CN208245811U - 一种硬质合金模具的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金模具的顶出装置,包括底座,底座一端顶面固定设有支撑块,支撑块顶面中间位置固定设有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴外表面固定套接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮从动齿轮的内圈固定套接在传动轴一端外表面,传动轴的另一端贯穿凸起固定套接有凸轮,圆盘的另一面中间位置固定设有顶杆,顶杆的另一端通过开孔滑动插接在放置台外壁中间位置,且其顶杆顶端通过螺杆螺纹连接有顶块,顶块滑动放置在放置台一侧的容纳腔内,本实用新型利用顶块从容纳腔内往出运动,将操作台上的合金模具从出物口内顶出,此装置结构简单,易于操作,极大提高了工作效率,节省了一定的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金模具技术领域,具体为一种硬质合金模具的顶出装置。
背景技术
硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,硬质合金模具只有高硬度,高强,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是采用钨钴的硬质合金,硬质合金模具根据用途可分为四类:第一类为硬质合金拉丝模具,这类模具占硬质合金模具的绝大部分,第二类模具是冷镦冷冲模、整形模,第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模,第四类为热作模,这类合金暂无标准牌号,市场需要在增加,合计模具在生产完毕之后需要被从操作台上顶出,但传统的合金模具顶出装置,大多结构复杂,不易于操作,设备庞大笨重,且不能将模具快速有效的顶出,不能满足现代生产力的需求,为此我们提出一种硬质合金模具的顶出装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金模具的顶出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金模具的顶出装置,包括底座,所述底座一端顶面固定设有支撑块,所述支撑块顶面中间位置固定设有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴外表面固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮所述从动齿轮的内圈固定套接在传动轴一端外表面,所述传动轴的另一端贯穿凸起固定套接有凸轮,所述凸轮的外壁与圆盘在靠近电机的一面滑动接触,所述圆盘的另一面中间位置固定设有顶杆,所述顶杆的另一端通过开孔滑动插接在放置台外壁中间位置,且其顶杆顶端通过螺杆螺纹连接有顶块,所述顶块滑动放置在放置台一侧的容纳腔内,所述容纳腔底端的放置台一侧固定连接有操作台,所述操作台底面与底座顶面固定连接,且操作台一侧与挡板固定连接,所述挡板上开设有出物口,且挡板底面与底座顶面固定连接。
优选的,所述顶杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的一端与圆盘一面固定连接,且弹簧的另一端与放置台靠近电机的一面固定连接。
优选的,所述顶块在靠近挡板的一面固定设有橡胶凸起,所述橡胶凸起的切面为楔形。
优选的,所述出物口底端、操作台顶面和容纳腔底端位于同一水平线上,且出物口的高度大于顶块的高度。
优选的,所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径,且从动齿轮的直径为主动齿轮直径的二分之一。
优选的,所述圆盘底端中部固定设有滑块,所述底座顶面与滑块对应开设有滑槽,所述滑槽内滑动卡接有滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将合金模具移送到操作台上,与出物口相对,而后启动电机,电机的输出轴带动转轴转动,转轴在转动的同时也将带动与直固定套接的主动齿轮跟随转动,从而使与主动齿轮啮合的从动齿轮也跟随转动,在从动齿轮转动的同时,带动与从动齿轮内圈固定套接的传动轴转动,进一步的由传动轴带动凸轮做旋转运动,从而将顶杆往前顶出,使顶块从容纳腔内往出运动,将操作台上的合金模具从出物口内顶出,在将合金模具顶出完毕之后,凸轮完成一次旋转运动,顶块在弹簧的弹力作用下实现复位,给移送合金模具营造一定的时间空隙,此装置结构简单,易于操作,极大提高了工作效率,节省了一定的人力物力。
2.通过顶块上的橡胶凸起,在顶出合金模具时,可减少对合金模具的损伤,且顶块通过螺纹连接,便于拆卸,维修更换。
3.从动齿轮为主动齿轮的二分之一,可使合金磨具的顶出作业,更加的快捷有效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1底座、2支撑块、3电机、4转轴、5主动齿轮、6凸起、7传动轴、8凸轮、9圆盘、10滑块、11滑槽、12顶杆、13弹簧、14放置台、15容纳腔、16顶块、17橡胶凸起、18螺杆、19操作台、20挡板、21出物口、22从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金模具的顶出装置,包括底座1,底座1一端顶面固定设有支撑块2,支撑块2顶面中间位置固定设有电机3,电机3的输出轴固定连接有转轴4,转轴4外表面固定套接有主动齿轮5,主动齿轮5啮合有从动齿轮22从动齿轮22的内圈固定套接在传动轴7一端外表面,传动轴7的另一端贯穿凸起6固定套接有凸轮8,凸轮8的外壁与圆盘9在靠近电机3的一面滑动接触,圆盘9的另一面中间位置固定设有顶杆12,圆盘9底端中部固定设有滑块10,底座1顶面与滑块10对应开设有滑槽11,滑槽11内滑动卡接有滑块10,顶杆12的外表面套接有弹簧13,弹簧13的一端与圆盘9一面固定连接,且弹簧13的另一端与放置台14靠近电机3的一面固定连接,通过弹簧13,可在凸轮8一端旋转时,带动顶块16复位,给移送合金模具营造一定的时间空隙,顶杆12的另一端通过开孔滑动插接在放置台14外壁中间位置,且其顶杆12顶端通过螺杆18螺纹连接有顶块16,顶块16在靠近挡板20的一面固定设有橡胶凸起17,橡胶凸起17的切面为楔形,顶块16滑动放置在放置台14一侧的容纳腔15内,容纳腔15底端的放置台14一侧固定连接有操作台19,操作台19底面与底座1顶面固定连接,且操作台19一侧与挡板20固定连接,挡板20上开设有出物口21,且挡板20底面与底座1顶面固定连接,此装置可使本实用新型在工作时能够将操作台19上的合金模具通过出物口21顶出,做到简单、快捷。
出物口21底端、操作台19顶面和容纳腔15底端位于同一水平线上,且出物口21的高度大于顶块16的高度,便于合金模具的的顶出,主动齿轮5的直径大于从动齿轮22的直径,且从动齿轮22的直径为主动齿轮5直径的二分之一,做到顶出效率更高。
工作原理:本实用新型在日常使用时,通过移送装置,将合金模具移送到操作台19上,与出物口21相对,而后启动电机3,电机3的输出轴带动转轴4转动,转轴4在转动的同时也将带动与直固定套接的主动齿轮5跟随转动,从而使与主动齿轮5啮合的从动齿轮22也跟随转动,在从动齿轮22转动的同时,带动与从动齿轮22内圈固定套接的传动轴7转动,进一步的由传动轴7带动凸轮8做旋转运动,从而将顶杆12往前顶出,使顶块16从容纳腔15内往出运动,将操作台19上的合金模具从出物口21内顶出,在将合金模具顶出完毕之后,凸轮8完成一次旋转运动,顶块16在弹簧13的弹力作用下实现复位,给移送合金模具营造一定的时间空隙,此装置结构简单,易于操作,极大提高了工作效率,节省了一定的人力物力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金模具的顶出装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端顶面固定设有支撑块(2),所述支撑块(2)顶面中间位置固定设有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)外表面固定套接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)啮合有从动齿轮(22)所述从动齿轮(22)的内圈固定套接在传动轴(7)一端外表面,所述传动轴(7)的另一端贯穿凸起(6)固定套接有凸轮(8),所述凸轮(8)的外壁与圆盘(9)在靠近电机(3)的一面滑动接触,所述圆盘(9)的另一面中间位置固定设有顶杆(12),所述顶杆(12)的另一端通过开孔滑动插接在放置台(14)外壁中间位置,且其顶杆(12)顶端通过螺杆(18)螺纹连接有顶块(16),所述顶块(16)滑动放置在放置台(14)一侧的容纳腔(15)内,所述容纳腔(15)底端的放置台(14)一侧固定连接有操作台(19),所述操作台(19)底面与底座(1)顶面固定连接,且操作台(19)一侧与挡板(20)固定连接,所述挡板(20)上开设有出物口(21),且挡板(20)底面与底座(1)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具的顶出装置,其特征在于:所述顶杆(12)的外表面套接有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与圆盘(9)一面固定连接,且弹簧(13)的另一端与放置台(14)靠近电机(3)的一面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具的顶出装置,其特征在于:所述顶块(16)在靠近挡板(20)的一面固定设有橡胶凸起(17),所述橡胶凸起(17)的切面为楔形。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具的顶出装置,其特征在于:所述出物口(21)底端、操作台(19)顶面和容纳腔(15)底端位于同一水平线上,且出物口(21)的高度大于顶块(16)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具的顶出装置,其特征在于:所述主动齿轮(5)的直径大于从动齿轮(22)的直径,且从动齿轮(22)的直径为主动齿轮(5)直径的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具的顶出装置,其特征在于:所述圆盘(9)底端中部固定设有滑块(10),所述底座(1)顶面与滑块(10)对应开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动卡接有滑块(10)。
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CN109663902A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-23 | 合肥三石工业设计有限公司 | 一种产品自动化造型铸造装置 |
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