CN110299627A - 防水连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够使组装作业性提高的防水连接器。壳体(10)具有：端子收纳部(18)，其能收纳端子零件(80)；橡胶栓收纳部(19)，其与端子收纳部(18)连通并能收纳橡胶栓(70)，在夹着橡胶栓收纳部(19)的两侧具有一对壳体锁定部(23)。橡胶栓(70)被在内侧具有电线插通孔(43)的盖子(40)限制从橡胶栓收纳部(19)脱出。盖子(40)具有能与一对壳体锁定部(23)卡止的一对盖子锁定部(46)，并在一对盖子锁定部(46)之间具有从外周面到电线插通孔(43)将圆周方向的一部分切口的形状的电线***口(44)。

Description

防水连接器
技术领域
本发明涉及防水连接器。
背景技术
在专利文献1中公开了一种屏蔽连接器(也是防水连接器)，其具备：端子零件，其与屏蔽电线的端部连接；橡胶栓，其与屏蔽电线的外周面紧贴；连接器壳体，其具有能收纳端子零件的端子收纳室，并且具有能收纳橡胶栓的开口部；以及按压部，其限制橡胶栓从开口部脱出。按压部借助未图示的锁定机构保持于连接器壳体。
在组装时，橡胶栓及按压部预先被穿过屏蔽电线，接着，端子零件连接到屏蔽电线的端部并***到端子收纳室。然后，橡胶栓压入到壳体的开口部，进一步将按压部嵌合到连接器壳体的端部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利3386384号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述的情况下，需要预先使屏蔽电线穿过按压部，因此作业步骤的制约大，有可能作业变得复杂。
本发明是基于如上述的情况而完成的，以提供能够提高组装作业性的防水连接器为目的。
用于解决课题的方案
本发明的防水连接器的特征在于，具备：端子零件，其与电线的端部连接；橡胶栓，其与所述电线的外周面紧贴；壳体，其具有能收纳所述端子零件的端子收纳部，并且具有与所述端子收纳部连通并能收纳所述橡胶栓的橡胶栓收纳部，且在夹着所述橡胶栓收纳部的两侧具有一对壳体锁定部；以及盖子，其限制所述橡胶栓从所述橡胶栓收纳部脱出，在内侧具有电线插通孔。所述盖子具有能与所述一对壳体锁定部卡止的一对盖子锁定部，并且在所述一对盖子锁定部之间具有电线***口，该电线***口为从所述盖子的外周面到所述电线插通孔将圆周方向的一部分切口的形状。
发明效果
因为盖子具有将圆周方向的一部分切口的形状的电线***口，所以例如在将与电线的端部连接的端子零件***到壳体的端子收纳部后，能够使电线通过电线***口而插通于盖子的电线插通孔。因此，不必进行使电线从轴方向在盖子的电线插通孔中通过的繁杂作业，从而作业性变得良好。另外，能够在任意的阶段进行盖子的组装作业。因此，根据本发明，能够实现作业性的提高。
附图说明
图1是本发明的实施例1的防水连接器的剖视图。
图2是防水连接器的主视图。
图3是防水连接器的后视图。
图4是防水连接器的俯视图。
图5是防水连接器的侧视图。
图6是防水连接器的仰视图。
图7是壳体的后视图。
图8是壳体的俯视图。
图9是壳体的侧视图。
图10是橡胶栓的后视图。
图11是橡胶栓的侧视图。
图12是盖子的主视图。
图13是盖子的俯视图。
图14是盖子的侧视图。
具体实施方式
以下示出本发明的优选实施方式。
(1)所述盖子锁定部是沿着所述电线插通孔的轴方向延伸且在成对的延出部之间具有锁孔的锁片，所述壳体锁定部是嵌入到所述锁孔的锁定突起，所述壳体具有壳体锁定保持部，该壳体锁定保持部能沿着所述轴方向与所述成对的延出部分别抵接。例如在从盖子的电线插通孔向外侧引出的电线振动的情况下，振动力传递到盖子，有可能盖子锁定部和壳体锁定部的卡止意外地解开。在那方面，根据上述构成，因为壳体锁定保持部能沿着轴方向与盖子锁定部中成对的延出部分别抵接，所以即使电线的振动力传递到盖子，也能够维持锁定突起嵌入到盖子锁定部的锁孔中的状态，从而能够防止盖子锁定部和壳体锁定部的卡止意外地解开的情况。
(2)所述盖子具有盖子锁定保持部，在该盖子锁定保持部与所述延出部之间夹持所述壳体锁定保持部，所述盖子锁定保持部能从与所述延出部相反的一侧沿着所述轴方向与所述壳体锁定保持部抵接。通过在盖子锁定部的延出部与盖子锁定保持部之间夹持壳体锁定保持部，从而盖子更稳定地保持于壳体。其结果是，能够进一步确实地防止盖子意外地从壳体脱落的情况。
(3)所述橡胶栓具有向与所述轴方向正交的方向伸出的凸缘部，所述盖子具有主体部，在该主体部与所述壳体的所述橡胶栓收纳部的开口缘部之间夹持所述凸缘部。通过在盖子的主体部与壳体之间夹持橡胶栓的凸缘部，从而从橡胶栓对盖子赋予离开壳体的方向的弹性反作用力，因此盖子锁定部牢固地卡止于壳体锁定部，从而盖子稳定地保持于壳体。另外，通过凸缘部与壳体中的橡胶栓收纳部的开口缘部紧贴，从而能够防止高压清洗水等浸入到橡胶栓收纳部。
(4)所述盖子的所述电线插通孔具有比所述电线的外径大的开口直径。据此，能够使外径不同的多种电线通过电线插通孔，从而能够实现盖子的共用化。
(5)所述盖子的所述电线***口的一对对置面成为以从所述电线插通孔侧到所述盖子的外周面使相互的间隔扩大的方式倾斜的倾斜面。据此，在将电线***到盖子的电线***口时，两个对置面作为电线的引导件而而发挥作用，从而能够顺利地进行电线的***作业。
<实施例1>
以下，基于图1～图14说明实施例1。关于实施例1的防水连接器，例示搭载于汽车的屏蔽连接器，各自分别具备屏蔽电线90、端子零件80、橡胶栓70、壳体10以及盖子40。壳体10与未图示的对方侧连接器嵌合。另外，在以下说明中，关于前后方向，将壳体10在开始嵌合时与对方壳体相对的面侧(图1的左侧)作为前侧，上下方向以除图4、图6、图8以及图13之外的各图为基准。
屏蔽电线90详细未图示，但是成为如下形态：由屏蔽层一并覆盖两条包覆电线的外周，进一步由护套91覆盖屏蔽层的外周。在屏蔽电线90的端部，护套91被除去，屏蔽层折回到护套91上。在端子零件80内，从屏蔽层露出的两条包覆电线的端部被回捻而并列地分支，并与后述的内导体连接。
端子零件80详细未图示，但是包括：导电金属制的内导体；导电金属制的外导体81，其供屏蔽层连接，并且覆盖内导体的外侧；以及合成树脂制的电介质体，其夹在内导体与外导体81之间。如图1所示，外导体81构成端子零件80的外廓，在上表面具有爪状的卡止突起82。
橡胶栓70为硅橡胶等橡胶制，呈圆筒状，如图11所示，具有：在径向为厚壁的橡胶栓主体71；和突出部72，其从橡胶栓主体71的后表面中央部向后方突出，在径向上为比橡胶栓主体71薄的薄壁。突出部72的外周面的直径比橡胶栓主体71的外周面的直径小，橡胶栓主体71的后表面外周部沿着径向平坦地形成。橡胶栓70在中心部具有密封孔73，密封孔73从橡胶栓主体71到突出部72遍及橡胶栓70的全长而贯穿。
橡胶栓主体71在中心部具有在前后方向(轴方向)贯穿的密封孔73，在密封孔73的内周面具有沿前后方向排列的多条内周唇74，在外周面具有沿前后方向排列的多条外周唇75。
如图1所示，屏蔽电线90在橡胶栓70的密封孔73中插通。橡胶栓主体71的各内周唇74与屏蔽电线90的护套91紧贴。由此，屏蔽电线90与橡胶栓70之间被液密地密封。另外，突出部72侧的密封孔73具有比屏蔽电线90的护套91的外径稍大的开口直径。
如图10及图11所示，橡胶栓主体71在后端部具有向径向(与轴方向正交的方向)外侧伸出的凸缘部76。凸缘部76位于各外周唇75的后方，后表面与橡胶栓主体71的后表面外周部以同一面连续。凸缘部76的外周呈圆形，构成橡胶栓70的最外径部分。
壳体10为合成树脂制，如图1及图2所示，具有：筒状的壳体主体11；嵌合筒部12，其将壳体主体11的外周包围；以及沿着径向的连结部13，其将嵌合筒部12和壳体主体11连接。嵌合筒部12与壳体主体11之间且连结部13的前方作为嵌合空间14而开放，在嵌合空间14能嵌合未图示的对方侧连接器的罩。
在壳体主体11的上表面以突出的方式设置有能向上下方向挠曲变形的锁臂15。锁臂15起到如下作用：将嵌合到嵌合空间14的未图示的对方侧连接器的罩卡止，从而将两个连接器保持为嵌合状态。如图8所示，嵌合筒部12在上部具有开口部16。锁臂15通过嵌合筒部12的开口部16而露出。如图1所示，锁臂15的基端部17(根部分)配置于在前后方向上与连结部13相同的位置。在壳体主体11的外周面且连结部13的前方嵌合有密封环20。通过在未图示的对方侧连接器的罩与壳体主体11之间弹性地夹着密封环20，从而两个连接器件被液密地密封。
如图1所示，壳体主体11在内侧具有在前后方向延伸的一个端子收纳部18，进一步以与端子收纳部18的后方连续的形态具有一个橡胶栓收纳部19。壳体主体11在端子收纳部18的内壁上表面具有矛状部21。矛状部21从在前后方向上与锁臂15的基端部17重叠的位置向前方呈悬臂状突出，并能向上下方向挠曲变形。在壳体主体11的端子收纳部18从后方被***端子零件80。矛状部21在端子零件80***到端子收纳部18的过程中与卡止突起82干扰而挠曲变形，并伴随端子零件80正规***到端子收纳部18而弹性复原，顶端部以能与卡止突起82的后表面抵接的方式配置。在端子零件80正规***到端子收纳部18的状态下，与连接到端子零件80的屏蔽电线90嵌合的橡胶栓主体71***到橡胶栓收纳部19的后部。
橡胶栓收纳部19如图7所示，截面呈圆形，如图1所示，在内周面紧贴橡胶栓主体71的各外周唇75。由此，壳体10与橡胶栓70之间被液密地密封。
如图7所示，壳体主体11的后部为划定橡胶栓收纳部19的圆筒状的盖子安装部22。盖子安装部22在夹着橡胶栓收纳部19的径向两侧的左右各自的外表面具有一对壳体锁定部23。各壳体锁定部23位于盖子安装部22的上下方向大致中央部，为在盖子安装部22的外表面呈爪状突出的锁定突起。各壳体锁定部23的前表面沿着上下方向配置。各壳体锁定部23的后表面朝向前方呈锥形倾斜地配置。另外，各壳体锁定部23的上下表面沿着前后方向配置。
另外，如图7所示，盖子安装部22在左右各自的外表面中的各壳体锁定部23各自的上下两侧(圆周方向两侧)各具有一对壳体锁定保持部24。如图9所示，各壳体锁定保持部24呈在前后方向延伸的肋状，前端与嵌合筒部12的后端及连结部13相连，后端以对齐的方式配置在盖子安装部22的后端附近。各壳体锁定保持部24的上下表面沿着前后方向平坦地配置。
盖子40为合成树脂制，如图12所示，在整体上形成圆周方向的一部分开放的大致圆筒状。具体地，盖子40具备：薄壁的周壁部41，其具有在圆周方向连续的内周面及外周面；和薄壁的主体部42，其与周壁部41的后端相连，具有在圆周方向连续的前表面及后表面。主体部42在中心部具有截面为圆弧形状的电线插通孔43。如图3所示，电线插通孔43的开口直径设为比屏蔽电线90的外径充分大。
如图12及图13所示，盖子40在上端部具有电线***口44，电线***口44为在从周壁部41到主体部42的前后方向的全长贯穿、且从周壁部41的外周面到主体部42的电线插通孔43的内周面沿径向切口的形态。电线***口44在主体部42侧由相互对置的一对对置面45划定。如图12所示，两个对置面45成为以从电线***口44侧(内周侧)到外周面逐渐地使相互的间隔(圆周方向间隔)扩大的方式呈锥形扩开的倾斜面。在两个对置面45的相互的间隔中，内周的最小宽度设为与屏蔽电线90的外径相同，或者比屏蔽电线90的外径稍大，外周的最大宽度设为比屏蔽电线90的外径充分大(参照图3)。盖子40由于具有电线***口44，从而正视及后视时呈大致C字形。
如图12及图13所示，周壁部41在左右分别具有向前方突出的一对盖子锁定部46。如图14所示，各盖子锁定部46是矩形框状且截面为弯曲状的锁片，分别具有在前后方向相互平行地延伸的一对延出部47和将两个延出部47的前端彼此连接的突出端部48。并且，各盖子锁定部46在两个延出部47与突出端部48之间具有矩形的锁孔49，锁孔49在前后方向延伸且后端在主体部42的后表面开口。锁孔49的前端由突出端部48封闭，沿着上下方向配置。在各盖子锁定部46的锁孔49中嵌合***有各壳体锁定部23。各壳体锁定部23的前表面能够抵接于各盖子锁定部46的锁孔49的前端(突出端部48)(参照图5)。
如图12～图14所示，周壁部41在左右分别具有从前端向后方呈大致U字形凹陷的各一对狭缝状的槽部51。各槽部51分别由各盖子锁定部46的延出部47的外侧缘部52(与划定锁孔49的内侧缘部相反的一侧的缘部)沿着前后方向划定，并且在与延出部47对置的一侧，由后述的盖子锁定保持部53的端部54沿着前后方向划定。槽部51的槽宽(延出部47与盖子锁定保持部53之间的上下方向的分离尺寸)设为与壳体锁定保持部24的上下尺寸相同，或者比壳体锁定保持部24的上下尺寸稍大(参照图5)。
如图12所示，盖子锁定保持部53分别设置于周壁部41的上下。其中，设置于周壁部41的下侧的盖子锁定保持部53在圆周方向上以截面为弯曲状的方式延伸，圆周方向两端部划定槽部51。设置于周壁部41的上侧的盖子锁定保持部53在圆周方向两侧呈肋状成对地突出，分别由圆周方向一个端部(端部54)划定槽部51，由圆周方向另一个端部(上侧端部)划定电线***口44。换句话讲，设置于周壁部41的上侧的盖子锁定保持部53通过电线***口44而在左右分割。
接着，说明本实施例1的作用效果。
在组装时，与屏蔽电线90的端部连接的端子零件80从后方***到壳体主体11的端子收纳部18。此时，屏蔽电线90在橡胶栓70的密封孔73中插通，橡胶栓70预先安装到屏蔽电线90。另一方面，盖子40没有安装到屏蔽电线90。
端子零件80其整体收纳于壳体主体11的端子收纳部18，通过卡止突起82与矛状部21卡止，从而在端子收纳部18保持为防脱状态(参照图1)。接着，在橡胶栓收纳部19的后部以紧密嵌合状态收纳橡胶栓主体71。当橡胶栓70正规***到橡胶栓收纳部19时，凸缘部76以能沿着圆周方向与壳体主体11的盖子安装部22的后端的橡胶栓收纳部19的开口周边部抵接的方式配置。也就是说，橡胶栓70中的凸缘部76及突出部72在比壳体主体11的盖子安装部22的后端靠后方露出地配置。另外，橡胶栓70不与端子零件80抵接，而从端子零件80的后端离开地配置。
接着，盖子40相对于屏蔽电线90向径向移位，屏蔽电线90通过电线***口44而插通于盖子40的电线插通孔43。此时，屏蔽电线90的护套91能与电线***口44的一对对置面45(倾斜面)滑接，从而可引导屏蔽电线90向电线插通孔43***。屏蔽电线90在盖子40的电线插通孔43中以有空隙嵌合的状态插通，通过与电线***口44的一对对置面45中的内周的最小宽度部分抵接，从而被限制从电线插通孔43脱出。
然后，盖子40朝向壳体主体11的盖子安装部22沿着屏蔽电线90移动。当盖子40的周壁部41到达将壳体10的盖子安装部22的外周覆盖的位置时，各盖子锁定部46的突出端部48与各壳体锁定部23的后表面滑接，从而各盖子锁定部46以主体部42侧为支点向外侧挠曲变形。在这期间，各壳体锁定保持部24嵌合***到盖子40的各槽部51，各盖子锁定保持部53的端部54及各盖子锁定部46的延出部47的外侧缘部52与各壳体锁定保持部24滑接，从而盖子40相对于盖子安装部22被沿着前后方向引导移动。
当盖子40与盖子安装部22较深地嵌合时，各盖子锁定部46弹性复原，各盖子锁定部46的突出端部48能与各壳体锁定部23的前表面抵接地配置(参照图5)。由此，盖子40保持于盖子安装部22，并且可限制橡胶栓70从橡胶栓收纳部19脱出。
当盖子40正规安装到盖子安装部22时，盖子40的主体部42与橡胶栓主体71的后表面及凸缘部76的后表面面对面地抵接，凸缘部76以压扁的状态夹在盖子40的主体部42与盖子安装部22的后端之间(参照图1)。由此，从凸缘部76对盖子40向从盖子安装部22向后方离开的方向施加弹性反作用力。其结果是，可构建各盖子锁定部46的突出端部48牢固地抵接于各壳体锁定部23的前表面的状态(参照图5)，从而可确实地防止盖子40从盖子安装部22脱落。
另外，当盖子40正规安装于盖子安装部22时，突出部72嵌合***到盖子40的电线插通孔43。此时，突出部72成为贯穿电线插通孔43、且后端部向比主体部42的后表面靠后方突出的状态。另外，突出部72在电线插通孔43中大致没有间隙地插通，以外周面能与盖子40的电线插通孔43的内周面抵接的方式配置(参照图3)。
在组装状态下，当从橡胶栓70的密封孔73向后方(外侧)引出的屏蔽电线90振动时，各盖子锁定部46相对于各壳体锁定部23向与前后方向交叉的方向偏移位置的力作用于盖子40。但是，各盖子锁定部46因为以对抗位置偏移力的方式，由成对的延出部47分别沿着前后方向与对应的壳体锁定保持部24抵接，因此可维持与各壳体锁定部23卡止的状态(参照图5)。而且，通过壳体10的各壳体锁定保持部24以定位状态***到盖子40的各槽部51，且各壳体锁定保持部24沿着前后方向与各盖子锁定保持部53抵接，从而可更确实地维持各盖子锁定部46与各壳体锁定部23卡止的状态。
如上所述，根据本实施例1，盖子40在一对盖子锁定部46之间具有将圆周方向的一部分切口的形状的电线***口44，因此在将端子零件80***到壳体10的端子收纳部18后，能够通过电线***口44使屏蔽电线90插通于盖子40的电线插通孔43。因此，不必进行使屏蔽电线90从轴方向在盖子40的电线插通孔43中通过的繁杂作业，从而作业性变得良好。另外，能够在任意的阶段进行盖子40的组装作业。因此，能够使组装作业性提高。
另外，盖子锁定部46是在前后方向(电线插通孔43的轴方向)延伸并在成对的延出部47间具有锁孔49的锁片，壳体锁定部23是嵌入到锁孔49的锁定突起，壳体10具有能沿着前后方向与成对的延出部47分别抵接的壳体锁定保持部24，因此即使从盖子40的电线插通孔43引出的屏蔽电线90振动，使屏蔽电线90的振动力传递到盖子40，也能够防止盖子锁定部46和壳体锁定部23的卡止意外地解开的情况。
另外，因为盖子40具有盖子锁定保持部53，在盖子锁定保持部53与延出部47之间夹持壳体锁定保持部24，盖子锁定保持部53能从与延出部47相反的一侧沿着前后方向与壳体锁定保持部24抵接，因此盖子40由壳体10稳定地保持。其结果是，能够进一步确实地防止盖子40意外地从壳体10脱落的情况。
另外，橡胶栓70具有向径向(与前后方向正交的方向)伸出的凸缘部76，凸缘部76被夹持在盖子40的主体部42与盖子安装部22的后端部(橡胶栓收纳部19的开口缘部)之间，因此从橡胶栓70对盖子40施加离开壳体10的方向的弹性反作用力。因此，盖子锁定部46牢固地卡止于壳体锁定部23，从而盖子40进一步稳定地保持于壳体10。另外，通过凸缘部76与盖子安装部22的后端部紧贴，从而能够防止高压清洗水等浸入到橡胶栓收纳部19。
另外，盖子40的电线插通孔43具有比屏蔽电线90的外径大的开口直径，因此能使外径不同的多种屏蔽电线90通过电线插通孔43，从而能够实现盖子40的共用化。
进一步地，盖子40的电线***口44的一对对置面45成为以从电线插通孔43侧到盖子40的外周面使相互的间隔扩大的方式倾斜的倾斜面，因此在将屏蔽电线90***到盖子40的电线***口44时，两个对置面45作为屏蔽电线90的引导件而发挥作用，从而能够顺利地进行屏蔽电线90的***作业。
<其他的实施例>
以下，简单地说明其他的实施例。
(1)电线也可以是不具有屏蔽层的一般电线。另外，端子零件也可以是具有对一般电线进行压接的筒部的一般端子零件。
(2)也可以在壳体设置有多个端子收纳部(橡胶栓收纳部)。
(3)盖子也可以形成为方筒状。
(4)也能从盖子将盖子锁定保持部省略。
(5)橡胶栓也可以整体收纳于橡胶栓收纳部内。
附图标记说明
10：壳体
18：端子收纳部
19：橡胶栓收纳部
23：壳体锁定部(锁定突起)
24：壳体锁定保持部
40：盖子
42：主体部
43：电线插通孔
44：电线***口
45：对置面(倾斜面)
46：盖子锁定部(锁片)
47：延出部
49：锁孔
53：盖子锁定保持部
70：橡胶栓
72：突出部
76：凸缘部
80：端子零件
90：屏蔽电线(电线)

Claims (6)

1.一种防水连接器，具备：
端子零件，其与电线的端部连接；
橡胶栓，其与所述电线的外周面紧贴；
壳体，其具有能收纳所述端子零件的端子收纳部，并且具有与所述端子收纳部连通并能收纳所述橡胶栓的橡胶栓收纳部，且在夹着所述橡胶栓收纳部的两侧具有一对壳体锁定部；以及
盖子，其限制所述橡胶栓从所述橡胶栓收纳部脱出，在内侧具有电线插通孔，
所述盖子具有能与所述一对壳体锁定部卡止的一对盖子锁定部，并且在所述一对盖子锁定部之间具有电线***口，该电线***口为从所述盖子的外周面到所述电线插通孔将圆周方向的一部分切口的形状。
2.根据权利要求1所述的防水连接器，其中，所述盖子锁定部是沿着所述电线插通孔的轴方向延伸且在成对的延出部之间具有锁孔的锁片，所述壳体锁定部是嵌入到所述锁孔的锁定突起，所述壳体具有壳体锁定保持部，该壳体锁定保持部能沿着所述轴方向与所述成对的延出部分别抵接。
3.根据权利要求2所述的防水连接器，其中，所述盖子具有盖子锁定保持部，在该盖子锁定保持部与所述延出部之间夹持所述壳体锁定保持部，所述盖子锁定保持部能从与所述延出部相反的一侧沿着所述轴方向与所述壳体锁定保持部抵接。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的防水连接器，其中，所述橡胶栓具有向与所述轴方向正交的方向伸出的凸缘部，所述盖子具有主体部，在该主体部与所述壳体的所述橡胶栓收纳部的开口缘部之间夹持所述凸缘部。
5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的防水连接器，其中，所述盖子的所述电线插通孔具有比所述电线的外径大的开口直径。
6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的防水连接器，其中，所述盖子的所述电线***口的一对对置面成为以从所述电线插通孔侧到所述盖子的外周面使相互的间隔扩大的方式倾斜的倾斜面。
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