞骨架结构的损伤，达到冷冻保护的作用，从而提高生物样品冷冻再复苏的存活力和发育能力。玻璃化冷冻技术具有简单、高效、成本低、存活率高等优点。

传统的玻璃化冷冻载体主要有拉细麦管、冷冻环(Cryoloop)、冷冻帽(Cryotop)和冷冻叶(Cryoleaf)等，上述玻璃化冷冻载体样品存储区域比较脆弱，容易折断，无法实现自动化抓取及开关盖。

发明内容

基于此，有必要针对传统的玻璃化冷冻载体无法实现自动化抓取及开关盖的问题，提供一种玻璃化冷冻载体。

一种玻璃化冷冻载体，包括：管体，为具有开口端的中空结构，所述开口端形成有配接部；管帽，具有与所述配接部配合的盖合部，及与所述盖合部连接的延伸部，所述盖合部为一端封闭的中空结构；载杆，设置于所述盖合部背面对所述管体内的一侧，能够伸入所述管体内；辅助取样机构，包括承载体及设置于所述承载体的弹性复位组件，所述承载体具有锁紧部，所述锁紧部被配置为能够与所述盖合部配合以带动所述盖合部运动，所述弹性复位组件包括驱动部及由所述驱动部带动的弹性部，所述弹性部能够与所述延伸部可选择地配接。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本发明所提供的玻璃化冷冻载体，包括管体、管帽、载杆和辅助取样机构，利用管体、管帽、载杆和辅助取样机构的组装关系，能够实现多种生物样本的存储。辅助取样机构能够快速准确地辅助管帽和管体锁紧或松脱以实现取样和存储，也能够便于实现整体结构的自动化抓取，减少对管帽、管体产生机械损伤。同时，通过辅助取样机构的延长，可避免生物样本浸没在液氮中开盖或关盖时液氮对手部的冻伤。

在其中一个实施例中，所述延伸部为两端开口的中空结构，所述延伸部和所述盖合部在平行于所述管体的中心线方向上连接并连通。

在其中一个实施例中，所述盖合部面对所述管体内的一侧设有安装部，所述安装部装配有所述载杆。

在其中一个实施例中，所述承载体具有容纳腔，所述驱动部部分地容置于所述容纳腔，并部分地暴露于所述承载体的外部；所述弹性部容置于所述容纳腔，并部分地可暴露于所述承载体的外部。

在其中一个实施例中，所述驱动部包括相互连接的移动按键和移动本体，所述移动按键暴露于所述承载体的外部，所述移动本体连接于所述弹性部并容置于所述容纳腔。

在其中一个实施例中，所述移动本体具有连接至所述移动按键的弯折部，所述承载体于所述容纳腔处具有限位部，所述弯折部和所述限位部之间具有沿所述移动本体的移动方向伸缩的复位件。

在其中一个实施例中，所述承载体开设有连通所述容纳腔的开孔，所述弹性部包括相互连接的固定本体和变形本体，所述固定本体连接于所述驱动部，所述变形本体能够伸出所述开孔或从所述开孔外缩回。

在其中一个实施例中，所述管体设有连通所述管体内外的排气通道，所述排气通道嵌于所述配接部，所述排气通道具有入口端和出口端，所述入口端设于所述配接部远离所述延伸部的一侧并朝向所述管体内，所述出口端设于所述配接部靠近所述延伸部的一侧并朝向所述管体外。

在其中一个实施例中，所述管体的侧部和/或所述管体的底部设有二维码。

在其中一个实施例中，所述管体的底部内嵌有配重块，所述配重块的中心线与所述管体的中心线重合。

附图说明

图1为本发明一实施例玻璃化冷冻载体的外形示意图；

图2为图1所示玻璃化冷冻载体的***示意图；

图3为图1所示玻璃化冷冻载体的剖视示意图；

图4为图3所示辅助取样机构的放大示意图；

图5为图1所示管帽与载杆的配合示意图；

图6为图1所示管帽、载杆与管体的配合示意图；

图7为图1所示管帽、载杆与管体的另一角度配合示意图；

图8为本发明另一实施例中管帽与管体的配合示意图；

图9为图8所示管帽与管体的外形示意图。

其中：

100、玻璃化冷冻载体110、管体112、配接部

114、排气通道116、入口端118、出口端

119、限位凸起120、管帽122、盖合部

123、限位筋124、安装部126、延伸部

128、滚花槽130、载杆132、样本放置区

134、指示区136、标识记号138、圆孔标记

140、辅助取样机构142、复位件150、承载体

152、锁紧部154、容纳腔156、限位部

158、开孔160、弹性复位组件161、驱动部

162、移动按键163、移动本体164、弯折部

165、弹性部166、固定本体167、变形本体

170、二维码180、书写区190、配重块

129、密封圈

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图3，本发明的实施例提供了一种玻璃化冷冻载体100，包括：管体110，为具有开口端的中空结构，开口端形成有配接部112；管帽120，具有与配接部112配合的盖合部122，及与盖合部122连接的延伸部126，盖合部122为一端封闭的中空结构，盖合部122用以封闭开口端；载杆130，设置于盖合部122面对管体110内的一侧，能够伸入管体110内；辅助取样机构140，包括承载体150及设置于承载体150的弹性复位组件160，承载体150具有锁紧部152，锁紧部152被配置为能够与盖合部122配合以带动盖合部122运动，弹性复位组件160包括驱动部161及由驱动部161带动的弹性部165，弹性部165能够与延伸部126可选择地配接。

具体地，管体110为一端开口的中空结构，具有一定的壁厚，靠近开口端的位置形成有配接部112。管帽120具有盖合部122和延伸部126，盖合部122的一端封闭，以实现管帽120和管体110的密封。

在管帽120的延伸部126的外壁形成有滚花槽128，便于增加手动拧盖时的摩擦力。在管帽120的盖合部122的内壁形成有限位筋123，能够起到加强结构强度的作用，也能够起到自动拧盖时的限位作用。在管体110的外壁靠近底部的位置形成有限位凸起119，用于将管体110限位，便于对管帽120进行锁紧或松脱操作。

载杆130设置于盖合部122面对管体110内的一侧，也就是载杆130能够被装配而容置于管体110内，实现生物样本的存储。载杆130远离盖合部122并邻近端部的位置形成有样本放置区132，样本放置区132形成有凹坑，凹坑表面附有吸附性材料，用于存储生物样本。

辅助取样机构140用于辅助管帽120和管体110实现锁紧或松脱，提高取样和存储效率。辅助取样机构140包括承载体150和弹性复位组件160，弹性复位组件160用以与延伸部126可选择地配接，使承载体150可***作以带动锁紧部152运动，锁紧部152运动时带动盖合部122运动，进而盖合部122能够与配接部112锁紧或松脱，实现管帽120和管体110的关盖或开盖。

承载体150作为安装弹性复位组件160的载体。承载体150应具有足够的长度，用于增大操作距离，避免发生由于管体110较短而不利于操作及手部冻伤的情况。作为具体的方案，承载体150的长度设置为大于管体110的长度，便于手动或自动地直接对承载体150进行操作，减少了手动或自动操作的伸入距离，也减少了由于手动或自动操作作用力较大直接机械损伤管帽120和管体110的可能性。

弹性复位组件160包括驱动部161和弹性部165。通过手动或自动操作，能够使得驱动部161发生运动，由于驱动部161和弹性部165为连接关系，当驱动部161运动时，能够带动弹性部165运动，进而弹性部165发生弹性变形实现弹性部165和延伸部126的配接或松脱。

作为具体的方案，在延伸部126的内壁设置卡槽或凸起，用来容置并限位弹性部165的变形部分，当弹性部165的变形部分容置并限位于卡槽或凸起时，承载体150与管帽120在承载体150的轴线方向上不发生脱离，此时，可以手动或自动地将管帽120锁紧或松脱于管体110。当弹性部165的变形部分脱离卡槽或凸起时，承载体150与管帽120发生脱离，此时，辅助取样机构140能够被拆卸下来。例如，如图3所示，在延伸部126的开口处设有凸起，用以限制弹性部165的变形部分，防止承载体150和管帽120脱离。

锁紧部152和盖合部122为可拆卸配合关系，能够实现取样和存储操作。作为具体的方案，盖合部122的外壁形成有外螺纹结构，配接部112的内壁形成有内螺纹结构，利用螺纹配合的方式能够简单可靠地实现管帽120和管体110锁紧或松脱。此时，锁紧部152和盖合部122为扭矩配合，可以理解为，当锁紧部152发生转动时，可以向盖合部122传递扭矩，进而带动盖合部122发生转动，使得盖合部122与配接部112螺纹锁紧或螺纹松脱。换言之，二者形成可轴向相对移动但不可相对转动的配接。需要说明的是，此处的不可相对转动，指当二者的其中一个被固定不动时，另一个的转动会被限制，即其中之一转动时，会带动其中之另一发生转动。

当然，锁紧部152可以是在转动方向上完全与盖合部122发生配合，即锁紧部152只要发生转动，则盖合部122相对应地同步转动，例如，锁紧部152形成有与盖合部122的限位筋123完全配合的互补限位筋，能够发生同步转动。锁紧部152也可以是在转动方向上不完全与盖合部122发生配合，即锁紧部152转动一定的角度后，才与盖合部122实现配合，进而带动盖合部122发生转动，例如，锁紧部152为多边形体结构，如六边形体结构，截面为六边形，即截面图形具有六个顶角，限位筋123能够阻碍六个顶角的转动，当锁紧部152逆时针或顺时针转动时，在转动一定角度后，由于无法克服限位筋123的阻力，则带动盖合部122发生转动。

当利用辅助取样机构140辅助管帽120和管体110实现锁紧或松脱时，锁紧部152与盖合部122扭矩配接。首先，通过操作驱动部161，使弹性部165发生弹性变形并与延伸部126配接，以防止锁紧部152与盖合部122分离。然后，转动承载体150带动锁紧部152转动，进而带动盖合部122转动，从而实现管帽120和管体110的松脱，进行取样操作。此外，当弹性部165与延伸部126发生配接时，还可以手动或自动夹紧辅助取样机构140进行整体结构的位置转移，实现手动或自动化抓取，通过辅助取样机构140作为中间载体，避免对管帽120和管体110产生机械损伤，进而保证稳定的存储环境。当弹性部165不再配接于延伸部126时，由于锁紧部152和盖合部122在轴向上可以相对运动，故可以快速地将锁紧部152脱离盖合部122，进而将辅助取样机构140拆卸，拆卸快速方便，应用于其他冷冻载体结构中，也可以起到减少玻璃化冷冻载体100的占用空间的作用。

作为另一具体的方案，盖合部122和配接部112采用非螺纹连接的方式。盖合部122的外壁形成有凹部，配接部112的内壁形成有弹性凸部，利用凹部和弹性凸部的配合实现锁紧或松脱。再例如，盖合部122的外壁形成有弹性凸部，配接部112的内壁形成有凹部，利用凹部和弹性凸部的配合实现锁紧或松脱。即通过沿轴向上按压或拔取盖合部122，实现盖合部122和配接部112的配合，进而实现管帽122和管体110的锁紧或松脱。

相对应的，锁紧部152与盖合部122在轴向上为不可相对运动的配合方式，通过按压或拔取承载体150，进而实现锁紧部152的按压或拔取，锁紧部152带动盖合部122实现与管体110的锁紧或松脱。例如，锁紧部152与盖合部122为凹凸配合方式，弹性部165在弹性变形的同时，也能够带动锁紧部152实现与盖合部122的配接或松脱。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本发明的实施例所提供的玻璃化冷冻载体100，包括管体110、管帽120、载杆130和辅助取样机构140，将传统冷冻载体的本体较细的长条状结构改为管状结构，对载杆130进行了保护，增加了结构可靠性，也保证了结构的密封性，相对于传统的拉细麦管，不容易折断，减少生物样本的丢失或损伤，相对于冷冻环、冷冻帽和冷冻叶，也减少了生物样本的丢失。利用管体110、管帽120、载杆130和辅助取样机构140的组装关系，能够实现多种生物样本的存储。辅助取样机构140能够快速准确地辅助管帽120和管体110锁紧或松脱以实现取样和存储，也能够便于实现整体结构的自动化抓取，减少对管帽120、管体110产生机械损伤。同时，通过辅助取样机构140的延长，可避免生物样本浸没在液氮中开盖或关盖时液氮对手部的冻伤。

请继续参考图3、图5和图7，在一些实施例中，延伸部126为两端开口的中空结构，延伸部126和盖合部122在平行于管体110的中心线方向上连接并连通。盖合部122大致位于管体110的内部，延伸部126位于管体110的外部，结合前述内容，辅助取样机构140为杆状结构，直接依次伸入延伸部126和盖合部122中。当然，在其他的实施例中，延伸部126可以设置于盖合部122的一侧，辅助取样机构140形成杆状结构，伸入盖合部122中，还形成枝状结构，与延伸部126配接或松脱。

请继续参考图5至图8，在一些实施例中，盖合部122面对管体110内的一侧设有安装部124，安装部124装配有载杆130。也就是盖合部122设有安装部124的一侧与管体110进行配合以使载杆130容置于管体110内。如此设置，管帽能够与大部分的玻璃化冷冻技术所用的载杆130进行匹配，具有较强的兼容性，减少生产开模的成本和研发成本。根据存储要求，为管帽匹配相对应的载杆130，以实现多样化。

具体地，安装部124可以是一光滑平面，载杆130通过低温粘接或者超声波焊接的方式连接至该光滑平面。或者，安装部124可以是容纳槽，载杆130部分地容置于容纳槽内，以增加接触面积，提高连接的可靠性，同样利用低温粘接或者超声波焊接的方式进行连接。又或者，安装部124可以是弹性夹爪，载杆130被夹紧于弹性夹爪的限位空间内。安装部124和载杆130的装配方式不受上述实施例限制。

请继续参考图3和图4，在一些实施例中，承载体150具有容纳腔154，驱动部161部分地容置于容纳腔154，并部分地暴露于承载体150的外部；弹性部165容置于容纳腔154，并部分地可暴露于承载体150的外部。为了减少驱动部161的占用空间，又为了便于操作人员或机械手操作，将驱动部161部分地容置于容纳腔154中，部分地暴露于承载体150的外部，暴露的部分用于施加产生驱动的作用力。同样，为了减少弹性部165的占用空间，将弹性部165容置于容纳腔154中，由于弹性部165需要与延伸部126进行配接，故弹性部165在变形时可以部分地暴露于承载体150的外部。

进一步地，驱动部161包括相互连接的移动按键162和移动本体163，移动按键162暴露于承载体150的外部，移动本体163连接于弹性部165并容置于容纳腔154。本实施例中，移动按键162暴露于承载体150的外部，能够被施加带动移动本体163移动的作用力。移动按键162和移动本体163可以是一体形成的，也可以是间接锁紧形成的。当操作人员或机械手推动移动按键162时，由于移动按键162和移动本体163相互连接，故移动本体163也发生移动，由于弹性部165和移动本体163相互连接，故，弹性部165也发生移动，进而产生弹性变形，改变弹性部165和延伸部126的配接关系。如图3所示，移动按键162能够沿承载体150的轴线方向往复移动，进而带动移动本体163也沿承载体150的轴线方向往复移动。

更进一步地，移动本体163具有连接至移动按键162的弯折部164，承载体150于容纳腔154处具有限位部156，弯折部164和限位部156之间具有沿移动本体163的移动方向伸缩的复位件142。弯折部164和移动按键162呈90度设置，弯折部164使得移动本体163和移动按键162的移动方向相同并同步。限位部156可以是卡槽、挡块等，弯折部164和限位部156之间设有复位件142，使得弯折部164在移动后能够实现自动复位。复位件142可以是抵接弯折部164和限位部156的弹性柱、弹性块、弹性条等，也可以是套设于移动本体163并抵接弯折部164和限位部156的弹簧。

进一步地，承载体150开设有连通容纳腔154的开孔158，弹性部165包括相互连接的固定本体166和变形本体167，固定本体166连接于驱动部161，变形本体167能够伸出开孔158或从开孔158外缩回。具体地，承载体150邻近锁紧部152的位置开设有连通容纳腔154的开孔158，开孔158的尺寸和形状与变形本体167的尺寸和形状相对应。固定本体166连接于移动本体163，可以采用粘接、卡扣、限位槽的方式，将固定本体166限位连接于移动本体163，使得移动本体163能够带动固定本体166移动。固定本体166和变形本体167可以是一体形成的，也可以是间接锁紧形成的，固定本体166和变形本体167为弹性材质。

当移动按键162、移动本体163和变形本体167处于原始状态时，移动按键162和移动本体163在复位件142的作用下处于相对远离锁紧部152的位置，变形本体167伸出开孔158并配接于延伸部126的内壁。当移动按键162带动移动本体163朝向靠近锁紧部152的位置移动时，移动本体163带动固定本体166同步移动，固定本体166带动变形本体167移动，由于变形本体167受到开孔158的约束，进而产生变形缩回开孔158内，此时，可以将辅助取样机构140拆卸。

例如，参考图3和图4所示的放置姿态，固定本体166和变形本体167为一体形成的弹簧片，弹簧片具有能够伸出开孔158的尖角，复位件142为套设于移动本体163的弹簧。当需要将管体110放入液氮内冷冻时，将移动按键162向下推，移动按键162带动弯折部164挤压弹簧，移动本体163同步向下移动，从而弹簧片向下移动，弹簧片变形，两个尖角收回，将锁紧部152塞入盖合部122，松开移动按键162，移动按键162在弹簧的作用下复位，进而弹簧片变形，两个尖角凸起，配接于延伸部126的内壁，锁紧部152与盖合部122配合，将管帽120和管体110锁紧，通过手动或自动方式对辅助取样机构140进行操作，将管体110放入液氮环境中。当需要取样时，则手动或自动地操作承载体150，带动锁紧部152运动，锁紧部152带动盖合部122运动，实现开盖操作。当需要将辅助取样机构140拆卸时，再次推动移动按键162，在两个尖角收回的同时，将承载体150与管帽120分离。又例如，变形本体167可以是弹性块，在受到推动力时，由于开孔158的约束，产生弹性变形缩回开孔158内，当推动力取消时，产生弹性变形伸出开孔158。

请继续参考图7，在一些实施例中，管体110设有连通管体110内外的排气通道114，排气通道114嵌于配接部112，排气通道114具有入口端116和出口端118，入口端116设于配接部112远离延伸部126的一侧并朝向管体110内，出口端118设于配接部112靠近延伸部126的一侧并朝向管体110外。排气通道114嵌于配接部112，能够避免影响配接部112与盖合部122的配合准确性和可靠性，避免从物理空间上干扰配接部112和盖合部122的配合关系。即，当配接部112的内壁形成有内螺纹结构时，内螺纹结构依然保持完整不中断的形状，排气通道114从形成配接部112的管壁中穿过。入口端116设置于配接部112远离延伸部126的一侧，即不影响配接部112和盖合部122的配合关系的起始端一侧，出口端118设置于配接部112邻近延伸部126的一侧，即不影响配接部112和盖合部122的配合关系的终止端一侧，如此设置，排气管道具有一定的曲折路径，能够防止异物掉落到管体110内，减少生物样本被污染的可能性。排气通道114能够防止管体110内液氮挥发造成的爆管现象，及时地将液氮挥发的气体排出管体110。

请继续参考图8和图9，进一步地，由于生物样本包括细胞、胚胎、组织、器官等不同类型的样本，当严格需要密闭环境时，则在管帽120的外侧增加一密封圈129，以密封排气通道114的出口端118，使管体110形成密闭腔体。此时，由于存储空间大小问题，也可以直接去除载杆130，将生物样本直接放置在管体110内。

请继续参考图7，在一些实施例中，管体110的侧部和/或管体110的底部设有二维码170。二维码170可以采用激光雕刻的方式，耐磨性较好，能够重复多次使用而保持条码的清晰度。为了能够更换不同的生物样本存储信息，二维码170也可以采用粘贴的方式，及时地进行更换。当然，在存储信息要求较低时，二维码170可以采用一维码、条形码替代。例如，在管体110的底部设有二维码170，在管体110的侧部设有一维码。二维码170能够便于自动化***进行智能识别，进而可以实现自动化匹配操作，在自动化***智能识别时，能够收集和建立生物样本库，便于样本追溯和数据管理。

请继续参考图6，在一些实施例中，管体110的侧部设有书写区180，载杆130设有指示区134，指示区134在管体110上的投影位于书写区180以外的位置。本实施例中，指示区134在管体110上的投影也位于二维码170以外的位置。书写区180能够便于操作人员对生物样本进行信息备注，起到提醒和警示后续操作的作用。在二维码170无法标识特定信息时，利用书写区180辅助标识，起到双重标识的作用。为了避免书写区180影响指示区134的观察，将指示区134和书写区180分开设置，即二者在管体110上的投影不重合。

请继续参考图5，进一步地，指示区134包括设置于邻近样本放置区132的标识记号136，该标识记号136可以是颜色指示点，也可以是具有凹凸结构的指示块，明确示意出样本放置区132的位置，快速准确地识别生物样本。指示区134还包括设置于载杆130邻近安装部124或直接设置于安装部124的圆孔标记138、颜色指示点、凹凸指示块等，以示意出样本放置区132的放置面，如此设置，可以在较短的时间内找出生物样本，减少操作时间，降低对生物样本的伤害。

在一些实施例中，管帽120包括不同的颜色，以区分生物样本的类别、质量等级或特殊性。不同的生物样本可以采用不同颜色的管帽120，能够快速地进行智能识别或人工识别，加快操作速度，提高操作质量。

请继续参考图6至图8，在一些实施例中，管体110的底部内嵌有配重块190，配重块190的中心线与管体110的中心线重合。本实施例中，中心线指的是沿管体110的延伸长度方向的中心线。管体110的底部具有一定的壁厚，为配重块190提供足够的占用空间，能够保证配重块190嵌入底部。具体地，管体110的底部可以开槽，将配重块190嵌入后，进行封闭；或者，在管体110采用注塑方式形成的过程中，将配重块190作为嵌件，在注塑过程中一体形成。配重块190采用非重金属材质，例如铝、不锈钢等，防止对生物样本产生影响而失去活性。配重块190能够避免管体110在液体中浮起，保证管体110能依靠自身重力垂直放置，减少由于管体110的位置偏移而损伤生物样本的可能性，提高生物样本冷冻再复苏的存活力和发育能力。配重块190的中心线和管体110的中心线重合，能够进一步地保证管体110能依靠自身重力垂直放置。例如，配重块190可以采用圆柱状结构，圆形截面垂直于管体110的中心线；也可以采用垂直于管体110的中心线方向的截面为正多边形的正多边形体结构。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种玻璃化冷冻载体，其特征在于，包括：

管体，为具有开口端的中空结构，所述开口端形成有配接部；

管帽，具有与所述配接部配合的盖合部，及与所述盖合部连接的延伸部，所述盖合部为一端封闭的中空结构；

载杆，设置于所述盖合部面对所述管体内的一侧，能够伸入所述管体内；

辅助取样机构，包括承载体及设置于所述承载体的弹性复位组件，所述承载体具有锁紧部，所述锁紧部被配置为能够与所述盖合部配合以带动所述盖合部运动，所述弹性复位组件包括驱动部及由所述驱动部带动的弹性部，所述弹性部能够与所述延伸部可选择地配接；所述承载体具有容纳腔，所述驱动部部分地容置于所述容纳腔，并部分地暴露于所述承载体的外部；所述弹性部容置于所述容纳腔，并部分地可暴露于所述承载体的外部；

所述承载体开设有连通所述容纳腔的开孔，所述弹性部包括相互连接的固定本体和变形本体，所述固定本体连接于所述驱动部，所述变形本体能够伸出所述开孔或从所述开孔外缩回；所述变形本体伸出所述开孔时配接于延伸部的内壁；

所述管体设有连通所述管体内外的排气通道，所述排气通道嵌于所述配接部，所述排气通道具有入口端和出口端，所述入口端设于所述配接部远离所述延伸部的一侧并朝向所述管体内，所述出口端设于所述配接部靠近所述延伸部的一侧并朝向所述管体外。

2.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述延伸部为两端开口的中空结构，所述延伸部和所述盖合部在平行于所述管体的中心线方向上连接并连通。

3.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述盖合部面对所述管体内的一侧设有安装部，所述安装部装配有所述载杆。

4.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述管体的侧部设有书写区，所述载杆上设有用以指示生物样本的位置的指示区；所述指示区在所述管体上的投影位于所述书写区以外的位置。

5.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述驱动部包括相互连接的移动按键和移动本体，所述移动按键暴露于所述承载体的外部，所述移动本体连接于所述弹性部并容置于所述容纳腔。

6.根据权利要求5所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述移动本体具有连接至所述移动按键的弯折部，所述承载体于所述容纳腔处具有限位部，所述弯折部和所述限位部之间具有沿所述移动本体的移动方向伸缩的复位件。

7.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述管体的侧部和/或所述管体的底部设有二维码。

8.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻载体，其特征在于，所述管体的底部内嵌有配重块，所述配重块的中心线与所述管体的中心线重合。

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