长冲程链条式皮带抽油机
技术领域
本实用新型涉及一种长冲程链条式皮带抽油机,属于机械采油设备。
背景技术
二十世纪八十年代以来,一批长冲程、低冲次、大排量、重负载的无游梁塔架式抽油机在国内外相继制成并在各油田投入使用。但真正全面推广使用的并不多。专利号为200620085856.4公开了一种智能型宽皮带式抽油机,也为无游梁式抽油机的发展做出了较大贡献。其存在的问题是:宽带易跑偏,造成井口磨损严重;现场导向轮维修更换困难,时间长;减速机输出轴部位采用胶皮密封,效果不好,易老化,漏油严重,污染环境;修井作业移机采用液压移机装置,配有液压站、液压缸等,对环境要求较严,不适合抽油机的野外作业,尤其是沙尘较为严重的环境,同时密封圈等在野外极易老化,造成密封不良导致压力不足,从而无法进行移机作业;机内平衡箱无刚性固定装置,维修时容易造成安全事故。
现有皮带抽油机通常包括基础、底座、机架、上下链轮、链条、换向机构、平衡箱、刹车机构、移机装置、宽带,底座包括前底座和后底座,前底座上安装机架,机架内设置配重框,配重框通过换向装置连接链条,链条与上下链轮形成闭合运动轨迹,配重框外周有导向装置,配重框上端与宽带连接,宽带另一端在机架内垂直向上绕过天轮向下与悬绳器连接,前、后底座置于基础上,后底座与基础之间安装移机装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、运输安装方便、性能可靠,可实现野外环境下移机,操作安全的长冲程链条式皮带抽油机。
本实用新型所述的包括基础、底座、机架、上下链轮、链条、换向机构、平衡箱、刹车机构、移机装置、宽带,底座包括前底座和后底座,前底座上安装机架,机架内设置配重框,配重框通过换向装置连接链条,链条与上下链轮形成闭合运动轨迹,配重框外周有导向装置,配重框上端与宽带连接,宽带另一端在机架内垂直向上绕过天轮向下与悬绳器连接,前、后底座置于基础上,后底座与基础之间安装移机装置,移机装置包括安装在后底座上的摆线针轮减速机直联型电机和传动轴,摆线针轮减速机直联型电机和传动轴之间通过链条连接,传动轴贯穿后底座两侧设置,且两端安装齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条通过齿条座固定在基础上。
移机装置采用机械式移机,可在野外恶劣的工作环境下正常工作,性能可靠;启动摆线针轮减速机直联型电机,电机驱动传动轴转动,从而带动传动轴两端的齿轮转动,齿轮带动底座及机架沿齿条移动,从而实现底座和机架沿基础移动,实现修井作业,齿轮与齿条的结构,使移动稳定。
所述的前底座与后底座之间通过翻转销铰接,并用螺栓紧固,翻转销安装在翻转座内,翻转座安装在后底座上,后底座与机架上分别安装拉杆底座,两拉杆底座之间安装斜拉杆。前底座和机架可沿翻转销转动,方便运输;工作时,使机架和前底座沿翻转销转到机架的竖直位置,用螺栓紧固,并将斜拉杆支起,起到支撑作用。
所述的机架包括两H型钢主梁,H型钢腹板上设有维修孔盖和通孔,对应H型钢腹板上的通孔在配重框内设置通孔,两通孔之间安装销轴,H型钢两侧密封设置。H型钢主梁结构稳固,H型钢腹板与配重框对应设置通孔,通孔内安装销轴,维修时将销轴***通孔内,防止配重框意外下落造成安全事故;维修孔盖方便日常维护。
所述的刹车包括手动刹车和电磁刹车,电磁刹车采用电磁失电制动器,电磁失电制动器固定在减速机输入轴大皮带轮内侧。增加使用的安全性,使停电时,自动停机。
本实用新型的有益效果是:
结构简单、性能可靠、维护操作容易且安全、皮实耐用;设置有机械移位装置,修井作业时可使抽油机轻松快速让位和复位,机架可以翻转,便于运输及安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是图2中A部位的放大结构示意图。
图4是图1中销轴和通孔的结构示意图。
图中:1、机架 2、前底座 3、翻转销 4、翻转座 5、传动轴 6、链条 7、摆线针轮减速机直联型电机 8、基础 9、后底座 10、拉杆底座 11、斜拉杆 12、维修孔盖 13、通孔 14、销轴 15、配重框 16、齿条 17、齿轮 18、齿条座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1~图4所示,本实用新型所述的长冲程链条式皮带抽油机,包括基础8、底座、机架1、上下链轮、传动链条、换向机构、平衡箱、刹车机构、移机装置、宽带,底座包括前底座2和后底座9,前底座2上安装机架1,机架1内设置配重框15,配重框15通过换向装置连接传动链条,传动链条与上下链轮形成闭合运动轨迹,配重框15外周有导向装置,配重框15上端与宽带连接,宽带另一端在机架1内垂直向上绕过天轮向下与悬绳器连接,前、后底座置于基础8上,后底座9与基础8之间安装移机装置,移机装置包括安装在后底座9上的摆线针轮减速机直联型电机7和传动轴5,摆线针轮减速机直联型电机7和传动轴5之间通过链条6连接,传动轴5贯穿后底座9两侧设置,且两端安装齿轮17,齿轮17与齿条16啮合,齿条16通过齿条座18固定在基础8上。前底座2与后底座9之间通过翻转销3铰接,并用螺栓紧固,翻转销3安装在翻转座4内,翻转座4安装在后底座9上,后底座9与机架1上分别安装拉杆底座10,两拉杆底座10之间安装斜拉杆11,移机装置安装在后底座9上。机架1包括两H型钢主梁,H型钢腹板上设有维修孔盖12和通孔13,对应H型钢腹板上的通孔13在配重框15内设置通孔,两通孔之间安装销轴14,H型钢两侧密封设置。刹车包括手动刹车和电磁刹车,电磁刹车采用电磁失电制动器,电磁失电制动器固定在减速机输入轴大皮带轮内侧。
工作时,启动摆线针轮减速机直联型电机7,摆线针轮减速机直联型电机7驱动传动轴5转动,从而带动传动轴5两端的齿轮17转动,齿轮17带动底座及机架1沿齿条16移动,从而实现底座和机架1沿基础8移动,实现修井作业,修井作业完成后,摆线针轮减速机直联型电机7反转,可使机架1复位。前底座2和机架1可沿翻转销3转动,方便运输;工作时,使机架1和前底座2沿翻转销3转到机架1的竖直位置,并将斜拉杆11支起,起到支撑作用。