CN112593809A - 一种门窗安装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种门窗安装方法，涉及室内装修的技术领域，其包括以下步骤：将门窗框放置于门窗洞口的预留企口位置，校准门窗框的水平度和垂直度；在门窗框底框与门窗洞口底部之间的缝隙中塞入门窗定位气囊，使门窗框顶框抵紧门窗洞口的顶部；将门窗框的四周边框与门窗洞口固定；采用发泡将门窗框与门窗洞口四周壁之间的间隙密封，并在外口处采用水泥砂浆涂抹平整，等待砂浆凝固后在砂浆层的外表面打黑色防水结构胶；以及拆除门窗定位气囊，并向拆除后形成的空洞处灌入水泥砂浆，等待砂浆凝固。本申请提高了门窗的安装精度，具有密封性强的效果。
Description
技术领域
本申请涉及室内装修工程的技术领域，尤其是涉及一种门窗安装方法。
背景技术
门窗作为房屋装修过程中非常重要的环节之一，不仅满足了整体视觉效果，而且其安装质量的好坏直接关系到房屋的防水防风性、抗噪性能等诸多方面。
考虑到门窗安装的稳定性，门窗框与门窗洞口初步固定后，常采用在门窗框四周与门窗洞口之间填充砂浆或混凝土的方式进行最终密封，由于门窗洞口的尺寸大于门窗框的尺寸，门窗框与门窗洞口初步固定的过程中，受到外界振动因素的影响，门窗框与门窗洞口之间容易出现相对滑动，影响最终灌浆完成后门窗的水平度和垂直度，甚至门窗的密封性。
发明内容
为了提高门窗的安装精度以及安装完成后的密封性，本申请提供一种门窗安装方法。
本申请提供的一种门窗安装方法采用如下的技术方案：
一种门窗安装方法，包括以下步骤：
将门窗框放置于门窗洞口的预留企口位置，校准门窗框的水平度和垂直度；
在门窗框底框与门窗洞口底部之间的缝隙中塞入门窗定位气囊，使门窗框顶框抵紧门窗洞口的顶部；
将门窗框的四周边框与门窗洞口固定；
采用发泡将门窗框与门窗洞口四周壁之间的间隙密封，并在外口处采用水泥砂浆涂抹平整，等待砂浆凝固后在砂浆层的外表面打黑色防水结构胶；以及
拆除门窗定位气囊，并向拆除后形成的空洞处灌入水泥砂浆，等待砂浆凝固。
通过采用上述技术方案，通过定位气囊对门窗框进行初步定位，之后固定门窗框的过程中，门窗框不会受到外界激振力而发生偏移，第一次灌浆凝固后，将定位气囊拆除，进行二次灌浆，将门窗下口密封，保证了门窗的安装精度，进而保证了门窗的密封性。而且通过填塞定位气囊，对整个门窗框进行支撑，门窗底框与门窗洞口底部之间预留出较大缝隙，方便向缝隙内填充砂浆，也方便压实砂浆，增加了下口位置砂浆的厚度和密实度，承载力更强，提高了下口的抗压性能，进而能够防止下口处的砂浆出现裂缝，增强了密封性。。
可选的，固定门窗框时，首先在门窗框上钻孔，然后在指定孔处通过内胀栓将门窗框与门窗洞口固定。
通过采用上述技术方案，内胀栓固定的方式操作方便，结构简单，简化了工作量。
可选的，门窗框与门窗洞口固定后，再次复核门窗框的水平度和垂直度。
通过采用上述技术方案，防止因固定过程中门窗框偏移而影响整体门窗框安装精度。
可选的，灌注砂浆后，应定期对砂浆层进行喷水养护。
通过采用上述技术方案，目的是防止砂浆层内水分蒸发过快，在砂浆硬化的过程中砂浆层出现裂缝，保证施工质量。
可选的，每次灌注砂浆前，均应在门窗框的接触面涂防腐漆。
通过采用上述技术方案，避免砂浆在硬化的过程中对门窗框造成腐蚀。
可选的，在门窗框四周灌注砂浆后，应对门窗框周围的砂浆刮除平整，同时在门窗框与主墙体之间形成的阴角处抹圆角处理。
通过采用上述技术方案，抹圆角的作用不仅在于美观，更重要的是，能够消除砂浆内部应力作用，降低砂浆开裂的概率。
可选的，第二次灌浆完成后，在门窗洞口底部于门窗框的两侧分别加工出倾斜面，倾斜面的高度由门窗框的下端向外侧逐渐降低。
通过采用上述技术方案，倾斜台面的设置能够防止雨水倒流进门窗下口位置，防止雨水侵蚀门窗下口位置，进一步保证了门窗的密封性。
可选的，采用砂浆层加工倾斜面后，定期在门窗框两侧的平面上浇水，等待砂浆层凝固。
通过采用上述技术方案，浇水的目的是为了使砂浆层保持一定的湿度，避免砂浆层内部水分蒸发过快，导致成型后砂浆层的表面开裂。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
通过定位气囊对门窗框进行初步定位，之后固定门窗框的过程中，门窗框不会受到外界激振力而发生偏移，第一次灌浆凝固后，将定位气囊拆除，进行二次灌浆，将门窗下口密封，保证了门窗的安装精度，进而保证了门窗的密封性。
而且由于门窗框本身存在自重，灌浆后，压力作用在门窗下口的位置，对下口位置的抗压性能要求较高。而通过填塞定位气囊，对整个门窗框进行支撑，门窗底框与门窗洞口底部之间预留出较大缝隙，方便向缝隙内填充砂浆，也方便压实砂浆，增加了下口位置砂浆的厚度和密实度，承载力更强，提高了下口的抗压性能，进而能够防止下口处的砂浆出现裂缝，增强了密封性。
附图说明
图1是本申请实施例给出的门窗安装方法的施工流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了便于理解本申请中的技术方案，首先对相关技术中门窗的安装工艺进行简单介绍。门窗与主墙体的固定方式，一种是采用发泡剂和密封胶填充，一种是采用砂浆或混凝土填充的方式，发泡剂填充的方式较为简单，多用在家用房屋的装修中，而砂浆填充多用在工程建筑中，但是砂浆填充相对于发泡剂填充来讲，门窗框与主墙体之间属于硬性连接，因此承载力较强。
在进行砂浆填充时，首先将门窗框按照划定尺寸初步固定在门窗洞口的预留企口位置，然后在门窗的四周进行灌浆，最后等待砂浆凝固即可。但是采用上述方式，初步固定门窗框时，一般采用螺钉、膨胀螺栓等方式，必要时还会在门窗边框上打孔，在进行这一系列操作时会形成较为强烈的振动，在激振力作用下门窗框会相对原有的定位基准发生滑移，甚至有可能发生倾斜，这些都会对门窗的安装精度造成影响，因此上述存在较大的弊端。
参照图1，为本申请实施例公开的一种门窗安装方法，包括以下步骤：
S101：将门窗洞口的预留企口位置清扫干净，并洒水湿润门窗洞口的四周壁，然后将门窗框放置在门窗洞口的预留企口位置，对门窗框进行初步定位，并采用激光水平仪校准门窗框的水平度和垂直度。
S102：在门窗底框与门窗洞口底部之间塞入门窗定位气囊。建筑施工中，将门窗底框与门窗洞口之间的缝隙称之为下口，下口的垂直高度一般为3-5公分；门窗定位气囊塞进门窗底框下方后，向定位气囊内缓慢鼓入气体，在鼓入气体的过程中，应扶持门窗框，防止门窗框倾斜，直到门窗框顶框抵紧门窗洞口的顶壁，则门窗框相对门窗洞口固定。
应当注意的是，在上述过程中，定位气囊的最终体积以门窗框不会在水平和垂直两个维度内移动为止，而且操作完成后应再次测量门窗框的水平度和垂直度，若门窗框的水平度和垂直度出现偏差，应拆除定位气囊重新定位。
S103：对照门窗框的定位加工点，将门窗框的四周边框与门窗洞口的四周壁依次固定。固定方式可以采用几字码和螺钉的配合方式，也可以采用膨胀螺栓的形式。
S104：将门窗框与门窗洞口固定。具体的，先采用发泡胶将门窗框与门窗洞口四周壁之间的间隙密封；然后在外口处采用水泥砂浆涂抹平整，需要注意的是，砂浆在调配完成后应保证其为均匀无颗粒的膏糊状，采用专用的注浆器按照由下向上的顺序将门窗框与门窗洞口四周壁之间的缝隙填充严实，避免后期产生空鼓和裂缝。最后等待砂浆凝固后，在砂浆层的外表面打黑色防水结构胶。
先采用发泡密封的原因是由于门窗框具有一定宽度，避免直接采用砂浆时，门窗框与门窗洞口之间形成空隙。而黑色防水结构胶则是进一步增强了门窗框与门窗洞口之间的密封性，防止雨水渗透。
而且应当理解的是，在上述密封过程中，需隔开定位气囊所在位置，仅对门窗框的两侧以及顶部位置进行密封。
S105：将定位气囊拆除，然后向定位气囊拆除后形成的空洞位置再次灌浆，填补空洞后，等待浆液凝固即可，门窗的下口被密封严实。
上述整个过程中，通过定位气囊对门窗框进行初步定位，之后固定门窗框的过程中，门窗框不会受到外界激振力而发生偏移，第一次灌浆凝固后，将定位气囊拆除，进行二次灌浆，将门窗下口密封，保证了门窗的安装精度，进而保证了门窗的密封性。
而且需要说明的是，采用传统方式进行安装时，由于门窗框本身存在自重，灌浆后，压力作用在门窗下口的位置，对下口位置的抗压性能要求较高。而通过填塞定位气囊，对整个门窗框进行支撑，门窗底框与门窗洞口底部之间预留出较大缝隙，方便向缝隙内填充砂浆，也方便压实砂浆，增加了下口位置砂浆的厚度和密实度，承载力更强，提高了下口的抗压性能，进而能够防止下口处的砂浆出现裂缝，增强了密封性。
作为本申请实施例公开的门窗安装方法的一种具体实施方式，步骤S103中，固定门窗框时，按照定位点先在门窗框上钻孔，然后在指定孔位采用内胀栓的方式将门窗框与门窗洞口固定连接。内胀栓固定的方式操作方便，结构简单，简化了工作量。
作为本申请实施例公开的门窗安装方法的一种具体实施方式，步骤S103中，将门窗框与门窗洞口固定后，应再次复核门窗框的水平度和垂直度，校验是否在误差范围内，若误差太大应重新调整，符合标准后再进行步骤S104。
作为本申请实施例公开的门窗安装方法的一种具体实施方式，步骤S104和步骤S105中，砂浆灌注完毕后，应定期对砂浆层进行喷水养护，目的是防止砂浆层内水分蒸发过快，在砂浆硬化的过程中砂浆层出现裂缝。
作为本申请实施例公开的门窗安装方法的一种具体实施方式，步骤S104和步骤S105中， 每一次灌注砂浆前，均应在门窗框与砂浆的接触面上涂覆防腐漆，避免砂浆在硬化的过程中对门窗框造成腐蚀。
作为本申请实施例公开的门窗安装方法的一种具体实施方式，步骤S104和步骤S105中，每一次灌浆完成后，均应将门窗框周围的砂浆刮除平整，去除边角的砂浆，提高美观效果，同时在门窗框与主墙体墙面之间形成的阴角处抹圆角处理。抹圆角的作用不仅在于美观，更重要的是，能够消除砂浆内部应力作用，降低砂浆开裂的概率。
作为本申请实施例公开的门窗安装方法的一种具体实施方式，步骤S105中，灌浆完成后，在门窗框的两侧分别加工倾斜面，具体的，采用涂抹砂浆层的方式，使斜面的高度由门窗框的下端向两侧逐渐降低。倾斜台面的设置能够防止雨水倒流进门窗下口位置，防止雨水侵蚀门窗下口位置，进而保证了门窗的密封性。
进一步的，采用砂浆层加工倾斜面后，定期在门窗框两侧的平面上浇水，等待砂浆层凝固。
浇水的目的是为了使砂浆层保持一定的湿度，避免砂浆层内部水分蒸发过快，导致成型后砂浆层的表面开裂。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种门窗安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
将门窗框放置于门窗洞口的预留企口位置，校准门窗框的水平度和垂直度；
在门窗框底框与门窗洞口底部之间的缝隙中塞入门窗定位气囊，使门窗框顶框抵紧门窗洞口的顶部；
将门窗框的四周边框与门窗洞口固定；
采用发泡将门窗框与门窗洞口四周壁之间的间隙密封，并在外口处采用水泥砂浆涂抹平整，等待砂浆凝固后在砂浆层的外表面打黑色防水结构胶；以及
拆除门窗定位气囊，并向拆除后形成的空洞处灌入水泥砂浆，等待砂浆凝固。
2.根据权利要求1所述的一种门窗安装方法，其特征在于：固定门窗框时，首先在门窗框上钻孔，然后在指定孔处通过内胀栓将门窗框与门窗洞口固定。
3.根据权利要求1所述的一种门窗安装方法，其特征在于：门窗框与门窗洞口固定后，再次复核门窗框的水平度和垂直度。
4.根据权利要求1所述的一种门窗安装方法，其特征在于：灌注砂浆后，应定期对砂浆层进行喷水养护。
5.根据权利要求1所述的一种门窗安装方法，其特征在于：每次灌注砂浆前，均应在门窗框的接触面涂防腐漆。
6.根据权利要求1所述的一种门窗安装方法，其特征在于：在门窗框四周灌注砂浆后，应对门窗框周围的砂浆刮除平整，同时在门窗框与主墙体之间形成的阴角处抹圆角处理。
7.根据权利要求1所述的一种门窗安装方法，其特征在于：第二次灌浆完成后，在门窗洞口底部于门窗框的两侧分别采用砂浆加工出倾斜面，倾斜面的高度由门窗框的下端向外侧逐渐降低。
8.根据权利要求7所述的一种门窗安装方法，其特征在于：采用砂浆层加工倾斜面后，定期在门窗框两侧的平面上浇水，等待砂浆层凝固。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210402 |
|
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