CN110426380B - 一种透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置 - Google Patents

Abstract

本设计涉及半导体激光测试技术领域，具体为一种可实现激光激发远程荧光材料测试的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，包括积分球一、积分球二、积分球三、控温平台、滑轨一、滑轨二、光学平台、激光二极管、滑块一、滑块二、滑块三、光谱仪一、光谱仪二、光谱仪三和驱动电源，积分球一安装在滑块三上并通过滑块三分别与滑轨一和滑轨二滑动配合，积分球二安装在滑块二上并通过滑块二分别与滑轨一和滑轨二滑动配合，积分球三安装在滑块一上且并通过滑块一分别与滑轨一和滑轨二滑动配合，激光二极管放置于积分球一旁，由激光二极管发出光束通过积分球一照射到放置荧光材料的控温平台上。

Description

一种透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置

技术领域

本设计涉及半导体激光测试技术领域，具体为一种透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置。

背景技术

传统半导体白光照明主要采用蓝光LED芯片配合荧光粉的方式，但随着蓝光功率的不断上升，已出现日趋严重的发热和散热问题。近年激光二极管技术的发展，陆续出现蓝光激光和荧光转化材料配合的发光方案。作为第三代半导体照明领域的新一代技术，激光二极管照明有着超越LED照明的独特优势：长寿命、更高亮度、体积更小、光电转换效率更高、照射距离更长。而激光激发远程荧光材料的装置可以很好的测量反射率、透射率参数并且可以同时测试荧光材料的热稳定性现象。

而目前还没有此类试验的实验装置，故设计一款可以测量反射光、散射光和透射光且测试荧光材料的热稳定性现象的装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术不足，提供了一种可实现激光激发远程荧光材料测试的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：包括积分球一、积分球二、积分球三、控温平台、滑轨一、滑轨二、光学平台、激光二极管、滑块一、滑块二、滑块三、光谱仪一、光谱仪二、光谱仪三和驱动电源，积分球一安装在滑块三上并通过滑块三分别与滑轨一和滑轨二滑动配合，积分球二安装在滑块二上并通过滑块二分别与滑轨一和滑轨二滑动配合，积分球三安装在滑块一上且并通过滑块一分别与滑轨一和滑轨二滑动配合，激光二极管放置于积分球一旁，由激光二极管发出光束通过积分球一照射到放置荧光材料的控温平台上，用于采集积分球一内部的反射光的光谱仪一安装在光学平台上且位于积分球一旁，用于采集积分球二内部的散射光的光谱仪二安装在光学平台上且位于积分球二旁，用于采集积分球三内部的透射光的光谱仪三安装在光学平台上且位于积分球三旁，滑轨一、滑轨二均安装在光学平台上，驱动电源安装在光学平台上且分别与光谱仪一、光谱仪二、光谱仪三、激光二极管和控温平台电连接。

作为优选，滑轨一和滑轨二与光学平台之间为可拆式连接。

作为优选，积分球一、积分球二、积分球三的体积和密度均相同。

作为优选，还包括夹具，激光二极管通过夹具安装在光学平台上。

作为优选，控温平台包括铜板、半导体制冷器TEC、散热器、支架、荧光材料放置区、温度传感器、测温仪表、驱动电源和导线，铜板安装在支架上，铜板正面上设有荧光材料放置区，荧光材料放置区上方设有温度传感器，铜板背面依次设有半导体制冷器TEC和散热器，铜板、半导体制冷器TEC和散热器上均设有通孔，温度传感器与测温仪表信号连接，驱动电源通过导线与半导体制冷器TEC电连接。

作为优选，所述控温平台还包括风扇，风扇设在支架上且朝向铜板，驱动电源通过导线与风扇电连接。

作为优选，铜板上的荧光材料放置区涂覆有导热胶。

作为优选，所述散热器的通孔与半导体制冷器TEC的通孔以及散热器上的通孔均同轴心且通孔的孔径均相同。

本发明所达到的有益效果：本发明的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置在使用时可以在激光激发远程荧光材料的试验中，同时测量反射光、散射光和透射光，并且通过控温平台对荧光材料温度的控制，实现对其热稳定性测试。

附图说明

图1为透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置的测试结构示意图。

图2为透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置的控温平台的结构示意图

图3为透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置的控温平台的测试流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1~3所示：一种透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，包括积分球一1、积分球二2、积分球三3、控温平台4、滑轨一5、滑轨二6、光学平台7、激光二极管8、滑块一9、滑块二10、滑块三11、光谱仪一12、光谱仪二13、光谱仪三14和驱动电源15，积分球一1安装在滑块三11上并通过滑块三11分别与滑轨一5和滑轨二6滑动配合，积分球二2安装在滑块二10上并通过滑块二10分别与滑轨一5和滑轨二6滑动配合，积分球三3安装在滑块一9上且并通过滑块一9分别与滑轨一5和滑轨二6滑动配合，通过限定滑轨一和滑轨二的位置，从而可以稳定保证积分球一1、积分球二2和积分球三3的位置球心始终保持同轴心，再者当每一次需要对控温平台4上的荧光材料放置区的荧光材料进行更换时，可以直接滑动积分球一1和积分球二2以及积分球三3，从而使得积分球一1与积分球二2之间形成空隙，便于荧光材料的更换，激光二极管8放置于积分球一1旁且采用蓝光激光二极管，由激光二极管8发出光束通过积分球一1照射到涂覆荧光材料的控温平台4上，由于铜板44、半导体制冷器TEC45和散热器46上均设有通孔411，激光二极管8发出的激光会照射在位于铜板44上的荧光材料放置区43，其通孔411就位于荧光材料放置区43位置，所以荧光材料发出的光线会依次穿过铜板44、半导体制冷器TEC45和散热器46上的通孔411，并进入积分球一1、积分球二2和积分球三3，积分球一1、积分球二2和积分球三3均设有用于光线穿过的通孔一且通孔一与通孔411为同一中心线上，积分球三3的末端为封闭结构，用于采集积分球一1内部的反射光的光谱仪一12安装在光学平台7上且位于积分球一1旁，用于采集积分球二2内部的散射光的光谱仪二13安装在光学平台7上且位于积分球二2旁，用于采集积分球三3内部的透射光的光谱仪三14安装在光学平台7上且位于积分球三3旁，滑轨一5、滑轨二6均安装在光学平台7上，驱动电源15安装在光学平台7上且分别与光谱仪一12、光谱仪二13、光谱仪三14、激光二极管8和控温平台4电连接；滑轨一5和滑轨二6与光学平台7之间为可拆式连接；积分球一1、积分球二2、积分球三3的体积和密度均相同；还包括夹具16，激光二极管8通过夹具16安装在光学平台7上；控温平台4包括铜板44、半导体制冷器TEC45、散热器46、支架47、荧光材料放置区43、温度传感器41、测温仪表42、驱动电源15和导线49，铜板44安装在支架47上，铜板44正面上设有荧光材料放置区43，荧光材料放置区43上方设有温度传感器41，铜板44背面依次设有半导体制冷器TEC45和散热器46，铜板44、半导体制冷器TEC45和散热器46上均设有通孔411，激光二极管8发出的激光会分别穿过积分球一1的通孔一打到荧光材料放置区43上的荧光材料上，同时穿过荧光材料的光线会依次通过铜板44、半导体制冷器TEC45和散热器46上的通孔411，进入积分球二2的通孔一和积分球三3中。

温度传感器41与测温仪表42信号连接，驱动电源15通过导线49与半导体制冷器TEC45电连接；通过驱动电源15为半导体制冷器TEC45供电，PLC控制模块直接控制半导体制冷器TEC45实现对铜板44的加热，从而可以通过温度传感器41检测到荧光材料的热稳定性；

还包括风扇48，风扇48设在支架47上且朝向铜板44，驱动电源15通过导线49与风扇48电连接；铜板44上的荧光材料放置区43涂覆有导热胶；散热器46上设有通孔，散热器46的通孔411与半导体制冷器TEC45的通孔411以及散热器46上的通孔411均同轴心且通孔411的孔径均相同。

荧光材料涂覆导热胶固定在铜板44上，测试时，激光二极管8激发远程荧光材料，控温平台4可以实现其温度的控制，当需要对荧光材料升温时，由PLC控制模块作用于半导体制冷器TEC45改变其功率，对铜板44实行升温，由测温仪表42通过温度传感器41采集铜板44表面温度，当采集的温度低于设定温度时，则由驱动电源15继续作用于半导体制冷器TEC45，进行升温，直至达到设定温度，当采集的温度达到设定温度时，则关闭驱动电源15；当荧光材料需要降温时，由PLC控制模块作用于半导体制冷器TEC45改变其功率，对铜板44实行降温，同时开启风扇48对散热器46进行加速冷却，由测温仪表42通过温度传感器41采集铜板44表面温度，当采集的温度高于设定温度时，则由驱动电源15继续作用半导体制冷器TEC45同时风扇48继续工作，进行降温，直至达到设定温度，当采集的温度达到设定温度时，则关闭驱动电源15；控温平台4可以实现对荧光材料的温度控制，从而评价其热稳定性现象。

在测试时，激光二极管8放置于积分球外侧左端，光由激光二极管8照射到放置荧光材料的控温平台4，由光谱仪采集积分球内部的反射光、散射光、透射光。当荧光材料需要升温时，通过改变半导体制冷器TEC45电流升高温度，由测温仪表42采集铜板44表面温度；当荧光材料需要降温时，通过改变半导体制冷器TEC45电流降低温度，同时开启风扇48，加速降温冷却过程，由测温仪表42采集铜板48表面温度。本发明不仅能够同时采集激光激发远程荧光材料的反射光、散射光和透射光，而且可以对荧光材料进行控温处理，评价其热稳定性性能。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：包括积分球一（1）、积分球二（2）、积分球三（3）、控温平台（4）、滑轨一（5）、滑轨二（6）、光学平台（7）、激光二极管（8）、滑块一（9）、滑块二（10）、滑块三（11）、光谱仪一（12）、光谱仪二（13）、光谱仪三（14）和驱动电源（15），积分球一（1）安装在滑块三（11）上并通过滑块三（11）分别与滑轨一（5）和滑轨二（6）滑动配合，积分球二（2）安装在滑块二（10）上并通过滑块二（10）分别与滑轨一（5）和滑轨二（6）滑动配合，积分球三（3）安装在滑块一（9）上且并通过滑块一（9）分别与滑轨一（5）和滑轨二（6）滑动配合，激光二极管（8）放置于积分球一（1）旁，由激光二极管（8）发出光束通过积分球一（1）照射到放置荧光材料的控温平台（4）上，用于采集积分球一（1）内部的反射光的光谱仪一（12）安装在光学平台（7）上且位于积分球一（1）旁，用于采集积分球二（2）内部的散射光的光谱仪二（13）安装在光学平台（7）上且位于积分球二（2）旁，用于采集积分球三（3）内部的透射光的光谱仪三（14）安装在光学平台（7）上且位于积分球三（3）旁，滑轨一（5）、滑轨二（6）均安装在光学平台（7）上，驱动电源（15）安装在光学平台（7）上且分别与光谱仪一（12）、光谱仪二（13）、光谱仪三（14）、激光二极管（8）和控温平台（4）电连接。

2.根据权利要求1的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：滑轨一（5）和滑轨二（6）与光学平台（7）之间为可拆式连接。

3.根据权利要求1的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：积分球一（1）、积分球二（2）、积分球三（3）的体积和密度均相同。

4.根据权利要求1的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：还包括夹具（16），激光二极管（8）通过夹具（16）安装在光学平台（7）上。

5.根据权利要求1的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：控温平台（4）包括铜板（44）、半导体制冷器TEC（45）、散热器（46）、支架（47）、荧光材料放置区（43）、温度传感器（41）、测温仪表（42）和导线（49），铜板（44）安装在支架（47）上，铜板（44）正面上设有荧光材料放置区（43），荧光材料放置区（43）上方设有温度传感器（41），铜板（44）背面依次设有半导体制冷器TEC（45）和散热器（46），铜板（44）、半导体制冷器TEC（45）和散热器（46）上均设有通孔（411），温度传感器（41）与测温仪表（42）信号连接，驱动电源（15）通过导线（49）与半导体制冷器TEC（45）电连接。

6.根据权利要求5的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：所述控温平台（4）还包括风扇（48），风扇（48）设在支架（47）上且朝向铜板（44），驱动电源（15）通过导线（49）与风扇（48）电连接。

7.根据权利要求5的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：铜板（44）上的荧光材料放置区（43）涂覆有导热胶。

8.根据权利要求5的透射式可控温的激光激发远程荧光材料的测试装置，其特征在于：所述散热器（46）的通孔（411）与半导体制冷器TEC（45）的通孔（411）以及散热器（46）上的通孔（411）均同轴心且通孔（411）的孔径均相同。

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