CN210306898U - 一种数控车床自动分度液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种数控车床自动分度液压夹具。包括分度卡盘、分度夹具、夹紧夹具、法兰盘、车床主轴、工作台、刀具、液压推力油缸、液压旋转油缸，分度卡盘通过法兰盘与车床主轴连接，分度夹具和夹紧夹具固定在分度卡盘上，刀具通过刀座安装在工作台上，且夹紧夹具有2条液体管道连通液压旋转油缸，液压油通过液体管道流进液压旋转油缸，分度夹具与液压旋转油缸的旋转轴连接在一起，且另有2条液体管道连通液压推力油缸，液压油通过液体管道流进液压推力油缸，夹紧夹具与液压推力油缸的活塞杆连接在一起，控制装置与液压推力油缸及液压旋转油缸的控制阀电连接。本实用新型实现用同一个液压传动***对工件进行夹紧、分度及分度后的定位，提高生产效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种数控车床自动分度液压夹具，特别适合加工二通、三通、四通、十字架等零件的数控车床自动分度液压夹具，属于数控车床自动分度液压夹具的创新技术。
背景技术
在机械加工行业中，随着人力成本和材料成本增高，缩短生产时间，提高生产效率，提高产品质量，减少生产损坏，资源配置充分利用。节约成本才能提高企业竞争力。在一些小型企业，受研发水平、生产制造能力的制约，导致了很多资源上的浪费。以往加工二通、三通、四通、十字架等零件常采用分工序对每个面车削、钻削等加工，分工序加工周转次数增多，费时费力，效率低且精度特别是位置度无法保证，如此加工方式已经远不能满足现代社会发展需求。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种液压自动分度夹具，本实用新型数控车床自动分度液压夹具可实现工件的夹紧和分度，一次装夹可满足二通、三通、四通、十字架等零件的一次性加工，减少工序，提高生产效率。
本实用新型的技术方案是：本实用新型是一种数控车床自动分度液压夹具，包括有分度卡盘、分度夹具、夹紧夹具、法兰盘、车床主轴、工作台、刀具、液体管道、液压推力油缸、液压旋转油缸，其中分度卡盘通过法兰盘与车床主轴连接，分度夹具和夹紧夹具固定在分度卡盘上，刀具通过刀座安装在工作台上，且夹紧夹具有2条液体管道连通液压旋转油缸，液压油通过液体管道流进液压旋转油缸，分度夹具与液压旋转油缸的旋转轴连接在一起，且另有2条液体管道连通液压推力油缸，液压油通过液体管道流进液压推力油缸，夹紧夹具与液压推力油缸的活塞杆连接在一起，控制装置与液压推力油缸及液压旋转油缸的控制阀电连接。
本实用新型是一种数控车床自动分度液压夹具，分度夹具和夹紧夹具都安装在分度卡盘上，实现用同一个液压传动***对工件进行夹紧、分度及分度后的定位，本实用新型一次性装夹，可以完成多个工作面的加工，直接提高加工效率；二通、三通、四通、十字架等零件加工互换功能，高定位精度和重复定位精度，连续自动过程控制，生产出来的零件同轴度、尺寸都很稳定，提高了产品加工质量，大大降低了企业的生产成本。本实用新型夹具的体积小，作用力大，操作方便，提高了生产效率和加工质量，本实用新型是一种结构设计巧妙，性能优良，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的局部放大图；
图3为本实用新型中液压旋转油缸、液压推力油缸及其液体管道的结构示意图；
图4为图3的右视图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的数控车床自动分度液压夹具，包括有分度卡盘1、分度夹具2、夹紧夹具3、法兰盘4、车床主轴5、工作台6、刀具7、液体管道11、液压推力油缸12、液压旋转油缸13，其中分度卡盘1通过法兰盘4与车床主轴5连接，分度夹具2和夹紧夹具3固定在分度卡盘1上，刀具7通过刀座安装在工作台6上，且夹紧夹具3有2条液体管道11连通液压旋转油缸13，液压油通过液体管道11流进液压旋转油缸13，分度夹具2与液压旋转油缸13的旋转轴连接在一起，且另有2条液体管道11连通液压推力油缸12，液压油通过液体管道11流进液压推力油缸12，夹紧夹具3与液压推力油缸12的活塞杆连接在一起，控制装置与液压推力油缸12及液压旋转油缸13的控制阀电连接。
本实施例中，上述分度夹具2通过螺栓与液压旋转油缸13的旋转件连接在一起。
本实施例中，上述夹紧夹具3通过螺栓与液压推力油缸12的活塞杆连接在一起。
上述控制装置控制液压旋转油缸13旋转，由于分度夹具2与液压旋转油缸13的旋转件是固定连接，当液压旋转油缸13旋转时，分度夹具2也一起旋转，从而实现将产品的多个加工面置于可加工位置，2条液体管道11中，其中一条管道是进油管道，另外一条管道是排油管道，工作时，液压油通过进油管道进入液压旋转油缸13，停止工作时，液压油通过另一条管道排出。同理，控制装置控制液压推力油缸12的活塞杆前进，由于夹紧夹具3与液压推力油缸12的活塞杆是固定连接，当液压推力油缸12的活塞杆前进时，夹紧夹具3向前运动，从而将产品夹紧。
例如，产品为90°二通零件，车床主轴5旋转带动分度卡盘1作旋转运动，分度夹具2与夹紧夹具3通过液压夹紧产品，工作台6带动刀座使刀具7对产品10的第一加工面8进行加工，产品当前面加工完成后，分度夹具2旋转，旋转至产品10的第二加工面9，移动工作台对产品进行加工。分度夹具依次旋转出未加工面，对产品进行加工完成。
若产品是三通、四通或十字架等零件，只需更换产品专用的夹具，依次对每个面进行加工。
本实用新型一次性装夹，可以完成多个工作面的加工，具有二通、三通、四通、十字架等零件加工互换功能。生产出来的零件同轴度、尺寸都很稳定，提高了产品加工质量，大大降低了企业的生产成本。且加工过程实现连续自动控制，加工十分安全。
Claims (3)
1.一种数控车床自动分度液压夹具，其特征在于包括有分度卡盘、分度夹具、夹紧夹具、法兰盘、车床主轴、工作台、刀具、液体管道、液压推力油缸、液压旋转油缸，其中分度卡盘通过法兰盘与车床主轴连接，分度夹具和夹紧夹具固定在分度卡盘上，刀具通过刀座安装在工作台上，且夹紧夹具有2条液体管道连通液压旋转油缸，液压油通过液体管道流进液压旋转油缸，分度夹具与液压旋转油缸的旋转轴连接在一起，且另有2条液体管道连通液压推力油缸，液压油通过液体管道流进液压推力油缸，夹紧夹具与液压推力油缸的活塞杆连接在一起，控制装置与液压推力油缸及液压旋转油缸的控制阀电连接。
2.根据权利要求1所述的数控车床自动分度液压夹具，其特征在于上述分度夹具通过螺栓与液压旋转油缸的旋转件连接在一起。
3.根据权利要求1所述的数控车床自动分度液压夹具，其特征在于上述夹紧夹具通过螺栓与液压推力油缸的活塞杆连接在一起。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112045205A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 玉环县正大机械有限公司 | 一种齿轮箱加工用车床及其工装 |
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