CN110397372A - 高效门窗安装方法 - Google Patents

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刘灼华
廖伟文
黄护国
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陶慧敏
亢启明
刘洋
刘志丰
胡宝田
李为群
吴妨
彭丹
夏晓琴
胡琼
李江丽
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Abstract

本发明公开了一种高效门窗安装方法，步骤1：清理洞口，安装上定位螺钉和下定位螺钉；步骤2：在洞口的两侧面以及底面处均安装有膨胀管，侧面的膨胀管的绳子一端绑在上定位螺钉上，底面的膨胀管的一端绑在下定位螺钉；步骤3：框体顶面抵接洞口顶面，对底面的膨胀管进行充气，并将膨胀管的另一端绳子绑在另一个下定位螺钉上且两个下定位螺钉之间的绳子处于绷直状态；对两侧面的膨胀管进行充气，将膨胀管的另一端绑在下定位螺钉上，上定位螺钉和下定位螺钉之间的绳子处于绷直状态；其中膨胀管自内而外进入框体厚度的1/2；步骤4：膨胀螺钉从框体顶面打入洞口顶面；步骤5：从外向内填充1/3框体厚度的泡沫胶；步骤6：取下膨胀管，进行防水密封处理。

Description

高效门窗安装方法
技术领域
本发明涉及门窗安装领域，特别涉及高效门窗安装方法。
背景技术
目前的门窗安装方法包括如下步骤，步骤1，清理洞口，将框体放入洞口。步骤2，框体顶部抵接洞口顶面，在框体与洞口的侧面、底面之间放入膨胀管，对膨胀管充气使得框体初步固定。步骤3，通过定点的方式填入泡沫胶对框体进行定点固定。步骤5，对框体顶面进行固定，膨胀螺钉从框体顶面打入洞口顶面。步骤6，拆除膨胀管。步骤7，沿框体边缘，从外向内填充1/3（框体厚度）泡沫胶；步骤8，底部防水（框体底部与洞口底部之间的间隙），将砂子、门窗填缝剂、水泥搅拌填入形成的砂浆从内自外塞入间隙内。步骤9，两侧（框体侧面与洞口侧面的间隙）注入水泥砂浆防水。步骤10，对框体内外两侧进行抹灰处理。步骤11，将窗扇或门体安装至框体。上述所说的内外，其中内指的是靠近房间内一侧。
上述方案中，需要进行定点填入泡沫胶进行固定，待到泡沫胶凝固后才能进行框体顶面的固定，耗时较长。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于一种高效门窗安装方法，加速门窗安装。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效门窗安装方法，步骤如下：
步骤1：清理用于安装门窗的洞口，并在洞口顶面靠近两侧面处安装一上定位螺钉，在洞口底面靠近两侧面处安装下定位螺钉；
步骤2：在洞口的两侧面以及底面处均安装有膨胀管，膨胀管两端具有绳子，两侧面处的膨胀管的绳子一端绑在上定位螺钉上，底面处的膨胀管的一端绑在其中一个下定位螺钉上；
步骤3：将框体放入洞口，且框体顶面抵接洞口顶面，对底面处的膨胀管进行充气，并将膨胀管的另一端绳子绑在另一个下定位螺钉上且两个下定位螺钉之间的绳子处于绷直状态；对两侧面的膨胀管进行充气，将膨胀管的另一端绑在下定位螺钉上，上定位螺钉和下定位螺钉之间的绳子处于绷直状态；其中膨胀管自内而外进入框体厚度的1/2；
步骤4：对框体顶面进行固定，膨胀螺钉从框体顶面打入洞口顶面；
步骤5：沿框体边缘，从外向内填充1/3框体厚度的泡沫胶；
步骤6：取下膨胀管，进行防水密封处理。
本方案中预先将膨胀管放入，且采用绳子进行一定的定位，可以一个人拿住框体进行操作；原有的方式需要一个人拿住框体，一个人将膨胀管放入并且放入后马上进行充气使得膨胀管抵住洞口和框体，否则膨胀管会掉落；同时由于绳子和上定位螺钉和下定位螺钉连接且绳子绷直，膨胀管不会发生偏移，因此可以只将膨胀管塞入框体厚度的1/2，而原有的膨胀管需要全部放入，膨胀管的宽度大于框体的厚度，因此其不能直接进行泡沫胶的填充，因为膨胀管的存在影响了泡沫胶，需要先进行定点固定，再将膨胀管拆除后进行泡沫胶注入；本方案由于膨胀管的存在，膨胀管起到了限位作用，因此不需要进行定点固定，同时因为膨胀管只塞入框体厚度的1/2，因此可以直接进行泡沫胶的填充。上述方式安装更高效。
进一步的，步骤6包括6-1)底部防水：将砂子、门窗填缝剂、水泥搅拌填入形成的砂浆从内自外塞入底部间隙内，压实，避免空鼓；
6-2）侧边防水：两侧的间隙从内向外注入水泥砂浆并抹平。
通过上述方式进行密封防水处理，提升门窗的防水性。
进一步的，对框体内外两侧的间隙进行抹灰处理。
抹灰用于保护基层水泥。
进一步的，同侧的上定位螺钉和下定位螺钉在竖直方向上处于同一直线上，两个上定位螺钉在水平方向上处于同一直线上。
使得膨胀管不易发生偏移。
进一步的，所述膨胀管包括气囊、与气囊连接的进气管、安装在进气管上的控制头，所述控制头包括套筒、位于套筒两端的进气嘴和出气嘴、密封滑动安装在套筒内的活塞杆，所述进气嘴和出气嘴内均安装有单向阀，所述出气嘴与进气管密封连接，所述气囊上设置一放气阀。
活塞杆往上提的时候，空气从外部经过进气嘴进入套筒内，活塞杆下压的时候将套筒内的空气从出气嘴压入气囊内。
进一步的，所述套筒内设置一弹簧，所述弹簧两端分别与活塞杆、套筒底部抵接。
弹簧便于活塞杆的复位，使得活塞杆下压后上浮。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本方案通过改变膨胀管的安装方式，可以提升框体的安装速度，进而提升整个门窗的安装效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为膨胀管的结构示意图。
附图标记：1、洞口；2、上定位螺钉；3、下定位螺钉；4、膨胀管；41、气囊；42、进气管；43、套筒；44、进气嘴；45、出气嘴；46、活塞杆；47、单向阀；48、弹簧；49、放气阀；5、绳子；6、框体。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种高效门窗安装方法，参照图1，步骤如下：
步骤1：清理用于安装门窗的洞口1，并在洞口1顶面靠近两侧面处安装一上定位螺钉2，在洞口1底面靠近两侧面处安装下定位螺钉3；同侧的上定位螺钉2和下定位螺钉3在竖直方向上处于同一直线上，两个上定位螺钉2在水平方向上处于同一直线上。
步骤2：在洞口1的两侧面以及底面处均安装有膨胀管4，膨胀管4两端具有绳子5，两侧面处的膨胀管4的绳子5一端绑在上定位螺钉2上，底面处的膨胀管4的一端绑在其中一个下定位螺钉3上。
步骤3：将框体6放入洞口1，且框体6顶面抵接洞口1顶面，往复按压活塞杆46对底面处的膨胀管4进行充气，并将膨胀管4的另一端绳子5绑在另一个下定位螺钉3上且两个下定位螺钉3之间的绳子5处于绷直状态；对两侧面的膨胀管4进行充气，将膨胀管4的另一端绑在下定位螺钉3上，上定位螺钉2和下定位螺钉3之间的绳子5处于绷直状态；其中膨胀管4自内而外进入框体6厚度的1/2。
步骤4：对框体6顶面进行固定，膨胀螺钉从框体6顶面打入洞口1顶面。
步骤5：沿框体6边缘，从外向内填充1/3框体6厚度的泡沫胶。
步骤6：打开放气阀49，取下膨胀管4，进行防水密封处理。
6-1)底部防水：将砂子、门窗填缝剂、水泥搅拌填入形成的砂浆从内自外塞入底部间隙内，压实，避免空鼓；当底部间隙大于3.5mm时，填入碎石，并注入砂浆。
6-2）侧边防水：两侧的间隙从内向外注入水泥砂浆并抹平，其中上定位螺钉2和下定位螺钉3被遗弃填充在间隙内，无需取出。
步骤7：对框体6内外两侧的间隙进行抹灰处理，抹灰厚度10mm。
步骤8，框体6安装完毕后，将窗扇或门体安装至框体6上即可。
如图2，其中膨胀管4包括气囊41、与气囊41连接的进气管42、安装在进气管42上的控制头，气囊41充气后为长方体状。控制头包括套筒43、位于套筒43两端的进气嘴44和出气嘴45、密封滑动安装在套筒43内的活塞杆46。套筒46为空心圆柱提，其一端开口使得活塞杆46可以部分伸出，且开口的一端具有环形限位部限制活塞杆46滑出。进气嘴44和出气嘴45内均安装有单向阀47，出气嘴45与进气管42密封连接，气囊41上设置一放气阀49(可以为橡胶塞)。套筒43内设置一弹簧48，弹簧48两端分别与活塞杆46、套筒43底部抵接。

Claims (7)

1.一种高效门窗安装方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1：清理用于安装门窗的洞口(1)，并在洞口(1)顶面靠近两侧面处安装一上定位螺钉(2)，在洞口(1)底面靠近两侧面处安装下定位螺钉(3)；
步骤2：在洞口(1)的两侧面以及底面处均安装有膨胀管(4)，膨胀管(4)两端具有绳子(5)，两侧面处的膨胀管(4)的绳子(5)一端绑在上定位螺钉(2)上，底面处的膨胀管(4)的一端绑在其中一个下定位螺钉(3)上；
步骤3：将框体(6)放入洞口(1)，且框体(6)顶面抵接洞口(1)顶面，对底面处的膨胀管(4)进行充气，并将膨胀管(4)的另一端绳子(5)绑在另一个下定位螺钉(3)上且两个下定位螺钉(3)之间的绳子(5)处于绷直状态；对两侧面的膨胀管(4)进行充气，将膨胀管(4)的另一端绑在下定位螺钉(3)上，上定位螺钉(2)和下定位螺钉(3)之间的绳子(5)处于绷直状态；其中膨胀管(4)自内而外进入框体(6)厚度的1/2；
步骤4：对框体(6)顶面进行固定，膨胀螺钉从框体(6)顶面打入洞口(1)顶面；
步骤5：沿框体边缘，从外向内填充1/3框体(6)厚度的泡沫胶；
步骤6：取下膨胀管(4)，进行防水密封处理；
步骤7，框体(6)安装完毕后，将窗扇或门体安装至框体(6)上。
2.根据权利要求1所述的高效门窗安装方法，其特征是：步骤6包括6-1)底部防水：将砂子、门窗填缝剂、水泥搅拌填入形成的砂浆从内自外塞入底部间隙内，压实，避免空鼓；
6-2）侧边防水：两侧的间隙从内向外注入水泥砂浆并抹平。
3.根据权利要求2所述的高效门窗安装方法，其特征是：对框体(6)内外两侧的间隙进行抹灰处理。
4.根据权利要求1所述的高效门窗安装方法，其特征是：同侧的上定位螺钉(2)和下定位螺钉(3)在竖直方向上处于同一直线上，两个上定位螺钉(2)在水平方向上处于同一直线上。
5.根据权利要求2所述的高效门窗安装方法，其特征是：步骤6-1）中当底部间隙大于3.5mm时，填入碎石，并注入砂浆。
6.根据权利要求1所述的高效门窗安装方法，其特征是：所述膨胀管(4)包括气囊(41)、与气囊(41)连接的进气管(42)、安装在进气管(42)上的控制头，所述控制头包括套筒(43)、位于套筒(43)两端的进气嘴(44)和出气嘴(45)、密封滑动安装在套筒(43)内的活塞杆(46)，所述进气嘴(44)和出气嘴(45)内均安装有单向阀(47)，所述出气嘴(45)与进气管(42)密封连接，所述气囊(41)上设置一放气阀(49)。
7.根据权利要求6所述的高效门窗安装方法，其特征是：所述套筒(43)内设置一弹簧(48)，所述弹簧(48)两端分别与活塞杆(46)、套筒(43)底部抵接。
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