RU2151986C1 - Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов - Google Patents

Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2151986C1
RU2151986C1 RU99100128A RU99100128A RU2151986C1 RU 2151986 C1 RU2151986 C1 RU 2151986C1 RU 99100128 A RU99100128 A RU 99100128A RU 99100128 A RU99100128 A RU 99100128A RU 2151986 C1 RU2151986 C1 RU 2151986C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
spiral
tape
drive
speed
Prior art date
Application number
RU99100128A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Митрофанов
В.П. Митрофанов
А.Е. Федоров
Original Assignee
Московский государственный университет печати
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный университет печати filed Critical Московский государственный университет печати
Priority to RU99100128A priority Critical patent/RU2151986C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2151986C1 publication Critical patent/RU2151986C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Устройство может быть применено на полиграфических предприятиях, имеющих рулонные печатные машины. Устройство содержит направляющие валики по углам спирали и поворотную штангу внутри спирали, при этом направляющие валики, расположенные в одном из углов спирали, кинематически связаны между собой и снабжены приводом. Устройство позволит исключить обрыв ленты или ее провисание. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию в частности к рулонным печатным машинам.
Известно многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов, содержащее направляющие валики по углам спирали и поворотную штангу внутри спирали [1].
Недостатком известного устройства является то, что направляющие валики вращаются от самой ленты и это приводит к дополнительному натяжению ленты, вызванному трением в опорах валиков. Поэтому часто лента или обрывается на выходе из сушильного устройства, или свободно провисает на входе в него. Это приводит к частым отказам в работе данного устройства.
В предложенном устройстве эти недостатки устранены и обеспечено надежное движение ленты в камере сушки. Это достигается тем, что направляющие валики, расположенные в одном из углов спирали, снабжены приводом и являются лентоведущими. Кроме того, направляющие валики, снабженные приводом, кинематически связаны между собой таким образом, что линейная скорость каждого последующего из них по ходу ленты больше скорости предыдущего. На поверхности каждого направляющего валика и лентоведущего цилиндра со стороны их торцов выполнены полукруглые кольцевые проточки, а на стенках установлены ролики с полукруглыми проточками, само устройство снабжено двумя бесконечными круглыми заправочными ремнями, причем оба ремня по спирали проведены по проточкам валиков и роликов.
Сущность изобретения поясняют чертежи, на которых изображено:
на фиг. 1 - предлагаемое устройство (вид сбоку),
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, (вид снизу),
на фиг. 3 - схема установки бесконечно-круглого ремня,
на фиг. 4 - дополнительный ролик (разрез),
на фиг. 5 - схема приспособления для проводки начала ленты,
на фиг. 6 - графики процессов натяжения ленты в известном сушильном устройстве,
на фиг. 7 - графики процессов натяжения ленты в предложенном устройстве при равных скоростях приводных валиков,
на фиг. 8 - графики процессов натяжения ленты в предложенном устройстве при разных скоростях приводных валиков.
Многоугольное сушильное устройство содержит направляющие валики 1, установленные на стенках 2 устройства по многоугольной спирали, поворотную штангу 3 закрепленную неподвижно на стенках машины под углом 45o по отношению к направляющим валикам. В левом углу (фиг. 1) установлены лентоведущие цилиндры 4,5,6. К торцам цилиндров жестко прикреплены зубчатые колеса 7,8,9. На станине установлены паразитные зубчатые колеса 10,11 кинематически связанные с колесами 7,8,9. В свою очередь зубчатое колесо 7 связано с основным приводом машины (на фиг. 1 и 2 не показана). По торцам валиков выполнены полукруглые кольцевые проточки 12. На стенках установлены дополнительные ролики 13 и 14. По всем валикам и роликам и поворотной штанге проведены два бесконечных круглых ремня 15. Эти ремни выполняют также функцию мягкого привода для остальных направляющих валиков. К ремню 15 обычными зажимами 16 прикреплена нить 17. По всем валикам спирально проведена обрабатываемая лента 18.
Падение натяжения ленты F1 в известном устройстве иллюстрируется на фиг. 6, где позицией 19 обозначены лентоведущие цилиндры предыдущей технологической секции, а позицией 20 - лентоведущие цилиндры следующий технологической секции.
Эффект повышения натяжения после технологической секции 19 в предлагаемом устройстве показан на фиг. 7, где 21 обозначены условные прижимные цилиндры, имитирующие (на развернутой линейной схеме) усилие прижима ленты (трения покоя) по охватываемой поверхности цилиндров 4, 5, 6. Теперь натяжение F3=F6=F9=F0, при этом натяжение F1 на фиг. 7 больше натяжения F1 на фиг. 6.
Когда диаметры цилиндров 4, 5, 6 последовательно увеличены, то даже при вязкоупругой ленте натяжение (фиг. 8) F3, F6, F9, устанавливаются несколько большими, чем натяжение F0 в технологической секции: F3 > F0, F6 > F0, F9 > F0.
В первом варианте исполнения устройства скорость приводных валиков 4,5,6 равна (диаметры приводных валиков и следовательно их скорости вращения равны) (фиг. 7).
Во втором варианте исполнения устройства передаточное отношение между валиками 4,5,6 выбрано таким, что скорость валика 4 больше скорости валика 5, а в свою очередь скорость валика 5 больше скорости валика 6. Так как их скорости отличаются, то относительные удлинения ленты на каждом последующем участке возрастает на величину Vп-V1/V1, V2-V1/V1, V3-V2/V2, где V1, V2, V3 скорость валиков 4,5,6, а Vп - скорость подаваемой ленты на входе в сушильное устройство. Дополнительное натяжение ленты пропорционально этим величинам (фиг. 8). Это гарантирует отсутствие провисания лент, материал которых является ползучим (полиэтилен и др.).
Устройство работает следующим образом. Предварительно начало ленты 18 прикрепляется к нити 17 (на входном витке спирали) скрепками. Машина (например, печатная флексографская) включается на заправочную скорость. От вала этой машины и приводятся в движение валики 4,5,6 и два бесконечных круглых ремня 15. После того, как лента 18 пройдет все витки спирали и окажется в зоне поворотной штанги 3, она отсоединяется от нити 17 и вручную проводится далее через поворотную штангу 3. После этого машина включается на рабочую скорость. Проходя через многоугольное спиральное устройство, изображение на ленте 18 или какое-либо покрытие высушивается и сматывается в рулон. В качестве носителя энергии сушки может быть использован теплый воздух, излучение ламп и другие источники. Предложенная сушилка значительно упрощает и удешевляет процесс сушки рулонного материала, так как в данном устройстве удается избежать провисания ленты и возможно значительное снижение энергетических затрат.

Claims (3)

1. Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов, содержащее направляющие валики по углам спирали и поворотную штангу внутри спирали, отличающееся тем, что направляющие валики, расположенные в одном из углов спирали, снабжены приводом.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие валики, снабженные приводом, кинематически связаны между собой таким образом, что линейная скорость каждого последующего из них по ходу ленты больше скорости предыдущего.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что на поверхности каждого направляющего валика и лентоведущего цилиндра со стороны их торцов выполнены полукруглые кольцевые проточки, а на стенках установлены ролики с полукруглыми проточками, само устройство снабжено двумя бесконечными круглыми заправочными ремнями, причем оба ремня по спирали проведены по проточкам валиков и роликов.
RU99100128A 1999-01-10 1999-01-10 Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов RU2151986C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99100128A RU2151986C1 (ru) 1999-01-10 1999-01-10 Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99100128A RU2151986C1 (ru) 1999-01-10 1999-01-10 Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2151986C1 true RU2151986C1 (ru) 2000-06-27

Family

ID=20214337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99100128A RU2151986C1 (ru) 1999-01-10 1999-01-10 Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151986C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090297245A1 (en) * 2008-05-27 2009-12-03 Godden John W Web Flow Path
CN110406252A (zh) * 2019-08-07 2019-11-05 郑锦锦 一种圆网印花机的布料烘干装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090297245A1 (en) * 2008-05-27 2009-12-03 Godden John W Web Flow Path
US8348531B2 (en) * 2008-05-27 2013-01-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Media treatment web flow path
CN110406252A (zh) * 2019-08-07 2019-11-05 郑锦锦 一种圆网印花机的布料烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1125841B1 (en) Apparatus for winding a wrapping film about an article
CN1225357C (zh) 轮转印刷机
FI71108B (fi) Apparat foer avrullning av en materialbana
FI84335C (fi) Anordning foer kontinuerlig pao eller bortspolning av platta produkter pao eller fraon en spole.
EP0105530A1 (en) Winding a package of tape
EP0837020A2 (en) Winder for use with bag-making machine
JPS593372B2 (ja) ウエブ状物質供給装置
US4493689A (en) Process and equipment for making zigzag folds in loops of a continuous feed of flexible sheeting
US3963186A (en) Tape winder apparatus
FI93097B (fi) Kuljettimella saapuvien tai poiskuljetettavien laskostettujen painotuoteratojen rullaus- ja rullaltapurkulaite
RU2128583C1 (ru) Тянущий валик транспортировки полотна материала, в частности бумажного полотна, в ролевой печатной машине
EP1884361A2 (en) Variable printing machine
RU2151986C1 (ru) Многоугольное спиральное устройство для сушки ленточных материалов
FI75322C (fi) Foerfarande och anordning foer att bilda lindningar i flera skikt av i fjaellformation ankommande plana, boejliga artiklar, foeretraedesvis tryckprodukter.
US5605267A (en) Apparatus for automatically feeding the end of a web of material
US3299484A (en) Fabric inspection machine
US2461231A (en) Winding machine
US4390139A (en) Oscillating guide roll assembly for cloth winder
FI100325B (fi) Menetelmä ja laite monisivuisten, taitettujen painotuotteiden, kuten s anomalehtien, aikakauslehtien ja niiden osien välivarastointia varten
GB2060724A (en) Fabric laying machine
JPS5859841A (ja) スクリン印刷機
FI68156B (fi) Foerfarande och anordning foer breddning av ett degstraengaemne
KR940005762Y1 (ko) 원단 확포(擴布) 장치
US6557381B1 (en) High capacity web winding apparatus for use in conjunction with a rotating circular knitting machine
JP2589832Y2 (ja) ウェブ通し装置