CN110410048A - 一种延长酸化有效期的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种延长酸化有效期的方法，具体步骤为：步骤一，结合欠注井储层参数和井史，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵；步骤二，首先现场采用不动管柱、不停井的方式从井口注入酸液；接着在注入酸液即将结束时，酸液携代固体缓释防垢剂进入井筒，酸液进入地层，缓释防垢剂沉降于井底；酸化结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。本发明施工工艺简单，施工步骤减少，大大缩短占井时间；本发明有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。从长远角度考虑，有效减少欠注井措施次数，减少措施费用，降低生产成本，同时对油藏长期稳产具有重要意义。

Description

一种延长酸化有效期的方法

技术领域

本发明属于注水井降压增注领域，具体涉及一种延长酸化有效期的方法。

背景技术

注水是补充地层能量、保证油田长期稳产的有效手段，长庆油田部分储层在注水开发过程中，因注入水和地层水不配伍导致地层近井地带结垢堵塞，引起水井注水量下降，甚至注不进，而对应油井产量下降，给油田稳产带来很大影响。

目前，对于储层进行解堵增注主要采用酸化手段。酸化技术成本低，见效快。但该酸化增注工艺在长庆油田水质不配伍的区块应用后，出现措施有效期短的问题，造成欠注井多次措施，措施费用增加。因此，有必要延长该类区块欠注井的酸化有效期。

发明内容

为了克服现有工艺复杂、措施费用高且油田采收率低的问题，本发明提供一种延长酸化有效期的方法，该方法具有施工工艺简单、安全风险低的优点，有效减少欠注井措施次数，降低措施费用，改善注水开发效果，提高油田采收率。

本发明采用的技术方案：

一种延长酸化有效期的方法，具体步骤为：

步骤一，结合欠注井储层参数和井史，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵；

步骤二，首先现场采用不动管柱、不停井的方式从井口注入酸液；接着在注入酸液即将结束时，酸液携代固体缓释防垢剂进入井筒，酸液进入地层，缓释防垢剂沉降于井底；酸化结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。

所述的步骤一中，欠注井储层参数至少包括渗透率、孔隙度、含油饱和度、开发层位厚度，确定储层类型；查阅欠注井从开采到现今的资料和周边井水质资料，根据注入水水质和地层水类型，确定结垢类型；分析欠注井的井史和注采连通性，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵。

所述的步骤二中，所述的酸液为具有缓蚀性强的多元弱酸。

所述的具有缓蚀性强的多元弱酸由以下重量份数的物料组成：盐酸30~50、氢氟酸10~20、氟硼酸10~15、螯合剂3~5、缓蚀剂3~5、铁离子稳定剂3~5、粘土稳定剂2~4，表面活性剂4~8，剩余组分为水。

所述的步骤二中，在酸化施工即将结束前，将固体缓释防垢剂随酸液一起泵入，缓释防垢剂依靠自身重量沉降于井底，最后在注水时，逐步缓慢溶解扩散至地层深部。

所述的固体缓释防垢剂为一种磷类固体防垢剂，由以下重量份数的物料组成：2-羟基磷基乙酸50~70、聚乙烯10~20、二乙烯三胺五乙酸10~15和十二烷基硫酸钠10~15；其中，2-羟基磷基乙酸为主要有机磷类酸型防垢剂，聚乙烯为骨架剂，乙烯醋酸乙烯酯为助成型剂，十二烷基硫酸钠为分散剂。

所述的固体缓释防垢剂制备方法是按比例将除分散剂以外的物质放置到炉里溶化、熬制，再加入分散剂，待各物质分散均匀成为胶体后，浇铸到模具里，冷却后成直径为1~3毫米的球状固体即可。

所述的步骤一中，欠注原因为因储层结垢导致地层堵塞的欠注井或矿化度高即超过3.0g/L且以Na₂SO₄水型为主的注入水和以氯化钙和碳酸氢钠水型为主的地层水的欠注井需要进行酸化解堵。

本发明的有益效果为：

本发明针对因储层结垢导致地层堵塞的欠注井，通过采用缓速性好、腐蚀性低、螯合能力强的多元弱酸进行酸化，可高效解堵地层，且该酸化技术具有“不动管柱、不停井、不返排”的特点，从井口直接注入，施工工艺简单，施工步骤减少，大大缩短占井时间；接着再注入具有缓慢释放特点的固体防垢剂，防垢剂主要沉降于井底，酸化施工结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。从长远角度考虑，有效减少欠注井措施次数，减少措施费用，降低生产成本，同时对油藏长期稳产具有重要意义。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有工艺复杂、措施费用高且油田采收率低的问题，本发明提供一种延长酸化有效期的方法，该方法具有施工工艺简单、安全风险低的优点，有效减少欠注井措施次数，降低措施费用，改善注水开发效果，提高油田采收率。

一种延长酸化有效期的方法，具体步骤为：

步骤一，结合欠注井储层参数和井史，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵；

步骤二，首先现场采用不动管柱、不停井的方式从井口注入酸液；接着在注入酸液即将结束时，酸液携代固体缓释防垢剂进入井筒，酸液进入地层，缓释防垢剂沉降于井底；酸化结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。

本发明提供的一种延长酸化有效期的方法，其施工工艺简单，不用起下管柱，施工结束无需返排。首先现场采用不动管柱、不停井的方式从井口注入酸液；接着在注入酸液即将结束时，酸液携代固体防垢剂进入井筒，酸液进入地层，防垢剂主要沉降于井底。酸化结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。从长远角度考虑，有效减少欠注井措施次数，降低措施费用。

本发明针对因储层结垢导致地层堵塞的欠注井，通过采用缓速性好、腐蚀性低、螯合能力强的多元弱酸进行酸化，可高效解堵地层，且该酸化技术具有“不动管柱、不停井、不返排”的特点，从井口直接注入，施工工艺简单，施工步骤减少，大大缩短占井时间；接着再注入具有缓慢释放特点的固体防垢剂，防垢剂主要沉降于井底，酸化施工结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。从长远角度考虑，有效减少欠注井措施次数，减少措施费用，降低生产成本，同时对油藏长期稳产具有重要意义。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的步骤一中，欠注井储层参数至少包括渗透率、孔隙度、含油饱和度、开发层位厚度，确定储层类型；查阅欠注井从开采到现今的资料和周边井水质资料，欠注井和周边井的资料至少需要查看井史、水质和物性资料。根据注入水水质和地层水类型，确定结垢类型；分析欠注井的井史和注采连通性，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵。

所述的步骤二中，所述的酸液为具有缓蚀性强的多元弱酸。

所述的具有缓蚀性强的多元弱酸由以下重量份数的物料组成：盐酸30~50、氢氟酸10~20、氟硼酸10~15、螯合剂3~5、缓蚀剂3~5、铁离子稳定剂3~5、粘土稳定剂2~4，表面活性剂4~8，剩余组分为水。

本实施例中螯合剂、缓蚀剂、铁离子稳定剂、粘土稳定剂、表面活性剂均为现有试剂，本实施例中不再进行详细的描述。

所述的步骤二中，在酸化施工即将结束前，将固体缓释防垢剂随酸液一起泵入，缓释防垢剂依靠自身重量沉降于井底，最后在注水时，逐步缓慢溶解扩散至地层深部。

所述的固体缓释防垢剂为一种磷类固体防垢剂，由以下重量份数的物料组成：2-羟基磷基乙酸50~70、聚乙烯10~20、二乙烯三胺五乙酸10~15和十二烷基硫酸钠10~15；其中，2-羟基磷基乙酸为主要有机磷类酸型防垢剂，聚乙烯为骨架剂，乙烯醋酸乙烯酯为助成型剂，十二烷基硫酸钠为分散剂。

所述的固体缓释防垢剂制备方法是按比例将除分散剂以外的物质放置到炉里溶化、熬制，再加入分散剂，待各物质分散均匀成为胶体后，浇铸到模具里，冷却后成直径为1~3毫米的球状固体即可。

所述的步骤一中，欠注原因为因储层结垢导致地层堵塞的欠注井或矿化度高即超过3.0g/L且以Na₂SO₄水型为主的注入水和以氯化钙和碳酸氢钠水型为主的地层水的欠注井需要进行酸化解堵。

本发明结合欠注井储层参数和井史，确定主要欠注原因；按照“先治理，再预防”的欠注井治理思路，采用不动管柱酸化技术和缓释防垢技术对欠注井进行治理，并延长措施有效期。所述的确定主要欠注原因为，收集欠注井储层参数，其中包括渗透率、孔隙度、含油饱和度、开发层位厚度等，确定储层类型；查阅以往和周边井水质资料，根据注入水水质和地层水类型，确定结垢类型；分析欠注井的井史和注采连通性，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵。

所述的治理思路“治”的方面为，针对矿化度高（一般超过3.0g/L）且以Na₂SO₄水型为主的注入水和以氯化钙和碳酸氢钠水型为主的地层水的欠注井，且因结垢导致的堵塞，采用不动管柱酸化技术进行增注。一种不动管柱酸化技术为，从井口注入具有缓蚀性强的多元弱酸进行措施增注，该弱酸酸液体系为一种缓速性好、缓蚀性强、沉淀抑制能力强的一种酸液体系，能够实现酸化施工时不起下管柱，且无需返排。

所述的治理思路“防”的方面为，针对刚刚解堵的地层，为防止地层因注入水和地层水水型不配伍问题造成再次结垢，采用缓释防垢技术，根据其固体防垢剂具有缓慢释放的特点，可有效抑制酸化后续注入水和地层水的Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。所述的缓释防垢技术为在酸化施工即将结束前，将固体防垢剂随酸液一起小排量泵入，防垢剂主要依靠自身重量沉降于井底，最后在注水时，逐步缓慢溶解扩散至地层深部。

本发明提供的一种延长酸化有效期的方法，其施工工艺简单，不用起下管柱，施工结束无需返排。首先现场采用不动管柱、不停井的方式从井口注入酸液；接着在注入酸液即将结束时，酸液携代固体防垢剂进入井筒，酸液进入地层，防垢剂主要沉降于井底。酸化结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。从长远角度考虑，有效减少欠注井措施次数，降低措施费用，对油藏长期稳产具有重要意义。

长庆油田罗1区块注入水为Na₂SO₄水型，SO₄ ^2-含量超过1000mg/L，矿化度超过3g/L；而地层水为CaCl₂水型，Ca²⁺含量超过6000mg/L，Ba²⁺含量超过2000mg/L，矿化度超过100g/L，地层结垢严重，欠注问题突出，前期主要采用酸化增注措施，但存在措施有效期短的问题。2017年2月~2018年5月，针对水质不配伍引起的结垢问题，在该区采用了本发明“治+防”相结合的欠注井治理方法，即对15口因结垢导致欠注的注水井先采用多元弱酸进行酸化解堵，接着酸化结束前，伴随酸液将缓释防垢剂泵入井底。实施后，15口欠注井平均注水压力平均下降1.8MPa，酸化措施有效率90%，平均措施有效期152天，最长有效期384天，且该井到目前仍有效，对应油井平均单井产量增加0.2t/d左右。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的试剂及其方法技术属本行业的公知技术和常用方法，这里不再一一叙述。

Claims (8)

1.一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：具体步骤为：

步骤一，结合欠注井储层参数和井史，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵；

步骤二，首先现场采用不动管柱、不停井的方式从井口注入酸液；接着在注入酸液即将结束时，酸液携代固体缓释防垢剂进入井筒，酸液进入地层，缓释防垢剂沉降于井底；酸化结束后，随着注入水进入地层，防垢剂缓慢溶解，有效抑制Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺等结垢，从而延长酸化有效期。

2.根据权利要求1所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的步骤一中，欠注井储层参数至少包括渗透率、孔隙度、含油饱和度、开发层位厚度，确定储层类型；查阅欠注井从开采到现今的资料和周边井水质资料，根据注入水水质和地层水类型，确定结垢类型；分析欠注井的井史和注采连通性，分析主要欠注原因，确定是否需要酸化解堵。

3.根据权利要求1所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的步骤二中，所述的酸液为具有缓蚀性强的多元弱酸。

4.根据权利要求3所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的具有缓蚀性强的多元弱酸由以下重量份数的物料组成：盐酸30~50、氢氟酸10~20、氟硼酸10~15、螯合剂3~5、缓蚀剂3~5、铁离子稳定剂3~5、粘土稳定剂2~4，表面活性剂4~8，剩余组分为水。

5.根据权利要求1所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的步骤二中，在酸化施工即将结束前，将固体缓释防垢剂随酸液一起泵入，缓释防垢剂依靠自身重量沉降于井底，最后在注水时，逐步缓慢溶解扩散至地层深部。

6.根据权利要求1所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的固体缓释防垢剂为一种磷类固体防垢剂，由以下重量份数的物料组成：2-羟基磷基乙酸50~70、聚乙烯10~20、二乙烯三胺五乙酸10~15和十二烷基硫酸钠10~15；其中，2-羟基磷基乙酸为主要有机磷类酸型防垢剂，聚乙烯为骨架剂，乙烯醋酸乙烯酯为助成型剂，十二烷基硫酸钠为分散剂。

7.根据权利要求6所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的固体缓释防垢剂制备方法是按比例将除分散剂以外的物质放置到炉里溶化、熬制，再加入分散剂，待各物质分散均匀成为胶体后，浇铸到模具里，冷却后成直径为1~3毫米的球状固体即可。

8.根据权利要求1或2所述的一种延长酸化有效期的方法，其特征在于：所述的步骤一中，欠注原因为因储层结垢导致地层堵塞的欠注井或矿化度高即超过3.0g/L且以Na₂SO₄水型为主的注入水和以氯化钙和碳酸氢钠水型为主的地层水的欠注井需要进行酸化解堵。