CN110373675A - 硅钢厂酸洗线更换炉辊装置及其使用方法 - Google Patents

硅钢厂酸洗线更换炉辊装置及其使用方法 Download PDF

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胡自立
贾龙龙
邓顺文
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material

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Abstract

本发明涉及一种硅钢厂酸洗线更换炉辊装置,它包括移动小车、油缸、压辊小车、辊道平台、齿轮、链条、手轮摇柄、传动轴和压紧装置;油缸设于移动小车上部,油缸顶部通过一个旋转的固定平台安装辊道平台,压辊小车上设有手轮摇柄,压辊小车通过齿轮、链条和传动轴在辊道平台上来回运动,压辊小车头部还设有压紧装置,压紧装置包括液压千斤顶和压轴顶块,压轴顶块通过液压千斤顶伸缩使其压紧炉辊。本发明提高作业效率,使作业更方便简易、安全可靠。

Description

硅钢厂酸洗线更换炉辊装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种硅钢厂酸洗线更换炉辊装置及其使用方法。
背景技术
目前硅钢厂酸洗线更换炉辊时,传统的方法都是靠人工与天车相互协调作业,这样施工存在以下几个方面的不足:1、这样耗费的人力资源非常的多,并且协调过程中容易发生机械伤害,存在安全隐患较大;2、有时候生产作业,需要更换炉辊,炉子温度在600℃以下作业,这个时候温度高,人容易烫伤;3、由于检修更换炉辊比较多,劳动强度大,作业时间较长,检修质量保证不了。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种硅钢厂酸洗线更换炉辊装置及其使用方法,提高作业效率,使作业更方便简易、安全可靠。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种硅钢厂酸洗线更换炉辊装置,其特征在于:它包括移动小车、油缸、压辊小车、辊道平台、齿轮、链条、手轮摇柄、传动轴和压紧装置;所述油缸设于移动小车上部,油缸顶部通过一个旋转的固定平台安装辊道平台,所述压辊小车上设有手轮摇柄,压辊小车通过齿轮、链条和传动轴在辊道平台上来回运动,压辊小车头部还设有压紧装置,所述压紧装置包括液压千斤顶和压轴顶块,压轴顶块通过液压千斤顶伸缩使其压紧炉辊。
所述的硅钢厂酸洗线更换炉辊装置的使用方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:首先卸掉炉辊两边的轴承座和电机框架,把移动小车移到需要更换炉辊的一端,一般是指工作侧;
步骤二:通过压辊小车上的手轮摇柄移动压辊小车到炉辊轴段的端面,把炉辊放入到压辊小车上的液压压紧装置下面,同时通过液压装置压紧炉辊,使炉辊抬高,炉辊离开炉体,悬空;
步骤三:炉辊压紧悬空以后,我们通过手摇手柄移动压辊小车,炉辊也就随压辊小车慢慢的出来了,出来以后用行车把它吊下来。
本发明的有益效果是:1、换辊小车可以减少人工,同时是机械化作业,提高了作业效率,减少了作业时间。2、换辊小车也解决了高温下换辊的危险;3、通过换辊小车的使用换辊,减少了人工的劳动强度问题。
本发明解决了高温下拆装炉辊作业的安全风险;降低了人员的劳动强度,大大的减少作业的时间,解决了施工进度不可控的问题;减少返工的问题,炉辊一次性安装到位,保证检修质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1侧视方向示意图。
图3为压辊小车放大示意图。
具体实施方式
如图1-3所示:一种硅钢厂酸洗线更换炉辊装置,它包括移动小车1、油缸2、压辊小车3、辊道平台4、齿轮5、链条6、手轮摇柄7、传动轴8和压紧装置11;所述油缸设于移动小车上部,油缸顶部通过一个旋转的固定平台安装辊道平台,所述压辊小车上设有手轮摇柄,压辊小车通过齿轮、链条和传动轴在辊道平台上来回运动,压辊小车头部还设有压紧装置,所述压紧装置包括液压千斤顶9和压轴顶块10,压轴顶块通过液压千斤顶伸缩使其压紧炉辊。
硅钢厂酸洗线更换炉辊装置的使用方法,包括如下步骤:
(1)三方确认停电挂牌,停送能源介质;
(2)拆卸炉辊两侧的轴承座和电机及电机框架;
(3)把移动小车移到炉辊的工作侧轴端,调整好高度,并对好炉辊的轴头;
(4)移动压辊小车使炉辊的轴头进入压辊小车U性槽中,然后用液压千斤顶压紧轴头14(这个过程是利用千斤顶的行程来顶顶块,使其压紧轴头);
(5)压紧炉辊的轴头,使炉辊悬空,然后慢慢的把压辊小车退出来;
(6)退出来以后就用天车把炉辊从小车上卸到平地上;
(7)用天车装上一根炉辊,同样也是用液压千斤顶压紧轴头,慢慢的移动压辊小车,把炉辊送入到炉体中;
(8)炉辊到位以后,泄掉千斤顶的压力,使炉辊落到炉体上;
(9)退出小车,装好炉辊两侧的轴承座和电机;
(10)摘牌、送电试车;
(11)三清退场。
小车制作过程:
采用一块900*500*10的45钢,从中间切割出一块800*400*10的钢板作为移动小车的底板,周围用边角料进行焊接。
然后在底板小面安装橡胶行走轮12,直径150的轮子,同时在底板上面焊接油缸的底座固定件,以便于安装伸缩油缸。油缸的高度为800左右,油缸行程600左右。
然后在油缸顶部安装一个旋转的固定平台,以便于安装炉辊压下装置的行走轨道。
用两根140槽钢最后作为压下小车的行走轮轨道13,用直径120的钢芯行走轮,通过此轮链条来传动。
在压下小车上面焊接一个50顿的液压装置来压炉辊。

Claims (2)

1.一种硅钢厂酸洗线更换炉辊装置,其特征在于:它包括移动小车、油缸、压辊小车、辊道平台、齿轮、链条、手轮摇柄、传动轴和压紧装置;所述油缸设于移动小车上部,油缸顶部通过一个旋转的固定平台安装辊道平台,所述压辊小车上设有手轮摇柄,压辊小车通过齿轮、链条和传动轴在辊道平台上来回运动,压辊小车头部还设有压紧装置,所述压紧装置包括液压千斤顶和压轴顶块,压轴顶块通过液压千斤顶伸缩使其压紧炉辊。
2.根据权利要求1所述的硅钢厂酸洗线更换炉辊装置的使用方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:首先卸掉炉辊两边的轴承座和电机框架,把移动小车移到需要更换炉辊的一端,一般是指工作侧;
步骤二:通过压辊小车上的手轮摇柄移动压辊小车到炉辊轴段的端面,把炉辊放入到压辊小车上的液压压紧装置下面,同时通过液压装置压紧炉辊,使炉辊抬高,炉辊离开炉体,悬空;
步骤三:炉辊压紧悬空以后,我们通过手摇手柄移动压辊小车,炉辊也就随压辊小车慢慢的出来了,出来以后用行车把它吊下来。
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