CN110337175A - X波段四通道tr组件多层印制板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种X波段四通道TR组件多层印制板,包括多层RO4350印制板和RO5880微波板,所述RO4350印制板和RO5880微波板通过焊料复合,组成X波段四通道T/R组件多层印制板。RO4350印制板主要实现电源层和信号层的布局,其上设有盲孔和地孔,RO4350印制板的表层用于放置元器件;RO5880微波板主要实现微波信号的传输,RO5880微波板板内需要挖槽,用于放置功分器,并且RO5880微波板上还留有四处定位孔,方便在焊接时对齐压准焊接。本发明可以保证RO5880微波板底层地的连续性,最大程度地降低干扰,特别适合于对接地要求较高的组件。
Description
技术领域
本发明涉及T/R组件技术领域,具体地,涉及X波段四通道TR组件多层印制板。
背景技术
传统T/R组件考虑到基板的散热问题,因此必须选择合适的基板材料。在应用中,一般选取玻璃临界温度高、Z轴的热膨胀系数小,且与Si晶体材料、盒体材料的热导率和热膨胀系数实现匹配的材料。行业里一般选取RO4350材料与半固化片RO4450材料进行叠层混压,形成多层印制板。
随着T/R组件的小型化和高密度组装要求,多层板表层除去微波信号的走线空间后,留给元器件和铺地的空间已经很少,表层的地孔为了避让内层走线常常只能选择性分布。而组件对微波地和地连续性的要求越来越高,特别在合成孔径雷达(SyntheticAperture Radar,简称SAR)领域,组件微波信号地的连续性间接影响到其成像效果。因此,加强微波地连续性的极其重要。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种X波段四通道TR组件多层印制板。
根据本发明提供的一种X波段四通道TR组件多层印制板,包括:多层RO4350印制板和RO5880微波板,所述RO4350印制板和RO5880微波板通过焊料复合,以组成X波段四通道T/R组件多层印制板;其中:
所述RO4350印制板上设有盲孔和地孔,所述RO4350印制板的表层用于放置元器件;
所述RO5880微波板板内设置有凹槽,用于放置功分器。
可选地,所述RO5880微波板和RO4350印制板均单独加工。
可选地,所述RO5880微波板为双面板,所述RO5880微波板的正面用于微波射频信号走线,所述RO5880微波板的背面构成接地层。
可选地,所述RO4350印制板为多层板,所述RO4350印制板的内层设置有电源线和信号线,所述RO4350印制板底层接地。
可选地,所述RO5880微波板上设置有定位孔,所述RO4350印制板表层设置有定位圆盘,所述定位孔和所述定位圆盘的位置相对应,用于确保所述RO4350印制板和RO5880微波板对齐压准焊接。
可选地,所述RO5880微波板的凹槽内放置有三个功分器,所述功分器均用环氧导电胶粘接到R04350板表层,用于执行微波信号的一分二、二分四处理,完成四个T/R通道的工作。
可选地,所述RO4350印制板和RO5880微波板在工装的作用下通过高温焊料焊接成一体结构。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明提供的X波段四通道TR组件多层印制板可以实现微波地连续,具有较好的隔离,对组件幅相一致性、相位非线性误差的指标有所改善。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明提供的RO4350多层印制板的结构示意图。
图2为本发明提供的RO5880微波板及四通道收发走线的结构示意图。
图3为本发明提供的X波段四通道T/R组件多层印制板的两种板材叠层焊接后的效果图。
图4为本发明提供的X波段四通道T/R组件多层印制板的侧面截面示意图。
图中:
1-RO4350多层印制板;
2-RO5880微波板;
3-功分器;
4-定位孔;
5-焊片;
6-微波层;
7-微波地。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
图1为本发明提供的RO4350多层印制板的结构示意图,如图1所示,RO4350印制板主要实现电源层和信号层的布局,设有盲孔来实现信号在多层走线之间的导通,设有盲孔接地和散热。表层设有元器件焊盘,用于放置元器件。RO4350印制板表层设有四处定位圆盘。
图2为本发明提供的RO5880微波板及四通道收发走线的结构示意图,如图2所示,RO5880微波板主要实现微波信号的传输,板内需要三处挖槽,放置功分器,实现输入信号一分四,留有四处定位孔,方便在焊接时对齐RO4350板压准焊接。微波线宽与RO5880板材的厚度、介电常数、频段、导线厚度有关,通过仿真,0.2mm的线宽可以满足特性阻抗的要求。
图2所示的RO5880微波板与图1所示的RO4350印制板根据四对定位圆盘和定位孔对齐,中间夹着与RO5880微波板形状相同的高温焊料片,通过工装固定压牢,进行高温焊接,使得RO5880微波板与RO4350印制板焊接为一体,如图3所示。
图4为本发明提供的X波段四通道T/R组件多层印制板的侧面截面示意图,如图4所示,当X波段四通道T/R组件多层印制板分别完成RO4350板和RO5880板的制作后,再对齐压准焊接。三个功分器在后期可以通过导电环氧胶粘接到RO4350多层板的表层,功分器的键合Pad和RO5880微波板的传输线之间通过金丝键合连接。
本发明在传统板材的基础上,将微波走线和微波地剥离开来,选取介电常数小、损耗因子小、介电常数的温度系数低的材料RO5880,解决了传统组件印制板微波地不连续的问题。本发明分别制作两种材料的电路板后,再进行对齐焊接,RO5880板背层大面积接地,RO5880板正下方相连的RO4350板区域全部铺上接地通孔。本发明中,由于RO5880微波板只实现微波信号的传输,所占面积小,不影响RO4350多层板表面芯片布局和布线,不影响所有焊盘位置和盲孔位置。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (7)
1.一种X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,包括:多层RO4350印制板和RO5880微波板,所述RO4350印制板和RO5880微波板通过焊料复合,以组成X波段四通道T/R组件多层印制板;其中:
所述R04350印制板上设有盲孔和地孔,所述RO4350印制板的表层用于放置元器件;
所述RO5880微波板板内设置有凹槽,用于放置功分器。
2.根据权利要求1所述的X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,所述RO5880微波板和RO4350印制板均单独加工。
3.根据权利要求1所述的X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,所述RO5880微波板为双面板,所述RO5880微波板的正面用于微波射频信号走线,所述RO5880微波板的背面构成接地层。
4.根据权利要求1所述的X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,所述RO4350印制板为多层板,所述RO4350印制板的内层设置有电源线和信号线,所述RO4350印制板底层接地。
5.根据权利要求1所述的X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,所述RO5880微波板上设置有定位孔,所述RO4350印制板表层设置有定位圆盘,所述定位孔和所述定位圆盘的位置相对应,用于确保所述RO4350印制板和RO5880微波板对齐压准焊接。
6.根据权利要求1所述的X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,所述RO5880微波板的凹槽内放置有三个功分器,所述功分器均用环氧导电胶粘接到RO4350板表层,用于执行微波信号的一分二、二分四处理,完成四个T/R通道的工作。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的X波段四通道TR组件多层印制板,其特征在于,所述RO4350印制板和RO5880微波板在工装的作用下通过高温焊料焊接成一体结构。
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