CN205465498U - 一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置 - Google Patents
一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置，包括混合机筒体、用于支撑混合机筒体的托轮、环绕在混合机筒体上的轮带、以及基础，所述混合机筒体侧面设有上端带修磨头的支座，所述支座与基础铰接，支座侧面设有顶升***，根据滚筒式混合机的混合机筒体、托轮、以及基础的尺寸预先制作一个相应大小的支座，将带修磨头的支座安装好，当轮带需要修磨时，通过支座侧面的顶升***伸缩动作使得修磨头与轮带紧密贴合，通过混合机筒体旋转来修磨轮带，修磨完后，通过顶升***使得修磨头与轮带分离，从而实现对筒式混合机的轮带进行在线修磨，本实用新型实现在不影响生产工艺流程的情况下对滚筒式混合机轮带进行在线修磨，省时省力，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于设备检修领域，具体涉及一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置。
背景技术
滚筒式混合机包括混合机筒体、用于支撑混合机筒体且带动其旋转的托轮、环绕在混合机筒体上的轮带、以及用于支撑托轮的基础，在使用过程中，通过托轮支撑且带动轮带进行圆周运动，从而使混合机筒体旋转起来，在长期使用过程中，轮带表面会存在一定磨损，因此每隔一定的周期需要对轮带进行修磨。常规修磨的方法是将混合机筒体吊出（重约20~50T）下线返厂修理，此过程中存在拆装困难、运输不便、修复时间长等问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置，其特征在于：包括混合机筒体、用于支撑混合机筒体旋转的托轮、环绕在混合机筒体上的轮带、以及用于支撑托轮的基础，所述混合机筒体侧面设有上端带修磨头的支座，所述支座与基础铰接，支座侧面设有顶升***，通过顶升***伸缩动作实现修磨头与轮带的结合和分离。
作为改进，所述顶升***为液压油顶升***，通过液压油泵来保证修磨头与轮带的接触压力，从而保证精确修磨。
作为改进，所述修磨头由多块尺寸一样的磨石均匀分布组成。
本实用新型有益效果是：不用将混合机筒体吊出，大大减少了拆装过程中人力、物力的消耗。避免了运输带来的不便。避免了混合机轮带下线返厂的修理，有利于生产。省时省力。本方法实现机械作业，只需人力启动即可，操作方便，维护简单，安全性高，本方法一次安装后，重复使用。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
图中，1 混合机筒体，2 轮带，3 托轮，4 基础，5 液压缸，6 关键轴，7 修磨头，8 支座。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行举例说明。
如图1所示，一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置，其特征在于：包括混合机筒体1、用于支撑混合机筒体1旋转的托轮3、环绕在混合机筒体1上的轮带2、以及用于支撑托轮3的基础4，所述混合机筒体1侧面设有上端带修磨头7的支座8，所述支座8与基础4铰接，支座8侧面设有顶升***，通过顶升***的伸缩动作实现修磨头7与轮带的结合和分离。
所述顶升***为液压油顶升***，包括执行机构和液压缸5，所述液压缸5通过关键轴6与支座8铰接，所述修磨头7由多块尺寸一样的磨石均匀分布组成。
利用本实用新型在线修磨装置对滚筒式混合机轮带进行修磨的方法包括以下步骤：
a. 根据滚筒式混合机的混合机筒体1、托轮3、以及基础4的尺寸预先制作一个相应大小的支座8；
b. 将支座8通过销轴铰接在滚筒式混合机侧面的基础4上，在支座8上端安装好修磨头7，支座8侧面安装一个液压油顶升***；
c 当混合机筒体上的轮带2磨损需要修磨时，通过支座8侧面的液压油顶升***的液压缸5顶升，使得支座8上端的修磨头7与轮带2紧密贴合，通过托轮3带动混合机筒体旋转来修磨轮带2；
d 轮带2修磨完毕后，收回支座8侧面的液压缸5，使得修磨头7与轮带2完全分离，从而实现对筒式混合机的轮带2进行在线修磨。
Claims (3)
1.一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置，其特征在于：包括混合机筒体(1)、用于支撑混合机筒体(1)旋转的托轮(3)、环绕在混合机筒体(1)上的轮带(2)、以及用于支撑托轮(3)的基础(4)，所述混合机筒体(1)侧面设有上端带修磨头(7)的支座(8)，所述支座(8)与基础(4)铰接，支座(8)侧面设有顶升***，通过顶升***的伸缩动作实现修磨头(7)与轮带的结合和分离。
2.如权利要求1所述一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置，其特征在于：所述顶升***为液压油顶升***，通过液压油泵来保证修磨头(7)与轮带(2)的接触压力，从而保证精确修磨。
3.如权利要求2所述一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置，其特征在于：所述修磨头(7)由多块尺寸一样的磨石均匀分布组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620199053.5U CN205465498U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620199053.5U CN205465498U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205465498U true CN205465498U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56656752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620199053.5U Active CN205465498U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种滚筒式混合机轮带在线修磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205465498U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625050A (zh) * | 2016-12-04 | 2017-05-10 | 内蒙合成化工研究所 | 固体火箭发动机金属壳体的自动打磨设备 |
| CN109366662A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 章福涵 | 一种原木处理用的表面切除装置 |
| CN109693161A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-30 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置及方法 |
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2016
- 2016-03-16 CN CN201620199053.5U patent/CN205465498U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106625050A (zh) * | 2016-12-04 | 2017-05-10 | 内蒙合成化工研究所 | 固体火箭发动机金属壳体的自动打磨设备 |
| CN109366662A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-22 | 章福涵 | 一种原木处理用的表面切除装置 |
| CN109693161A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-30 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置及方法 |
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