CN110463760A - 一种杜仲酸奶及其制备方法 - Google Patents

一种杜仲酸奶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110463760A
CN110463760A CN201910697189.7A CN201910697189A CN110463760A CN 110463760 A CN110463760 A CN 110463760A CN 201910697189 A CN201910697189 A CN 201910697189A CN 110463760 A CN110463760 A CN 110463760A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed liquid
cortex eucommiae
yoghourt
leaf extract
milk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910697189.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨秋玲
彭密军
王志宏
郁峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Institute Of Test And Analysis (guangzhou Analysis And Testing Center China)
Original Assignee
Guangdong Institute Of Test And Analysis (guangzhou Analysis And Testing Center China)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Institute Of Test And Analysis (guangzhou Analysis And Testing Center China) filed Critical Guangdong Institute Of Test And Analysis (guangzhou Analysis And Testing Center China)
Priority to CN201910697189.7A priority Critical patent/CN110463760A/zh
Publication of CN110463760A publication Critical patent/CN110463760A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种杜仲酸奶及其制备方法。一种杜仲酸奶，以质量分数计，所述的杜仲酸奶由以下发酵原料制成：杜仲叶提取物0.1‑0.9wt％、蔗糖或木糖醇4‑8wt％、益生元0‑2wt％和直投式酸奶发酵剂0.01‑0.2wt％，余量为牛奶。本发明提出的杜仲酸奶菌种配比合理、菌种与杜仲叶提取物和(或)益生元的协同促进作用，使乳酸菌数量在保质期内保持高水平，促进菌种的生长繁殖，且具有良好的提高免疫力功效。

Description

一种杜仲酸奶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及发酵乳制品技术领域，尤其是涉及一种杜仲酸奶及其制备方法。
背景技术：
酸奶是以新鲜牛奶或复原乳为原料，经过巴氏杀菌后再向牛乳中添加乳酸菌(发酵剂)，经发酵后制得的一种乳制品。酸奶富含活性乳酸菌，营养物质更易被人体吸收。其营养价值及乳酸菌对肠道的保健作用，越来越被消费者认识和接受。但酸奶中的乳酸菌必须通过胃酸和胆汁，定植于肠道并且达到一定数量才能发挥其功效。而绝大部分酸奶中乳酸菌在达到肠道前就已死去大半，并不能大量定植于肠道，其功效也就大打折扣。
杜仲为杜仲科杜仲属多年生落叶乔木，又名思仲、思仙等。杜仲除了含有常规的营养成分外，还含有京尼平苷酸、绿原酸，桃叶珊瑚苷、多糖类、维生素类和氨基酸等，具有多种功效作用，如：三降(降血压、降血糖、降血脂)、六抗(抗菌、抗病毒、抗骨质疏松、抗疲劳、抗衰老、抗肿瘤)和一增(增强免疫力)之功效。鉴于杜仲的功效特性，专家们预测杜仲将成为21世纪人类保健食品的重要植物资源之一。
益生元是一种能够选择性刺激结肠中细菌增殖并增强细菌活力的非消化型食物成分，它有助于人体健康。将益生元添加到发酵乳中，能够对乳酸菌起到保护增殖的作用，通过人体摄入可直接作用于肠道菌群，还可对发酵乳的品质产生影响。
目前，国内已将杜仲应用到饲料添加剂、食品及日用品领域，如：杜仲饲料添加剂、杜仲茶、杜仲酒、杜仲洗发露等。杜仲叶提取物的色泽较深、口感苦涩，当添加量大时，风味突出、口感不佳难以入口，限制了杜仲叶提取物的开发利用。亟待开发出一种关于杜仲叶提取物的酸奶，以拓展其应用范围。
发明内容：
本发明旨在针对现有技术存在的问题，提供一种杜仲酸奶及其制备方法，该杜仲酸奶能保持杜仲独特风味且杜仲叶提取物的添加使乳酸菌数量在保质期内保持高水平，促进菌种的生长繁殖，并且该杜仲酸奶是具有良好的提高免疫力功效的酸奶。
本发明提供了一种杜仲酸奶，以质量分数计，所述的杜仲酸奶由以下发酵原料制成：杜仲叶提取物0.1-0.9wt％、蔗糖或木糖醇4-8wt％、益生元0-2wt％和直投式酸奶发酵剂0.01-0.2％wt，余量为牛奶。
牛奶，是指符合我国生乳标准GB 19301的生牛乳，可以是奶粉、炼奶、乳清蛋白等牛奶成分调制成的复原乳，也可以是全脂牛奶、脱脂牛奶或部分脱脂牛奶的一种或几种。
优选地，所述的杜仲叶提取物具体由如下步骤制备得到：将洗净后的杜仲叶，加入水或食用乙醇溶液，在60-70℃的条件下提取，合并提取后的滤液，将滤液减压浓缩，喷雾干燥后制得杜仲叶提取物。杜仲叶提取物的制备工艺简单、成本低廉、容易获取，将有利于拓宽其开发利用范围。水或食用乙醇溶液与杜仲叶的质量比为8:1。
具体的，所述的杜仲叶提取物由如下步骤制备得到：将取洗净后的杜仲叶10重量份，加入水或食用乙醇溶液80重量份，在60-70℃的条件下提取2次，每次提取60-100min，合并提取后的滤液，减压浓缩，喷雾干燥后制得杜仲叶提取物。
优选地，所述的杜仲叶提取物为0.3-0.7wt％。
优选地，所述的蔗糖或木糖醇为5-7wt％，益生元为0-1wt％。
优选地，所述的益生元选自低聚果糖、低聚半乳糖、低聚木糖、大豆低聚糖、抗性淀粉和β-葡聚糖中的一种以上。
优选地，所述的直投式酸奶发酵剂选自嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的一种以上。
本发明还提供了一种凝固型杜仲酸奶的制备方法，包括如下步骤：
(1)混料：将称量好的发酵原料杜仲叶提取物、蔗糖或木糖醇、益生元和牛奶混合后在60-75℃条件下恒温搅拌10-30min，得到初始料液；
(2)均质：将步骤(1)得到的初始料液放入均质设备中，料液温度控制在60-75℃，以15-20MPa的压力均质处理，得到均质后的料液；
(3)灭菌：将步骤(2)得到的均质后的料液加热到90-96℃，保温3-10min，得到灭菌后的料液；
(4)接种：待灭菌后的料液冷却至40-45℃，在无菌环境下向灭菌后的料液中接种直投式酸奶发酵剂，匀速搅拌1-3min，至直投式酸奶发酵剂均匀分散在灭菌后的料液中；
(5)发酵：将接种后的料液无菌灌装，在42-45℃条件下进行恒温发酵6-10小时，待接种后的料液完全凝固后停止发酵，迅速降温至2-8℃冷藏12-24小时，制得凝固型杜仲酸奶。
本发明还提供了一种搅拌型杜仲酸奶的制备方法，包括如下步骤：
(1)混料：将称量好的发酵原料蔗糖或木糖醇、益生元和牛奶混合后在60-75℃条件下恒温搅拌10-30min，得到初始料液；
(2)均质：将步骤(1)得到的初始料液放入均质设备中，料液温度控制在60-75℃，以15-20MPa的压力均质处理，得到均质后的料液；
(3)灭菌：将步骤(2)得到的均质后的料液加热到90-96℃，保温3-10min，得到灭菌后的料液；
(4)接种：待灭菌后的料液冷却至40-45℃，在无菌环境下向灭菌后的料液中接种直投式酸奶发酵剂，匀速搅拌1-3min，至直投式酸奶发酵剂均匀分散在灭菌后的料液中；
(5)发酵：将接种后的料液在42-45℃条件下进行恒温发酵6-10小时，待接种后的料液完全凝固后停止发酵，加入杜仲叶提取物，搅拌破乳，无菌灌装，迅速降温至2-8℃冷藏12-24小时，制得搅拌型杜仲酸奶。
本发明的生产工艺中所用的设备或工艺均采用本领域中的公知设备和相关技术，在此不再对具体生产设备和灌装工艺进行赘述。
本发明的有益效果是：
区别于现有原味及风味酸奶，提供了一种能保持杜仲独特风味的杜仲酸奶。杜仲酸奶菌种配比合理、菌种与杜仲叶提取物和(或)益生元的协同促进作用，使乳酸菌数量在保质期内保持高水平，促进菌种的生长繁殖，且具有良好的提高免疫力功效。
具体实施方式：
下面结合具体实例，进一步阐明本发明。应该理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限定本发明的保护范围。在实际应用中技术人员根据本发明做出的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
除特别说明，本发明使用的设备和试剂为本技术领域常规市购产品。
实施例1
一种凝固型杜仲酸奶的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)杜仲叶提取物的制备：取洗净后的杜仲叶10重量份，加入水80重量份，在70℃的条件下提取2次，每次提取90min，合并提取后的滤液，减压浓缩，喷雾干燥后制得杜仲叶提取物。
(2)杜仲酸奶的制备方法：
1)混料：以质量分数计，取上述制备的杜仲叶提取物(分别为0wt％、0.1wt％、0.3wt％、0.5wt％、0.7wt％、0.9wt％)、蔗糖7wt％、余量为生牛乳，混合后在65℃条件下保温搅拌15min；
2)均质：将步骤(1)得到的料液放入均质设备中，料液温度控制在70℃，以15MPa的压力均质处理；
3)灭菌：将步骤(2)得到的料液加热到95℃，保温5min；
4)接种：待料液冷却至45℃，在无菌环境下向料液中接种含嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的直投式酸奶发酵剂0.1wt％，匀速搅拌1min至菌种均匀分散在料液中，其中嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的质量比为2：2：3：1：1：1；
5)发酵：无菌灌装，在43℃条件下进行恒温发酵8小时，料液完全凝固和停止发酵，迅速降温至4℃冷藏24小时，得6组凝固型酸奶成品，命名为1#酸奶，2#酸奶，3#酸奶，4#酸奶，5#酸奶，6#酸奶。
本实施例中的2#酸奶，3#酸奶，4#酸奶，5#酸奶，6#酸奶是在1#酸奶的基础上添加不同添加量(0.1wt％、0.3wt％、0.5wt％、0.7wt％、0.9wt％)杜仲叶提取物，观察不同添加量杜仲叶提取物对产品感官指标的影响如表1所示，添加不同添加量杜仲叶提取物对产品乳酸菌总数的影响如表2所示，添加不同添加量杜仲叶提取物对产品贮藏期内的稳定性的影响如表3所示。
表1添加不同添加量杜仲叶提取物对产品感官指标的影响
酸奶编号 添加量(wt％) 组织状态 色泽、气味、滋味
1# 0 无乳清析出 乳白色、无杜仲香味、风味一般
2# 0.1 无乳清析出 乳白色、杜仲香味稀薄、风味一般
3# 0.3 无乳清析出 浅棕色、香气自然、细腻润滑
4# 0.5 无乳清析出 浅棕色、香气自然、细腻润滑
5# 0.7 无乳清析出 浅棕色、香气自然、略带有杜仲苦味
6# 0.9 无乳清析出，少量沉淀 棕色、杜仲香味较突出、苦味较明显
从表1可以看出，添加不同添加量杜仲叶提取物，尤其杜仲叶提取物添加量小于0.3wt％时，酸奶产品整体口感稀薄，风味不突出；而当杜仲叶提取物添加量大于0.9wt％时，杜仲独特的气味和滋味影响产品的口感，而且添加量过大会影响产品成本的增加。杜仲叶提取物的优选添加量为0.3-0.7wt％。
表2添加不同添加量杜仲叶提取物对产品乳酸菌总数的影响
酸奶编号 1# 2# 3# 4# 5# 6#
杜仲叶提取物添加量(wt％) 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9
发酵完成时活菌(×10<sup>8</sup>，CFU/g) 15.5 22.3 14 19.9 28.8 26.3
第21天后活菌(×10<sup>8</sup>，CFU/g) 16.3 15.9 18.5 21.4 27.9 17.6
从表2可以看出：添加不同添加量杜仲叶提取物，尤其添加0.5-0.9wt％杜仲叶提取物后，乳酸菌数量还能在保质期内保持较高水平。
表3添加不同添加量杜仲叶提取物对产品贮藏期内的稳定性的影响
酸奶编号 发酵结束 贮藏1天 贮藏7天 贮藏14天 贮藏21天
1# 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常
2# 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常
3# 状态正常 状态正常 状态正常 略有乳清析出 状态正常
4# 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常
5# 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常
6# 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常 状态正常
由表3可以看出：在发酵时添加不同添加量杜仲叶提取物，与未添加的对比，对酸奶产品的稳定性基本没有影响，所得到的产品在贮藏期内具有较好的稳定性，适合商业生产。
对比例1
原味酸奶的制备方法：
1)混料：分别取蔗糖7wt％、生牛乳余量，混合后在65℃条件下保温搅拌15min；
2)均质：将步骤(1)得到的料液放入均质设备中，料液温度控制在70℃，以15MPa的压力均质处理；
3)灭菌：将步骤(2)得到的料液加热到95℃，保温5min；
4)接种：待料液冷却至45℃，在无菌环境下向料液中接种含嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的直投式酸奶发酵剂0.1wt％，匀速搅拌1min至菌种均匀分散在料液中，其中嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的质量比为2：2：3：1：1：1；
5)发酵：无菌灌装，在43℃条件下进行恒温发酵8小时，料液完全凝固和停止发酵，迅速降温至4℃冷藏24小时，得凝固型原味酸奶成品。
将实施例1得到的4#酸奶与对比例1得到的原味酸奶进行乳酸菌总数和酸度指标比较，其比较结果如表4。
表4杜仲酸奶和原味酸奶的比较
项目 杜仲酸奶(4#酸奶) 原味酸奶 国家标准
乳酸菌总数(CFU/g) 21.4×10<sup>8</sup> 16.3×10<sup>8</sup> &gt;10<sup>6</sup>
酸度(<sup>o</sup>T) 90.3 88.7 >70
由表4可以看出：实施例1得到的杜仲酸奶与原味酸奶的乳酸菌总数和酸度指标均达到国家标准，且杜仲酸奶的乳酸菌总数比原味酸奶的高。
实施例2
以质量分数计，取实施例1制备的杜仲叶提取物0.5wt％、蔗糖7wt％、生牛乳余量，在实施例1工艺基础上发酵完成，冷藏，得杜仲酸奶，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌，其中嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的质量比为2：2：3：1：1：1。
以质量分数计，取蔗糖7wt％、低聚果糖1wt％、生牛乳余量，在实施例1工艺基础上发酵完成，冷藏，得益生元酸奶，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌，其中嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的质量比为2：2：3：1：1：1。
以质量分数计，取实施例1制备的杜仲叶提取物0.5wt％、蔗糖7wt％、低聚果糖1wt％、生牛乳余量，在实施例1工艺基础上发酵完成，冷藏，得杜仲益生元酸奶，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌，其中嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的质量比为2：2：3：1：1：1。
将上述发酵完成后得到的杜仲酸奶、益生元酸奶和杜仲益生元酸奶进行乳酸菌总数测试比较，如表5所示。
表5杜仲酸奶、益生元酸奶和杜仲益生元酸奶乳酸菌总数
类型 乳酸菌总数(CFU/g)
杜仲酸奶 19.9×10<sup>8</sup>
益生元酸奶 24.2×10<sup>8</sup>
杜仲益生元酸奶 32.4×10<sup>8</sup>
由表5可以得出：测得发酵完成时杜仲益生元酸奶的乳酸菌总数比杜仲酸奶或益生元酸奶的乳酸菌总数高，可知菌种与杜仲叶提取物和益生元的协同作用促进酸奶的乳酸菌增殖。
实施例3
一种搅拌型杜仲酸奶的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)杜仲叶提取物的制备：取洗净后的杜仲叶10重量份，加入乙醇的质量分数为50％的食用乙醇溶液80重量份，在65℃的条件下提取2次，每次提取60min，合并提取后的滤液，减压浓缩，喷雾干燥后制得杜仲叶提取物。
(2)杜仲酸奶的制备方法：
1)混料：以质量分数计，取木糖醇5wt％、低聚果糖1wt％、生牛乳余量，混合后在60℃条件下保温搅拌30min；
2)均质：将步骤(1)得到的料液放入均质设备中，料液温度控制在60℃，以20MPa的压力均质处理；
3)灭菌：将步骤(2)得到的料液加热到95℃，保温10min；
4)接种：待料液冷却至45℃，在无菌环境下向料液中接种直投式酸奶发酵剂0.1wt％，匀速搅拌1min至菌种均匀分散在料液中，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种，其中嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种的质量比为1:1；
5)发酵：在45℃条件下进行恒温发酵6小时，料液完全凝固，加入上述制备的杜仲叶提取物0.3wt％，搅拌破乳，无菌灌装，迅速降温至4℃冷藏12小时，得搅拌型杜仲酸奶成品。
对比例3
1)混料：以质量分数计，取木糖醇5wt％、低聚果糖1wt％、生牛乳余量，混合后在60℃条件下保温搅拌30min；
2)均质：将步骤(1)得到的料液放入均质设备中，料液温度控制在60℃，以20MPa的压力均质处理；
3)灭菌：将步骤(2)得到的料液加热到95℃，保温10min；
4)接种：待料液冷却至45℃，在无菌环境下向料液中接种直投式酸奶发酵剂0.1wt％，匀速搅拌1min至菌种均匀分散在料液中，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种，其中嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种的质量比为1:1；
5)发酵：在45℃条件下进行恒温发酵6小时，料液完全凝固，搅拌破乳，无菌灌装，迅速降温至4℃冷藏12小时，得搅拌型益生元酸奶成品。
将上述发酵完成后得到搅拌型的益生元酸奶和杜仲益生元酸奶进行乳酸菌总数测试比较，如表6所示。
表6杜仲益生元酸奶和益生元酸奶乳酸菌总数
类型 乳酸菌总数(CFU/g)
搅拌型杜仲益生元酸奶 31.1×10<sup>8</sup>
搅拌型益生元酸奶 27.6×10<sup>8</sup>
由表6可以得出：测得发酵完成时搅拌型的杜仲益生元酸奶的乳酸菌总数比益生元酸奶的乳酸菌总数高，可知菌种与杜仲叶提取物和益生元的协同作用促进搅拌型酸奶的乳酸菌增殖。
实施例4
一种搅拌型杜仲酸奶的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)杜仲叶提取物的制备：取洗净后的杜仲叶10重量份，加入水80重量份，在70℃的条件下提取2次，每次提取90min，合并提取后的滤液，减压浓缩，喷雾干燥后制得杜仲叶提取物。
(2)杜仲酸奶的制备方法：
1)混料：以质量分数计，取蔗糖7wt％、全脂奶粉13wt％、纯净水余量，混合后在75℃条件下保温搅拌10min；
2)均质：将步骤(1)得到的料液放入均质设备中，料液温度控制在75℃，以15MPa的压力均质处理；
3)灭菌：将步骤(2)得到的料液加热到96℃，保温3min；
4)接种：待料液冷却至42℃，在无菌环境下向料液中接种直投式酸奶发酵剂0.2wt％，匀速搅拌3min至菌种均匀分散在料液中，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种，其中嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种的质量比为1:1；
5)发酵：在42℃条件下进行恒温发酵10小时，料液完全凝固，加入上述制备的杜仲叶提取物0.3wt％，搅拌破乳，无菌灌装，迅速降温至8℃冷藏24小时，得搅拌型杜仲酸奶成品。
对比例4
原味酸奶的制备方法：
1)混料：以质量分数计，取蔗糖7wt％、全脂奶粉13wt％、纯净水余量，混合后在75℃条件下保温搅拌10min；
2)均质：将步骤(1)得到的料液放入均质设备中，料液温度控制在75℃，以15MPa的压力均质处理；
3)灭菌：将步骤(2)得到的料液加热到96℃，保温3min；
4)接种：待料液冷却至42℃，在无菌环境下向料液中接种直投式酸奶发酵剂0.2wt％，匀速搅拌3min至菌种均匀分散在料液中，直投式酸奶发酵剂为嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种，其中嗜热链球菌和德式乳杆菌保加利亚亚种的质量比为1:1；
5)发酵：在42℃条件下进行恒温发酵10小时，料液完全凝固，搅拌破乳，无菌灌装，迅速降温至8℃冷藏24小时，得搅拌型原味酸奶成品。
将上述发酵完成后得到搅拌型的杜仲酸奶和原味酸奶进行乳酸菌总数测试比较，如表7所示。
表7杜仲酸奶和原味酸奶乳酸菌总数
类型 乳酸菌总数(CFU/g)
搅拌型杜仲酸奶 35.1×10<sup>8</sup>
搅拌型原味酸奶 31.2×10<sup>8</sup>
上列详细说明是针对本发明之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (8)

1.一种杜仲酸奶，其特征在于，以质量分数计，所述的杜仲酸奶由以下发酵原料制成：杜仲叶提取物0.1-0.9wt％、蔗糖或木糖醇4-8wt％、益生元0-2wt％和直投式酸奶发酵剂0.01-0.2wt％，余量为牛奶。
2.根据权利要求1所述的杜仲酸奶，其特征在于，所述的杜仲叶提取物具体由如下步骤制备得到：将洗净后的杜仲叶，加入水或食用乙醇溶液，在60-70℃的条件下提取，合并提取后的滤液，将滤液减压浓缩，喷雾干燥后制得杜仲叶提取物。
3.根据权利要求1所述的杜仲酸奶，其特征在于，所述的杜仲叶提取物为0.3-0.7wt％。
4.根据权利要求1所述的杜仲酸奶，其特征在于，所述的蔗糖或木糖醇为5-7wt％，益生元为0-1wt％。
5.根据权利要求1所述的杜仲酸奶，其特征在于，所述的益生元选自低聚果糖、低聚半乳糖、低聚木糖、大豆低聚糖、抗性淀粉和β-葡聚糖中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的杜仲酸奶，其特征在于，所述的直投式酸奶发酵剂选自嗜热链球菌、德式乳杆菌保加利亚亚种、双歧杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌的一种以上。
7.一种权利要求1所述的杜仲酸奶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)混料：将称量好的发酵原料杜仲叶提取物、蔗糖或木糖醇、益生元和牛奶混合后在60-75℃条件下恒温搅拌10-30min，得到初始料液；
(2)均质：将步骤(1)得到的初始料液放入均质设备中，料液温度控制在60-75℃，以15-20MPa的压力均质处理，得到均质后的料液；
(3)灭菌：将步骤(2)得到的均质后的料液加热到90-96℃，保温3-10min，得到灭菌后的料液；
(4)接种：待灭菌后的料液冷却至40-45℃，在无菌环境下向灭菌后的料液中接种直投式酸奶发酵剂，匀速搅拌1-3min，至直投式酸奶发酵剂均匀分散在灭菌后的料液中；
(5)发酵：将接种后的料液无菌灌装，在42-45℃条件下进行恒温发酵6-10小时，待接种后的料液完全凝固后停止发酵，迅速降温至2-8℃冷藏12-24小时，制得凝固型杜仲酸奶。
8.一种权利要求1所述的杜仲酸奶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)混料：将称量好的发酵原料蔗糖或木糖醇、益生元和牛奶混合后在60-75℃条件下恒温搅拌10-30min，得到初始料液；
(2)均质：将步骤(1)得到的初始料液放入均质设备中，料液温度控制在60-75℃，以15-20MPa的压力均质处理，得到均质后的料液；
(3)灭菌：将步骤(2)得到的均质后的料液加热到90-96℃，保温3-10min，得到灭菌后的料液；
(4)接种：待灭菌后的料液冷却至40-45℃，在无菌环境下向灭菌后的料液中接种直投式酸奶发酵剂，匀速搅拌1-3min，至直投式酸奶发酵剂均匀分散在灭菌后的料液中；
(5)发酵：将接种后的料液在42-45℃条件下进行恒温发酵6-10小时，待接种后的料液完全凝固后停止发酵，加入杜仲叶提取物，搅拌破乳，无菌灌装，迅速降温至2-8℃冷藏12-24小时，制得搅拌型杜仲酸奶。
CN201910697189.7A 2019-07-30 2019-07-30 一种杜仲酸奶及其制备方法 Pending CN110463760A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910697189.7A CN110463760A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种杜仲酸奶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910697189.7A CN110463760A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种杜仲酸奶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110463760A true CN110463760A (zh) 2019-11-19

Family

ID=68509210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910697189.7A Pending CN110463760A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种杜仲酸奶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110463760A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112586562A (zh) * 2020-12-10 2021-04-02 贵州中医药大学 中药酸奶及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101422193A (zh) * 2008-10-31 2009-05-06 上海双金生物科技有限公司 一种家用直投式酸奶发酵剂及其制备方法
CN104498283A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 张家界恒兴生物科技有限公司 一种杜仲养生保健酒的生产方法
CN105994624A (zh) * 2016-05-25 2016-10-12 蚌埠市福淋乳业有限公司 一种咖啡味补肾紫薯发酵酸奶及其制备方法
CN106615095A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 山东龙力生物科技股份有限公司 一种无蔗糖功能酸奶及其制备方法
CN109497149A (zh) * 2018-12-29 2019-03-22 光明乳业股份有限公司 一种复合益生菌酸奶及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101422193A (zh) * 2008-10-31 2009-05-06 上海双金生物科技有限公司 一种家用直投式酸奶发酵剂及其制备方法
CN104498283A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 张家界恒兴生物科技有限公司 一种杜仲养生保健酒的生产方法
CN105994624A (zh) * 2016-05-25 2016-10-12 蚌埠市福淋乳业有限公司 一种咖啡味补肾紫薯发酵酸奶及其制备方法
CN106615095A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 山东龙力生物科技股份有限公司 一种无蔗糖功能酸奶及其制备方法
CN109497149A (zh) * 2018-12-29 2019-03-22 光明乳业股份有限公司 一种复合益生菌酸奶及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘亮 等: "杜仲茶酸奶的研制及茶粉、绿原酸对酸奶品质的影响", 《食品科学》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112586562A (zh) * 2020-12-10 2021-04-02 贵州中医药大学 中药酸奶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104957255B (zh) 一种褐色益生菌酸奶及其制备方法
CN106172775A (zh) 一种果味风味发酵乳及其制备方法
CN101180989B (zh) 一种活菌酸奶及其制备方法
CN106720311A (zh) 发酵乳饮料的原料组合物、发酵乳饮料及其制备方法
CN102100252A (zh) 发酵乳制品及其制备方法和原料组合物，植物乳杆菌应用
CN102626138B (zh) 含γ-氨基丁酸的褐色发酵乳基料、乳饮料及其制备方法
CN107937317B (zh) 德氏乳杆菌保加利亚亚种、其应用及由其制备的酸奶
CN107873841B (zh) 乳酸菌饮品及其生产工艺
CN106172755A (zh) 一种食用花口味风味发酵乳及其制备方法
CN102934689A (zh) 一种绿茶酸奶及其制备方法
CN106212675A (zh) 一种茶味风味发酵乳及其制备方法
CN107136214A (zh) 一种零乳糖发酵乳及其制备方法
CN106912603A (zh) 一种法式浓缩酸奶的制备方法
CN106615091A (zh) 一种发酵乳的原料组合物、搅拌型发酵乳及其制备方法
CN1977622A (zh) 分层风味酱酸奶及其酸奶基料和其制造方法
CN103385298A (zh) 含有活性多糖的酸奶及其制备方法
CN101283773B (zh) 一种用乳清粉制备的香精及其制备方法
CN103976444B (zh) 一种果仁露及其制备方法
CN110463760A (zh) 一种杜仲酸奶及其制备方法
CN108077432A (zh) 一种功能性发酵乳及其制备方法
CN109497133B (zh) 一种可延缓植物乳杆菌发酵乳活菌数降低的复合增殖剂
CN105767175A (zh) 一种格瓦斯风味酸奶及其制备方法
CN109329420A (zh) 一种含羊肚菌的褐色搅拌酸奶及其制备方法
CN108056167A (zh) 一种功能性发酵乳及其制备方法
CN106343023A (zh) 一种鲜果酸奶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191119

RJ01 Rejection of invention patent application after publication