CN110450208B - 一种塑料罐环切开盖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种塑料罐环切开盖装置，包括底盘，所述底盘内上下贯穿设有下通口，所述底盘下侧左右对称设有升降装置，所述升降装置包括设于所述底盘下侧左右两端的支柱，所述支柱内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔内可上下滑动的设有伸缩柱，所述伸缩柱上端固定连接于所述底盘下端面左右两端，当所述伸缩柱从所述伸缩腔内伸出时，可带动所述底盘上升，进而移动所述底盘至塑料罐上方，且所述下通口正对塑料罐上方，本发明通过移动本装置至塑料罐顶部，然后下降切割刀至所需切割平面的左右两侧，可根据不同的切割高度调整刀具的高度，然后将刀具与塑料罐左右两侧抵紧，刀具一边快速切割，一边绕着塑料罐旋转，进行全方位切割。

Description

一种塑料罐环切开盖装置
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体为一种塑料罐环切开盖装置。
背景技术
在化工业中，经常选用较大的塑料罐进行装运，为了保证运输过程中的密封性，一些塑料罐采用全密封包装，有的会设置有一个小口，但是将物料取出过于麻烦，因此需要将塑料罐顶部直接切除，普通切割方式都是采用人工切割的方式，不仅效率低，并且在人工切割过程中易触碰到化工物料，较为危险。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
普通化工塑料罐顶部切割采用人工切割，不仅效率较低，工人还会受到化工物料的危害。
为解决上述问题，本例设计了一种塑料罐环切开盖装置，本例的一种塑料罐环切开盖装置，包括底盘，所述底盘内上下贯穿设有下通口，所述底盘下侧左右对称设有升降装置，所述升降装置包括设于所述底盘下侧左右两端的支柱，所述支柱内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔内可上下滑动的设有伸缩柱，所述伸缩柱上端固定连接于所述底盘下端面左右两端，当所述伸缩柱从所述伸缩腔内伸出时，可带动所述底盘上升，进而移动所述底盘至塑料罐上方，且所述下通口正对塑料罐上方，所述下通口外圆内壁设有开口向上的圆环腔，所述圆环腔外圆壁内固定设有圆环齿条，所述底盘上侧可旋转的设有转动板，所述转动板内上下贯穿设有与所述下通口相对的上通口，所述转动板下端面且于所述上通口左右两侧对称且可转动的设有第一直齿轮，所述第一直齿轮延伸到所述圆环腔内并啮合于所述圆环齿条，所述上通口左右两侧设有平移装置，所述平移装置包括对称设于所述上通口左右两侧且开口向上的平移腔，所述平移腔内可左右移动的设有平移块，所述平移块上端固定设有半圆环型的夹紧板，所述夹紧板下端面可左右滑动的连接于所述转动板上端面，所述夹紧板内设有环切装置，所述环切装置内设有环绕带，所述环绕带外环绕面固定设有切割刀，当所述夹紧板相互靠近，所述切割刀与塑料罐相接触时，所述环绕带动力连接于所述第一直齿轮，所述第一直齿轮带动所述转动板绕着塑料罐缓慢旋转时，所述环绕带带动所述切割刀高速转动并对塑料罐进行环切。
可优选地，所述伸缩柱内上下贯穿且可转动的设有升降螺杆，所述升降螺杆下端螺纹连接于所述伸缩腔下壁内，所述底盘内左右两端对称设有锥齿轮腔，所述升降螺杆上端延伸到所述锥齿轮腔内固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮轴心固定设有转轴，所述底盘内后侧设有链轮腔，所述转轴后端延伸到所述链轮腔内固定设有链轮，所述链轮之间绕设有链条。
可优选地，所述链轮腔后壁内左端固定设有升降电机，左侧所述链轮动力连接于所述升降电机前端。
可优选地，所述支柱下端前后贯穿且可转动的设有滚柱，所述滚柱前后两端对称且固定设有滚轮，通过所述滚轮可带动本装置移动。
可优选地，所述平移腔左右壁之间上侧可转动的设有螺纹连接于所述平移块的平移螺杆，所述平移腔远离所述上通口一侧内壁内设有带轮腔，所述平移螺杆延伸到所述带轮腔内固定设有传动带轮，所述传动带轮后侧可转动的设有动力带轮，所述动力带轮与所述传动带轮之间绕设有传动带。
可优选地，所述带轮腔之间内壁内且正对所述动力带轮之间固定设有平移电机，所述动力带轮动力连接于所述平移电机左右两端。
可优选地，所述平移腔下壁可转动的设有正对所述第一直齿轮上侧的蜗轮，所述蜗轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴下端固定连接于所述第一直齿轮轴心，所述蜗轮靠近所述上通口一侧相啮合的设有转动连接于所述平移腔前后壁的蜗杆，所述蜗杆外圆面后端固定设有动力锥齿轮，所述上通口后侧设有同步腔，所述蜗杆后端延伸到所述同步腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮之间可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有动力带。
可优选地，所述同步腔后壁内中心固定设有动力电机，所述主动带轮动力连接于所述动力电机前端。
有益地，所述环切装置包括设于所述夹紧板内且开口向圆心的切割腔，所述切割腔上下壁对称且连通设有环形的导轨，所述环绕带上下两端延伸到所述导轨内，所述环绕带内环绕面内固定设有带型齿条，所述切割腔下壁可转动的设有啮合于所述带型齿条的第二直齿轮，所述第二直齿轮轴心固定设有动力轴，所述动力轴下端穿过所述平移块并延伸到所述平移腔内固定设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮可与所述动力锥齿轮相啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过移动本装置至塑料罐顶部，然后下降切割刀至所需切割平面的左右两侧，可根据不同的切割高度调整刀具的高度，然后将刀具与塑料罐左右两侧抵紧，刀具一边快速切割，一边绕着塑料罐旋转，进行全方位切割。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种塑料罐环切开盖装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的结构放大示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图5为图1的“C-C”方向的结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种塑料罐环切开盖装置，主要应用于对塑料罐顶板进行环切工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种塑料罐环切开盖装置，包括底盘11，所述底盘11内上下贯穿设有下通口15，所述底盘11下侧左右对称设有升降装置101，所述升降装置101包括设于所述底盘11下侧左右两端的支柱12，所述支柱12内设有开口向上的伸缩腔13，所述伸缩腔13内可上下滑动的设有伸缩柱14，所述伸缩柱14上端固定连接于所述底盘11下端面左右两端，当所述伸缩柱14从所述伸缩腔13内伸出时，可带动所述底盘11上升，进而移动所述底盘11至塑料罐上方，且所述下通口15正对塑料罐上方，所述下通口15外圆内壁设有开口向上的圆环腔18，所述圆环腔18外圆壁内固定设有圆环齿条19，所述底盘11上侧可旋转的设有转动板16，所述转动板16内上下贯穿设有与所述下通口15相对的上通口17，所述转动板16下端面且于所述上通口17左右两侧对称且可转动的设有第一直齿轮20，所述第一直齿轮20延伸到所述圆环腔18内并啮合于所述圆环齿条19，所述上通口17左右两侧设有平移装置102，所述平移装置102包括对称设于所述上通口17左右两侧且开口向上的平移腔21，所述平移腔21内可左右移动的设有平移块22，所述平移块22上端固定设有半圆环型的夹紧板23，所述夹紧板23下端面可左右滑动的连接于所述转动板16上端面，所述夹紧板23内设有环切装置103，所述环切装置103内设有环绕带24，所述环绕带24外环绕面固定设有切割刀25，当所述夹紧板23相互靠近，所述切割刀25与塑料罐相接触时，所述环绕带24动力连接于所述第一直齿轮20，所述第一直齿轮20带动所述转动板16绕着塑料罐缓慢旋转时，所述环绕带24带动所述切割刀25高速转动并对塑料罐进行环切。
有益地，所述伸缩柱14内上下贯穿且可转动的设有升降螺杆26，所述升降螺杆26下端螺纹连接于所述伸缩腔13下壁内，所述底盘11内左右两端对称设有锥齿轮腔27，所述升降螺杆26上端延伸到所述锥齿轮腔27内固定设有从动锥齿轮28，所述锥齿轮腔27后壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮28的主动锥齿轮29，所述主动锥齿轮29轴心固定设有转轴30，所述底盘11内后侧设有链轮腔31，所述转轴30后端延伸到所述链轮腔31内固定设有链轮32，所述链轮32之间绕设有链条33。
有益地，所述链轮腔31后壁内左端固定设有升降电机34，左侧所述链轮32动力连接于所述升降电机34前端。
有益地，所述支柱12下端前后贯穿且可转动的设有滚柱35，所述滚柱35前后两端对称且固定设有滚轮36，通过所述滚轮36可带动本装置移动。
有益地，所述平移腔21左右壁之间上侧可转动的设有螺纹连接于所述平移块22的平移螺杆37，所述平移腔21远离所述上通口17一侧内壁内设有带轮腔38，所述平移螺杆37延伸到所述带轮腔38内固定设有传动带轮39，所述传动带轮39后侧可转动的设有动力带轮40，所述动力带轮40与所述传动带轮39之间绕设有传动带41。
有益地，所述带轮腔38之间内壁内且正对所述动力带轮40之间固定设有平移电机42，所述动力带轮40动力连接于所述平移电机42左右两端。
有益地，所述平移腔21下壁可转动的设有正对所述第一直齿轮20上侧的蜗轮43，所述蜗轮43轴心固定设有传动轴44，所述传动轴44下端固定连接于所述第一直齿轮20轴心，所述蜗轮43靠近所述上通口17一侧相啮合的设有转动连接于所述平移腔21前后壁的蜗杆45，所述蜗杆45外圆面后端固定设有动力锥齿轮46，所述上通口17后侧设有同步腔47，所述蜗杆45后端延伸到所述同步腔47内固定设有从动带轮48，所述从动带轮48之间可转动的设有主动带轮49，所述主动带轮49与所述从动带轮48之间绕设有动力带50。
有益地，所述同步腔47后壁内中心固定设有动力电机51，所述主动带轮49动力连接于所述动力电机51前端。
根据实施例，以下对环切装置103进行详细说明，所述环切装置103包括设于所述夹紧板23内且开口向圆心的切割腔52，所述切割腔52上下壁对称且连通设有环形的导轨53，所述环绕带24上下两端延伸到所述导轨53内，所述环绕带24内环绕面内固定设有带型齿条54，所述切割腔52下壁可转动的设有啮合于所述带型齿条54的第二直齿轮55，所述第二直齿轮55轴心固定设有动力轴56，所述动力轴56下端穿过所述平移块22并延伸到所述平移腔21内固定设有传动锥齿轮57，所述传动锥齿轮57可与所述动力锥齿轮46相啮合。
以下结合图1至图6对本文中的一种塑料罐环切开盖装置的使用步骤进行详细说明：
开始时，夹紧板23相互远离，平移块22相互远离，传动锥齿轮57与动力锥齿轮46未啮合，伸缩柱14缩于伸缩腔13内，。
环切时，将本装置移动到塑料桶边上，升降电机34启动并带动左侧的链轮32转动，通过链条33带动右侧的链轮32同步转动，通过转轴30带动主动锥齿轮29转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮28转动并带动升降螺杆26转动，通过螺纹连接带动支柱12相对伸缩柱14下降，进而带动伸缩柱14上升，进而带动底盘11上升至塑料管上侧，移动本装置至塑料罐上侧，此时升降电机34反转并带动底盘11下降，此时塑料罐上端穿过下通口15和上通口17并处于左右两侧夹紧板23之间，此时平移电机42启动并带动动力带轮40转动，通过传动带41带动传动带轮39转并带动平移螺杆37转动，通过螺纹连接带动平移块22相互靠近，进而带动夹紧板23相互靠近至切割刀25与塑料罐抵紧，在此过程中平移块22带动传动锥齿轮57移动至与动力锥齿轮46啮合，此时动力电机51启动并带动主动带轮49转动，通过动力带50带动从动带轮48转动并带动蜗杆45转动，通过齿轮啮合带动蜗轮43减速转动，通过传动轴44带动第一直齿轮20转动，此时第一直齿轮20沿着圆环齿条19转动，进而带动转动板16慢速旋转，进而带动夹紧板23绕着塑料罐旋转，在此过程中，蜗杆45带动动力锥齿轮46转动，通过齿轮啮合带动传动锥齿轮57转动，通过动力轴56带动第二直齿轮55转动，通过齿轮啮合带动环绕带24快速旋转，进而通过切割刀25对塑料罐进行环切。
本发明的有益效果是：本发明通过移动本装置至塑料罐顶部，然后下降切割刀至所需切割平面的左右两侧，可根据不同的切割高度调整刀具的高度，然后将刀具与塑料罐左右两侧抵紧，刀具一边快速切割，一边绕着塑料罐旋转，进行全方位切割。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种塑料罐环切开盖装置，包括底盘；
所述底盘内上下贯穿设有下通口，所述底盘下侧左右对称设有升降装置，所述升降装置包括设于所述底盘下侧左右两端的支柱，所述支柱内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔内可上下滑动的设有伸缩柱，所述伸缩柱上端固定连接于所述底盘下端面左右两端，当所述伸缩柱从所述伸缩腔内伸出时，可带动所述底盘上升，进而移动所述底盘至塑料罐上方，且所述下通口正对塑料罐上方；
所述下通口外圆内壁设有开口向上的圆环腔，所述圆环腔外圆壁内固定设有圆环齿条，所述底盘上侧可旋转的设有转动板，所述转动板内上下贯穿设有与所述下通口相对的上通口，所述转动板下端面且于所述上通口左右两侧对称且可转动的设有第一直齿轮，所述第一直齿轮延伸到所述圆环腔内并啮合于所述圆环齿条；
所述上通口左右两侧设有平移装置，所述平移装置包括对称设于所述上通口左右两侧且开口向上的平移腔，所述平移腔内可左右移动的设有平移块，所述平移块上端固定设有半圆环型的夹紧板，所述夹紧板下端面可左右滑动的连接于所述转动板上端面；
所述夹紧板内设有环切装置，所述环切装置内设有环绕带，所述环绕带外环绕面固定设有切割刀，当所述夹紧板相互靠近，所述切割刀与塑料罐相接触时，所述环绕带动力连接于所述第一直齿轮，所述第一直齿轮带动所述转动板绕着塑料罐缓慢旋转时，所述环绕带带动所述切割刀高速转动并对塑料罐进行环切。
2.如权利要求1所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述伸缩柱内上下贯穿且可转动的设有升降螺杆，所述升降螺杆下端螺纹连接于所述伸缩腔下壁内，所述底盘内左右两端对称设有锥齿轮腔，所述升降螺杆上端延伸到所述锥齿轮腔内固定设有从动锥齿轮，所述锥齿轮腔后壁可转动的设有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮轴心固定设有转轴，所述底盘内后侧设有链轮腔，所述转轴后端延伸到所述链轮腔内固定设有链轮，所述链轮之间绕设有链条。
3.如权利要求2所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述链轮腔后壁内左端固定设有升降电机，左侧所述链轮动力连接于所述升降电机前端。
4.如权利要求1所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述支柱下端前后贯穿且可转动的设有滚柱，所述滚柱前后两端对称且固定设有滚轮。
5.如权利要求1所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述平移腔左右壁之间上侧可转动的设有螺纹连接于所述平移块的平移螺杆，所述平移腔远离所述上通口一侧内壁内设有带轮腔，所述平移螺杆延伸到所述带轮腔内固定设有传动带轮，所述传动带轮后侧可转动的设有动力带轮，所述动力带轮与所述传动带轮之间绕设有传动带。
6.如权利要求5所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述带轮腔之间内壁内且正对所述动力带轮之间固定设有平移电机，所述动力带轮动力连接于所述平移电机左右两端。
7.如权利要求1所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述平移腔下壁可转动的设有正对所述第一直齿轮上侧的蜗轮，所述蜗轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴下端固定连接于所述第一直齿轮轴心，所述蜗轮靠近所述上通口一侧相啮合的设有转动连接于所述平移腔前后壁的蜗杆，所述蜗杆外圆面后端固定设有动力锥齿轮；
所述上通口后侧设有同步腔，所述蜗杆后端延伸到所述同步腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮之间可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有动力带。
8.如权利要求7所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述同步腔后壁内中心固定设有动力电机，所述主动带轮动力连接于所述动力电机前端。
9.如权利要求7所述的一种塑料罐环切开盖装置，其特征在于：所述环切装置包括设于所述夹紧板内且开口向圆心的切割腔，所述切割腔上下壁对称且连通设有环形的导轨，所述环绕带上下两端延伸到所述导轨内，所述环绕带内环绕面内固定设有带型齿条，所述切割腔下壁可转动的设有啮合于所述带型齿条的第二直齿轮，所述第二直齿轮轴心固定设有动力轴，所述动力轴下端穿过所述平移块并延伸到所述平移腔内固定设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮可与所述动力锥齿轮相啮合。
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