CN201455762U

CN201455762U - 一种精密玻璃倒角机

Info

Publication number: CN201455762U
Application number: CN2009201112691U
Authority: CN
Inventors: 李涛; 余永泰; 董有才
Original assignee: YUNNAN FEILONG LAOER EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: YUNNAN FEILONG LAOER EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-04-21

Abstract

本实用新型是一种精密玻璃倒角机，主要用于光学玻璃元件及其它非金属零件的倒角加工。主要技术方案是：倒角机主要由夹具部件、滑块机构、气液无杆油缸驱动***及可编程逻辑控制器组成。本实用新型试用证明：从根本上克服了原方法倒角尺寸不易控制、玻璃零件夹持困准、零件倒角中心不易找正等缺点，达到完全能够批量加工并满足现代光学产品对倒角尺寸的精度要求。

Description

一种精密玻璃倒角机

一、技术领域

本实用新型属于一种玻璃加工设备，主要用于光学玻璃元件及其他非金属零件的倒角加工。

二、背景技术

目前，现有条、块状光学玻璃零件的倒角，主要是用手工加辅具完成，具体方法如下：对于任意夹角的零件倒角，用手持零件，将倒角部位放在设备的磨轮上，并用手加压进行磨削；90°夹角的零件倒角，用手持零件，借助辅具定位，手动加压进行磨削。

这种方法存在的优点是，效率高、成本低，对于粗糙的，无尺寸要求的零件较为实用。存在的缺点是：倒角尺寸不易控制，尺寸波动较大；对于长条、大尺寸零件及小于6mm的零件不易夹持；两面夹角非90°的零件倒角中心不易找正；不能满足现代光学产品对倒角尺寸的精度要求。

三、实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题和目的是：根据已有技术存在的不足，设计一种专用的精密玻璃倒角机，对光学玻璃元件进行批量加工，从根本上克服倒角尺寸不易控制、玻璃零件夹持困准、零件倒角中心不易找正等缺点，以满足现代光学产品对倒角的要求。

本实用新型的主要技术方案是：倒角机主要由夹具部件、滑块机构、气液无杆油缸驱动***及可编程逻辑控制器组成。

本实用新型通过实际应用证明：被加工的光学玻璃零件，倒角尺寸易控制，尺寸一致性好；对于长条、大尺寸零件及小于6mm的零件能可靠夹持，操作安全；零件倒角中心能够找正，完全能够进行批量加工并满足现代光学产品对倒角尺寸的精度要求。

四、附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

图1，是本实用新型装配图的主视图

图2，图1的俯视图

图3，图1的A-A剖视图

图4，是图3的C向视图，也是单支夹具体结构的主视图。

图5，是图4的B-B剖视图。

图6：是两支夹具体工作面及加工件夹角呈90°的工作状态图。

图7：是两支夹具体工作面及加工件夹角呈30°≤α≤90°的工作状态图。

图8，是滑块机构II的主视图。

图9，是图8的俯视图。

图10，是气液无杆油缸驱动***III的工作过程连线图。

五、具体实施方式

参照图1、2，本实用新型的主要技术方案说明：倒角机主要由夹具部件I、滑块机构II、气液无杆油缸驱动***III及可编程逻辑控制器PLC组成。

(一)夹具部件I

参照图3，该设备上，夹具部件I由两支夹具体呈“V”型布局，成对使用，两支结构完全相同。

参照图4、5，单支夹具体由转套1、螺钉2、9、14、手轮3、紧定手柄4、夹具主体5、导杆6、丝杆7、支承座8、销10、螺母11，12、轴承座13、轴承15、压板16等组成。单支夹具体的具体结构是：夹具主体5左右两侧分别用螺钉2固紧转套1，轴承座13用螺钉14与夹具主体相连，丝杆7通过轴承15、螺母11、12安装在轴承座上，导杆6与丝杆平行，它的一端安装在夹具主体孔内，另一端通过支承座8、螺钉9安装在夹具主体上，压板16上分别制有一个螺纹孔及一个光孔，两孔相互平行，螺纹孔与丝杆组成螺旋副，光孔与导杆配合，手轮3通过销10与丝杆相连接。单支夹具体的工作状态：用手轮3驱动丝杆7，压板16作直线运动，导杆6的作用是防止压板转动，丝杆正反转，压板压紧或松开零件。当压板压紧零件后，可调紧定手柄4，右旋压紧丝杆，防止松动。

参照图6、7，两支夹具体的实际工作状态，是两支夹具体工作面夹角可呈30°≤α≤90°的状态，两支夹具体相对距离L通过转动螺杆带动转轴移动，从而使夹具体完成平移。

(二)滑块机构II

参照图8、9、4、6、7，滑块机构由螺钉17、24、螺母39、47、19、31、刻度盘18、丝杆20、挡圈21、轴承22、轴承座23、横梁25、燕尾滑块26、35、左右两立柱27，33、销28、四支转轴(30-1、30-2、30-3、30-4)、螺杆44、螺钉32、34、38、40、42、角度标尺36、指针37、下横梁41、底板43、49、隔圈45、锁紧螺母46、轴承48等组成。滑块机构的具体构结是：滑块机构采用对称结构方式，以底板43、49为基础，左右两立柱27，33用螺钉34及销28与两底板连接，上横梁25用螺钉固定在左右两立柱上，用于支撑轴承座23，丝杆20通过轴承22及螺母19固定在轴承座23上，左右两立柱垂直面内分别配合有两个燕尾滑块26、35，下横梁41通过螺钉40与两滑块连接，并且它上面有一个用螺钉固定有与丝杆20相配合的螺母17，用于实现左右滑块同步升降，每个滑块都开有两个腰子状槽，槽的位置见29，分别与四支转轴相配合，四支转轴两个为一组，与转套1配合用于装配夹具体，转轴上制有螺纹孔，与之配合的螺杆为44，螺杆通过轴承48及螺母47固定在滑块上。

滑块机构II的工作状态：转动丝杆20，滑块26、35同时升降，完成零件的倒角进刀及退刀，进刀刻度盘18为进刀刻度盘，其外部圆周上均匀地刻有100条刻线，刻线与轴线平行，由于丝杆螺距为2mm，丝杆每转动一格，对应螺母的直线运动就是0.02mm，实现精密进刀功能。当不需要丝杆转动时，可用锁紧螺母46锁紧。通过旋转螺杆44，使转轴在燕尾滑块上的腰子槽内作水平前后运动，从而带动夹具体水平移动，根据被加工零件的倒角尺寸调整两夹具体的相对距离L，调整完成后用锁紧螺母锁紧。在滑块35上装有角度标尺36，当指针指向设定角度后用螺母39压紧，指针固定后，分别转动夹具体，使夹具体工作面与指针外侧面平行。

(三)气液无杆油缸驱动***III

参照图10、2、1，气液无杆油缸驱动***III的结构是：驱动***由进气咀64、滑阀63、调压过滤器62、电磁阀61、三位五通电磁阀60、左限位碰头开关59、碰头58、动块57、右限位碰头开关56、左右气油转换器55、螺钉53、54、补偿垫52、气液无杆油缸51、节流阀50、底板43等组成。

参照图10、2、1，气液无杆油缸驱动***III的具体工作说明：从进气咀64输入压力大于0.5MPa的气体，打开滑阀63，高压气体经调压过滤器62处理后进入电磁阀61的输入口，当启动磨轮M时，在程序控制下打开电磁阀61，高压气体进入三位五通电磁阀60，将操作面板上的功能旋钮转到自动位置，在正常情况下，碰头58应当压住右限位碰头开关56，此时碰头指示灯亮，用脚点动一下脚踏开关，电磁阀60右边线圈通电，高压气体进入右边气油转换器(CCT)55，输出的液压油进入无杆油缸51右腔，推动动块57向左运动，左

边气油转换器(CCT)55回油，动块运动速度由节流阀50调节，动块57向左运动到碰头58压住左限位碰头开关59时，电磁阀60左边线圈通电进行换向，左边55输出口的液压油进入无杆油缸51左腔，推动动块57向右运动，右边55回油，动块57运动速度由节流阀50调节，当碰头58碰到右限位碰头开关56时，电磁阀61关阀，动块停止运动，一个工作循环结束。用脚再次点动一个脚踏开关，动块57重复进行上述动作。

参照图3、4、6、7、8，本实用新型的整机工作原理：1.根据倒角零件的尺寸及角度，调整两支夹具体的夹角α及相对距离L，转动手轮3，压板16压紧工件；2.启动磨轮，接通气源，点动脚踏开关，气液无杆油缸***III驱动滑块机构II先自左向右运动，然后又自右向左运动；3.转动丝杆20，使被倒角零件随同夹具体I向下运动，当零件棱边接触磨轮端面时，停止转动丝杆；4.根据倒角尺寸，在观察进刀刻度盘18读数的前提下，再次转动丝杆20，实现精密进刀；5.重复动作1、2、3、4。

Claims

1.一种精密玻璃倒角机，其特征在于：倒角机主要由夹具部件(I)、滑块机构(II)、气液无杆油缸驱动***(III)及可编程逻辑控制器(PLC)组成。

2.根据权利要求1所述的精密玻璃倒角机，其特征在于：夹具部件由两支完全相同的夹具体呈“V”型布局安装，其单支夹具体的具体结构是，夹具主体(5)左右两侧分别用螺钉(2)固紧转套(1)，轴承座(13)用螺钉(14)与夹具主体相连，丝杆(7)通过轴承(15)、螺母(11)、(12)安装在轴承座上，导杆(6)与丝杆平行，它的一端安装在夹具主体孔内，另一端通过支承座(8)、螺钉(9)安装在夹具主体上，压板(16)上分别制有一个螺纹孔及一个光孔，两孔相互平行，螺纹孔与丝杆组成螺旋副，光孔与导杆配合，手轮(3)通过销(10)与丝杆相连接。

3.根据权利要求1或2所述的精密玻璃倒角机，其特征在于：滑块机构的具体构结是，滑块机构采用对称结构方式，以底板(43)、(49)为基础，左右两立柱(27)、(33)用螺钉(34)及销(28)与两底板连接，上横梁(25)用螺钉固定在左右两立柱上，用于支撑轴承座(23)，丝杆(20)通过轴承(22)及螺母(19)固定在轴承座(23)上，左右两立柱垂直面内分别配合有两个燕尾滑块(26)、(35)，下横梁(41)通过螺钉(38)与两滑块连接，并且它上面有一个用螺钉固定有与丝杆(20)相配合的螺母(17)，用于实现左右滑块同步升降，每个滑块都开有两个腰子状槽，槽的位置(29)，分别与四支转轴相配合，四支转轴两个为一组，与转套(1)配合用于装配夹具体，转轴上制有螺纹孔，与之配合的螺杆为(44)，螺杆通过轴承(48)及螺母(47)固定在滑块上。

4.根据权利要求3所述的精密玻璃倒角机，其特征在于：驱动***结构由进气咀(64)、滑阀(63)、调压过滤器(62)、电磁阀(61)、三位五通电磁阀(60)、左限位碰头开关(59)、碰头(58)、动块(57)、右限位碰头开关(56)、左右气油转换器(55)、螺钉(53)、(54)、补偿垫(52)、气液无杆油缸(51)、节流阀(50)、底板(43)组成。