CN110356319A - 发光二极管灯影遮挡结构及灯影遮挡层的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发光二极管灯影遮挡结构及灯影遮挡层的制作方法。该结构包括：玻璃板，边缘具有高温黑油墨层；网点层，设置于玻璃板的中部，网点层用于反射光线；结构件，一端与玻璃板的边缘固定连接，并位于高温黑油墨层；导光层，与结构件的另一端连接，并与网点层呈对应设置，导光层通过结构件设置于玻璃板上；发光二极管灯带，设置于玻璃板的边缘，并位于结构件内；以及灯影遮挡层，与发光二极管灯带对应设置于高温黑油墨层，并且灯影遮挡层的一端沿发光二极管灯带的发光方向延伸。本发明可有效遮挡灯影因光线太强穿透高温黑油墨层，防止从天窗外面看到灯影现象，提高产品的品质，增强产品的外观美感，并且本发明制作工艺简单，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯影遮挡结构，特别是涉及一种发光二极管灯影遮挡结构及灯影遮挡层的制作方法。
背景技术
可发光的车辆天窗由于具有独特的照明和装饰效果，使得车厢在夜晚时更加绚丽，能够起到烘托气氛和营造车内情调的作用，已被广泛应用于中高档车型的车辆天窗技术领域。
现有技术的可发光的车辆天窗通常包括窗玻璃、安装在窗玻璃边缘处的发光元件(光源)及安装在窗玻璃上的反光元件，反光元件包括折射层和光导层，发光元件位于折射层或光导层的边缘，发光元件向反光元件内发射光线，经折射层折射，光导层射出，使得在整个窗玻璃表面上形成面状光源的效果，进而实现车窗内的均匀照明。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
在发光元件向反光元件内发射光线时，靠近发光元件的位置会形成多个点状或线状的强光现象，也即灯影现象，灯影现象会严重产品的外观品质。
窗玻璃的下表面的灯影可以被安装窗玻璃所需的结构件及装饰物有效遮挡，窗玻璃的上表面通常会通过一层黑色高温油墨遮挡灯影，但是靠近光源的位置光的强度较强，灯影现象无法完全遮蔽，尤其在环境光较暗的情况下，天窗上表面的灯影现象更是显著可见。并且在现有技术中是无法完全消除灯影现象的，因此，急需一种灯影遮挡结构，以遮挡灯影现象。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明实施例提供了一种发光二极管灯影遮挡结构及灯影遮挡层的制作方法。具体的技术方案如下：
第一方面，提供一种发光二极管灯影遮挡结构，其中发光二极管灯影遮挡结构包括：
玻璃板，边缘具有高温黑油墨层；
网点层，设置于玻璃板的中部，网点层用于反射光线；
结构件，一端与玻璃板的边缘固定连接，并位于高温黑油墨层；
导光层，与结构件的另一端连接，并与网点层呈对应设置，导光层通过结构件设置于玻璃板上；
发光二极管灯带，设置于玻璃板的边缘，并位于结构件内；以及
灯影遮挡层，与发光二极管灯带对应设置于高温黑油墨层，并且灯影遮挡层的一端沿发光二极管灯带的发光方向延伸。
在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括：
聚氨酯胶，设置于网点层与导光层之间，导光层通过导光层聚氨酯胶与网点层连接；以及
铝基板，一端设置于玻璃板上，并位于高温黑油墨层，铝基板的另一端与发光二极管灯带连接，发光二极管灯带通过铝基板设置于玻璃板上。
在第一方面的第二种可能实现方式中，结构件为L形结构，L形结构的一端与玻璃板垂直固定连接，并位于高温黑油墨层，L形结构的另一端与玻璃板平行设置，并与导光层连接。
在第一方面的第三种可能实现方式中，灯影遮挡层为银浆层或金属膜。
结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，银浆层的厚度大于等于0.02毫米。
结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，金属膜为铝箔。
结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，铝箔的厚度大于等于0.1毫米。
结合第一方面的第七种可能实现方式，灯影遮挡层的一端沿发光二极管灯带的发光方向延伸的距离为1-40毫米。
第二方面，提供一种灯影遮挡层的制作方法，其中灯影遮挡层的制作方法包括以下步骤：
提供一玻璃板，并于其边缘涂覆高温黑油墨层；
根据灯影的区域设计对应的遮光图形，并制作成网版；
根据印刷工艺，通过网版，将银浆转印于高温黑油墨层；以及
将银浆通过高温烧结工艺固化于高温黑油墨层，形成银浆层。
第三方面，提供一种灯影遮挡层的制作方法，其中灯影遮挡层的制作方法包括以下步骤：
提供一玻璃板，并于其边缘涂覆高温黑油墨层；以及
将金属膜通过聚氨酯胶以全贴合的方式粘贴于高温黑油墨层。
本发明与现有技术相比具有的优点有：
本发明可有效遮挡灯影因光线太强穿透高温黑油墨层，防止从天窗外面看到灯影现象，提高产品的品质，增强产品的外观美感，并且本发明制作工艺简单，成本低廉，可有效解决从天窗外面看到灯影现象的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例的发光二极管灯影遮挡结构的结构示意图。
图2是本发明二实施例的灯影遮挡层的制作方法的步骤流程示意图。
图3是本发明三实施例的灯影遮挡层的制作方法的步骤流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明的一实施例中，请参考图1，其示出了本发明一实施例的发光二极管灯影遮挡结构1的结构示意图。发光二极管灯影遮挡结构1包括玻璃板2、网点层3、结构件4、导光层5、发光二极管灯带6和灯影遮挡层7，其中：
玻璃板2边缘具有高温黑油墨层21，玻璃板2用于为网点层3、结构件4、导光层5、发光二极管灯带6和灯影遮挡层7提供刚性支撑，在本实施例中对于玻璃板2的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可，例如可以选择单片安全玻璃。
网点层3设置于玻璃板2的中部，其设置方式可以是通过机械方式设置，例如通过将网点层3压入到玻璃板2的中部，但并不以此为限。网点层3用于反射光线，以使光线以一个允许从导光层5的表面输出的角度辐射。
结构件4的一端与玻璃板2的边缘固定连接，并位于高温黑油墨层21，请再次参考图1，本实施例公开的结构件4为L形结构，L形结构的一端与玻璃板2垂直固定连接，并位于高温黑油墨层21，L形结构的另一端与玻璃板2平行设置，但并不以此为限。
导光层5与结构件4的另一端连接，并与网点层3呈对应设置，导光层5通过结构件4设置于玻璃板2上。本实施例公开的导光层5是与L形结构的另一端连接，通过L形结构设置于玻璃板2上，但并不以此为限。本实施例进一步公开的网点层3与导光层5之间还设置有一层聚氨酯胶8，导光层5通过导光层5聚氨酯胶与网点层3连接，但并不以此为限。
发光二极管灯带6设置于玻璃板2的边缘，并位于结构件4内。本实施例公开的发光二极管灯带6是通过铝基板9设置于玻璃板2上，其设置方式是，铝基板9的一端设置于玻璃板2上，并位于高温黑油墨层21，铝基板9的另一端与发光二极管灯带6连接，发光二极管灯带6通过铝基板设置于玻璃板2上，铝基板9与发光二极管灯带6及玻璃板2可以是通过双面胶91连接，但并不以此为限。
灯影遮挡层7与发光二极管灯带6对应设置于高温黑油墨层21，通过灯影遮挡层7效遮挡灯影因光线太强穿透高温黑油墨层21，防止从天窗外面看到灯影现象，提高产品的品质，增强产品的外观美感。灯影遮挡层7的一端沿发光二极管灯带6的发光方向延伸，以增加灯影遮挡层7的遮挡灯影的范围。本实施例公开的灯影遮挡层7的一端沿发光二极管灯带6的发光方向延伸的距离为1-40毫米，例如可以为1毫米、10毫米、20毫米、30毫米或40毫米，但并不以此为限。
在一优选实施例中，灯影遮挡层7可以为银浆层，也可以为金属膜，但并不以此为限。本实施例进一步公开的若灯影遮挡层7为银浆层，由于银浆遮光性能极佳，0.02毫米以上厚度的银浆可完全遮蔽灯影现象，因此，银浆层的厚度大于等于0.02毫米，但并不以此为限。本实施例进一步公开的若灯影遮挡层7为金属膜，则优选为铝箔，经实验测得，0.1毫米厚度以上的铝箔也可以满足我们对于遮光材料的要求，因此，铝箔的厚度大于等于0.1毫米，但并不以此为限。
本实施例通过于高温黑油墨层21上设置一灯影遮挡层7，可有效遮挡灯影因光线太强穿透高温黑油墨层21，防止从天窗外面看到灯影现象，提高产品的品质，增强产品的外观美感，可有效解决从天窗外面看到灯影现象的问题。
本发明的二实施例中，请参考图2，其示出了本发明二实施例的灯影遮挡层7的制作方法10的步骤流程示意图。本实施例中所示的灯影遮挡层7的制作方法10为上述一实施例中的银浆层的制作方法，灯影遮挡层7的制作方法10包括以下步骤101-104，其中：
步骤101，提供一玻璃板2。提供一玻璃板2，并于其边缘涂覆高温黑油墨层21。
具体的，提供一玻璃板2，在本实施例中对于玻璃板2的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可，例如可以选择单片安全玻璃。然后将高温黑油墨通常丝网印刷工艺涂覆于玻璃板2的边缘，并烘干/晾干，形成高温黑油墨层21，但并不以此为限。
步骤102，制作网版。根据灯影的区域设计对应的遮光图形，并制作成网版。
具体的，根据灯影的区域的形状及面积，设计与其对应的合适的遮光图形，并制作与遮光图形对应的网版，用于丝网印刷，至于网版的制作工艺参照本领域技术人员的常规做法即可。
步骤103，设置银浆。根据印刷工艺，通过网版，将银浆转印于高温黑油墨层。
具体的，根据印刷工艺，优选为丝网印刷工艺，该工艺的制作方法容易，印刷设备简单，同时还具有很好的复制效果，但并不以此为限。通过上述步骤102中制成的网版，将银浆转印于与灯影的区域对应的高温黑油墨层上，但并不以此为限。
步骤104，制作银浆层。将银浆通过高温烧结工艺固化于高温黑油墨层，形成银浆层。
具体的，将玻璃板2放置于带式抽风烧结机内，高温烧结玻璃板2上的银浆，经烧结后的银浆可以耐高温，不变形不脱落，稳定性极好，可以与天窗玻璃的结构完全吻合，当银浆固化后，形成银浆层，由于银浆遮光性能极佳，0.02毫米以上厚度的银浆可完全遮蔽灯影现象，因此，银浆层的厚度优选的大于等于0.02毫米，但并不以此为限。
本发明的三实施例中，请参考图2，其示出了本发明三实施例的灯影遮挡层7的制作方法11的步骤流程示意图。本实施例中所示的灯影遮挡层7的制作方法11为上述一实施例中的金属膜的制作方法，灯影遮挡层7的制作方法11包括以下步骤111-112，其中：
步骤111，提供一玻璃板2。提供一玻璃板2，并于其边缘涂覆高温黑油墨层21。
具体的，提供一玻璃板2，在本实施例中对于玻璃板2的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可，例如可以选择单片安全玻璃。然后将高温黑油墨通常丝网印刷工艺涂覆于玻璃板2的边缘，并烘干/晾干，形成高温黑油墨层21，但并不以此为限。
步骤112，设置金属膜。将金属膜通过聚氨酯胶以全贴合的方式粘贴于高温黑油墨层。
具体的，选择一金属膜作为灯影遮挡层7，金属膜的材质优选为铝箔，并且经实验测得，0.1毫米厚度以上的铝箔也可以满足我们对于遮光材料的要求，因此，铝箔的厚度大于等于0.1毫米，但并不以此为限。聚氨酯胶涂覆于金属膜(铝箔)上，以全贴合的方式粘贴于高温黑油墨层，但并不以此为限。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述发光二极管灯影遮挡结构包括：
玻璃板，边缘具有高温黑油墨层；
网点层，设置于所述玻璃板的中部，所述网点层用于反射光线；
结构件，一端与所述玻璃板的边缘固定连接，并位于所述高温黑油墨层；
导光层，与所述结构件的另一端连接，并与所述网点层呈对应设置，所述导光层通过所述结构件设置于所述玻璃板上；
发光二极管灯带，设置于所述玻璃板的边缘，并位于所述结构件内；以及
灯影遮挡层，与所述发光二极管灯带对应设置于所述高温黑油墨层，并且所述灯影遮挡层的一端沿所述发光二极管灯带的发光方向延伸。
2.根据权利要求1所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，还包括：
聚氨酯胶，设置于所述网点层与所述导光层之间，所述导光层通过所述导光层聚氨酯胶与所述网点层连接；以及
铝基板，一端设置于所述玻璃板上，并位于所述高温黑油墨层，所述铝基板的另一端与所述发光二极管灯带连接，所述发光二极管灯带通过所述铝基板设置于所述玻璃板上。
3.根据权利要求1所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述结构件为L形结构，所述L形结构的一端与所述玻璃板垂直固定连接，并位于所述高温黑油墨层，所述L形结构的另一端与所述玻璃板平行设置，并与所述导光层连接。
4.根据权利要求1所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述灯影遮挡层为银浆层或金属膜。
5.根据权利要求4所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述银浆层的厚度大于等于0.02毫米。
6.根据权利要求4所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述金属膜为铝箔。
7.根据权利要求6所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述铝箔的厚度大于等于0.1毫米。
8.根据权利要求1所述的发光二极管灯影遮挡结构，其特征在于，所述灯影遮挡层的一端沿所述发光二极管灯带的发光方向延伸的距离为1-40毫米。
9.一种灯影遮挡层的制作方法，其特征在于，所述灯影遮挡层的制作方法包括以下步骤：
提供一玻璃板，并于其边缘涂覆高温黑油墨层；
根据灯影的区域设计对应的遮光图形，并制作成网版；
根据印刷工艺，通过所述网版，将银浆转印于所述高温黑油墨层；以及
将所述银浆通过高温烧结工艺固化于所述高温黑油墨层，形成银浆层。
10.一种灯影遮挡层的制作方法，其特征在于，所述灯影遮挡层的制作方法包括以下步骤：
提供一玻璃板，并于其边缘涂覆高温黑油墨层；以及
将金属膜通过聚氨酯胶以全贴合的方式粘贴于所述高温黑油墨层。
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