CN110381638A - 一种可控硅调光器关灯方式的检测电路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可控硅调光器关灯方式的检测电路,包括:接收输出信号,并根据输出信号输出电压检测信号的电压检测电路;与电压检测电路连接、接收电压检测信号,并对电压检测信号进行延迟处理,以输出检测信号的延迟电路。本发明通过电压检测电路对输出信号进行检测,并对所检测到的电压检测信号进行延迟处理后,输出相应的检测信号,进而由该检测信号有效区分可控硅调光器的关灯方式,以满足用户需求。
Description
技术领域
本发明涉及LED照明领域,更具体地说,涉及一种可控硅调光器关灯方式的检测电路。
背景技术
随着LED照明应用范围的不断扩大,原来使用可控硅调亮度的单色灯也开始更换开关调色的灯具。
一般可控硅调光器上都有一个亮度调节开关和一个按键开关,所以关灯可以通过两种方式来实现。第一种关灯方式是把亮度调节开关调到最小,第二种方式是通过可控硅调光器上的按键开关关灯。开关调色温的灯具在搭配可控硅调光器后面临无法区域这两种关灯的动作,所以灯具不管是哪种方式关灯并重新开灯时,灯具的色温都会切换到下一个色温,但是用户并不希望高度调节开关调到最小并重新所致最大时色温不变,而且色温的切换只能由可控硅调光器上的按键开关进行开关切换色温,因此,需要正确区分出可控硅调光器两种开关方式,以达到用户需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不能准确区分可控硅调光器的关灯方式的缺陷,提供一种可控硅调光器关灯方式的检测电路。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可控硅调光器关灯方式的检测电路,包括:
接收输出信号,并根据所述输出信号输出电压检测信号的电压检测电路;
与所述电压检测电路连接、接收所述电压检测信号,并对所述电压检测信号进行延迟处理,以输出检测信号的延迟电路。
在一个实施例中,所述延迟电路包括:
与所述电压检测电路连接、接收所述电压检测信号,并对所述电压检测信号进行延迟处理,以输出延迟信号的延迟模块;
与所述延迟模块连接、接收所述延迟信号,并根据所述延迟信号产生复位信号的复位模块;
与所述延迟模块和所述复位模块连接、接收所述延迟信号和所述复位信号,根据所述延迟信号和所述复位信号输出所述检测信号的计数器。
在一个实施例中,所述延迟模块包括:并联设置的第一延迟模块、第二延迟模块和第三延迟模块;
所述第一延迟模块的输入端、所述第二延迟模块的输入端和所述第三延迟模块的输入端均与所述电压检测电路的输出端连接,所述第一延迟模块的输出端与所述计数器的时钟输入端连接的,所述第二延迟模块的输出端与所述复位模块的第二输入端连接,所述第三延迟模块的输出端与所述复位模块的第一输入端连接的,所述复位模块的输出端与所述计数器的复位端连接。
在一个实施例中,所述复位模块为RS触发器。
在一个实施例中,所述计数器包括:D触发器。
在一个实施例中,所述计数器包括:第一D触发器、第二D触发器和第三D触发器;
所述第一D触发器的时钟输入端、所述第二D触发器的时钟输入端和所述第三D触发器的时钟输入端均与所述第一延迟模块的输出端连接,所述第一D触发器的复位端、所述第二D触发器的复位端和所述第三D触发器的复位端均与所述复位模块的输出端连接;
所述第一D触发器的输出端与所述第二D触发器的供电端连接,所述第二D触发器的输出端与所述第三D触发器的供电端连接,所述第三D触发器的输出端输出所述检测信号;
所述第一D触发器的时钟输入端、所述第二D触发器的时钟输入端和所述第三D触发器的时钟输入端为所述计数器的时钟输入端,所述第一D触发器的复位端、所述第二D触发器的复位端和所述第三D触发器的复位端为所述计数器的复位端。
在一个实施例中,所述电压检测电路包括:
与整流桥的第一输出端连接、接收所述整流桥的第一输出端输出的整流信号,并对所述整流信号进行分压处理以输出第一分压信号的第一分压电路;其中,所述整流信号为所述输出信号;
与所述第一分压电路连接、接收所述第一分压信号,根据所述第一分压信号输出第一比较信号的第一比较器;所述第一比较信号为所述电压检测信号。
在一个实施例中,所述电压检测电路包括:
与兼容所述可控硅调光器的驱动电源的振荡信号的输出端连接、接收所述振荡信号并根据所述振荡信号输出电压信号的波形检测电路;
与所述波形检测电路连接、对所述电压信号进行逻辑处理以输出逻辑信号的逻辑门电路;
所述振荡信号为所述输出信号;
所述逻辑信号为所述电压检测信号。
在一个实施例中,所述电压检测电路包括:
与所述可控硅调光器的第一输出端连接,接收所述可控硅调光器的导通信号并根据所述导通信号输出第二分压信号的第二分压电路;
与所述第二分压电路连接、接收所述第二分压信号,根据所述第二分压信号输出第二比较信号的第二比较器;
所述导通信号为所述输出信号;
所述第二比较信号为所述电压检测信号。
在一个实施例中,所述电压检测电路包括:
与所述第二分压电路连接、用于对所述第二分压信号进行钳位处理的低压钳位电路。
实施本发明的可控硅调光器关灯方式的检测电路,具有以下有益效果:包括:接收输出信号,并根据输出信号输出电压检测信号的电压检测电路;与电压检测电路连接、接收电压检测信号,并对电压检测信号进行延迟处理,以输出检测信号的延迟电路。本发明通过电压检测电路对输出信号进行检测,并对所检测到的电压检测信号进行延迟处理后,输出相应的检测信号,进而由该检测信号有效区分可控硅调光器的关灯方式,以满足用户需求。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1所示是可控硅调光器的输出波形;
图2所示是本发明提供的可控硅调光器关灯方式的检测电路实施例一的原理图;
图3所示是与图2对应的可控硅调光器的第一种关灯方式的波形图;
图4所示是与图2对应的可控硅调光器的第二种关灯方式的波形图;
图5所示是兼容可控硅调光器的LED驱动示意图;
图6所示是本发明提供的可控硅调光器关灯方式的检测电路实施例二的原理图;
图7所示是与图6对应的可控硅调光器的第一种关灯方式的波形图;
图8所示是与图6对应的可控硅调光器的第二种关灯方式的波形图;
图9所示是本发明提供的可控硅调光器关灯方式的检测电路实施例三的原理图;
图10所示是与图9对应的可控硅调光器的第一种关灯方式的波形图;
图11所示是与图9对应的可控硅调光器的第二种关灯方式的波形图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,接入可控硅调光器之后,波形103、波形104和波形105为可控硅调光器通过亮度调节开关关灯的波形,而波形106、波形107和波形108为可控硅调光器通过按键开关关灯的波形。波形103代表可控硅的亮度调节开关从最大导通角调到最小导通角,波形105为与导通角对应的整流桥输出波形vdc1。波形106代表通过可控硅调光器按键开关关灯时可控硅调光器导通角的波形,波形108为与导通角对应的整流桥输出波形vdc2。由图1可以看出,第一种关灯方式(通过亮度调节开关关灯)和第二种关灯方式(通过可控硅调光器上的按键开关关灯)的整流桥输出波形是明显不同的。第一种关灯方式的整流桥输出波形vdc1随着可控硅调光器导通角不断减小(亮度调节开关不断调小),vdc1的导通角不断减小,即在一个工频周期内导通的时间越来越小,而第二种关灯方式的整流桥输出波形vdc2由于是通过可控硅调光器上的按键开关关灯,所以vdc2是随着按键开关的断开而瞬间判断。从波形105和波形108的比较可以看出,第一种关灯方式中的vdc1的导通时间是逐渐减小的,而第二种关灯方式中的vdc2是瞬间减小。因此,为了解决现有不能有效区分可控硅调光器的关灯方式的问题,本发明提供了一种可控硅调光器关灯方式的检测电路,该可控硅调光器关灯方式的检测电路就是利用两种关灯方式的输出波形的不同,达到有效区分可控硅调光器的关灯方式的目的。
具体的,本发明实施例提供的可控硅调光器关灯方式的检测电路包括:电压检测电路和延迟电路。
本发明实施例中,在引入可控硅调光器201的调色温电路中,可控硅调光器201的第一输入端连接交流源200的火线输出端,可控硅调光器201的第二输入端连接交流源200的零线输出端,可控硅调光器201的第一输出端连接整流桥202的第一输入端,可控硅调光器201的第二输出端连接整流桥202的第二输入端,整流桥202的第一输出端连接电压检测电路的输入端,整流桥202的第二输出端接地。
其中,电压检测电路,用于接收输出信号,并根据输出信号输出电压检测信号。延迟电路215,与电压检测电路连接、用于接收电压检测信号,并对电压检测信号进行延迟处理,以输出检测信号。
通过电压检测电路对输出信号进行检测,并输出相应的电压检测信号至延迟电路215,并由延迟电路215对所接收的电压检测信号进行延迟处理,以得到可用于区分可控硅调光器201的关灯方式的检测信号(OUT)。可以理解地,当延迟电路215输出的检测信号由低电平变成高电平时,说明可控硅调光器201是以第一种关灯方式关灯;当延迟电路215输出的检测信号保持在低电平时,说明可控硅调光器201是以第二种方式关灯。
实施例一:
如图2所示,在该实施例中,电压检测电路包括:与整流桥202的第一输出端连接、接收整流桥202的第一输出端输出的整流信号,并对整流信号进行分压处理以输出第一分压信号的第一分压电路。与第一分压电路连接、接收第一分压信号,根据第一分压信号输出第一比较信号的第一比较器213。其中,整流信号为输出信号;第一比较信号为电压检测信号。
本发明实施例中,第一分压电路可以通过串联电阻实现。如图2所示,在该实施例中,第一分压电路可以包括第一分压电阻204(R1)和第二分压电阻205(R2)。
具体的,如图2所示,第一分压电阻204的第一端作为可控硅调光器关灯方式的检测电路214的输入端连接整流桥202的第一输出端,第一分压电阻204的第二端和第二分压电阻205的第一端连接,且第一分压电阻204的第二端和第二分压电阻205的第一端的连接端还连接第一比较器213的正输入端,第一比较器213的负输入端连接第一参考电压(ref1),第一比较器213的输出端连接延迟电路215的输入端。
进一步地,本发明实施例中,延迟电路215可以包括:延迟模块、复位模块和计数器。
其中,延迟模块与电压检测电路连接、接收电压检测信号,并对电压检测信号进行延迟处理,以输出延迟信号。复位模块与延迟模块连接、接收延迟信号,并根据延迟信号产生复位信号。计数器与延迟模块和复位模块连接、接收延迟信号和复位信号,根据延迟信号和复位信号输出检测信号。
本发明实施例中,延迟模块可以通过常规的延迟方式或电路实现,其中,延迟模块的延迟时间可根据实际电路进行选择确定,本发明不作具体限定。
进一步地,如图2所示,在该实施例中,延迟模块包括:并联设置的第一延迟模块206、第二延迟模块207和第三延迟模块208。
其中,第一延迟模块206的输入端、第二延迟模块207的输入端和第三延迟模块208的输入端均与电压检测电路的输出端(即第一比较器205的输出端)连接,第一延迟模块206的输出端与计数器的时钟输入端连接的,第二延迟模块207的输出端与复位模块209的第二输入端连接,第三延迟模块208的输出端与复位模块209的第一输入端连接的,复位模块209的输出端与计数器的复位端连接。
如图2所示,在该实施例中,复位模块209可以为RS触发器,其中,复位模块209的第一输入端为RS触发器的R输入端,复位模块209的第二输入端为RS触发器的S输入端。
进一步地,本发明实施例的计数器可以通过D触发器实现。
如图2所示,在该实施例中,计数器可以包括:第一D触发器210、第二D触发器211和第三D触发器212。
第一D触发器210的时钟输入端(clk)、第二D触发器211的时钟输入端(clk)和第三D触发器212的时钟输入端(clk)均与第一延迟模块206的输出端连接,第一D触发器210的复位端(R)、第二D触发器211的复位端(R)和第三D触发器212的复位端(R)均与复位模块209的输出端连接。
第一D触发器210的输出端与第二D触发器211的供电端连接,第二D触发器211的输出端与第三D触发器212的供电端连接,第三D触发器212的输出端输出检测信号。
第一D触发器210的时钟输入端、第二D触发器211的时钟输入端和第三D触发器212的时钟输入端为计数器的时钟输入端,第一D触发器210的复位端、第二D触发器211的复位端和第三D触发器212的复位端为计数器的复位端。
如图2所示,延迟电路215的输出端输出的检测信号的电平代表可控硅调光器的关灯方式,该检测信号从低电平变成高电平时,表示可控硅调光器的关灯方式是第一种关灯方式(即亮度调节开关不断调小);若该检测信号保持低电平,则表示可控硅调光器的关灯方式是第二种关灯方式(即通过可控硅调光器上的按键开关关灯)。第一分压电路通过对整流桥202输出的电压(vdc)进行分压后,将该第一分压信号的电压与阈值电压vth1相比,当vdc的电压大于阈值电压vth1时,第一比较器213的输出端输出的比较信号(on_pl)为高电平,否则为低电平,其中,阈值电压vth1如图3所示,其与第一分压电阻204、第二分压电阻205和第一参考电压相关。
从图3所示的波形可以看出,第一比较器213输出的比较信号的高电平对应的是可控硅调光器输出的导通角。延迟电路215对比较信号的高电平的持续时间进行检测,该比较信号经过第一延迟模块206、第二延迟模块207和第三延迟模块208后,分别产生第一延迟信号(pulse1)、第二延迟信号(pulse2)和第三延迟信号(pulse3)。第一延迟模块206的延迟时间为td1,第三延迟模块208的延迟时间为td3。其中,延迟时间td1目的是为了滤除vdc的噪声,如果比较信号的高电平持续时间小于td1时就会被当做噪声滤除,延迟时间td3为可控硅调光器导通时间的检测阈值。由第一D触发器210、第二D触发器211和第三D触发器212组成的计数器,其时钟输入为pulse1,复位信号为RS触发器的输出信号rst,RS触发器的第一输入端R和第二输入端S的信号分别是pulse2和pulse3。根据图3所示的波形可以看出,当on_pl的上升沿出现时,pulse2信号的上升沿同时出现,该pulse2信号把RS触发器的输出信号置“1”,即计数器开始准备计数;当on_pl的信号经过td1延迟后,pulse1出现,该pulse信号作为计数器的时钟信号,计数器开始记录第一个脉冲。如果on_pl的持续时间足够长(持续时间大于延迟时间td3),pulse3信号把RS触发器的输出信号置“0”,即rst信号为低电平,计数器被复位,计数结果清零。随着可控硅调光器201的导通角越来越小,即当on_pl的高电平持续时间小于td3时,pulse3将不会出现,计数器也不会被复位,计数时钟pulse1的脉冲个数会被计数器记录下来,当pulse1的个数连续出现三个时,计数器输出的检测信号从低电平变成高电平,此时,表示可控硅调光器201以第一种关灯方式关灯。
图3中,300为可控硅调光器201的导通角波形,301为交流源200的波形,302为整流桥202的输出波形,303为阈值电压vth1的波形,304为比较信号(on_pl)的波形,305为pulse1的波形,306为pulse3的波形,307为pulse2的波形,308为RS触发器输出的rst的波形,309为计数器输出的波形。由图3可以看出,此时,计数器输出的波形309从低电平变为高电平,说明可控硅调光器201以第一种关灯方式关灯。
图4所示的波形为可控硅调光器201以第二种关灯方式关灯时所对应的波形。从图4中可以看出on_pl的高电平持续时间没有出现不断减小的过程,即不会出现像图3所示的在rst为高电平情况下连续出现三个计数时钟信号pulse3,所以计数器输出的信号保持在低电平,此种情况说明可控硅调光器201是以第二种关灯方式关灯的。
图4中,400为可控硅调光器201的导通角波形,401为交流源200的波形403为整流桥202的输出波形,402为阈值电压vth1的波形,404为比较信号(on_pl)的波形,405为pulse1的波形,406为pulse3的波形,407为pulse2的波形,408为RS触发器输出的rst的波形,409为计数器输出的波形。由图3可以看出,此时,计数器输出的波形409保持在低电平,说明可控硅调光器201以第二种关灯方式关灯。
实施例二:
该实施例的可控硅调光器关灯方式的检测电路,可以对兼容可控硅调光器的驱动电源(如LED驱动电源)中的振荡信号的波形进行检测,从而得知整流桥202输出的vdc的导通角的变化,进而判断可控硅调光器201的关灯方式。其中,振荡信号(CLK)的波形如图7中的波形703所示,该波形为高频脉冲波形,出现在可控硅调光器201的导通角内。
如图6所示,在该实施例中,电压检测电路包括:波形检测电路和逻辑门电路601。
其中,与兼容可控硅调光器201的驱动电源的振荡信号的输出端连接、接收振荡信号并根据振荡信号输出电压信号。逻辑门电路与波形检测电路连接、对电压信号进行逻辑处理以输出逻辑信号。该实施例中,振荡信号即为前述的输出信号,逻辑信号即为前述的电压检测信号。
如图6所示,在该实施例中,波形检测电路可以包括:电流源600、NMOS管602和电容603。逻辑门电路可以包括:非门601。其中,电流源600的输出端连接NMOS管602的漏极,NMOS管602的栅极连接驱动电源的振荡信号输出端,NMOS管的源极接地,电容603的第一端和非门601的输入端连接电流源600的输出端,电容603的第二端接地,非门601的输出端连接延迟电路215的输入端。
进一步地,该实施例中,兼容可控硅调光器201的驱动电源的电路如图5所示。具体的,可控硅调光器201的第一输入端连接交流源200的火线输出端,可控硅调光器201的第二输入端连接交流源200的零线输出端,可控硅调光器201的第一输出端连接整流桥202的第一输入端,可控硅调光器201的第二输出端连接整流桥202的第二输入端,整流桥202的第一输出端连接驱动电源503的供电输入端,整流桥202的第二输出端接地。驱动电源503的驱动芯片通过其驱动引脚输出振荡信号505。
如图5和图6所示,CLK波形输入到由电流源600、NMOS管602、电容603、非门601(该非门为迟滞非门)组成的电压检测电路中,非门601输出的信号即为电压检测信号,该电压检测信号的波形如图7中的704所示。该电压检测信号输入到延迟电路215中,该延迟电路215与实施例一中的延迟电路215相同,因此,其工作原理与实施例一的工作原理相同。在该实施例中,与实施例一不同的是电压检测电路,由于实施例二检测的是驱动电源503输出的振荡信号,而实施例一输出的是整流桥202输出的信号,所以,需采用不同的电压检测电路。在图7中,为可控硅调光器201的第一种关灯方式的波形图,图8为可控硅调光器201的第二种关灯方式的波形图。
具体的,图7中700为可控硅调光器201的导通角波形,701为交流源200的波形,702为整流桥202的输出波形,703为振荡信号的波形,705为pulse1的波形,706为pulse3的波形,707为pulse2的波形,708为rst的波形,709为计数器输出的波形。
图8中,800为可控硅调光器201的导通角波形,801为交流源200的波形,802为整流桥202的输出波形,803为振荡信号的波形,804为on_pl的波形,805为pulse1的波形,806为pulse3的波形,807为pulse2的波形,808为rst的波形,809为计数器输出的波形。
实施例三:
电压检测电路包括:第二分压电路、低压钳位电路903和第二比较器902。
第二分压电路与可控硅调光器的第一输出端连接,用于接收可控硅调光器的导通信号并根据导通信号输出第二分压信号。低压钳位电路903与第二分压电路连接、用于对第二分压信号进行钳位处理。第二比较器902与第二分压电路连接、用于接收第二分压信号,根据第二分压信号输出第二比较信号。该实施例中,导通信号为前述输出信号;第二比较信号为前述电压检测信号。其中,该第二比较器902为迟滞比较器。
具体的,如图9所示,第二分压电路可以包括:第三分压电阻900(R91)和第四分压电阻902(R92)。第三分压电阻900的第一端连接可控硅调光器201的第一输出端,第三分压电阻900的第二端连接第四分压电阻901的第一端,第三分压电阻900的第二端和第四分压电阻901的第一端的连接端还连接第二比较器902的正输入端和低压钳位电路903,第四分压电阻901的第二端接地,第二比较器902的负输入端连接第一参考电压,第二比较器902的输出端连接延迟电路215的输入端。其中,如图9所示,该实施例的延迟电路215与实施例一的延迟电路215相同。
进一步地,如图9所示,该实施例通过检测可控硅调光器201的输出信号(即导通信号)vtr实现。具体为:该信号vtr输入到第三分压电阻900、第四分压电阻901、低压钳位电路903和第二比较器902组成的电压检测电路中,该电压检测电路输出的信号为on_pl,并输入到延迟电路215中,从图10中的波形1002可以看出,由于信号vtr是在整流桥202之前,所以存在负压。为了保护第二比较器902的正输入极,所以在第二比较器202的正输入极上增加低压钳位电路903,保证第二比较器902的输入信号不会出现负压。该实施例与实施例一的区别在于电压检测电路中增加了低压钳位电路903,而延迟电路215与实施例一的延迟电路215相同,因此,延迟电路215的工作原理与实施例一的工作原理相同。图10所示为可控硅调光器201的第一种关灯方式的波形,图11所示为可控硅调光器201的第二种关灯方式的波形。
具体的,图10中,1000为可控硅调光器201的导通角波形,1001为交流源200的波形,1002为vtr的波形,1003为ref3的波形,1004为on_pl的波形,1005为pulse1的波形,1006为pulse3的波形,1007为pulse2的波形,1008为rst的波形,1009为计数器输出的波形。其中,ref3的值与第三分压电阻900、第四分压电阻901和低压钳位电路903相关。
图11中,1100为可控硅调光器201的导通角波形,1101为交流源200的波形,1102为vtr的波形,1103为ref3的波形,1104为第二比较器902的正输入端的输入信号的波形,1105为on_pl的波形,1106为pulse1的波形,1107为pulse3的波形,1108为pulse2的波形,1109为rst的波形,1110为计数器输出的波形。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施,并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,包括:
接收输出信号,并根据所述输出信号输出电压检测信号的电压检测电路;
与所述电压检测电路连接、接收所述电压检测信号,并对所述电压检测信号进行延迟处理,以输出检测信号的延迟电路。
2.根据权利要求1所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述延迟电路包括:
与所述电压检测电路连接、接收所述电压检测信号,并对所述电压检测信号进行延迟处理,以输出延迟信号的延迟模块;
与所述延迟模块连接、接收所述延迟信号,并根据所述延迟信号产生复位信号的复位模块;
与所述延迟模块和所述复位模块连接、接收所述延迟信号和所述复位信号,根据所述延迟信号和所述复位信号输出所述检测信号的计数器。
3.根据权利要求2所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述延迟模块包括:并联设置的第一延迟模块、第二延迟模块和第三延迟模块;
所述第一延迟模块的输入端、所述第二延迟模块的输入端和所述第三延迟模块的输入端均与所述电压检测电路的输出端连接,所述第一延迟模块的输出端与所述计数器的时钟输入端连接的,所述第二延迟模块的输出端与所述复位模块的第二输入端连接,所述第三延迟模块的输出端与所述复位模块的第一输入端连接的,所述复位模块的输出端与所述计数器的复位端连接。
4.根据权利要求2所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述复位模块为RS触发器。
5.根据权利要求2所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述计数器包括:D触发器。
6.根据权利要求3所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述计数器包括:第一D触发器、第二D触发器和第三D触发器;
所述第一D触发器的时钟输入端、所述第二D触发器的时钟输入端和所述第三D触发器的时钟输入端均与所述第一延迟模块的输出端连接,所述第一D触发器的复位端、所述第二D触发器的复位端和所述第三D触发器的复位端均与所述复位模块的输出端连接;
所述第一D触发器的输出端与所述第二D触发器的供电端连接,所述第二D触发器的输出端与所述第三D触发器的供电端连接,所述第三D触发器的输出端输出所述检测信号;
所述第一D触发器的时钟输入端、所述第二D触发器的时钟输入端和所述第三D触发器的时钟输入端为所述计数器的时钟输入端,所述第一D触发器的复位端、所述第二D触发器的复位端和所述第三D触发器的复位端为所述计数器的复位端。
7.根据权利要求1至6任一项所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述电压检测电路包括:
与整流桥的第一输出端连接、接收所述整流桥的第一输出端输出的整流信号,并对所述整流信号进行分压处理以输出第一分压信号的第一分压电路;其中,所述整流信号为所述输出信号;
与所述第一分压电路连接、接收所述第一分压信号,根据所述第一分压信号输出第一比较信号的第一比较器;所述第一比较信号为所述电压检测信号。
8.根据权利要求1至6任一项所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述电压检测电路包括:
与兼容所述可控硅调光器的驱动电源的振荡信号的输出端连接、接收所述振荡信号并根据所述振荡信号输出电压信号的波形检测电路;
与所述波形检测电路连接、对所述电压信号进行逻辑处理以输出逻辑信号的逻辑门电路;
所述振荡信号为所述输出信号;
所述逻辑信号为所述电压检测信号。
9.根据权利要求1至6任一项所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述电压检测电路包括:
与所述可控硅调光器的第一输出端连接,接收所述可控硅调光器的导通信号并根据所述导通信号输出第二分压信号的第二分压电路;
与所述第二分压电路连接、接收所述第二分压信号,根据所述第二分压信号输出第二比较信号的第二比较器;
所述导通信号为所述输出信号;
所述第二比较信号为所述电压检测信号。
10.根据权利要求9所述的可控硅调光器关灯方式的检测电路,其特征在于,所述电压检测电路包括:
与所述第二分压电路连接、用于对所述第二分压信号进行钳位处理的低压钳位电路。
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