CN110406252B - 一种圆网印花机的布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆网印花机的布料烘干装置,包括进料机构、烘干机构、热风回收机构及收集机构，所述烘干机构包括烘箱、设于所述烘箱内的多个导向辊及吹风组件，所述导向辊呈涡旋型分布在烘箱内壁上，本发明通过呈涡旋状设置在烘箱内的导向辊，可以将布料呈涡旋状缠绕在烘箱内，充分利用了烘箱内的有效空间并且节省了烘箱的占有空间，且导向辊呈涡旋状分布，可以保证每个导向辊只与布料底面接触，以免印花面与导向辊接触，避免印花图案损坏。

Description

一种圆网印花机的布料烘干装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种圆网印花机的布料烘干装置。

背景技术

烘房是圆网印花机的烘干设备，当织物经过圆网的印染之后，织物上的色浆还处于液体或者部分液固混合状态，最终的产品要求色浆以固体状态嵌入织物的表面，这就需要烘房以高温高压的方式使色浆迅速凝固。控温对烘房的烘干功能最为重要，温度不可太高，也不可太低，太高容易使印染的花色发生亮化，而低温可能会使色浆不能完全凝固。

现有的圆网印花机的烘干装置都是将织物平置，在烘房内提供热源并使用风机使热空气扩散到室内各个位置，这种装置忽略了织物烘干环境的空气循环模型，导致织物表面的温度场紊乱，色浆的干燥程度不佳。同时，圆网印花机的印花速度比平网印花机快1.5-3倍，所以必须加长烘房来保证织物有足够的时间烘干，但是烘房太长占用空间大，且利用率不高，有必要予以改进。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节约空间的圆网印花机的布料烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种圆网印花机的布料烘干装置,包括进料机构、烘干机构、热风回收机构及收集机构，所述烘干机构包括烘箱、设于所述烘箱内的多个导向辊及吹风组件，所述导向辊呈涡旋型分布在烘箱内壁上；通过呈涡旋状设置在烘箱内的导向辊，可以将布料呈涡旋状缠绕在烘箱内，充分利用了烘箱内的有效空间并且节省了烘箱的占有空间，且导向辊呈涡旋状分布，可以保证每个导向辊只与布料底面接触，以免印花面与导向辊接触，避免印花图案损坏。

所述吹风组件包括热风机、设于所述烘箱侧壁上的进风口、进风管及导风部件，所述进风管一端连通热风机，另一端连通进风口；通过热风机向烘箱内吹热风，热风将沿呈涡旋状缠绕的布料流动，进而印染在布料上的印花逐渐烘干，烘干效果好。

所述导风部件包倾斜设于所述进风口处的第一导风板、上下对称水平设于烘箱内壁上的第二导风板、左右对称竖直设于烘箱内壁上的第三导风板及与第二导风板和第三导风板配合的第一挡板，所述第二导风板与第三导风板均呈波纹状；从进风口吹去的热风将撞在第一导风板上，由于第一导风板倾斜设置，热风将向斜下方流动，从而直接吹在布料上，烘干效果更好，斜下吹向布料的热风在吹拂布料后，一部分热风将斜向上流动，进而撞击在第二导风板上，由于第二导向板呈波纹状，则撞击第二挡风板后的热风将再一次向斜下方流动撞击在布料上，进而使得热风不断直吹布料表面，使得烘干效果更好，通过第一挡板可以减小通风面积，使得风速提高，为后续热风流动提供足够的动力，保证烘干效果。

所述热风回收机构包括风箱、抽气管、设于所述风箱侧壁上的进气管及过滤组件，所述风箱与热风机进气口相连通，所述抽气管一端与烘箱连通，另一端与进气管连通；当热风机工作的时，将通过风箱抽取空气，使得与风箱连通的抽气管端部将形成负压，则烘箱内流动完毕的热风将沿抽气管重新流入到风箱内，既加快了烘箱内的空气流动，烘干效果更好，而且收集到的热空气进入到风箱内得到热风机的再次利用，减少了热风机的能耗，提高了热能的利用率。

所述过滤组件包括设于所述抽气管端部的第一固定板、对称设于所述第一固定板上的驱动辊、套设在所述驱动辊上的过滤带、驱动所述驱动辊转动的第一驱动件、对称设于所述抽气管两侧的第一转动辊、用于引导气流流动方向的导流部件及用于清理所述过滤带的清理部件，所述过滤带上均匀开设有多个过滤孔，所述第一固定板开设有与进气管连通的排气口，所述第一转动辊与过滤带相接触；通过设置的过滤带，可以防止布料上的线头等杂物进入到风箱内，保证热风机可以正常工作，且通过驱动辊带动过滤带转动，使得在过滤带在工作过程中可以得到清理，无需停止整个装置，保证了加工效率。

所述导流部件包括对称设于所述排气口两侧的第二挡板、对称设于所述第二挡板两侧的第二转动辊及两端分别设于第二挡板上的第三挡板，所述第二转动辊与过滤带相接触；通过第二挡板、第三挡板与过滤带配合可形成一个腔室，引导抽取来的热风顺利通过进气管进入到风箱内，设置第二转动辊，既可起到一定的密封作用，还可以减小第二挡板与过滤带的磨损。

所述清理部件包括杂物收集箱、设于所述第一固定板上的吹风口、吹风机、吹风管及刮板，所述吹风管一端连通吹风口，另一端连通对风机出风口，所述杂物收集箱开设有与过滤带配合的开口，所述刮板固定在开口处，且与过滤带接触；通过吹风机向过滤带内吹风，则通过反吹风可以将粘连在过滤带上的杂物吹落到杂物收集箱内，以免过滤带上堆积过多杂物，保证通风效率，且通过转动过滤带即可对过滤带进行清理，无需装置停止工作驱动出过滤带，保证了布料的烘干效率。

所述烘箱内壁上均匀设有多个加热板；通过设置加热板可对烘箱内部进行加热，保证烘箱内部的温度，提高烘干效率。

综上所述，通过呈涡旋状设置在烘箱内的导向辊，可以将布料呈涡旋状缠绕在烘箱内，充分利用了烘箱内的有效空间并且节省了烘箱的占有空间，且导向辊呈涡旋状分布，可以保证每个导向辊只与布料底面接触，以免印花面与导向辊接触，避免印花图案损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A处的放大图。

图3为图1的B处的放大图。

图4为本发明发剖视图。

图5为图4的A处的放大图。

图6为杂物收集箱的内部结构示意图。

图7为图6的A处的放大图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种圆网印花机的布料烘干装置,包括烘箱1、进料机构、烘干机构、热风回收机构及收集机构，所述集料机构包括进料口11和进料辊12，所述进料口11开设在烘箱1的侧壁上部，所述进料辊12选用常规的圆辊，设于进料口内，两端分别转动连接在烘箱的内壁上，则通过进料辊12可以使布料平整的进入到烘箱内部进行烘干。

所述烘干机构包括导向辊2、热风机21、进风口22、进风管23、加热板28及导风部件，所述热风机21选用常规的热风机，固定在烘箱顶部，所述进风口22开设在烘箱的侧壁上，位于进料口的正上方，所述进风管23选用常规管道，一端固定在热风机的出风口，另一端固定在进风口22，所述导向辊2选用常规圆辊，优选13个，两端分别转动连接在烘箱的内壁上，且导向辊呈涡旋状分布，则可以将布料呈涡旋状逐个缠绕在导向辊上，充分利用了烘箱内的有效空间并且节省了烘箱的占有空间，导向辊呈涡旋状分布，还可以保证每个导向辊只与布料底面接触，以免印花面与导向辊接触，避免印花图案损坏，则通过热风机向烘箱内吹热风，热风将沿呈涡旋状缠绕的布料流动，进而印染在布料上的印花逐渐烘干，烘干效果好；所述加热板28选用内部设有加热丝的金属板，固定在烘箱的内壁上，则通过设置加热板可对烘箱内部进行加热，保证烘箱内部的温度，提高烘干效率。

所述导风部件包括第一导风板24、第二导风板25、第三导风板26及第一挡板27，所述第一导风板24倾斜固定在进风口22上方，从进风口吹去的热风将撞在第一导风板上，由于第一导风板倾斜设置，热风将向斜下方流动，从而直接吹在布料上，烘干效果更好；所述第二导风板25选用波纹状的长板，水平固定在烘箱的内壁上，分别位于烘箱上端和下端，所述第三导风板26选用和第二导风板相同的波纹板，竖直对称固定在烘箱内壁两侧，则斜下吹向布料的热风在吹拂布料后，一部分热风将斜向上流动，进而撞击在第二导风板上，由于第二导向板呈波纹状，则撞击第二挡风板后的热风将再一次向斜下方流动撞击在布料上，进而使得热风不断直吹布料表面，使得烘干效果更好；所述第一挡板27烘箱内壁上，通过第一挡板可以减小通风面积，使得风速提高，为后续热风流动提供足够的动力，保证烘干效果。

所述热风回收机构包括风箱3、抽气管31、进气管32及过滤组件，所述风箱3固定在烘箱顶部，与热风机的进风口连通，且设有进风的开口槽，所述抽气管31一端伸入到烘箱内，所述进气管32一端固定在风箱3的侧壁上，且与风箱连通，另一端与抽气管连通，则当热风机工作的时，将通过风箱抽取空气，使得与风箱连通的抽气管端部将形成负压，则烘箱内流动完毕的热风将沿抽气管重新流入到风箱内，既加快了烘箱内的空气流动，烘干效果更好，而且收集到的热空气进入到风箱内得到热风机的再次利用，减少了热风机的能耗，提高了热能的利用率。

所述过滤组件包括第一固定板4、驱动辊41、过滤带42、第一驱动件、第一转动辊44、第二挡板45、第二转动辊46、第三挡板47及清理部件，所述第一固定板4固定在抽气管31的端部，且开设有进气管连通的排气口，所述驱动辊41选用常规的圆辊，对称设置在第一固定板上，端部与第一固定板转动连接，所述过滤带42选用橡胶制成的输送带，其表面均匀开设有多个过滤孔，且过滤带套设在驱动辊41上，通过设置的过滤带，可以防止布料上的线头等杂物进入到风箱内，保证热风机可以正常工作；所述第一驱动件选用电机，其输出端固定在驱动辊端部，所述第一转动辊44对称设于抽气管31端部两侧，分别转动连接在抽气管的管壁上，且第一转动辊与过滤带贴合，起到一定的密封作用，还可以减少过滤带磨损，所述第二挡板45固定在排气口两侧，所述第三挡板46两侧分别固定在第二挡板上，所述第二转动辊46分别转动连接在第二挡板的两侧，则通过第二挡板、第三挡板与过滤带配合可形成一个腔室，引导抽取来的热风顺利通过进气管进入到风箱内，设置第二转动辊，既可起到一定的密封作用，还可以减小第二挡板与过滤带的磨损。

所述清理部件包括杂物收集箱5、吹风口51、吹风机52、吹风管53及刮板54，所述杂物收集箱5固定在烘箱的侧壁上，且杂物收集箱的侧壁上开设有供过滤带和第一固定板***的开口，所述吹风口51开设在第一固定板上，所述吹风机52选用常规的鼓风机，所述出风管53一端固定在吹风机的出风口，另一端固定在吹风口，则通过吹风机向过滤带内吹风，则通过反吹风可以将粘连在过滤带上的杂物吹落到杂物收集箱内，以免过滤带上堆积过多杂物，保证通风效率，且通过转动过滤带即可对过滤带进行清理，无需装置停止工作驱动出过滤带，保证了布料的烘干效率；所述刮板54固定在杂物收集箱的内壁上，且与过滤带贴合，则通过刮板可在过滤带转动的过程中将过滤带表面的杂物刮除干净。

所述收集机构包括上压辊6、下压辊61、滑槽62、滑块63、第一弹性件64、转轴65、收集腔、转向轴67及收集组件，所述下压辊61选用常规圆辊，两端分别转动连接在烘箱的内壁上，所述上压辊6设于下压辊正上方，则通过上下设置的上压辊和下压辊可挤压布料，使其通过的布料更为平整，减少褶皱；所述滑槽62对称开设在烘箱侧壁上，所述滑块63可相对滑槽上下滑动，所述转轴65一端固定在滑块上，另一端与上压辊转动连接，所述第一弹性件64选用弹簧，一端固定在滑块上，另一端固定在滑槽内壁上，则通过第一弹性件，可以根据布料的厚度自动调节上压辊与下压辊的间距，便于加工不同厚度的布料；所述收集腔开设在烘箱中部，所述转向辊67设于收集腔内，两端分别转动连接在烘箱壁上，且与下压辊处于同一水平面。

所述收集组件包括收集辊7、转动轴71、卡套72、第二驱动件73、连接板74及第三驱动件75，所述转动轴71固定在收集辊两端，所述卡套72可套设在转动轴上，且设有与转动轴配合的卡槽，所述第二驱动件73选用电机，其输出端固定在卡套上，所述连接板73固定在第二驱动件上，所述第三驱动件75选用气缸，其输出端固定在连接板上，则通过转动收集辊可以将布料缠绕在收集辊上，便于后续运输。

Claims (3)

1.一种圆网印花机的布料烘干装置,包括进料机构、烘干机构、热风回收机构及收集机构，其特征在于：所述烘干机构包括烘箱（1）、设于所述烘箱（1）内的多个导向辊（12）及吹风组件，所述导向辊（12）呈涡旋型分布在烘箱内；

所述吹风组件包括热风机（21）、设于所述烘箱侧壁上的进风口（22）、进风管（23）及导风部件，所述进风管（23）一端连通热风机（21），另一端连通进风口（22）；

所述导风部件包括倾斜设于所述进风口（22）处的第一导风板（24）、上下对称水平设于烘箱（1）内壁上的第二导风板（25）、左右对称竖直设于烘箱（1）内壁上的第三导风板（26）及与第二导风板和第三导风板配合的第一挡板（27），所述第二导风板（25）与第三导风板（26）均呈波纹状；

所述热风回收机构包括风箱（3）、抽气管（31）、设于所述风箱侧壁上的进气管（32）及过滤组件，所述风箱（3）与热风机（21）的进气口相连通，所述抽气管（31）一端与烘箱（1）连通，另一端与进气管（32）连通；

所述过滤组件包括设于所述抽气管（31）端部的第一固定板（4）、对称设于所述第一固定板（4）上的驱动辊（41）、套设在所述驱动辊（41）上的过滤带（42）、驱动所述驱动辊转动的第一驱动件、对称设于所述抽气管（31）两侧的第一转动辊（44）、用于引导气流流动方向的导流部件及用于清理所述过滤带的清理部件，所述过滤带（42）上均匀开设有多个过滤孔，所述第一固定板开设有与进气管连通的排气口，所述第一转动辊（44）与过滤带（42）相接触；

所述清理部件包括杂物收集箱（5）、设于所述第一固定板（4）上的吹风口（51）、吹风机（52）、吹风管（53）及刮板（54），所述吹风管（53）一端连通吹风口（51），另一端连通吹风机（52）的出风口，所述杂物收集箱（5）开设有与过滤带配合的开口，所述刮板（54）固定在开口处，且与过滤带接触。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的布料烘干装置，其特征在于：所述导流部件包括对称设于所述排气口两侧的第二挡板（45）、对称设于所述第二挡板（45）两侧的第二转动辊（46）及两端分别设于第二挡板（45）上的第三挡板（47），所述第二转动辊（46）与过滤带（42）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的布料烘干装置，其特征在于：所述烘箱（1）内壁上均匀设有多个加热板（28）。

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