CN110449951B - 一种管道出水口加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管道出水口加工设备，包括支撑架、显示器、工作平台、加工设备、收纳槽、水管和滑移装置，所述工作平台包括定位块、定位杆和固定柱，所述加工设备包括加工电机和旋转磁杠，所述滑移装置包括滑移电机和滑轨；所述支撑架下方设有所述收纳槽，所述支撑架上方右侧设有工作平台，所述工作平台上方设有显示器，所述水管置于所述工作平台上，所述支撑架左侧设有所述滑移装置，所述滑移装置上方设有所述加工设备。

Description

一种管道出水口加工设备

技术领域

本发明主要涉及管道加工自动化领域，特别是涉及一种管道出水口加工设备。

背景技术

随着城市化的不断扩大，各种型号的市政用给排水管道需求量激增，目前市场上的管道自动加工设备都仅是对大型管道整体的成型和弯曲，而对于管道出水口这种细小处的精密加工需要设备具有较高的定位精度，同时因为管道功能的不同，需要设备能够对管道进行多方位加工，加工灵活度要求较高，鉴于此，目前仍依靠人工手动操作传统机床对管道出水口进行加工处理；

人工手动操作传统机床对管道出水口进行加工处理，浪费大量时间和人力，导致工作效率低下，不能满足市场对管道的需求量，制约了管道设备的发展，因此，急需一种能够自动对管道出水口进行加工处理的设备来解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种管道出水口加工设备，通过设置双定位块并配合定位杆来自动对管道进行夹紧定位，通过设置滑移装置带动加工刀具前后移动，完成对管道的多方位加工，最后将加工过程中产生的碎屑收集到收纳槽中，整个工作过程通过控制器自动化控制。

本发明所使用的技术方案是：一种管道出水口加工设备，包括：支撑架，其特征在于，所述支撑架下方设有收纳槽，上方左侧设有滑移装置，上方右侧设有工作平台，侧面设有电源接口和控制装置；

所述工作平台上设置有水管和显示器，工作平台对水管夹紧、定位和旋转更换加工平面；

所述滑移装置上方设有加工设备，滑移装置和加工设备相互配合对水管进行多方位加工；

所述工作平台上设置有豁口，所述豁口下方设有通槽，所述通槽下方对应所述收纳槽，使加工过程中产生的碎屑从豁口沿通槽落入收纳槽中。

进一步的，所述工作平台还包括：第一安装板、定位块和定位杆；

所述第一安装板上方对称设有两个工形安装板，所述工形安装板上方设有第一安装块，所述第一安装块内部设有两个定位块气缸，所述定位块气缸连接有所述定位块；

所述第一安装板上方设有第二安装块，所述第二安装块上方固定设有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接第三安装块，所述第三安装块内部设有定位杆气缸，所述定位杆气缸固定连接有所述定位杆；

所述第一安装板上设有第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板滑动连接，所述第二安装板上方设有第一固定环，所述第一固定环内部对称设有多个第一限位板，所述第一限位板内部设有固定柱，所述第一限位板与所述固定柱固定连接，所述固定柱下方连接旋转装置，所述旋转装置可与所述固定柱同轴转动。

进一步的，所述加工设备还包括：加工电机、旋转磁杠和第三安装板；

所述第三安装板上方设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有第二支撑架；

所述第一支撑架内部设有所述旋转磁杠，所述旋转磁杠右端设有加工段，所述加工段右端设有加工刀具，所述旋转磁杠上设有第二限位板，所述第二限位板两侧对称设有第一限位杆，所述第一限位杆上设有弹簧，所述旋转磁杠左端设有涡轮；

所述第二支撑架上方设有第四安装板，所述第四安装板上方安装有所述加工电机，所述加工电机连接有皮带，所述皮带连接所述涡轮。

进一步的，所述滑移装置还包括：滑移电机、滑轨和第五安装板；

所述第五安装板上方对称设有所述滑轨，所述滑轨上对称设有滑块，所述滑块固定连接所述第三安装板；

所述第五安装板左侧设有第四支撑架，所述第四支撑架上方固定连接加工电机的保护罩，所述第四支撑架左侧设有所述滑移电机，所述第五安装板上设有旋转轴，所述旋转轴上设有第一限位块和第二限位块，所述旋转轴左侧与滑移电机的电机轴相连接。

进一步的，所述旋转轴还包括：旋转丝杠、丝杠套筒和防脱座；

所述旋转丝杠通过防脱座安装到丝杠套筒内部，所述滑移电机的电机轴与旋转丝杠固定连接，滑移电机旋转带动旋转丝杠在丝杠套筒内部旋转，进而使带动第一限位块移动，第一限位块推动滑块在滑轨上移动，从而实现加工设备的前后移动。

进一步的，所述工作平台的第一安装板对应所述加工设备的加工段下方设有豁口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明采用了双定位块设计，配合定位杆，可以适用于绝大多数的管道；

2.本发明采用了滑移装置，可以带动加工刀具前后移动，可以多方位的对管道进行加工；

3.本发明采用了豁口设计，加工过程中产生的碎屑等可以通过通槽直接落入收纳槽中，避免整个工作平台脏乱，产生隐性威胁。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明工作平台结构示意图；

图3是本发明加工设备整体结构示意图；

图4是本发明加工设备部分结构示意图；

图5是本发明滑移装置结构示意图。

图中：1-支撑架，2-显示器，3-工作平台，34-第一安装板，35-工形安装板，36-第一安装块，37-定位块气缸，38-定位块，39-第二安装块，311-第一滑轨，312-第三安装块，313-定位杆气缸，314-定位杆，315-第二安装板，316-第一固定环，317-第一限位板，318-固定柱，319-旋转装置，4-加工设备，41-加工电机，42-旋转磁杠，43-第三安装板，44-第一支撑架，45-第二支撑架，46-加工段，47-加工刀具，48-第二限位板，49-第一限位杆，411-弹簧，412-涡轮，413-第四安装板，414-皮带，5-收纳槽，6-水管，7-滑移装置，71-滑移电机，72-滑轨，73-第五安装板，74-滑块，75-第四支撑架，76-旋转轴，77-第一限位块，78-第二限位块，8-豁口，9-通槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例，请参照图1、图2、图3、图4和图5，一种管道出水口加工设备，包括支撑架1、显示器2、工作平台3、加工设备4、收纳槽5、水管6和滑移装置7，所述工作平台3包括定位块31、定位杆32和固定柱33，所述加工设备4包括加工电机41和旋转磁杠42，所述滑移装置7包括滑移电机71和滑轨72；

支撑架1下方设有收纳槽5，上方左侧设有滑移装置7，上方右侧设有工作平台3，侧面设有电源接口和控制装置；

工作平台3上设置有水管6和显示器2，工作平台3对水管6夹紧、定位和旋转更换加工平面；

滑移装置7上方设有加工设备4，滑移装置7和加工设备4相互配合对水管6进行多方位加工；

工作平台3上设置有豁口8，豁口8下方设有通槽9，通槽9下方对应所述收纳槽5，使加工过程中产生的碎屑从豁口8沿通槽9落入收纳槽5中；

电源接口接通市政电源，为所有电控零件供电，所有电控设备均与控制装置电性连接，所有气缸均通过气管与气源相连接，根据需要在控制装置的中央处理器中编写控制程序，使用时操作控制装置的可操作控制面板来操纵设备，整个工作过程通过控制装置自动化控制；

使用时将水管6置于工作平台3上，定位块气缸37和定位杆气缸313工作，定位块38和定位杆314夹紧管道，加工电机41和滑移电机71工作，加工刀具47前后移动进行加工，碎屑从豁口8沿通槽9落入收纳槽5中，加工好一面之后，旋转装置319旋转，换个加工平面继续加工，直至工作完成。

本实施例的可选方案中，如图2所示，工作平台3还包括：第一安装板34，第一安装板34上方对称设有两个工形安装板35，工形安装板35上方设有第一安装块36，第一安装块36内部设有两个定位块气缸37，定位块气缸37连接有定位块38，定位块气缸37动作使定位块38夹紧水管6；

第一安装板34上方设有第二安装块39，第二安装块39上方固定设有第一滑轨311，第一滑轨311滑动连接第三安装块312，第三安装块312内部设有定位杆气缸313，定位杆气缸313固定连接有所述定位杆314，定位杆气缸313动作使定位杆314夹紧水管6；

第一安装板34上设有第二安装板315，第二安装板315与第一安装板34滑动连接，第二安装板315上方设有第一固定环316，第一固定环316内部对称设有多个第一限位板317，第一限位板317内部设有固定柱318，第一限位板317与所述固定柱318固定连接，固定柱318下方连接旋转装置319，旋转装置319可与所述固定柱318同轴转动，当管道一个加工平面加工完成后，旋转装置319工作，带动管道旋转轮流更换加工平面。

本实施例的可选方案中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，加工设备4还包括：加工电机41、旋转磁杠42和第三安装板43；

第三安装板43上方设有第一支撑架44，第一支撑架44上设有第二支撑架45；

第一支撑架44内部设有旋转磁杠42，旋转磁杠42右端设有加工段46，加工段46右端设有加工刀具47，旋转磁杠42上设有第二限位板48，第二限位板48两侧对称设有第一限位杆49，第一限位杆49上设有弹簧411，旋转磁杠42左端设有涡轮412；

第二支撑架45上方设有第四安装板413，第四安装板413上方安装有加工电机41，加工电机41连接有皮带414，皮带414连接所述涡轮412，加工电机41通过皮带414带动涡轮412转动，旋转磁杠42转动，加工刀具47转动进行加工工作；

滑移装置7还包括：滑移电机71、滑轨72和第五安装板73；

第五安装板73上方对称设有滑轨72，滑轨72上对称设有滑块74，滑块74固定连接第三安装板43；

第五安装板73左侧设有第四支撑架75，第四支撑架75上方固定连接加工电机41的保护罩，第四支撑架75左侧设有滑移电机71，第五安装板73上设有旋转轴76，旋转轴76上设有第一限位块77和第二限位块78，旋转轴76左侧与滑移电机71的电机轴相连接，滑移电机71工作，滑块72带动第三安装板43前后移动，即加工设备4前后移动；

旋转轴76还包括：旋转丝杠、丝杠套筒和防脱座；

旋转丝杠通过防脱座安装到丝杠套筒内部，滑移电机71的电机轴与旋转丝杠固定连接，滑移电机71旋转带动旋转丝杠在丝杠套筒内部旋转，进而使带动第一限位块77移动，第一限位块77推动滑块74在滑轨72上移动，从而实现加工设备4的前后移动，滑移装置7和加工设备4相互配合对水管6进行多方位加工；

工作平台3的第一安装板34对应所述加工设备4的加工段46下方设有豁口8，豁口8下方设有通槽9，通槽9下方对应设有收纳槽5，加工中产生的碎屑可以从豁口8沿通槽9掉入收纳槽5中。

Claims (1)

1.一种管道出水口加工设备，包括：支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）下方设有收纳槽（5），上方左侧设有滑移装置（7），上方右侧设有工作平台（3），侧面设有电源接口和控制装置；

所述工作平台（3）上设置有水管（6）和显示器（2），工作平台（3）对水管（6）夹紧、定位和旋转更换加工平面；

所述滑移装置（7）上方设有加工设备（4），滑移装置（7）和加工设备（4）相互配合对水管（6）进行多方位加工；

所述工作平台（3）上设置有豁口（8），所述豁口（8）下方设有通槽（9），所述通槽（9）下方对应所述收纳槽（5），使加工过程中产生的碎屑从豁口（8）沿通槽（9）落入收纳槽（5）中；

所述工作平台（3）还包括：第一安装板（34）、定位块（38）和定位杆（314）；

所述第一安装板（34）上方对称设有两个工形安装板（35），所述工形安装板（35）上方设有第一安装块（36），所述第一安装块（36）内部设有两个定位块气缸（37），所述定位块气缸（37）连接有所述定位块（38）；

所述第一安装板（34）上方设有第二安装块（39），所述第二安装块（39）上方固定设有第一滑轨（311），所述第一滑轨（311）滑动连接第三安装块（312），所述第三安装块（312）内部设有定位杆气缸（313），所述定位杆气缸（313）固定连接有所述定位杆（314）；

所述第一安装板（34）上设有第二安装板（315），所述第二安装板（315）与所述第一安装板（34）滑动连接，所述第二安装板（315）上方设有第一固定环（316），所述第一固定环（316）内部对称设有多个第一限位板（317），所述第一限位板（317）内部设有固定柱（318），所述第一限位板（317）与所述固定柱（318）固定连接，所述固定柱（318）下方连接旋转装置（319），所述旋转装置（319）与所述固定柱（318）同轴转动；

所述加工设备（4）还包括：加工电机（41）、旋转磁杠（42）和第三安装板（43）；

所述第三安装板（43）上方设有第一支撑架（44），所述第一支撑架（44）上设有第二支撑架（45）；

所述第一支撑架（44）内部设有所述旋转磁杠（42），所述旋转磁杠（42）右端设有加工段（46），所述加工段（46）右端设有加工刀具（47），所述旋转磁杠（42）上设有第二限位板（48），所述第二限位板（48）两侧对称设有第一限位杆（49），所述第一限位杆（49）上设有弹簧（411），所述旋转磁杠（42）左端设有涡轮（412）；

所述第二支撑架（45）上方设有第四安装板（413），所述第四安装板（413）上方安装有所述加工电机（41），所述加工电机（41）连接有皮带（414），所述皮带（414）连接所述涡轮（412）；

所述滑移装置（7）还包括：滑移电机（71）、滑轨（72）和第五安装板（73）；

所述第五安装板（73）上方对称设有所述滑轨（72），所述滑轨（72）上对称设有滑块（74），所述滑块（74）固定连接所述第三安装板（43）；

所述第五安装板（73）左侧设有第四支撑架（75），所述第四支撑架（75）上方固定连接加工电机（41）的保护罩，所述第四支撑架（75）左侧设有所述滑移电机（71），所述第五安装板（73）上设有旋转轴（76），所述旋转轴（76）上设有第一限位块（77）和第二限位块（78），所述旋转轴（76）左侧与滑移电机（71）的电机轴相连接；

所述旋转轴（76）还包括：旋转丝杠、丝杠套筒和防脱座；

所述旋转丝杠通过防脱座安装到丝杠套筒内部，所述滑移电机（71）的电机轴与旋转丝杠固定连接，滑移电机（71）旋转带动旋转丝杠在丝杠套筒内部旋转，进而使旋转丝杠带动第一限位块（77）移动，第一限位块（77）推动滑块（74）在滑轨（72）上移动，从而实现加工设备（4）的前后移动；

所述工作平台（3）的第一安装板（34）所对应的所述加工设备（4）的加工段（46）的下方设有豁口（8）；

使用时将水管（6）置于工作平台（3）上，定位块气缸（37）和定位杆气缸（313）工作，定位块（38）和定位杆（314）夹紧管道，加工电机（41）和滑移电机（71）工作，加工刀具（47）前后移动进行加工，碎屑从豁口（8）沿通槽（9）落入收纳槽（5）中，加工好一面之后，旋转装置（319）旋转，换个加工平面继续加工，直至工作完成。

Images