CN110422615B - 一种轴承生产制造滚珠润滑上料机 - Google Patents

一种轴承生产制造滚珠润滑上料机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，包括底板、转动拉杆机构、弓型架和滚珠润滑管，所述的底板右端固定安装有转动拉杆机构，底板左端固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有滚珠润滑管，滚珠润滑管的右端外壁上固定安装有弓型架，弓型架的右端通过橡胶条连接有活塞装置。本发明可以解决现有存在轴承生产制造中滚珠的上料和润滑的以下难题，一、需要人工先润滑再上料，工作效率低，二，上料和润滑不能同时完成，需要多机器配合，三、可以实现智能化轴承滚珠润滑上料的功能，且具有工作效率高的优点。

Description

一种轴承生产制造滚珠润滑上料机
技术领域
本发明涉及轴承润滑技术领域，特别涉及一种轴承生产滚珠润滑上料设备。
背景技术
滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的使用寿命延长。
然而在传统的轴承生产制造中滚珠的上料和润滑存在以下难题，一、需要人工先润滑再上料，工作效率低，二，上料和润滑不能同时完成，需要多机器配合，三、难以实现智能化轴承滚珠润滑上料的功能。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明提供的一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，可以解决上述提到的滚珠上料过程中存在的问题。
（二）技术方案
1.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，包括底板、转动拉杆机构、弓型架和滚珠润滑管，所述的底板右端固定安装有转动拉杆机构，底板左端固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有滚珠润滑管，滚珠润滑管的右端外壁上固定安装有弓型架，弓型架的右端通过橡胶条连接有活塞装置。
所述的转动拉杆机构包括电机、转动杆、弹射弹簧和滑动杆，所述的转动杆一端连接在电机的输出轴上，转动杆的另一端开设有滑孔，滑动杆通过滑动配合的方式安装在滑孔内，滑动杆上套设有弹射弹簧，底板上设置有配合滑动杆运动的滑动轨迹，具体工作时，电机带动转动杆转动，转动杆上的滑动杆在滑动轨迹上滑动，当滑动杆运动到滑动轨迹的凸起结构时，滑动杆上的弹射弹簧将滑动杆弹起，滑动杆的上端将伸入到拉动杆上的插孔内，带动拉动杆向外拉动活塞装置。
所述的活塞装置包括击打杆、撞击圆盘、回位弹簧、拉动圆盘和拉动杆，所述的拉动圆盘连接在橡胶条上，拉动圆盘左端中心位置连接有回位弹簧，回位弹簧的左端固定连接有撞击圆盘，拉动圆盘的左端设置有击打杆，具体工作时，拉动杆被滑动杆拉动时，橡胶条就会向右端拉伸，当滑动杆运动到滑动轨迹的平面时，弹射弹簧会拉动滑动杆向下滑动，滑动杆的上端将和拉动杆的插孔分离，在橡胶条的回弹作用下会带动拉动圆盘向左运动，使得拉动圆盘上的击打杆和撞击圆盘相撞，撞击圆盘撞到轴承生产需要的滚珠上，推动滚珠向左端滚动。
所述的滚珠润滑管包括圆弧形润滑管和三通进料管，所述三通进料管的左端固定安装有圆弧形润滑管，圆弧形润滑管的内壁上端均匀开设有进液口，圆弧形润滑管的内壁底端均匀开设有回液口，具体工作时，滚珠滚进滚珠润滑管内时，进液口会有润滑液流进圆弧形润滑管内，通过毛刷的作用，使得滚珠上的润滑液涂抹均匀，圆弧形润滑管内剩下的润滑液会通过回液口流出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的三通进料管的右端连接有喇叭形钢管，喇叭形钢管内壁上均匀开设有Ω口，矫正滚珠安装在喇叭形钢管的Ω口内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆弧形润滑管的中间内壁上均匀设置有毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动轨迹为圆环结构，且滑动轨迹上设置有凸起结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉动圆盘的右端固定安装有拉动杆，拉动杆的右端中部开设有配合滑动杆运动的插孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动杆的下端设置有滚轮，滚轮抵靠在滑动轨迹上。
（三）有益效果
本发明可以解决现有存在轴承生产制造中滚珠的上料和润滑的以下难题，一、需要人工先润滑再上料，工作效率低，二，上料和润滑不能同时完成，需要多机器配合，三、可以实现智能化轴承滚珠润滑上料的功能，且具有工作效率高的优点。
本发明设计的转动拉杆机构和活塞装置之间相互配合使用，能够直接将轴承钢珠进行上料，机器即可操作，工作效率高。
本发明设计的圆弧形润滑管，能够在轴承滚珠上料时进行润滑液的涂抹，通过进液口流进的润滑液对轴承钢珠进行润滑，使钢珠上料时更加润滑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明剖视图（从上往下看）；
图3是本发明转动拉杆机构的示意图；
图4是本发明活塞装置的示意图；
图5是本发明喇叭形钢管的示意图；
图6是本发明圆弧形润滑管的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，包括底板1、转动拉杆机构2、弓型架3和滚珠润滑管4，所述的底板1右端固定安装有转动拉杆机构2，底板1左端固定安装有支撑柱11，支撑柱11的上端固定安装有滚珠润滑管4，滚珠润滑管4的右端外壁上固定安装有弓型架3，弓型架3的右端通过橡胶条31连接有活塞装置32；
所述的转动拉杆机构2包括电机21、转动杆22、弹射弹簧23和滑动杆24，所述的转动杆22一端连接在电机21的输出轴上，转动杆22的另一端开设有滑孔，滑动杆24通过滑动配合的方式安装在滑孔内，滑动杆24上套设有弹射弹簧23，底板1上设置有配合滑动杆24运动的滑动轨迹12，具体工作时，电机21带动转动杆22转动，转动杆22上的滑动杆24在滑动轨迹12上滑动，当滑动杆24运动到滑动轨迹12的凸起结构时，滑动杆24上的弹射弹簧23将滑动杆24弹起，滑动杆24的上端将伸入到拉动杆325上的插孔内，带动拉动杆325向外拉动活塞装置32。
所述的活塞装置32包括击打杆321、撞击圆盘322、回位弹簧323、拉动圆盘324和拉动杆325，所述的拉动圆盘324连接在橡胶条31上，拉动圆盘324左端中心位置连接有回位弹簧323，回位弹簧323的左端固定连接有撞击圆盘322，拉动圆盘324的左端设置有击打杆321，具体工作时，拉动杆325被滑动杆24拉动时，橡胶条31就会向右端拉伸，当滑动杆24运动到滑动轨迹12的平面时，弹射弹簧23会拉动滑动杆24向下滑动，滑动杆24的上端将和拉动杆325的插孔分离，在橡胶条31的回弹作用下会带动拉动圆盘324向左运动，使得拉动圆盘324上的击打杆321和撞击圆盘322相撞，撞击圆盘322撞到轴承生产需要的滚珠上，推动滚珠向左端滚动。
所述的滚珠润滑管4包括圆弧形润滑管41和三通进料管42，所述三通进料管42的左端固定安装有圆弧形润滑管41，圆弧形润滑管41的内壁上端均匀开设有进液口411，圆弧形润滑管41的内壁底端均匀开设有回液口412，具体工作时，滚珠滚进滚珠润滑管4内时，进液口411会有润滑液流进圆弧形润滑管41内，通过毛刷的作用，使得滚珠上的润滑液涂抹均匀，圆弧形润滑管41内剩下的润滑液会通过回液口412流出。
工作时
第一步：电机21带动转动杆22转动，转动杆22上的滑动杆24在滑动轨迹12上滑动，当滑动杆24运动到滑动轨迹12的凸起结构时，滑动杆24上的弹射弹簧23将滑动杆24弹起，滑动杆24的上端将伸入到拉动杆325上的插孔内，滑动杆24带动拉动圆盘324向右运动，橡胶条31就会向右端拉伸；
第二步：当滑动杆24运动到滑动轨迹12的平面时，弹射弹簧23会拉动滑动杆24向下滑动，滑动杆24的上端将和拉动杆325的插孔分离，在橡胶条31的回弹作用下会带动拉动圆盘324向左运动，使得拉动圆盘324上的击打杆321和撞击圆盘322相撞，撞击圆盘322撞到轴承生产需要的滚珠上，推动滚珠向左端滚动；
第三步：滚珠滚进滚珠润滑管4内时，进液口411会有润滑液流进圆弧形润滑管41内，通过毛刷的作用，使得滚珠上的润滑液涂抹均匀，圆弧形润滑管41内剩下的润滑液会通过回液口412流出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，包括底板（1）、转动拉杆机构（2）、弓型架（3）和滚珠润滑管（4），其特征在于：所述的底板（1）右端固定安装有转动拉杆机构（2），底板（1）左端固定安装有支撑柱（11），支撑柱（11）的上端固定安装有滚珠润滑管（4），滚珠润滑管（4）的右端外壁上固定安装有弓型架（3），弓型架（3）的右端通过橡胶条（31）连接有活塞装置（32）；其中：
所述的滚珠润滑管（4）包括圆弧形润滑管（41）和三通进料管（42），所述三通进料管（42）的左端固定安装有圆弧形润滑管（41），圆弧形润滑管（41）的内壁上端均匀开设有进液口（411），圆弧形润滑管（41）的内壁底端均匀开设有回液口（412）；
所述的活塞装置（32）包括击打杆（321）、撞击圆盘（322）、回位弹簧（323）、拉动圆盘（324）和拉动杆（325）， 所述的拉动圆盘（324）连接在橡胶条（31）上，拉动圆盘（324）左端中心位置连接有回位弹簧（323），回位弹簧（323）的左端固定连接有撞击圆盘（322），拉动圆盘（324）的左端设置有击打杆（321）；
所述的转动拉杆机构（2）包括电机（21）、转动杆（22）、弹射弹簧（23）和滑动杆（24），所述的转动杆（22）一端连接在电机（21）的输出轴上，转动杆（22）的另一端开设有滑孔，滑动杆（24）通过滑动配合的方式安装在滑孔内，滑动杆（24）上套设有弹射弹簧（23），底板（1）上设置有配合滑动杆（24）运动的滑动轨迹（12）；
所述的滑动轨迹（12）为圆环结构，且滑动轨迹（12）上设置有凸起结构；
所述拉动圆盘（324）的右端固定安装有拉动杆（325），拉动杆（325）的右端中部开设有配合滑动杆（24）运动的插孔。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，其特征在于：所述的三通进料管（42）的右端连接有喇叭形钢管（421），喇叭形钢管（421）内壁上均匀开设有Ω口，矫正滚珠安装在喇叭形钢管（421）的Ω口内。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，其特征在于：所述圆弧形润滑管（41）的中间内壁上均匀设置有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产制造滚珠润滑上料机，其特征在于：所述滑动杆（24）的下端设置有滚轮，滚轮抵靠在滑动轨迹（12）上。
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