CN214319865U - 一种鸭肉加工混料装置 - Google Patents

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Abstract

实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种鸭肉加工混料装置,包括混料桶,混料桶上设有双头驱动电机,双头驱动电机上面设有传动杆,传动杆上设有第二棘轮和第三棘轮,混料桶的两侧设有收料桶,收料桶内设有搅拌传送叶和旋转轴;有益效果为:通过设置了传动杆、第三棘轮和第四棘轮,使得双头驱动电机在旋转的过程中不仅可以对混料桶内的鸭肉进行搅拌,同时还可以通过第三棘轮和第四棘轮带动传动杆进行旋转,较少了驱动电机的数量,节约能源;通过设置了搅拌传送叶,使得当加料桶内放入多种辅料的时候,搅拌传送叶可以将这些辅料进行搅拌,在传送到混料桶,使得鸭肉和辅料在混料桶混合的更加均匀,增加了搅拌效率。

Description

一种鸭肉加工混料装置
技术领域
实用新型涉及混料装置相关技术领域,具体为一种鸭肉加工混料装置。
背景技术
在鸭肉的加工过程在,对鸭肉中加入其他辅料后,需要进行搅拌,以使得辅料和鸭肉混合均匀,但是目前在鸭肉加工的混料时,是一次性将多种辅料倒进鸭肉中再进行混合,这样混合的效率底,需要长时间搅拌才能使得多种辅料和鸭肉搅拌均匀,其中还有一些时间浪费再各种辅料之间的相互混合上不利于提高效率。s
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种鸭肉加工混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种鸭肉加工混料装置,包括混料桶,混料桶的上部安装有双头驱动电机,双头驱动电机上设有转杆,转杆的上端设有第四棘轮,第四棘轮上设有第三棘轮,第三棘轮和第四棘轮相啮合,第四棘轮安装在传动杆上,传动杆安装在支撑架上,传动杆的两端设有第二棘轮,第二棘轮下面设有第一棘轮,第一棘轮和第二棘轮相啮合,第一棘轮安装在旋转轴的上端,第一棘轮的下面设有加料桶,加料桶安装在混料桶的两侧,加料桶和混料桶通过输送管连通。
优选的,所述加料桶内设有旋转轴,旋转轴上设有搅拌传送叶,加料桶的侧壁上设有第二进料口,第二进料口和加料桶连通,搅拌传送叶可以将加料桶内的辅料进行搅拌,然后输送到混料桶内,搅拌传送叶也可以对加料桶内的不同辅料进行搅拌混合。
优选的,所述混料桶的两侧设有支撑柱,支撑柱垂直焊接在混料桶的两侧,混料桶的前面设有第一进料口,第一进料口和混料桶连通,混料桶,的下面设有收料桶,经过搅拌后的鸭肉会从混料桶的下端进入收料桶,支撑柱对混料桶起到制成作用,使混料桶在混料的过程中更加稳定。
优选的,所述支撑架垂直焊接在混料桶上面,支撑架上安装有轴承,轴承套装在传动杆上,轴承使得传动杆在转动的过程中更加顺利,减少摩擦力对传动杆的影响。
优选的,所述转杆的下部安装有搅拌杆,搅拌杆对鸭肉和辅料进行搅拌,使得辅料和鸭肉均匀的混合在一起。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1.通过设置了传动杆、第三棘轮和第四棘轮,使得双头驱动电机在旋转的过程中不仅可以对混料桶内的鸭肉进行搅拌,同时还可以通过第三棘轮和第四棘轮带动传动杆进行旋转,传动杆还可以带动搅拌传送叶和旋转轴旋转,较少了驱动电机的数量,节约能源;
2.通过设置了搅拌传送叶,使得搅拌传送叶不仅可以将辅料输送到混料桶内,还可以使得当加料桶内放入多种辅料的时候,搅拌传送叶可以将这些辅料进行搅拌,在传送到混料桶,使得鸭肉和辅料在混料桶混合的更加均匀,增加了搅拌效率。
附图说明
图1为一种鸭肉加工混料装置透视图;
图2为一种鸭肉加工混料装置主视图。
图中:混料桶1、收料桶2、第一进料口3、双头驱动电机4、支撑柱5、加料桶6、第二进料口7、搅拌传送叶8、旋转轴9、第一棘轮10、第二棘轮11、轴承12、第三棘轮13、第四棘轮14、传动杆15、支撑架16、转杆17、搅拌杆18。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,实用新型提供一种技术方案:一种鸭肉加工混料装置,包括混料桶1,混料桶1的上部安装有双头驱动电机4,双头驱动电机4上设有转杆17,转杆17的上端设有第四棘轮14,第四棘轮14上设有第三棘轮13,第三棘轮13和第四棘轮14相啮合,第四棘轮14安装在传动杆15上,传动杆15安装在支撑架16上,传动杆15的两端设有第二棘轮11,第二棘轮11下面设有第一棘轮10,第一棘轮10和第二棘轮11相啮合,第一棘轮10安装在旋转轴9的上端,第一棘轮10的下面设有加料桶6,加料桶6安装在混料桶1的两侧,加料桶6和混料桶1通过输送管连通。
加料桶6内设有旋转轴9,旋转轴9上设有搅拌传送叶8,加料桶6的侧壁上设有第二进料口7,第二进料口7和加料桶6连通,搅拌传送叶8可以将加料桶6内的辅料进行搅拌,然后输送到混料桶1内,搅拌传送叶8也可以对加料桶6内的不同辅料进行搅拌混合。
混料桶1的两侧设有支撑柱5,支撑柱5垂直焊接在混料桶1的两侧,混料桶1的前面设有第一进料口3,第一进料口3和混料桶1连通,混料桶1,的下面设有收料桶2,经过搅拌后的鸭肉会从混料桶1的下端进入收料桶2,支撑柱5对混料桶1起到制成作用,使混料桶1在混料的过程中更加稳定。
支撑架16垂直焊接在混料桶1上面,支撑架16上安装有轴承12,轴承12套装在传动杆15上,轴承12使得传动杆15在转动的过程中更加顺利,减少摩擦力对传动杆15的影响。
转杆17的下部安装有搅拌杆18,搅拌杆18对鸭肉和辅料进行搅拌,使得辅料和鸭肉均匀的混合在一起。
工作原理:当需要对鸭肉进行混料加工的时候,首先将鸭肉从第一进料口3倒入混料桶1中,将需要加入的辅料从第二进料口7,倒入加料桶6中,接着打开双头驱动电机4的开关,双头驱动电机4的转杆17开设旋转,转杆17带动搅拌杆18开始对鸭肉进行搅拌,同时转杆17上端的,第四棘轮14带动第三棘轮13进行旋转,第三棘轮13带动传动杆15旋转,传动杆15带动第二棘轮11和第一棘轮10进行旋转,第一棘轮10带动旋转轴9旋转,旋转轴9带动搅拌传送叶8,搅拌传送叶8将辅料送进混料桶1,这样鸭肉和辅料就会在混料桶1进行搅拌混合,最后搅拌混合后的鸭肉从混料桶1的底部进入收料桶2。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鸭肉加工混料装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的上部安装有双头驱动电机(4),所述双头驱动电机(4)上设有转杆(17),所述转杆(17)的上端设有第四棘轮(14),所述第四棘轮(14)上设有第三棘轮(13),第三棘轮(13)和第四棘轮(14)相啮合,第四棘轮(14)安装在传动杆(15)上,所述传动杆(15)安装在支撑架(16)上,传动杆(15)的两端设有第二棘轮(11),所述第二棘轮(11)下面设有第一棘轮(10),第一棘轮(10)和第二棘轮(11)相啮合,第一棘轮(10)安装在旋转轴(9)的上端,所述第一棘轮(10)的下面设有加料桶(6),所述加料桶(6)安装在混料桶(1)的两侧,加料桶(6)和混料桶(1)通过输送管连通。
2.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工混料装置,其特征在于:所述加料桶(6)内设有旋转轴(9),旋转轴(9)上设有搅拌传送叶(8),加料桶(6)的侧壁上设有第二进料口(7),第二进料口(7)和加料桶(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工混料装置,其特征在于:所述混料桶(1)的两侧设有支撑柱(5),支撑柱(5)垂直焊接在混料桶(1)的两侧,混料桶(1)的前面设有第一进料口(3),第一进料口(3)和混料桶(1)连通,混料桶(1)的下面设有收料桶(2)。
4.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工混料装置,其特征在于:所述支撑架(16)垂直焊接在混料桶(1)上面,支撑架(16)上安装有轴承(12),轴承(12)套装在传动杆(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工混料装置,其特征在于:所述转杆(17)的下部安装有搅拌杆(18)。
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