CN110435045B - 一种计算机塑料壳体处理设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎再塑设备，更具体的说是一种计算机塑料壳体处理设备，包括安装壳体、破碎装置、螺钉祛除装置、清洗装置、烘干装置、传送装置、融化切段装置，通过破碎装置破碎塑料壳体，螺钉祛除装置祛除碎料中的金属螺钉，清洗装置将碎料进行清洗，烘干装置即将清洗完的碎料进行烘干，传送装置将烘干后的碎料运送到融化切段装置中，融化切段装置将塑料进行融化压型然后切段等功能，破碎装置安装固定在安装壳体内部，螺钉祛除装置安装在壳体内部并在破碎装置下方，清洗装置安装固定在安装壳体内部，烘干装置安装固定在安装壳体内部，传送装置安装固定在安装壳体内部。

Description

一种计算机塑料壳体处理设备
技术领域
本发明涉及一种破碎再塑设备，更具体的说是一种计算机塑料壳体处理设备。
背景技术
随着时代的进步社会的发展，现在几乎每个人的手中都会有一台或者更多的电脑，但是随着电脑的普及造成了大量电脑被淘汰，将会有大量的塑料制品被淘汰，如不能妥善的处理不仅是资源的浪费还是环境的污染，所以发明一种计算机塑料壳体处理设备。
发明内容
本发明涉及一种破碎再塑设备，更具体的说是一种计算机塑料壳体处理设备，通过破碎装置破碎塑料壳体，螺钉祛除装置祛除碎料中的金属螺钉，清洗装置将碎料进行清洗，烘干装置即将清洗完的碎料进行烘干，传送装置将烘干后的碎料运送到融化切段装置中，融化切段装置将塑料进行融化压型然后切段等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎再塑设备，更具体的说是一种计算机塑料壳体处理设备，包括安装壳体、破碎装置、螺钉祛除装置、清洗装置、烘干装置、传送装置、融化切段装置，通过破碎装置破碎塑料壳体，螺钉祛除装置祛除碎料中的金属螺钉，清洗装置将碎料进行清洗，烘干装置即将清洗完的碎料进行烘干，传送装置将烘干后的碎料运送到融化切段装置中，融化切段装置将塑料进行融化压型然后切段等功能，其特征在于：破碎装置安装固定在安装壳体内部，螺钉祛除装置安装在壳体内部并在破碎装置下方，清洗装置安装固定在安装壳体内部，烘干装置安装固定在安装壳体内部，传送装置安装固定在安装壳体内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的安装壳体包括壳体、塑料段排出口、螺钉排出口、安装座一、安装座二、安装座三，塑料段排出口设置在安装固定在在壳体上，螺钉排出口设置在安装固定在在壳体上，安装座一安装固定在在壳体内部，安装座二安装固定在在壳体内部，安装座三安装固定在在壳体内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的破碎装置包括破碎箱、进料管、挡板、电机、输出带轮、传动皮带、转动轴、接收带轮、破碎辊、螺纹柱、环形座、限位筒、限位柱、破碎板、滑动槽、滑动板、连接杆、弹簧、出料管，破碎箱安装固定在安装座一上，进料管安装固定在破碎箱上，挡板通过轴互动活动安装在进料管上，电机安装固定在破碎箱上，输出带轮安装固定在电机上，传动皮带安装在输出带轮上，转动轴活动安装在破碎箱内部，接收带轮安装固定在转动轴上，破碎辊安装固定在转动轴上，螺纹柱螺纹安装在破碎箱上，环形座活动安装在螺纹柱上，环形座安装固定在限位筒上，限位柱安装固定在破碎箱内部，限位柱和限位筒间隙配合，滑动槽设置在破碎板内部，滑动板活动安装在滑动槽内部、连接杆安装固定在滑动板上，连接杆安装固定在环形座上，弹簧安装固定在连接杆上，出料管安装固定在破碎箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的螺钉祛除装置包括转动轴三、接收带轮、转动滚轮、带磁传送带、电机三、输出带轮、传动皮带三、拨落板、排出筒，转动轴三活动安装在壳体内部，接收带轮安装固定在转动轴三上，转动滚轮安装固定在转动轴三上，带磁传送带安装在转动滚轮上，电机三安装固定在壳体内部，输出带轮安装固定在电机三上，传动皮带三安装在接收带轮上，传动皮带三安装在输出带轮上，拨落板安装固定在排出筒上，排出筒安装固定在壳体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的清洗装置包括清洗箱、电机四、输出带轮四、传动皮带四、传动轴四、接收带轮、清洗叶轮、漏水孔，清洗箱安装固定在安装座三上，电机四安装固定在清洗箱上，输出带轮四安装固定在电机四上，传动皮带四安装在输出带轮四上，传动皮带四安装在接收带轮上，传动轴四活动安装在清洗箱上，接收带轮安装固定在传动轴四上，清洗叶轮安装固定在传动轴四上，漏水孔设置在清洗叶轮上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的烘干装置包括烘干箱、气泵、气管、加热箱、出料口、进料槽、电机五、输出带轮、传动皮带五、转动轴、接收带轮五、烘干筒、通气孔、螺旋推料板、分隔环、通气腔，烘干箱安装固定在壳体内部，气泵安装固定在烘干箱上，气管安装固定在烘干箱上，气管安装固定在气泵上，气管安装固定在加热箱上，加热箱安装固定在烘干箱上，出料口设置在烘干箱上，进料槽安装固定在烘干箱上，电机五安装固定在烘干箱上，输出带轮安装固定在电机五上，传动皮带五安装在输出带轮上，传动皮带五安装在接收带轮五上，转动轴活动安装在烘干箱上，接收带轮五安装固定在转动轴上，烘干筒安装固定在转动轴上，烘干筒活动安装在分隔环上，通气孔设置在烘干筒上，螺旋推料板安装固定在烘干筒上，分隔环安装固定在烘干箱内部，通气腔设置在烘干箱内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的传送装置包括送料筒、进料筒六、转动轴六、推料板、出料管六、接收带轮六、传动皮带六、电机六、输出带轮六，进料筒六安装固定在送料筒上，进料筒六安装固定在出料口上，转动轴六活动安装在送料筒内部，推料板安装固定在转动轴六上，出料管六安装固定在送料筒上，接收带轮六安装固定在转动轴六上，传动皮带六安装在接收带轮六上，传动皮带六安装在输出带轮六上，电机六安装固定在送料筒上，输出带轮六安装固定在电机六上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述的融化切段装置包括融化箱、进料口七、过滤板、斜板、圆筒七、挤压腔、转动轴七、接收带轮、转动柱七、滑动槽七、挤压板七、传动皮带、电机七、输出带轮七、进料口七、出料口七、进料管七、出料管七、电机安装架、电机八、切割板，融化箱安装固定壳体内部，进料口七设置在安装固定在融化箱上，过滤板安装固定在融化箱内部，斜板安装固定在融化箱内部，圆筒七安装固定在安装座二挤压腔设置在圆筒七内部，转动轴七滑动安装在圆筒七上，接收带轮安装固定在转动轴七上，转动柱七安装固定在转动轴七上，滑动槽七设置在转动柱七上，挤压板七滑动安装在滑动槽七上，传动皮带安装在接收带轮上，传动皮带安装在输出带轮七上，电机七安装固定在壳体内部，输出带轮七安装固定在电机七上，进料口七设置在圆筒七上，出料口七设置在圆筒七上，进料管七安装固定在融化箱上，进料管七安装固定在进料口七上，出料管七安装固定在出料口七上，出料管七安装固定在壳体上，电机安装架安装固定在壳体上，电机八安装固定在电机安装架上，切割板安装固定在电机八上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述破碎装置的螺纹柱和环形座的数量均有两个，限位筒和限位柱的数量有四个，破碎板的数量有四个，滑动槽、滑动板、连接杆和弹簧的数量均有十二个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机塑料壳体处理设备所述烘干装置的气泵设有配套电机。
本发明一种计算机塑料壳体处理设备有益效果为：
本发明涉及一种破碎再塑设备，更具体的说是一种计算机塑料壳体处理设备，实现了通过破碎装置破碎塑料壳体，螺钉祛除装置祛除碎料中的金属螺钉，清洗装置将碎料进行清洗，烘干装置即将清洗完的碎料进行烘干，传送装置将烘干后的碎料运送到融化切段装置中，融化切段装置将塑料进行融化压型然后切段等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的立体示意图。
图2为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的立体剖视示意图。
图3为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的局部立体示意图。
图4为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的安装壳体1立体示意图。
图5为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的安装壳体1立体剖视示意图。
图6为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的破碎装置2立体示意图。
图7为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的破碎装置2立体剖视示意图。
图8为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的破碎装置2局部立体示意图。
图9为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的破碎装置2局部立体剖视示意图。
图10为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的破碎装置2局部立体剖视放大示意图。
图11为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的螺钉祛除装置3立体示意图。
图12为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的清洗装置4立体示意图。
图13为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的清洗装置4局部立体示意图。
图14为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的烘干装置5立体示意图。
图15为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的烘干装置5立体剖视示意图。
图16为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的烘干装置5局部立体示意图。
图17为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的传送装置6立体示意图。
图18为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的融化切段装置7示意图。
图19为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的融化切段装置7立体剖视示意图。
图20为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的融化切段装置7局部立体示意图一。
图21为本发明一种计算机塑料壳体处理设备的融化切段装置7局部立体示意图二。
图中：安装壳体1；壳体1-1；塑料段排出口1-2；螺钉排出口1-3；安装座一1-4；安装座二1-5；安装座三1-6；破碎装置2；破碎箱 2-1；进料管2-2；挡板2-3；电机2-4；输出带轮2-5；传动皮带2-6；转动轴2-7；接收带轮2-8；破碎辊2-9；螺纹柱2-10；环形座2-11；限位筒2-12；限位柱2-13；破碎板2-14；滑动槽2-15；滑动板2-16；连接杆2-17；弹簧2-18；出料管2-19；螺钉祛除装置3；转动轴三 3-1；接收带轮3-2；转动滚轮3-3；带磁传送带3-4；电机三3-5；输出带轮3-6；传动皮带三3-7；拨落板3-8；排出筒3-9；清洗装置 4；清洗箱4-1；电机四4-2；输出带轮四4-3；传动皮带四4-4；传动轴四4-5；接收带轮4-6；清洗叶轮4-7；漏水孔4-8；烘干装置5；烘干箱5-1；气泵5-2；气管5-3；加热箱5-4；出料口5-5；进料槽 5-6；电机五5-7；输出带轮5-8；传动皮带五5-9；转动轴5-10；接收带轮五5-11；烘干筒5-12；通气孔5-13；螺旋推料板5-14；分隔环5-15；通气腔5-16；传送装置6；送料筒6-1；进料筒六6-2；转动轴六6-3；推料板6-4；出料管六6-5；接收带轮六6-6；传动皮带六6-7；电机六6-8；输出带轮六6-9；融化切段装置7；融化箱7-1；进料口七7-2；过滤板7-3；斜板7-4；圆筒七7-5；挤压腔7-6；转动轴七7-7；接收带轮7-8；转动柱七7-9；滑动槽七7-10；挤压板七7-11；传动皮带7-12；电机七7-13；输出带轮七7-14；进料口七 7-15；出料口七7-16；进料管七7-17；出料管七7-18；电机安装架 7-19；电机八7-20；切割板7-21。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21为解决上述技术问题，本发明涉及一种破碎再塑设备，更具体的说是一种计算机塑料壳体处理设备，包括安装壳体1、破碎装置2、螺钉祛除装置3、清洗装置4、烘干装置5、传送装置6、融化切段装置7，通过破碎装置2破碎塑料壳体，螺钉祛除装置祛除碎料中的金属螺钉，清洗装置将碎料进行清洗，烘干装置即将清洗完的碎料进行烘干，传送装置将烘干后的碎料运送到融化切段装置中，融化切段装置将塑料进行融化压型然后切段等功能，其特征在于：破碎装置2安装固定在安装壳体1内部，螺钉祛除装置3 安装在壳体1内部并在破碎装置2下方，清洗装置4安装固定在安装壳体1内部，烘干装置5安装固定在安装壳体1内部，传送装置6安装固定在安装壳体1内部。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的安装壳体1包括壳体1-1、塑料段排出口1-2、螺钉排出口1-3、安装座一1-4、安装座二1-5、安装座三1-6，塑料段排出口1-2设置在安装固定在在壳体1-1上，螺钉排出口1-3设置在安装固定在在壳体1-1上，安装座一1-4安装固定在在壳体1-1内部，安装座二1-5安装固定在在壳体1-1内部，安装座三 1-6安装固定在在壳体1-1内部。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎装置2包括破碎箱2-1、进料管2-2、挡板2-3、电机2-4、输出带轮2-5、传动皮带2-6、转动轴2-7、接收带轮2-8、破碎辊2-9、螺纹柱2-10、环形座2-11、限位筒2-12、限位柱2-13、破碎板2-14、滑动槽2-15、滑动板2-16、连接杆2-17、弹簧2-18、出料管2-19，将需要处理的材料通过破碎装置2的进料管2-2放入到破碎箱2-1中，然后电机2-4带动输出带轮2-5转动，输出带轮2-5通过传动皮带2-6带动接收带轮2-8转动，接收带轮 2-8带动转动轴2-7转动，转动轴2-7带动破碎辊2-9转动，转动的破碎辊2-9将废料撞击在破碎板2-14上，然后通过转动螺纹柱2-10 可以该改变环形座2-11的位置改变破碎的强度，破碎时破碎板2-14 通过连接杆2-17带动滑动板2-16在滑动槽2-15转动移动压缩弹簧 2-18，破碎后的碎料通过出料管2-19落在螺钉祛除装置3的带磁传送带3-4上，破碎箱2-1安装固定在安装座一1-4上，进料管2-2安装固定在破碎箱2-1上，挡板2-3通过轴互动活动安装在进料管2-2 上，电机2-4安装固定在破碎箱2-1上，输出带轮2-5安装固定在电机2-4上，传动皮带2-6安装在输出带轮2-5上，转动轴2-7活动安装在破碎箱2-1内部，接收带轮2-8安装固定在转动轴2-7上，破碎辊2-9安装固定在转动轴2-7上，螺纹柱2-10螺纹安装在破碎箱2-1 上，环形座2-11活动安装在螺纹柱2-10上，环形座2-11安装固定在限位筒2-12上，限位柱2-13安装固定在破碎箱2-1内部，限位柱 2-13和限位筒2-12间隙配合，滑动槽2-15设置在破碎板2-14内部，滑动板2-16活动安装在滑动槽2-15内部、连接杆2-17安装固定在滑动板2-16上，连接杆2-17安装固定在环形座2-11上，弹簧2-18 安装固定在连接杆2-17上，出料管2-19安装固定在破碎箱2-1上。具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺钉祛除装置3包括转动轴三3-1、接收带轮3-2、转动滚轮3-3、带磁传送带3-4、电机三3-5、输出带轮 3-6、传动皮带三3-7、拨落板3-8、排出筒3-9，金属螺钉吸在带磁传送带3-4上，碎料在带磁传送带3-4上向下滑动，然后电机三3-5 带动输出带轮3-6转动，输出带轮3-6通过传动皮带三3-7带动输出带轮3-6转动，输出带轮3-6带动转动轴三3-1转动，转动轴三3-1 带动转动滚轮3-3转动，转动滚轮3-3带动带磁传送带3-4转动，拨落板3-8将带磁传送带3-4上的螺钉刮落然后从排出筒3-9排出，带磁传送带3-4上的碎料落在清洗装置4的清洗箱4-1中，转动轴三 3-1活动安装在壳体1-1内部，接收带轮3-2安装固定在转动轴三3-1 上，转动滚轮3-3安装固定在转动轴三3-1上，带磁传送带3-4安装在转动滚轮3-3上，电机三3-5安装固定在壳体1-1内部，输出带轮 3-6安装固定在电机三3-5上，传动皮带三3-7安装在接收带轮3-2 上，传动皮带三3-7安装在输出带轮3-6上，拨落板3-8安装固定在排出筒3-9上，排出筒3-9安装固定在壳体1-1上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洗装置4包括清洗箱4-1、电机四4-2、输出带轮四4-3、传动皮带四4-4、传动轴四4-5、接收带轮4-6、清洗叶轮4-7、漏水孔4-8，电机四4-2带动输出带轮四4-3转动，输出带轮四4-3通过传动皮带四4-4带动接收带轮4-6转动，接收带轮 4-6带动传动轴四4-5转动，传动轴四4-5带动清洗叶轮4-7转动，清洗叶轮4-7将碎料装在叶片间，水从漏水孔4-8漏出，清洗箱4-1 安装固定在安装座三1-6上，电机四4-2安装固定在清洗箱4-1上，输出带轮四4-3安装固定在电机四4-2上，传动皮带四4-4安装在输出带轮四4-3上，传动皮带四4-4安装在接收带轮4-6上，传动轴四 4-5活动安装在清洗箱4-1上，接收带轮4-6安装固定在传动轴四4-5 上，清洗叶轮4-7安装固定在传动轴四4-5上，漏水孔4-8设置在清洗叶轮4-7上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的烘干装置5包括烘干箱5-1、气泵5-2、气管5-3、加热箱5-4、出料口5-5、进料槽5-6、电机五5-7、输出带轮5-8、传动皮带五5-9、转动轴5-10、接收带轮五5-11、烘干筒 5-12、通气孔5-13、螺旋推料板5-14、分隔环5-15、通气腔5-16，叶片的位置转动短的一侧时碎料从叶片间滑落到烘干装置5的进料槽5-6中，然后掉落在烘干箱5-1中，电机五5-7带动输出带轮5-8 转动，输出带轮5-8通过传动皮带五5-9带动接收带轮五5-11转动，接收带轮五5-11带动转动轴5-10转动，转动轴5-10带动烘干筒5-12 转动，烘干筒5-12带动螺旋推料板5-14转动将碎料从烘干箱5-1向前推动，然后从出料口5-5排出，气泵5-2通过气管5-3将气体压到加热箱5-4中加热然后在压入到烘干筒5-12中从通气孔5-13喷出烘干碎料，烘干箱5-1安装固定在壳体1-1内部，气泵5-2安装固定在烘干箱5-1上，气管5-3安装固定在烘干箱5-1上，气管5-3安装固定在气泵5-2上，气管5-3安装固定在加热箱5-4上，加热箱5-4安装固定在烘干箱5-1上，出料口5-5设置在烘干箱5-1上，进料槽 5-6安装固定在烘干箱5-1上，电机五5-7安装固定在烘干箱5-1上，输出带轮5-8安装固定在电机五5-7上，传动皮带五5-9安装在输出带轮5-8上，传动皮带五5-9安装在接收带轮五5-11上，转动轴5-10 活动安装在烘干箱5-1上，接收带轮五5-11安装固定在转动轴5-10 上，烘干筒5-12安装固定在转动轴5-10上，烘干筒5-12活动安装在分隔环5-15上，通气孔5-13设置在烘干筒5-12上，螺旋推料板 5-14安装固定在烘干筒5-12上，分隔环5-15安装固定在烘干箱5-1 内部，通气腔5-16设置在烘干箱5-1内部。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，包括送料筒6-1、进料筒六6-2、转动轴六6-3、推料板6-4、出料管六6-5、接收带轮六6-6、传动皮带六6-7、电机六6-8、输出带轮六6-9，传送装置6的电机六6-8带动输出带轮六 6-9转动，输出带轮六6-9通过传动皮带六6-7带动接收带轮六6-6 转动，接收带轮六6-6带动转动轴六6-3转动，转动轴六6-3带动推料板6-4转动将碎料从出料口5-5排出的碎料在送料筒6-1中升起然后再从出料管六6-5排到融化箱7-1中加热融化，进料筒六6-2安装固定在送料筒6-1上，进料筒六6-2安装固定在出料口5-5上，转动轴六6-3活动安装在送料筒6-1内部，推料板6-4安装固定在转动轴六6-3上，出料管六6-5安装固定在送料筒6-1上，接收带轮六6-6 安装固定在转动轴六6-3上，传动皮带六6-7安装在接收带轮六6-6 上，传动皮带六6-7安装在输出带轮六6-9上，电机六6-8安装固定在送料筒6-1上，输出带轮六6-9安装固定在电机六6-8上。
具体实施方式八：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的融化切段装置7包括融化箱7-1、进料口七7-2、过滤板7-3、斜板7-4、圆筒七7-5、挤压腔7-6、转动轴七7-7、接收带轮7-8、转动柱七7-9、滑动槽七7-10、挤压板七7-11、传动皮带7-12、电机七7-13、输出带轮七7-14、进料口七7-15、出料口七7-16、进料管七7-17、出料管七7-18、电机安装架7-19、电机八7-20、切割板7-21，过滤板7-3防止有融化的不够彻底，融化的液体通过斜板7-4下流到融化箱7-1底部，电机七7-13带动输出带轮七7-14转动，输出带轮七7-14通过带动传动皮带7-12带动接收带轮7-8转动，接收带轮7-8带动转动轴七7-7转动，转动轴七 7-7带动转动柱七7-9转动，转动柱七7-9带动挤压板七7-11在挤压腔7-6内转动将熔融的液体通过进料管七7-17经进料口七7-15吸入到挤压腔7-6没然后再经出料口七7-16通过出料管七7-18排出，然后电机八7-20带动切割板7-21转动将塑料条切成段，融化箱7-1 安装固定壳体1-1内部，进料口七7-2设置在安装固定在融化箱7-1 上，过滤板7-3安装固定在融化箱7-1内部，斜板7-4安装固定在融化箱7-1内部，圆筒七7-5安装固定在安装座二1-5挤压腔7-6设置在圆筒七7-5内部，转动轴七7-7滑动安装在圆筒七7-5上，接收带轮7-8安装固定在转动轴七7-7上，转动柱七7-9安装固定在转动轴七7-7上，滑动槽七7-10设置在转动柱七7-9上，挤压板七7-11滑动安装在滑动槽七7-10上，传动皮带7-12安装在接收带轮7-8上，传动皮带7-12安装在输出带轮七7-14上，电机七7-13安装固定在壳体1-1内部，输出带轮七7-14安装固定在电机七7-13上，进料口七7-15设置在圆筒七7-5上，出料口七7-16设置在圆筒七7-5上，进料管七7-17安装固定在融化箱7-1上，进料管七7-17安装固定在进料口七7-15上，出料管七7-18安装固定在出料口七7-16上，出料管七7-18安装固定在壳体1-1上，电机安装架7-19安装固定在壳体1-1上，电机八7-20安装固定在电机安装架7-19上，切割板7-21 安装固定在电机八7-20上。
具体实施方式九：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述破碎装置2的螺纹柱2-10和环形座2-11 的数量均有两个，限位筒2-12和限位柱2-13的数量有四个，破碎板 2-14的数量有四个，滑动槽2-15、滑动板2-16、连接杆2-17和弹簧2-18的数量均有十二个
具体实施方式十：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、 15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述烘干装置5的气泵5-2设有配套电机。本发明的工作原理是：
一种计算机塑料壳体处理设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将需要处理的材料通过破碎装置2 的进料管2-2放入到破碎箱2-1中，然后电机2-4带动输出带轮2-5 转动，输出带轮2-5通过传动皮带2-6带动接收带轮2-8转动，接收带轮2-8带动转动轴2-7转动，转动轴2-7带动破碎辊2-9转动，转动的破碎辊2-9将废料撞击在破碎板2-14上，然后通过转动螺纹柱 2-10可以该改变环形座2-11的位置改变破碎的强度，破碎时破碎板 2-14通过连接杆2-17带动滑动板2-16在滑动槽2-15转动移动压缩弹簧2-18，破碎后的碎料通过出料管2-19落在螺钉祛除装置3的带磁传送带3-4上，金属螺钉吸在带磁传送带3-4上，碎料在带磁传送带3-4上向下滑动，然后电机三3-5带动输出带轮3-6转动，输出带轮3-6通过传动皮带三3-7带动输出带轮3-6转动，输出带轮3-6带动转动轴三3-1转动，转动轴三3-1带动转动滚轮3-3转动，转动滚轮3-3带动带磁传送带3-4转动，拨落板3-8将带磁传送带3-4上的螺钉刮落然后从排出筒3-9排出，带磁传送带3-4上的碎料落在清洗装置4的清洗箱4-1中，电机四4-2带动输出带轮四4-3转动，输出带轮四4-3通过传动皮带四4-4带动接收带轮4-6转动，接收带轮 4-6带动传动轴四4-5转动，传动轴四4-5带动清洗叶轮4-7转动，清洗叶轮4-7将碎料装在叶片间，水从漏水孔4-8漏出，当叶片的位置转动短的一侧时碎料从叶片间滑落到烘干装置5的进料槽5-6中，然后掉落在烘干箱5-1中，电机五5-7带动输出带轮5-8转动，输出带轮5-8通过传动皮带五5-9带动接收带轮五5-11转动，接收带轮五5-11带动转动轴5-10转动，转动轴5-10带动烘干筒5-12转动，烘干筒5-12带动螺旋推料板5-14转动将碎料从烘干箱5-1向前推动，然后从出料口5-5排出，气泵5-2通过气管5-3将气体压到加热箱 5-4中加热然后在压入到烘干筒5-12中从通气孔5-13喷出烘干碎料，传送装置6的电机六6-8带动输出带轮六6-9转动，输出带轮六6-9 通过传动皮带六6-7带动接收带轮六6-6转动，接收带轮六6-6带动转动轴六6-3转动，转动轴六6-3带动推料板6-4转动将碎料从出料口5-5排出的碎料在送料筒6-1中升起然后再从出料管六6-5排到融化箱7-1中加热融化，过滤板7-3防止有融化的不够彻底，融化的液体通过斜板7-4下流到融化箱7-1底部，电机七7-13带动输出带轮七7-14转动，输出带轮七7-14通过带动传动皮带7-12带动接收带轮7-8转动，接收带轮7-8带动转动轴七7-7转动，转动轴七7-7带动转动柱七7-9转动，转动柱七7-9带动挤压板七7-11在挤压腔7-6 内转动将熔融的液体通过进料管七7-17经进料口七7-15吸入到挤压腔7-6没然后再经出料口七7-16通过出料管七7-18排出，然后电机八7-20带动切割板7-21转动将塑料条切成段。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种计算机塑料壳体处理设备，包括安装壳体(1)、破碎装置(2)、螺钉祛除装置(3)、清洗装置(4)、烘干装置(5)、传送装置(6)、融化切段装置(7)，其特征在于：所述的安装壳体(1)包括壳体(1-1)、塑料段排出口(1-2)、螺钉排出口(1-3)、安装座一(1-4)、安装座二(1-5)、安装座三(1-6)，塑料段排出口(1-2)设置在安装固定在在壳体(1-1)上，螺钉排出口(1-3)设置在安装固定在在壳体(1-1)上，安装座一(1-4)安装固定在在壳体(1-1)内部，安装座二(1-5)安装固定在在壳体(1-1)内部，安装座三(1-6)安装固定在在壳体(1-1)内部；
所述的破碎装置(2)包括破碎箱(2-1)、进料管(2-2)、挡板(2-3)、电机(2-4)、输出带轮(2-5)、传动皮带(2-6)、转动轴(2-7)、接收带轮(2-8)、破碎辊(2-9)、螺纹柱(2-10)、环形座(2-11)、限位筒(2-12)、限位柱(2-13)、破碎板(2-14)、滑动槽(2-15)、滑动板(2-16)、连接杆(2-17)、弹簧(2-18)、出料管(2-19)，破碎箱(2-1)安装固定在安装座一(1-4)上，进料管(2-2)安装固定在破碎箱(2-1)上，挡板(2-3)通过轴互动活动安装在进料管(2-2)上，电机(2-4)安装固定在破碎箱(2-1)上，输出带轮(2-5)安装固定在电机(2-4)上，传动皮带(2-6)安装在输出带轮(2-5)上，转动轴(2-7)活动安装在破碎箱(2-1)内部，接收带轮(2-8)安装固定在转动轴(2-7)上，破碎辊(2-9)安装固定在转动轴(2-7)上，螺纹柱(2-10)螺纹安装在破碎箱(2-1)上，环形座(2-11)活动安装在螺纹柱(2-10)上，环形座(2-11)安装固定在限位筒(2-12)上，限位柱(2-13)安装固定在破碎箱(2-1)内部，限位柱(2-13)和限位筒(2-12)间隙配合，滑动槽(2-15)设置在破碎板(2-14)内部，滑动板(2-16)活动安装在滑动槽(2-15)内部、连接杆(2-17)安装固定在滑动板(2-16)上，连接杆(2-17)安装固定在环形座(2-11)上，弹簧(2-18)安装固定在连接杆(2-17)上，出料管(2-19)安装固定在破碎箱(2-1)上；
所述的螺钉祛除装置(3)包括转动轴三(3-1)、接收带轮(3-2)、转动滚轮(3-3)、带磁传送带(3-4)、电机三(3-5)、输出带轮(3-6)、传动皮带三(3-7)、拨落板(3-8)、排出筒(3-9)，转动轴三(3-1)活动安装在壳体(1-1)内部，接收带轮(3-2)安装固定在转动轴三(3-1)上，转动滚轮(3-3)安装固定在转动轴三(3-1)上，带磁传送带(3-4)安装在转动滚轮(3-3)上，电机三(3-5)安装固定在壳体(1-1)内部，输出带轮(3-6)安装固定在电机三(3-5)上，传动皮带三(3-7)安装在接收带轮(3-2)上，传动皮带三(3-7)安装在输出带轮(3-6)上，拨落板(3-8)安装固定在排出筒(3-9)上，排出筒(3-9)安装固定在壳体(1-1)上；
所述的清洗装置(4)包括清洗箱(4-1)、电机四(4-2)、输出带轮四(4-3)、传动皮带四(4-4)、传动轴四(4-5)、接收带轮(4-6)、清洗叶轮(4-7)、漏水孔(4-8)，清洗箱(4-1)安装固定在安装座三(1-6)上，电机四(4-2)安装固定在清洗箱(4-1)上，输出带轮四(4-3)安装固定在电机四(4-2)上，传动皮带四(4-4)安装在输出带轮四(4-3)上，传动皮带四(4-4)安装在接收带轮(4-6)上，传动轴四(4-5)活动安装在清洗箱(4-1)上，接收带轮(4-6)安装固定在传动轴四(4-5)上，清洗叶轮(4-7)安装固定在传动轴四(4-5)上，漏水孔(4-8)设置在清洗叶轮(4-7)上；
所述的烘干装置(5)包括烘干箱(5-1)、气泵(5-2)、气管(5-3)、加热箱(5-4)、出料口(5-5)、进料槽(5-6)、电机五(5-7)、输出带轮(5-8)、传动皮带五(5-9)、转动轴(5-10)、接收带轮五(5-11)、烘干筒(5-12)、通气孔(5-13)、螺旋推料板(5-14)、分隔环(5-15)、通气腔(5-16)，烘干箱(5-1)安装固定在壳体(1-1)内部，气泵(5-2)安装固定在烘干箱(5-1)上，气管(5-3)安装固定在烘干箱(5-1)上，气管(5-3)安装固定在气泵(5-2)上，气管(5-3)安装固定在加热箱(5-4)上，加热箱(5-4)安装固定在烘干箱(5-1)上，出料口(5-5)设置在烘干箱(5-1)上，进料槽(5-6)安装固定在烘干箱(5-1)上，电机五(5-7)安装固定在烘干箱(5-1)上，输出带轮(5-8)安装固定在电机五(5-7)上，传动皮带五(5-9)安装在输出带轮(5-8)上，传动皮带五(5-9)安装在接收带轮五(5-11)上，转动轴(5-10)活动安装在烘干箱(5-1)上，接收带轮五(5-11)安装固定在转动轴(5-10)上，烘干筒(5-12)安装固定在转动轴(5-10)上，烘干筒(5-12)活动安装在分隔环(5-15)上，通气孔(5-13)设置在烘干筒(5-12)上，螺旋推料板(5-14)安装固定在烘干筒(5-12)上，分隔环(5-15)安装固定在烘干箱(5-1)内部，通气腔(5-16)设置在烘干箱(5-1)内部；
所述的传送装置(6)包括送料筒(6-1)、进料筒六(6-2)、转动轴六(6-3)、推料板(6-4)、出料管六(6-5)、接收带轮六(6-6)、传动皮带六(6-7)、电机六(6-8)、输出带轮六(6-9)，进料筒六(6-2)安装固定在送料筒(6-1)上，进料筒六(6-2)安装固定在出料口(5-5)上，转动轴六(6-3)活动安装在送料筒(6-1)内部，推料板(6-4)安装固定在转动轴六(6-3)上，出料管六(6-5)安装固定在送料筒(6-1)上，接收带轮六(6-6)安装固定在转动轴六(6-3)上，传动皮带六(6-7)安装在接收带轮六(6-6)上，传动皮带六(6-7)安装在输出带轮六(6-9)上，电机六(6-8)安装固定在送料筒(6-1)上，输出带轮六(6-9)安装固定在电机六(6-8)上；
所述的融化切段装置(7)包括融化箱(7-1)、进料口七(7-2)、过滤板(7-3)、斜板(7-4)、圆筒七(7-5)、挤压腔(7-6)、转动轴七(7-7)、接收带轮(7-8)、转动柱七(7-9)、滑动槽七(7-10)、挤压板七(7-11)、传动皮带(7-12)、电机七(7-13)、输出带轮七(7-14)、进料口七(7-15)、出料口七(7-16)、进料管七(7-17)、出料管七(7-18)、电机安装架(7-19)、电机八(7-20)、切割板(7-21)，融化箱(7-1)安装固定壳体(1-1)内部，进料口七(7-2)设置在安装固定在融化箱(7-1)上，过滤板(7-3)安装固定在融化箱(7-1)内部，斜板(7-4)安装固定在融化箱(7-1)内部，圆筒七(7-5)安装固定在安装座二(1-5)挤压腔(7-6)设置在圆筒七(7-5)内部，转动轴七(7-7)滑动安装在圆筒七(7-5)上，接收带轮(7-8)安装固定在转动轴七(7-7)上，转动柱七(7-9)安装固定在转动轴七(7-7)上，滑动槽七(7-10)设置在转动柱七(7-9)上，挤压板七(7-11)滑动安装在滑动槽七(7-10)上，传动皮带(7-12)安装在接收带轮(7-8)上，传动皮带(7-12)安装在输出带轮七(7-14)上，电机七(7-13)安装固定在壳体(1-1)内部，输出带轮七(7-14)安装固定在电机七(7-13)上，进料口七(7-15)设置在圆筒七(7-5)上，出料口七(7-16)设置在圆筒七(7-5)上，进料管七(7-17)安装固定在融化箱(7-1)上，进料管七(7-17)安装固定在进料口七(7-15)上，出料管七(7-18)安装固定在出料口七(7-16)上，出料管七(7-18)安装固定在壳体(1-1)上，电机安装架(7-19)安装固定在壳体(1-1)上，电机八(7-20)安装固定在电机安装架(7-19)上，切割板(7-21)安装固定在电机八(7-20)上；
破碎装置(2)安装固定在安装壳体(1)内部，螺钉祛除装置(3)安装在壳体(1)内部并在破碎装置(2)下方，清洗装置(4)安装固定在安装壳体(1)内部，烘干装置(5)安装固定在安装壳体(1)内部，传送装置(6)安装固定在安装壳体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种计算机塑料壳体处理设备，其特征在于：所述破碎装置(2)的螺纹柱(2-10)和环形座(2-11)的数量均有两个，限位筒(2-12)和限位柱(2-13)的数量有四个，破碎板(2-14)的数量有四个，滑动槽(2-15)、滑动板(2-16)、连接杆(2-17)和弹簧(2-18)的数量均有十二个。
3.根据权利要求1所述的一种计算机塑料壳体处理设备，其特征在于：所述烘干装置(5)的气泵(5-2)设有配套电机。
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