CN218139235U - 一种适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑盘加工生产领域，尤其涉及一种适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备。适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备包括工作台、排料机构、输送带、收集框和破碎机构，用于工作台上表面吸塑盘生产废屑排出的两组排料机构对称安装于工作台的两侧，且排料机构包括安装壳体，安装壳体底端对称安装有支撑脚，安装壳体的侧壁安装腔内安装有刮料链板，安装壳体的顶端安装有驱动刮料链板转动的电机一，且安装壳体的一端安装有推料组件，用于承接转运排料机构的输送带通过支撑架安装于两个安装壳体的排料口，且安装有输送带的支撑架上安装有驱动输送带转动的电机二。本实用新型具有废屑自动收集，回收损耗小，便于二次回收利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑盘加工生产领域，尤其涉及一种适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备。
背景技术
吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
吸塑盘在注塑加工生产时，由于注塑工艺和模具的精度，注塑成型的吸塑盘需要进行裁边打磨，裁边打磨过程中必然产生大量废屑，需要对废屑进行收集处理，现有的收集装置，多通过人工清扫收集，或者利用***进行清除灰尘，但这种收集装置在收集时，无法自动清扫，容易造成废屑大量逸散造成废屑损耗，且碎屑大小不一，不便于二次回收利用。
因此，有必要提供一种新的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废屑自动收集，回收损耗小，便于二次回收利用的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备。
本实用新型提供的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备包括：工作台、排料机构、输送带、收集框和破碎机构。用于工作台上表面吸塑盘生产废屑排出的两组所述排料机构对称安装于工作台的两侧，且排料机构包括安装壳体，所述安装壳体底端对称安装有支撑脚，安装壳体的侧壁安装腔内安装有刮料链板，安装壳体的顶端安装有驱动刮料链板转动的电机一，且安装壳体的一端安装有推料组件，用于承接转运排料机构的输送带通过支撑架安装于两个安装壳体的排料口，且安装有输送带的支撑架上安装有驱动输送带转动的电机二，所述收集框开设有进料口，所述进料口设置于输送带的下料口正下方，且收集框的进料口和输送带上安装有U型防护挡板，用于废屑破碎的所述破碎机构安装于收集框上，且破碎机构上安装有两组吸尘组件，两组所述吸尘组件均通过吸尘管与同侧的安装壳体开设的吸附腔连通。
优选的，所述推料组件包括连接板，所述连接板固定安装于安装壳体上，且连接板上转动安装有推料板和用于驱动推料板转动的摆动气缸。
优选的，两个所述安装壳体上的推料组件异侧设置，且推料板的长度与两侧刮料链板之间的间距相等。
优选的，所述破碎机构包括转动轴和电机三，两个所述转动轴转动安装于收集框内，且两个转动轴上套设有相互啮合的破碎辊，用于驱动两个转动轴相向转动的电机三安装于收集框的两侧，且收集框位于两个电机三的一侧均安装有吸尘组件。
优选的，所述吸尘组件包括扇叶、密封框和过滤网一，所述扇叶套设与转动轴穿过收集框的一端，且扇叶的风向朝向收集框一侧，所述密封框固定安装于收集框的侧壁上，并将转动轴和扇叶均包裹内，且收集框的侧壁上开设有与密封框连通的通孔，通孔内嵌装有过滤网一，密封框背离收集框的一端与同侧吸尘管连通。
优选的，所述安装壳体开设的吸附腔内嵌装有过滤网二。
与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，在工作台上设置排料机构和推料组件，利用安装壳体、支撑脚、刮料链板、电机一、连接板、推料板和摆动气缸的配合，对工作台上吸塑盘加工过程中的废屑刮除排屑，然后通过输送带的传输，输送至收集框内进行收集；
2、收集框内设置破碎机构利用转动轴、破碎辊和电机三配合，将进入收集框内的废屑进行破碎，使得废屑破碎成大小均匀的颗粒状，便于收集框收集和二次回收利用，转动轴转动时，带动扇叶进行同步转动，通过密封框的密闭，在通过吸尘管对安装壳体的吸附腔进行吸气，从而对工作台上的废屑进行吸附，较重的废屑，吸附至刮动链板处刮送收集，灰尘被吸附进吸附腔内，从而便于更好地进行废屑收集。
附图说明
图1为本实用新型提供的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的排料机构的结构示意图；
图3为图1所示的推料组件的结构示意图；
图4为图1所示的上破碎机构的结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、排料机构；21、安装壳体；22、支撑脚；23、刮料链板；24、电机一；3、推料组件；31、连接板；32、推料板；33、摆动气缸；4、输送带；4a、电机二；5、收集框；6、U型防护挡板；7、破碎机构；71、转动轴；72、破碎辊；73、电机三；8、吸尘组件；81、扇叶；82、密封框；83、过滤网一；84、吸尘管；85、过滤网二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备包括：工作台1、排料机构2、输送带4、收集框5和破碎机构7。
用于工作台1上表面吸塑盘生产废屑排出的两组排料机构2对称安装于工作台1的两侧，且排料机构2包括安装壳体21，安装壳体21底端对称安装有支撑脚22，安装壳体21的侧壁安装腔内安装有刮料链板23，安装壳体21的顶端安装有驱动刮料链板23转动的电机一24，且安装壳体21的一端安装有推料组件3，用于承接转运排料机构2的输送带4通过支撑架安装于两个安装壳体21的排料口，且安装有输送带4的支撑架上安装有驱动输送带4转动的电机二4a，收集框5开设有进料口，进料口设置于输送带4的下料口正下方，且收集框5的进料口和输送带4上安装有U型防护挡板6，用于废屑破碎的破碎机构7安装于收集框5上，且破碎机构7上安装有两组吸尘组件8，两组吸尘组件8均通过吸尘管84与同侧的安装壳体21开设的吸附腔连通。
需要说明的是：使用时，当工作台1上吸塑盘生产过程中产生的废屑时，通过吸尘组件8利用吸尘管84与安装壳体21开设的吸附腔连通，将质量轻的小废屑和灰尘吸附至靠近刮料链板23上，难以吸附移动的大废屑通过推料组件3也推送至刮料链板23上，然后通过电机一24驱动刮料链板23将废屑刮送至输送带4上，输送带4通过电机二4a将输送带4上的废屑输送至收集框5内，然后用过破碎机构7对进入收集框5内的废屑进行破碎，使得大废屑细化，便于收集框5收集储存和二次回收利用。
其中，输送带4在输送时通过U型防护挡板6使得废屑输送至能够稳定地从收集框5的进料口进入收集框5内。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，推料组件3包括连接板31，连接板31固定安装于安装壳体21上，且连接板31上转动安装有推料板32和用于驱动推料板32转动的摆动气缸33。
需要说明的是：推料组件3使用时，通过摆动气缸33驱动推料板32向刮料链板23摆动，从而将工作台1上的大件废屑刮送至刮料链板23上，再由刮料链板23进行废屑收集运输。
其中，两个安装壳体21上的推料组件3异侧设置，且推料板32的长度与两侧刮料链板23之间的间距相等，这样通过两个一侧设置的推料组件3交替驱动推料板32对工作台1进行推料刮动，从而对工作台1实现无死角刮动，便于将工作台1上的废屑刮动干净。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，破碎机构7包括转动轴71和电机三73，两个转动轴71转动安装于收集框5内，且两个转动轴71上套设有相互啮合的破碎辊72，用于驱动两个转动轴71相向转动的电机三73安装于收集框5的两侧，且收集框5位于两个电机三73的一侧均安装有吸尘组件8。
需要说明的是：破碎机构7使用时，通过两个电机三73驱动两个转动轴71带动破碎辊72相向转动，且靠近输送带4一侧的破碎辊72与输送带4的转动方向相同，从而对进入收集框5内的大废屑进行破碎，使其便于在收集框5储存，便于后期二次回收利用。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，吸尘组件8包括扇叶81、密封框82和过滤网一83，扇叶81套设与转动轴71穿过收集框5的一端，且扇叶81的风向朝向收集框5一侧，密封框82固定安装于收集框5的侧壁上，并将转动轴71和扇叶81均包裹内，且收集框5的侧壁上开设有与密封框82连通的通孔，通孔内嵌装有过滤网一83，密封框82背离收集框5的一端与同侧吸尘管84连通。
需要说明的是：在破碎时，转动轴71带动扇叶81同步转动，扇叶81向收集框5内吹风，从而可以对高速旋转的破碎辊72进行散热降温，防止废屑加热塑化粘结在破碎辊72上，影响后续破碎，通过密封框82和吸尘管84的作用对安装壳体21开设的吸附腔进行吸风，从而将灰尘和小废屑吸附至靠近刮料链板23处。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，安装壳体21开设的吸附腔内嵌装有过滤网二85。
需要说明的是：这样利用过滤网二85只对灰尘进行吸附，而将小颗粒的废屑进行阻挡，落入刮料链板23上，利用刮料链板23进行废屑输送，可以保护吸尘管84不堵塞和扇叶81不损毁。
本实用新型提供的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备的工作原理如下：使用时，当工作台1上吸塑盘生产过程中产生的废屑时，通过吸尘组件8利用吸尘管84与安装壳体21开设的吸附腔连通，将质量轻的小废屑和灰尘吸附至靠近刮料链板23上，难以吸附移动的大废屑通过推料组件3也推送至刮料链板23上，然后通过电机一24驱动刮料链板23将废屑刮送至输送带4上，输送带4通过电机二4a将输送带4上的废屑输送至收集框5内，然后用过破碎机构7对进入收集框5内的废屑进行破碎，破碎机构7使用时，通过两个电机三73驱动两个转动轴71带动破碎辊72相向转动，且靠近输送带4一侧的破碎辊72与输送带4的转动方向相同，从而对进入收集框5内的大废屑进行破碎，使得大废屑细化，便于收集框5收集储存和二次回收利用，在破碎时，转动轴71带动扇叶81同步转动，扇叶81向收集框5内吹风，从而可以对高速旋转的破碎辊72进行散热降温，防止废屑加热塑化粘结在破碎辊72上，影响后续破碎，通过密封框82和吸尘管84的作用对安装壳体21开设的吸附腔进行吸风，从而将灰尘和小废屑吸附至靠近刮料链板23处。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，其特征在于，包括：
工作台(1)；
排料机构(2)，设有两组，且用于工作台(1)上表面吸塑盘生产废屑排出的两组所述排料机构(2)对称安装于工作台(1)的两侧，且排料机构(2)包括安装壳体(21)，所述安装壳体(21)底端对称安装有支撑脚(22)，安装壳体(21)的侧壁安装腔内安装有刮料链板(23)，安装壳体(21)的顶端安装有驱动刮料链板(23)转动的电机一(24)，且安装壳体(21)的一端安装有推料组件(3)；
输送带(4)，用于承接转运排料机构(2)的输送带(4)通过支撑架安装于两个安装壳体(21)的排料口，且安装有输送带(4)的支撑架上安装有驱动输送带(4)转动的电机二(4a)；
收集框(5)，所述收集框(5)开设有进料口，所述进料口设置于输送带(4)的下料口正下方，且收集框(5)的进料口和输送带(4)上安装有U型防护挡板(6)；
破碎机构(7)，用于废屑破碎的所述破碎机构(7)安装于收集框(5)上，且破碎机构(7)上安装有两组吸尘组件(8)，两组所述吸尘组件(8)均通过吸尘管(84)与同侧的安装壳体(21)开设的吸附腔连通。
2.根据权利要求1所述的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，其特征在于，所述推料组件(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)固定安装于安装壳体(21)上，且连接板(31)上转动安装有推料板(32)和用于驱动推料板(32)转动的摆动气缸(33)。
3.根据权利要求2所述的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，其特征在于，两个所述安装壳体(21)上的推料组件(3)异侧设置，且推料板(32)的长度与两侧刮料链板(23)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，其特征在于，所述破碎机构(7)包括转动轴(71)和电机三(73)，两个所述转动轴(71)转动安装于收集框(5)内，且两个转动轴(71)上套设有相互啮合的破碎辊(72)，用于驱动两个转动轴(71)相向转动的电机三(73)安装于收集框(5)的两侧，且收集框(5)位于两个电机三(73)的一侧均安装有吸尘组件(8)。
5.根据权利要求4所述的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，其特征在于，所述吸尘组件(8)包括扇叶(81)、密封框(82)和过滤网一(83)，所述扇叶(81)套设与转动轴(71)穿过收集框(5)的一端，且扇叶(81)的风向朝向收集框(5)一侧，所述密封框(82)固定安装于收集框(5)的侧壁上，并将转动轴(71)和扇叶(81)均包裹内，且收集框(5)的侧壁上开设有与密封框(82)连通的通孔，通孔内嵌装有过滤网一(83)，密封框(82)背离收集框(5)的一端与同侧吸尘管(84)连通。
6.根据权利要求1所述的适用于吸塑盘生产的废屑回收环保设备，其特征在于，所述安装壳体(21)开设的吸附腔内嵌装有过滤网二(85)。
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