CN110467959A - 润滑防锈油 - Google Patents

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吴坚
度国旭
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Abstract

本发明涉及一种适用汽车工业、航空航天等机械制造业不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金等材质机加工过程中机械工件工序间防锈、封存防锈及润滑加工工艺的润滑防锈油产品。它的创新点是既有防锈作用，又有润滑作用，可满足机械加工的工序间防锈要求，也可以满足工件的封存防锈要求；同时还可满足机械行业工件制造过程的润滑机加工工艺，也可用于机械设备运作过程中润滑护理。

Description

润滑防锈油
技领域术
本发明涉及一种适用汽车工业、航空航天等机械制造业不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金等材质机加工过程的机械工件的工序间和封存防锈的润滑防锈油产品。
背景技术
据统计，世界上每年因腐蚀、锈蚀原因而不能使用的钢铁制品重量大约相当于金属年产量的10％～20％。金属腐蚀能够造成机器设备的维修增加和提前更换，金属制品的锈蚀则降低了设备的精度和灵敏度，影响设备的使用，甚至造成设备的报废。因此，金属锈蚀问题却一直困扰着制造业的产品加工、运输、储存等。腐蚀带来的经济损失相当巨大的，所以金属防锈是相当重要的。金属锈蚀问题遍及国民经济各行各业，金属锈蚀会使金属制品的性能和商品价值受到极大的损害，甚至会引起重大故障而使设备报废。据统计，每年由于金属锈蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％，以2011年我国GDP全年国内生产总值471564亿元人民币计算我国全年因锈蚀而造成的损失至少达9431亿元以上，其危害十分惊人。为避免锈蚀带来的直接或间接的经济损失，人们采取了各种各样的方法，用防锈油来保护金属制品便是目前最常见的防护方法之一。近年来，随着我国金属加工工艺水平的提高，对防锈油产品质量也提出了更高的要求，我国防锈油在研制开发、规格发展、品种的更新换代及应用等方面均取得了较大进展。
传统防锈润滑添加剂主要是如下材料：石油磺酸盐，十二基丁二酸盐、环烷酸锌、二壬基萘磺酸钡、肌氨酸及其十八胺盐、氧化石油脂钡皂、硬脂酸铝、羊毛脂及其皂类、司本一80，目前国内现有的防锈普遍采用的是复合配方来达到防锈的要求。
我国的防锈油产品已经形成规模，年产量已经超过2万吨，我国防锈油市场年需求量在10～12万吨之间，防锈添加剂年市场需求量也有3万吨以上，但在产品质量和品种方面都还不能满足用户的需求。国内防锈产品存在的主要问题是在钢铁制品保存期间防锈油的抗蚀效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于，针对机械行业工件工序间所需的易涂抹、易喷、易刷、防锈期长的防锈要求，且可同时满足设备动作过程中的润滑要求，提供一种润滑防锈油。
本发明所提供的技术方案是：
润滑防锈油，按质量百分比由以下组分组成：石油磺酸钡15-30％，石油磺酸钙10-15％，石油磺酸钠10-20％，太古油5-10％，十二烯基丁二酸一乙醇胺5-10％，聚乙烯醇10000 5-10％，62#机油10-45％。
所述的十二烯基丁二酸一乙醇胺的制备方法，包括如下步骤：在250升反应釜中，先加入一定量十二烯基丁二酸和适量的一乙醇胺(十二烯基丁二酸∶一乙醇胺＝1∶2摩尔比)，开动搅拌，随后逐渐升温至120℃-160℃，在此温度下反应3至6小时，产品室温下自然冷却，即得十二烯基丁二酸一乙醇胺。
本发明还提供了润滑防锈油的制备方法，包括如下步骤：在反应釜投入62#机油，升温至40-60℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、十二烯基丁二酸一乙醇胺、聚乙烯醇10000等原料，搅拌升温至70-95℃之间，混合反应2-4小时至油品透明，即为所述的润滑防锈油。
与现有技术相比，本发明具有如下创新点：
本发明提供的润滑防锈油，即有防锈作用又有滑润作用，防锈性能优良，可同时满足机加工的工序间防锈要求和成品工件的封存防锈要求，还满足机加工过程润滑加工工艺。
产品性能及试验方法
具体实施方式
下面结合各实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。但应当说明的是，这些实施例并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属本发明的保护范围之内。
实施例1：
本发明润滑防锈油，按质量百分比由以下组分组成：石油磺酸钡18％，石油磺酸钙12％，石油磺酸钠10％，太古油5％，十二烯基丁二酸一乙醇胺5％，聚乙烯醇10000 5％，62#机油45％。
所述的十二烯基丁二酸一乙醇胺制备方法，包括如下步骤：在250升反应釜中，先加入一定量十二烯基丁二酸和适量的一乙醇胺(十二烯基丁二酸∶一乙醇胺＝1∶2摩尔比)，开动搅拌，随后逐渐升温至120℃，在此温度下反应6小时，产品室温下自然冷却，即得十二烯基丁二酸一乙醇胺。
所述的润滑防锈油的制备工方法，包括如下步骤：在反应釜投入62#机油，升温至50℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、十二烯基丁二酸一乙醇胺、聚乙烯醇10000等原料，搅拌升温至80℃，混合反应3小时至油品透明，即为所述的润滑防锈油。
产品性能及试验方法
项目 质量指标 实测值 实验方法
油基外观 黑色或棕黑色 棕黑色 目测
PH值 6.5-8.0 7.0 广泛试纸
水分 痕迹 合格 GB/T265
运动粘度(40℃)mm<sup>2</sup>/s 实测 91 GB/T265
闪点(开口杯法)℃ 实测 230 GB/T267-88
湿热试验(铸铁)h 实测 350 GB/5938-86
盐雾试验(铸铁)h 实测 54 GB/5938-86
产品用于某柴油机生产企业的机加工工艺，采用喷涂方式上本产品防锈油，工序间防锈期可达三个月以上。
实施例2：
本发明润滑防锈油，按质量百分比由以下组分组成：石油磺酸钡22％，石油磺酸钙17％，石油磺酸钠12％，太古油7％，十二烯基丁二酸一乙醇胺7％，聚乙烯醇10000 7％，62#机油27％。
所述的十二烯基丁二酸一乙醇胺制备方法，包括如下步骤：在250升反应釜中，先加入一定量十二烯基丁二酸和适量的一乙醇胺(十二烯基丁二酸∶一乙醇胺＝1∶2摩尔比)，开动搅拌，随后逐渐升温至120℃，在此温度下反应6小时，产品室温下自然冷却，即得十二烯基丁二酸一乙醇胺。
所述的润滑防锈油的制备工方法，包括如下步骤：在反应釜投入62#机油，升温至50℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、十二烯基丁二酸一乙醇胺、聚乙烯醇10000等原料，搅拌升温至80℃，混合反应3小时至油品透明，即为所述的润滑防锈油。
产品性能及试验方法
项目 质量指标 实测值 实验方法
油基外观 黑色或棕黑色 棕黑色 目测
PH值 6.5-8.0 7.0 广泛试纸
水分 痕迹 合格 GB/T265
运动粘度(40℃)mm<sup>2</sup>/s 实测 97 GB/T265
闪点(开口杯法)℃ 实测 230 GB/T267-88
湿热试验(铸铁)h 实测 520 GB/5938-86
盐雾试验(铸铁)h 实测 58 GB/5938-86
产品用于某模具制造企业的成品封存防锈，防锈期可达二年以上。

Claims (3)

1.润滑防锈油，其特征在于，它是由以下成分按重量百分比构成：石油磺酸钡15-30％、石油磺酸钙10-15％、石油磺酸钠10-20％、太古油5-10％、十二烯基丁二酸一乙醇胺5-10％、聚乙烯醇10000 5-10％、62#机油10-45％。
2.根据权利要求1所述的润滑防锈油，其特征在于，所述的十二烯基丁二酸一乙醇胺的制备方法，包括如下步骤：在250升反应釜中，先加入一定量十二烯基丁二酸和适量的一乙醇胺(十二烯基丁二酸∶一乙醇胺＝1∶2摩尔比)，开动搅拌，随后逐渐升温至120℃-160℃，在此温度下反应3至6小时，室温下自然冷却，即得十二烯基丁二酸一乙醇胺。
3.根据权利要求1-2任一所述的润滑防锈油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在反应釜投入62#机油，升温至40-60℃，按比例再投入石油磺酸钙、石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、十二烯基丁二酸一乙醇胺、聚乙烯醇10000等原料，搅拌升温至70-95℃之间，混合反应2-4小时至油品透明，即为所述的润滑防锈油。
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