CN110331537A - 一种深色服饰成衣后整理增深加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的深色服饰成衣后整理增深加工方法,包括成衣水洗及脱水和成衣滚筒烘干及雾化喷加增深剂两大步骤,该方法采用喷雾装置向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至处于旋转抛干状态的成衣上,在不增加额外的加工工序和加工时间情况下,明显改善深色服饰成衣的颜色深度、外观和手感,同时可以达到修正颜色的作用,并确保颜色增深作用效果的持久性。本发明对常见的深藏青、黑色服饰增深效果K/S值可以增加30~50%,多次水洗后增深效果具有持久性。本发明适用于对深色纯棉、棉氨纶衬衫和裤子的增深处理,也适用于各类棉麻、棉天丝、棉毛等各类需要改善颜色深度和洗后外观的深色服饰成衣的增深处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种成衣后整理加工方法,具体涉及一种深色服饰成衣后整理增深加工方法。
背景技术
近年来,随着环保要求的不断提高,染色成本不断增加,客户对深色服饰的面料颜色深度和饱和度要求越来越高,也给印染企业提出了更高的要求,因此增深工艺受到广大印染企业的关注。特别是成衣水洗和成衣DP免烫类的衬衫和裤子等深色服饰,通常在成衣免烫或成衣水洗、滚筒烘干等大生产后整理深加工过程中,在改善成衣手感的同时,不可避免地存在因衣服表面的染料浮色洗除而导致的成衣颜色深度降低的问题,导致衣物颜色外观泛旧,同时衣服与衣服之间、衣服与水洗机内壁之间、衣服与滚筒烘干机内壁之间的相互摩擦,导致衣服特别是衬衫的领子和袖头、裤子的裤腰头和裤管底边出现颜色磨白的情况,对成衣的颜色外观带来较大不利影响,因此,需要寻求新的加工方法进行质量提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,该加工方法可在不增加额外的加工工序和加工时间情况下,明显改善深色服饰成衣的颜色深度、外观和手感,同时可以达到修正颜色的作用,并确保颜色增深作用效果的持久性。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,包括以下步骤:
1)成衣水洗及脱水:将定型后的深色服饰成衣在水洗机中进行成衣水洗后出缸甩干脱水,控制成衣含潮率在60~75 %;
2)成衣滚筒烘干及雾化喷加增深剂:在滚筒烘干机中对脱水后的成衣进行烘干,烘干温度为40~50 ℃,烘干15~20分钟后,关闭滚筒烘干机的烘干功能,打开滚筒烘干机的冷风功能,对成衣开始打冷风的同时,打开滚筒烘干机的机门,将喷雾装置置于滚筒烘干机的机门前,使喷雾装置的出雾口正对滚筒烘干机的机门,开启喷雾装置,向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的成衣上,喷加一定时间至成衣的外观颜色达到增深要求后,关闭喷雾装置,对增深后的成衣继续打冷风冷却至室温后,从滚筒烘干机中取出成衣成品并整烫包装。
本发明深色服饰成衣后整理增深加工方法,对水洗及脱水后的深色服饰成衣在滚筒烘干机内进行正常烘干,再关闭滚筒烘干机的烘干功能,在对成衣打冷风冷却的同时,采用喷雾装置向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的成衣上,增塑剂渗入成衣纤维内部与纤维发生反应,实现边烘干边增深处理的目的,从而在不增加额外的加工工序和加工时间情况下,明显改善深色服饰成衣的颜色深度、外观和手感,同时可以达到修正颜色的作用,并确保颜色增深作用效果的持久性。
雾化喷加增深剂过程中,增深剂溶液以5~15微米左右的微小雾滴形式施加到滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的成衣上,被成衣快速吸收并扩散进入成衣纤维内部,并随着喷加的进行,雾化的增深剂溶液能够在各件成衣及成衣的不同部位均匀施加,达到增深作用均一的目的。
作为优选,所述的增深剂溶液由有机硅软油和水以2~5:95~98的质量比配制而成。有机硅软油的增深原理是通过在成衣纤维表面覆盖一层低折射率的有机硅软油作为柔软剂,改变纤维对光的吸收、反射和散射程度,从而成衣获得明显的表观增深、提高颜色饱和度的效果。同时有机硅软油大幅改善了成衣的手感和柔韧度,减少成衣之间、成衣与机器内壁之间的摩擦对成衣表面的磨损,避免衬衫特别是领袖以及裤子腰头和裤脚部位的磨损和泛白,大大改善成衣的颜色色泽饱满度和美观度。
进一步地,所述的有机硅软油为阳离子型氨基硅油。阳离子型氨基硅油中的氨基的高极性,使其可与成衣纤维中的羟基、羧基、酯基、酰胺基等相互作用,形成牢固的吸附,吸附于纤维表面的有机硅高分子在受热干燥情况下成膜,形成弹性网状结构,不但达到了柔软增深的效果,而且具有很高的耐洗性。
作为优选,所述的阳离子型氨基硅油为广州市赛尼科高新材料有限公司提供的型号为FREETEX-6202的产品。FREETEX-6202是一种强效的阳离子型氨基硅油,可确保对深色服饰成衣的质量提升效果。
作为优选,所述的增深剂溶液的喷加时间为8~20分钟。为了保证增深剂的均匀喷加,喷加时间可控制在8~20分钟。
作为优选,步骤1)中,所述的成衣水洗的水洗温度为40~45 ℃,浴比为1:6~12,水洗时间为20~30分钟。
作为优选,所述的喷雾装置为离心式喷雾风机或喷雾喷枪。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明深色服饰成衣后整理增深加工方法,对水洗及脱水后的深色服饰成衣在滚筒烘干机内进行正常烘干,再关闭滚筒烘干机的烘干功能,在对成衣打冷风冷却的同时,采用喷雾装置向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的成衣上,增深剂渗入成衣纤维内部与纤维发生反应,实现边烘干边增深处理的目的,从而在不增加额外的加工工序和加工时间情况下,明显改善深色服饰成衣的颜色深度、外观和手感,同时可以达到修正颜色的作用,并确保颜色增深作用效果的持久性。本发明成衣后整理增深加工方法对常见的深藏青、黑色服饰增深效果K/S值可以增加30~50 %,多次水洗后增深效果具有持久性。本发明后整理增深加工方法不但适用于对深色纯棉、棉氨纶衬衫和裤子的增深处理,而且也适用于各类棉麻、棉天丝、棉毛等各类需要改善颜色深度和洗后外观的深色服饰成衣的增深处理。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:采用本发明方法对棉氨纶弹力深藏青DP免烫斜纹裤子进行后整理增深加工,该裤子的面料规格为CPT60/2*CPT60/2+JL60/2+40D 130*90 (98%/2%氨纶)。具体的加工步骤为:
1)成衣水洗及脱水:对深藏青裤子进行成衣DP免烫压烫和焗炉高温焙烘定型后,在水洗机中进行成衣水洗以清除免烫整理时裤子上残留的甲醛和浮色,成衣水洗的水洗温度为40 ℃,浴比为1:8,水洗时间为25分钟,水洗后出缸甩干脱水,控制裤子含潮率在60~70 %;
2)成衣滚筒烘干及雾化喷加增深剂:在滚筒烘干机中对脱水后的深藏青裤子进行烘干(烘干量不超过200条裤子),烘干温度为45 ℃,烘干15~20分钟后,关闭滚筒烘干机的烘干功能,打开滚筒烘干机的冷风功能,对裤子开始打冷风的同时,打开滚筒烘干机的机门,将离心式喷雾风机置于滚筒烘干机的机门前,使离心式喷雾风机的鼓风头正对滚筒烘干机的机门,开启离心式喷雾风机,向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的由有机硅软油和水以4:96的质量比配制而成的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的裤子上,喷加15分钟至裤子的外观颜色达到增深要求后,关闭离心式喷雾风机,对增深后的裤子继续打冷风冷却至室温后,从滚筒烘干机中取出裤子成品并整烫包装。
查看增深后的实施例1中深藏青裤子成品的外观颜色以及裤子腰头、裤管底边以及裤子侧缝等容易磨损的位置,发现没有泛白的质量问题,裤子整体外观质量满意。对比此批深藏青裤子增深前后颜色,可以看出本加工方法对成衣具有明显的增深效果,经测算增深K/S值增加45 %。
实施例2:采用本发明方法对纯棉深藏青针织衬衫进行后整理增深加工,该衬衫的面料规格为CPT50/2平纹。具体的加工步骤为:
1)成衣水洗及脱水:对深藏青衬衫进行成衣DP免烫压烫和焗炉高温焙烘定型后,在水洗机中进行成衣水洗以改善衬衫的缩率和成衣尺寸稳定性,成衣水洗的水洗温度为40 ℃,浴比为1:8,水洗时间为25分钟,水洗后出缸甩干脱水,控制衬衫含潮率在65~75 % %;
2)成衣滚筒烘干及雾化喷加增深剂:在滚筒烘干机中对脱水后的深藏青衬衫进行烘干(烘干量不超过200件衬衣),烘干温度为40 ℃,烘干15分钟后,关闭滚筒烘干机的烘干功能,打开滚筒烘干机的冷风功能,对衬衫开始打冷风的同时,打开滚筒烘干机的机门,将离心式喷雾风机置于滚筒烘干机的机门前,使离心式喷雾风机的鼓风头正对滚筒烘干机的机门,开启离心式喷雾风机,向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的由有机硅软油和水以3:97的质量比配制而成的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的衬衫上,喷加10分钟至衬衫的外观颜色达到增深要求后,关闭离心式喷雾风机,对增深后的衬衫继续打冷风冷却至室温后,从滚筒烘干机中取出衬衫成品并整烫包装。
查看增深后的实施例2中深藏青衬衫成品的外观颜色以及衬衫领子、袖头等容易磨损的位置,发现没有泛白的质量问题,衬衫整体外观质量满意。对比此批深藏青衬衫增深前后颜色,可以看出本加工方法对成衣具有明显的增深效果,经测算增深K/S值增加25 %。
实施例3:采用本发明方法对纯棉黑色棉氨纶DP免烫衬衫进行后整理增深加工,该衬衫的面料规格为CPT60S/1+DL50+40D200*100缎纹,棉96%/氨纶4%。具体的加工步骤为:
1)成衣水洗及脱水:对棉氨纶衬衫进行成衣DP免烫压烫和焗炉高温焙烘定型后,在水洗机中进行成衣水洗以清除免烫整理时裤子上残留的甲醛和浮色,成衣水洗的水洗温度为45 ℃,浴比为1:10,水洗时间为20分钟,水洗后出缸甩干脱水,控制衬衫含潮率在65~75 %%;
2)成衣滚筒烘干及雾化喷加增深剂:在滚筒烘干机中对脱水后的棉氨纶衬衫进行烘干(烘干量不超过200件衬衣),烘干温度为45 ℃,烘干20分钟后,关闭滚筒烘干机的烘干功能,打开滚筒烘干机的冷风功能,对衬衫开始打冷风的同时,打开滚筒烘干机的机门,将离心式喷雾风机置于滚筒烘干机的机门前,使离心式喷雾风机的鼓风头正对滚筒烘干机的机门,开启离心式喷雾风机,向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的由有机硅软油和水以5:95的质量比配制而成的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的衬衫上,喷加12分钟至衬衫的外观颜色达到增深要求后,关闭离心式喷雾风机,对增深后的衬衫继续打冷风冷却至室温后,从滚筒烘干机中取出衬衫成品并整烫包装。
查看增深后的实施例3中棉氨纶衬衫成品的外观颜色以及衬衫领子、袖头等容易磨损的位置,发现没有泛白的质量问题,衬衫整体外观质量满意。对比此批棉氨纶衬衫增深前后颜色,可以看出本加工方法对成衣具有明显的增深效果,经测算增深K/S值增加35 %。
以上实施例中,离心式喷雾风机可以用喷雾喷枪代替,使用时将喷雾喷枪的喷头正对滚筒烘干机的机门。
以上实施例中,有机硅软油采用广州市赛尼科高新材料有限公司提供的型号为FREETEX-6202的阳离子型氨基硅油。该FREETEX-6202型阳离子型氨基硅油属于特殊有机硅乳液,赋予纤维织物染色或印花超深黑加工,特别对棉织物与涤纶织物增深效果非常优异,能显著提高颜色深度30~50 %。该氨基硅油的组分为特殊有机硅乳液,外观为透明蓝光液体,呈弱阳离子型,1%浓度时的pH值为5~6,在水中极易分散。
Claims (7)
1.一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)成衣水洗及脱水:将定型后的深色服饰成衣在水洗机中进行成衣水洗后出缸甩干脱水,控制成衣含潮率在60~75 %;
2)成衣滚筒烘干及雾化喷加增深剂:在滚筒烘干机中对脱水后的成衣进行烘干,烘干温度为40~50 ℃,烘干15~20分钟后,关闭滚筒烘干机的烘干功能,打开滚筒烘干机的冷风功能,对成衣开始打冷风的同时,打开滚筒烘干机的机门,将喷雾装置置于滚筒烘干机的机门前,使喷雾装置的出雾口正对滚筒烘干机的机门,开启喷雾装置,向留有余温的滚筒烘干机内喷加雾化的增深剂溶液,使增深剂溶液均匀喷加至滚筒烘干机中处于旋转抛干状态的成衣上,喷加一定时间至成衣的外观颜色达到增深要求后,关闭喷雾装置,对增深后的成衣继续打冷风冷却至室温后,从滚筒烘干机中取出成衣成品并整烫包装。
2.根据权利要求1所述的一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,所述的增深剂溶液由有机硅软油和水以2~5:95~98的质量比配制而成。
3.根据权利要求2所述的一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,所述的有机硅软油为阳离子型氨基硅油。
4.根据权利要求3所述的一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,所述的阳离子型氨基硅油为广州市赛尼科高新材料有限公司提供的型号为FREETEX-6202的产品。
5.根据权利要求1所述的一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,所述的增深剂溶液的喷加时间为8~20分钟。
6.根据权利要求1所述的一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,步骤1)中,所述的成衣水洗的水洗温度为40~45 ℃,浴比为1:6~12,水洗时间为20~30分钟。
7.根据权利要求1所述的一种深色服饰成衣后整理增深加工方法,其特征在于,所述的喷雾装置为离心式喷雾风机或喷雾喷枪。
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