CN1103087A - 一种油墨钙的制作方法 - Google Patents
一种油墨钙的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1103087A CN1103087A CN 93115036 CN93115036A CN1103087A CN 1103087 A CN1103087 A CN 1103087A CN 93115036 CN93115036 CN 93115036 CN 93115036 A CN93115036 A CN 93115036A CN 1103087 A CN1103087 A CN 1103087A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- weight
- calcium
- mimeograph
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油墨钙的制作方法,是在把二
氧化碳气体通入石灰乳过程中,加入助晶剂六偏磷酸
钠,又加入活化剂木质素磺酸钠和妥尔油,再加入表
面处理剂松香改性酚醛树脂和改性松香甘油顺丁烯
二酸酐树脂,上述反应是按规定的配比、时间和温度
进行反应的。
Description
本发明属于高档油墨的填充剂制作方法的改进,特别是一种可以使油墨更加光亮、透明的填充剂-油墨钙的制作方法。
国内外生产油墨钙的工艺流程,首先是把二氧化碳气体通入石灰乳中,经过化学反应,生成碳酸钙沉淀后,再用硬脂酸进行对碳酸钙沉淀的表面处理。这种方法主要存在的问题是生产出来的油墨钙作为油墨的填充剂,其光亮度和透明度都不理想,影响油墨的使用范围和使用效果。
针对上述存在的问题,本发明的目的是改进生产工艺和配方,用新方法生产出能提高油墨光亮度、透明度,改善产品性能的油墨钙,扩大油墨的用途,提高油墨的质量。
本发明是按下述的工艺和配方实施的:
在气流搅拌的作用下,把二氧化碳气体通入石灰乳中,控制石灰乳的温度在15-20℃,反应开始10-15分钟后,在石灰乳中加入对碳酸钙重量比为0.1-1%的六偏磷酸钠,经过25-35分钟的分散助晶作用,再加入对碳酸钙重量比为0.5-5%的木质素磺酸钠和对碳酸钙重量比为0.5-5%的妥尔油,在50-60℃的温度下反应25-30分钟,对碳酸钙沉淀进行活化处理。之后又加入对碳酸钙重量比为0.8-1.5%的松香改性酚醛树脂和对碳酸钙重量比为0.1-1.5%的改性松香甘油顺丁烯二酸酐树脂,控制反应温度在50-60℃之间,反应时间控制在20-30分钟之间。
经过上述的活化表面处理作用后,对反应液进行过滤,把过滤出来的碳酸钙沉淀经过烘干、粉碎、筛选后,成为油墨钙成品。
上述工艺和配方处理的油墨钙晶体为六面体晶体结构,作为油墨的填加剂,可以使油墨更加光亮、透明,提高油墨的质量、改善油墨的流动度,扩大产品的用途。
Claims (1)
1、一种油墨钙的制作方法,其特征是所述的油墨钙是在气流搅拌的作用下,把二氧化碳气体通入石灰乳的过程中,控制石灰乳的温度在15-20℃,反应开始10-15分钟后,在石灰乳中加入对碳酸钙重量比为0.1-1%的六偏磷酸钠,经过25-35分钟的分散助晶作用,再加入对碳酸钙重量比为0.5-5%的木质素磺酸钠和对碳酸钙重量比为0.5-5%的妥尔油,在50-60℃的温度下反应25-30分钟,对碳酸钙沉淀进行活化处理,之后又加入对碳酸钙重量比为0.8-1.5%的松香改性酚醛树脂和对碳酸钙重量比为0.1-1.5%的改性松香甘油顺丁烯二酸酐树脂,控制反应温度在50-60℃之间,反应时间控制在20-30分钟之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93115036 CN1103087A (zh) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 一种油墨钙的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93115036 CN1103087A (zh) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 一种油墨钙的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1103087A true CN1103087A (zh) | 1995-05-31 |
Family
ID=4990752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93115036 Pending CN1103087A (zh) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 一种油墨钙的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1103087A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100372773C (zh) * | 2003-12-30 | 2008-03-05 | 上海华明高技术(集团)有限公司 | 一种油墨用纳米级碳酸钙颗粒的制造方法 |
CN109111762A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 河南骏化发展股份有限公司 | 一种油墨用改性纳米碳酸钙的制备方法 |
-
1993
- 1993-11-25 CN CN 93115036 patent/CN1103087A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100372773C (zh) * | 2003-12-30 | 2008-03-05 | 上海华明高技术(集团)有限公司 | 一种油墨用纳米级碳酸钙颗粒的制造方法 |
CN109111762A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 河南骏化发展股份有限公司 | 一种油墨用改性纳米碳酸钙的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102320615B (zh) | 一种以微硅粉为原料碳化制备沉淀白炭黑的方法 | |
CN104928758B (zh) | 一种用于生产无水死烧型硫酸钙晶须的混合添加剂及方法 | |
CN101318663A (zh) | 一种生产高模数硅酸钠的方法 | |
CN110205671A (zh) | 一种制备二水硫酸钙晶须、半水硫酸钙晶须的方法及由其制得的产品 | |
CN103466637A (zh) | 一种利用碳酸氢钠控制过饱和度生产沉淀二氧化硅的方法 | |
CN111453754A (zh) | 一种高纯度、高活性纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN112811456A (zh) | 一种高比表面积的纳米碳酸钙及其制备方法 | |
CN113353962A (zh) | 一种常温高浓度制备活性纳米碳酸钙的方法 | |
CN109748252A (zh) | 一种利用中低品位磷矿可控酸解制备半水湿法磷酸的方法 | |
CN110451520B (zh) | 一种磁性分子筛/秸秆炭复合材料及其制备方法和应用 | |
CN111606343B (zh) | 一种改性纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN113479902B (zh) | 伊利石黏土水热碱法合成方沸石的方法以及方沸石 | |
CN1103087A (zh) | 一种油墨钙的制作方法 | |
CN1058005A (zh) | 用电石渣制取高纯度工业碳酸钙的方法 | |
CN111270312B (zh) | 一种钛石膏制备石膏晶须的方法 | |
CN112023957A (zh) | 一种基于b-p-o基团催化剂及其制备色酚的方法 | |
CN113564688B (zh) | 一种碳酸钙晶须的制备方法 | |
CN115321571B (zh) | 一种ms密封胶用纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN102649585B (zh) | 一种红矾钠的制备方法 | |
CN1055901C (zh) | 一种联合生产碳酸钾和轻质碳酸镁的方法 | |
CN112279288B (zh) | 一种改性硫酸钙的连续式制备方法 | |
CN104562176A (zh) | 一种利用染料及其中间体生产中废水制备硫酸钙晶须的方法 | |
CN110078104A (zh) | 一种勃姆石纳米粉的制备方法 | |
CN110776477B (zh) | 一种双氧水氧化m制备dm的方法 | |
US4264570A (en) | Method of producing magnesium sulphate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |