CN216578216U - 一种汽车安全带批量生产用分切装置 - Google Patents
一种汽车安全带批量生产用分切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216578216U CN216578216U CN202122958960.7U CN202122958960U CN216578216U CN 216578216 U CN216578216 U CN 216578216U CN 202122958960 U CN202122958960 U CN 202122958960U CN 216578216 U CN216578216 U CN 216578216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- seat
- limiting
- block
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种汽车安全带批量生产用分切装置,属于安全带生产领域。本实用新型包括工作台,工作台上表面分别固定安装有升降座和限位座,升降座内部分别设置有齿轮槽、限位滑槽和升降滑槽,升降滑槽一表面滑动连接有升降块,升降块一侧面固定安装有升降电机,升降电机的输出端传动连接有转动杆,转动杆周侧面分别固定连接有若干升降齿轮和限位滑板,齿轮槽内部一表面固定连接有齿板,升降块一表面固定安装有转动电机,转动电机的输出端传动连接有传动杆,传动杆与升降块转动连接,传动杆周侧面固定连接有滚筒。本实用新型可以调整分切的高度,使用起来简单方便,能够根据不同的生产设备调整分切的高度,适应更多的使用环境。
Description
技术领域
本实用新型属于安全带生产领域,特别是涉及一种汽车安全带批量生产用分切装置。
背景技术
汽车安全带基本是由织带制作,织带是用尼龙或聚酯等合成纤维织成的宽约50mm、厚约1.2mm的带,根据不同的用途,通过编织方法及热处理来达到安全带所要求的强度、伸长率等特性,它也是吸收冲突能量的部分。
现有技术在生产汽车安全带时是首先生产一大片再进行分切,由于输送装置等上下游生产设别的规格尺寸不统一,现有的分切装置又往往不能方便的调整高度,导致使用时需要额外调整分切装置的位置,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车安全带批量生产用分切装置,解决现有技术调整高度不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种汽车安全带批量生产用分切装置,包括工作台,在工作台上进行分切,所述工作台上表面分别固定安装有升降座和限位座,所述升降座内部分别设置有齿轮槽、限位滑槽和升降滑槽,所述升降滑槽一表面滑动连接有升降块,升降块沿升降滑槽上下升降,所述升降块一侧面固定安装有升降电机,升降电机驱动升降块升降,所述升降电机的输出端传动连接有转动杆,所述转动杆与升降块转动连接,所述转动杆周侧面分别固定连接有若干升降齿轮和限位滑板,所述升降齿轮与齿轮槽尺寸相适应,所述齿轮槽内部一表面固定连接有齿板,所述升降齿轮与齿板向啮合,升降电机驱动升降齿轮旋转,通过齿板升起升降块,所述限位滑板与限位滑槽尺寸相匹配且滑动配合,防止升降块左右移动,所述转动杆远离升降电机的一端螺纹连接有限位盘,所述限位盘与升降座相贴合,所述升降块一表面固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端传动连接有传动杆,所述传动杆与升降块转动连接,所述传动杆周侧面固定连接有滚筒,所述滚筒周侧面固定连接有刀片,原料从两个滚筒之间通过被分切。
优选地,所述升降座和限位座尺寸相匹配且位置相适应,所述升降座和限位座上表面均螺纹连接有顶盖,防止升降块升出升降座。
优选地,所述限位座内部开设有相同的限位滑槽和升降滑槽,所述升降滑槽一表面滑动连接有随动块。
优选地,所述随动块两侧面均固定连接有限位杆,所述限位杆两端均螺纹连接有限位盘,使随动块可以稳定的跟随升降块升起。
优选地,所述转动杆与传动杆位置、尺寸相适应,防止转动杆和传动杆互相影响。
优选地,所述齿轮槽、齿板、限位滑槽、升降滑槽、升降齿轮、限位滑板和限位盘均关于升降块对称设置有两个,增加本装置的稳定性。
优选地,所述传动杆尺寸与升降座和限位座之间的尺寸相适应,所述传动杆远离升降座的一端与随动块转动配合,使传动杆可以穿过升降块和随动块转动。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在使用时通过设置升降座、限位座、齿轮槽、升降滑槽、升降块,使本装置在使用时驱动电机驱动转动杆转动,转动杆带动升降齿轮沿齿板爬升,从而带动升降块升降,升降块使得滚筒可以方便的沿升降滑槽上下升降,使得本装置在使用时可以方便的调整分切的高度,使用起来简单方便,能够根据不同的生产设备调整分切的高度,适应更多的使用环境。
2、本实用新型在使用时通过设置限位滑槽、限位滑板、限位盘和限位座,使本装置在使用时能够有效的防止升降块在升降过程中前后左右的移位,保持升降块的稳定升降,移动的精准度更高,防止分切时产生误差。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种汽车安全带批量生产用分切装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种汽车安全带批量生产用分切装置的正视图;
图3为本实用新型的一种汽车安全带批量生产用分切装置的侧视图;
图4为本实用新型的一种汽车安全带批量生产用分切装置的俯视图;
图5为本实用新型的图4的A-A剖面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、工作台;2、升降座;3、限位座;4、齿轮槽;5、齿板;6、限位滑槽;7、升降滑槽;8、顶盖;9、升降块;10、升降电机;11、转动杆;12、升降齿轮;13、限位滑板;14、限位盘;15、转动电机;16、传动杆;17、滚筒;18、刀片;19、随动块;21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种汽车安全带批量生产用分切装置,包括工作台1,在工作台1上进行分切,工作台1上表面分别固定安装有升降座2和限位座3,升降座2内部分别设置有齿轮槽4、限位滑槽6和升降滑槽7,升降滑槽7一表面滑动连接有升降块9,升降块9沿升降滑槽7上下升降,升降块9一侧面固定安装有升降电机10,升降电机10驱动升降块9升降,升降电机10的输出端传动连接有转动杆11,转动杆11与升降块9转动连接,转动杆11周侧面分别固定连接有若干升降齿轮12和限位滑板13,升降齿轮12与齿轮槽4尺寸相适应,齿轮槽4内部一表面固定连接有齿板5,升降齿轮12与齿板5向啮合,升降电机10驱动升降齿轮12旋转,通过齿板5升起升降块9,限位滑板13与限位滑槽6尺寸相匹配且滑动配合,防止升降块9左右移动,转动杆11远离升降电机10的一端螺纹连接有限位盘14,限位盘14与升降座2相贴合,升降块9一表面固定安装有转动电机15,转动电机15的输出端传动连接有传动杆16,传动杆16与升降块9转动连接,传动杆16周侧面固定连接有滚筒17,滚筒17周侧面固定连接有刀片18,原料从两个滚筒17之间通过被分切。
升降座2和限位座3尺寸相匹配且位置相适应,升降座2和限位座3上表面均螺纹连接有顶盖8,防止升降块9升出升降座2。
限位座3内部开设有相同的限位滑槽6和升降滑槽7,升降滑槽7一表面滑动连接有随动块19。
随动块19两侧面均固定连接有限位杆21,限位杆21两端均螺纹连接有限位盘14,使随动块19可以稳定的跟随升降块9升起。
转动杆11与传动杆16位置、尺寸相适应,防止转动杆11和传动杆16互相影响。
齿轮槽4、齿板5、限位滑槽6、升降滑槽7、升降齿轮12、限位滑板13和限位盘14均关于升降块9对称设置有两个,增加本装置的稳定性。
传动杆16尺寸与升降座2和限位座3之间的尺寸相适应,传动杆16远离升降座2的一端与随动块19转动配合,使传动杆16可以穿过升降块9和随动块19转动。
本实施例的一个具体应用为:使用时先将各个滚筒17通过传动杆16安装在升降块9上,随动块19与传动杆16连接,将各个升降块9和随动块19分别滑入升降座2和限位座3中,在转动杆11和限位杆21两端安装各个限位盘14,接通外部电源并启动升降电机10和转动电机15,所选的升降电机10和转动电机15的型号为SV-SH26-022B-4-A0-1000,转动电机15驱动转动杆11转动,转动杆11带动升降齿轮12转动,升降齿轮12通过卡入齿板5带动升降块9升降,调整两个升降块9的位置,使两个滚筒17和刀片18间距合适,此时即可输送安全带原料进行分切。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种汽车安全带批量生产用分切装置,包括工作台(1),其特征在于:
所述工作台(1)上表面分别固定安装有升降座(2)和限位座(3),所述升降座(2)内部分别设置有齿轮槽(4)、限位滑槽(6)和升降滑槽(7),所述升降滑槽(7)一表面滑动连接有升降块(9),所述升降块(9)一侧面固定安装有升降电机(10),所述升降电机(10)的输出端传动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)与升降块(9)转动连接,所述转动杆(11)周侧面分别固定连接有若干升降齿轮(12)和限位滑板(13),所述升降齿轮(12)与齿轮槽(4)尺寸相适应,所述齿轮槽(4)内部一表面固定连接有齿板(5),所述升降齿轮(12)与齿板(5)向啮合,所述限位滑板(13)与限位滑槽(6)尺寸相匹配且滑动配合,所述转动杆(11)远离升降电机(10)的一端螺纹连接有限位盘(14),所述限位盘(14)与升降座(2)相贴合,所述升降块(9)一表面固定安装有转动电机(15),所述转动电机(15)的输出端传动连接有传动杆(16),所述传动杆(16)与升降块(9)转动连接,所述传动杆(16)周侧面固定连接有滚筒(17),所述滚筒(17)周侧面固定连接有刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车安全带批量生产用分切装置,其特征在于,所述升降座(2)和限位座(3)尺寸相匹配且位置相适应,所述升降座(2)和限位座(3)上表面均螺纹连接有顶盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车安全带批量生产用分切装置,其特征在于,所述限位座(3)内部开设有相同的限位滑槽(6)和升降滑槽(7),所述升降滑槽(7)一表面滑动连接有随动块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车安全带批量生产用分切装置,其特征在于,所述随动块(19)两侧面均固定连接有限位杆(21),所述限位杆(21)两端均螺纹连接有限位盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车安全带批量生产用分切装置,其特征在于,所述转动杆(11)与传动杆(16)位置、尺寸相适应。
6.根据权利要求1所述的一种汽车安全带批量生产用分切装置,其特征在于,所述齿轮槽(4)、齿板(5)、限位滑槽(6)、升降滑槽(7)、升降齿轮(12)、限位滑板(13)和限位盘(14)均关于升降块(9)对称设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种汽车安全带批量生产用分切装置,其特征在于,所述传动杆(16)尺寸与升降座(2)和限位座(3)之间的尺寸相适应,所述传动杆(16)远离升降座(2)的一端与随动块(19)转动配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122958960.7U CN216578216U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种汽车安全带批量生产用分切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122958960.7U CN216578216U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种汽车安全带批量生产用分切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216578216U true CN216578216U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81649557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122958960.7U Active CN216578216U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种汽车安全带批量生产用分切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216578216U (zh) |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202122958960.7U patent/CN216578216U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216578216U (zh) | 一种汽车安全带批量生产用分切装置 | |
CN211386478U (zh) | 一种固定压力机结构 | |
CN116809739A (zh) | 一种汽车配件制造用的自动化设备 | |
CN213536529U (zh) | 一种玻璃生产用夹持上料装置 | |
CN214771184U (zh) | 一种机械除磷用平移除磷装置 | |
CN212442945U (zh) | 一种五金机械加工上料装置 | |
CN212374339U (zh) | 一种输送机用的180°翻转设备 | |
CN2895039Y (zh) | 模切机 | |
CN211030330U (zh) | 一种平压平模切机 | |
CN209334836U (zh) | 一种用于切割机的自动下料机构 | |
CN113276095A (zh) | 主、被动螺伞锥齿轮自动化搬运集成工装 | |
CN216912335U (zh) | 一种新型圆锯机切割上料机 | |
CN220882669U (zh) | 一种塑料薄膜圆角裁切机构 | |
CN216912962U (zh) | 铝板切割用夹持装置 | |
CN216151828U (zh) | 一种压力容器生产用板材切割装置 | |
CN218232215U (zh) | 玻璃面板切割装置 | |
CN221164762U (zh) | 一种金属板材翻转运输机 | |
CN220866735U (zh) | 一种瓦楞纸板生产线输送机构 | |
CN218619046U (zh) | 具有上料生产线的加工中心 | |
CN213438428U (zh) | 一种具有夹持机构的角钢加工设备 | |
CN214640659U (zh) | 一种c型钢切割飞锯 | |
CN220533607U (zh) | 一种方便固定的冲孔横切机 | |
CN221087050U (zh) | 一种折弯机的挡料装置 | |
CN215881624U (zh) | 主、被动螺伞锥齿轮自动化搬运集成工装 | |
CN216067622U (zh) | 一种橡胶切胶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |