CN110281552A - 一种新型的引拔棒生产设备 - Google Patents
一种新型的引拔棒生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110281552A CN110281552A CN201910657828.7A CN201910657828A CN110281552A CN 110281552 A CN110281552 A CN 110281552A CN 201910657828 A CN201910657828 A CN 201910657828A CN 110281552 A CN110281552 A CN 110281552A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- far
- baking oven
- production equipment
- storehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/521—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
- B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
- B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C70/528—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架、芯棒原料分纱装置、机座、烘箱和原料预热装置，所述卷材架的一侧设有芯棒原料分纱装置，且芯棒原料分纱装置远离卷材架的一侧设有原料预热装置，并且原料预热装置远离芯棒原料分纱装置的一侧设有机座，所述机座顶端的一侧设有烘箱，且烘箱一侧的机座顶端设有模具，并且模具的两外侧壁上皆设有水平调节装置，水平调节装置远离烘箱一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构。本发明不仅提高了生产设备使用时玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性，提高了生产设备使用时的机电综合性，而且确保了生产设备使用时的生产效果。
Description
技术领域
本发明涉及引拔棒生产设备技术领域，具体为一种新型的引拔棒生产设备。
背景技术
环氧玻璃纤维引拔棒是一种广泛使用的电工材料，在电工产品中起绝缘和承受机械拉伸负荷作用，高压复合绝缘子使用该材料最多，该材料在高压复合绝缘子产品中承担内绝缘和机械负荷作用，是高压复合绝缘子的一个重要组成部分。
现今市场上的此类生产设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)传统的此类生产设备不便于对玻纤进行预热，导致玻纤和环氧树脂之间结合不牢固，生产效果难以得到保障；
(2)传统的此类生产设备的浸胶工序是在敞开的浸胶槽中进行的，导致环氧树脂不能完全将玻纤浸透，易导致玻纤和环氧树脂结合较差，机电综合性能一般；
(3)传统的此类生产设备芯棒与履带之间易出现打滑的现象，芯棒在引拔时则难以保证恒定的速度，易导致环氧树脂的固化时间无法恒定，造成芯棒质量的波动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的引拔棒生产设备，以解决上述背景技术中提出生产设备不便于对玻纤进行预热、环氧树脂不能完全将玻纤浸透以及芯棒与履带之间易出现打滑现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架、芯棒原料分纱装置、机座、烘箱和原料预热装置，所述卷材架的一侧设有芯棒原料分纱装置，且芯棒原料分纱装置远离卷材架的一侧设有原料预热装置，并且原料预热装置远离芯棒原料分纱装置的一侧设有机座，所述机座顶端的一侧设有烘箱，且烘箱一侧的机座顶端设有模具，并且模具的两外侧壁上皆设有水平调节装置，水平调节装置远离烘箱一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构，所述烘箱远离模具一侧的机座顶端设有前牵引，且前牵引远离烘箱一侧的机座顶端设有灯光检测平台，并且灯光检测平台远离前牵引一侧的卷材架顶端设有后牵引，烘箱顶端的中心位置处设有控制面板。
优选的，所述密闭式加压注射结构从左至右依次设有进沙套、前导管、注射仓、分沙套、注胶口、连接套以及后导管，所述水平调节装置远离烘箱的一侧设有注射仓，且注射仓内部的中心位置处设有分沙套，并且分沙套一侧的注射仓底部设有注胶口，注胶口的底端延伸至注射仓的内部。
优选的，所述注射仓一侧的外壁上设有连接套，连接套的一端延伸至注射仓的内部，且连接套远离注射仓一侧的外壁上设有后导管，后导管的一端延伸至模具的内部，注射仓远离连接套一侧的外壁上设有前导管，前导管的一端延伸至注射仓的内部，并且前导管远离注射仓一端的表面缠绕有进沙套。
优选的，所述前牵引与后牵引的内部皆设有牵引腔体，且牵引腔体一侧的内壁上设有两组电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
优选的，所述前牵引与后牵引的两内侧壁上皆设有两组转辊，转辊靠近电机的一端与转轴的一端固定连接，且转辊的表面缠绕有履带，前牵引与后牵引的两外侧壁上皆设有牵引口，牵引口的一端延伸至牵引腔体的内部。
优选的，所述原料预热装置的内部设有预热腔体，且预热腔体内部的底端设有放置座，并且预热腔体顶部的中心位置处设有加热棒，加热棒下方的预热腔体内壁上设有温度传感器，原料预热装置的两外侧壁上皆设有进出料口，进出料口的一端延伸至预热腔体的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型的引拔棒生产设备不仅提高了生产设备使用时玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性，提高了生产设备使用时的机电综合性，而且确保了生产设备使用时的生产效果；
(1)通过设置有温度传感器、加热棒、进出料口以及放置座，通过将玻纤由进出料口放置于放置座的顶部，再通过操作控制面板打开加热棒，使其对放置座顶部的玻纤进行预热处理，同时温度传感器会实时监测预热腔体内部的温度，避免温度出现较高的现象，实现了生产设备的预热功能，从而提高了生产设备使用时玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性；
(2)通过设置有进沙套、前导管、注射仓、分沙套、注胶口、连接套以及后导管，通过进沙套对前导管的一端进行防护，将玻璃纤维由前导管注入至注射仓内部的一端，经分沙套对其分沙后流入注射仓的另一端，再通过将调制完毕后的胶水由注胶口注入至注射仓的内部，之后将注射仓内部的混合物依次经连接套以及后导管输送至模具的内部，实现了生产设备密封式浸胶的功能，从而提高了生产设备使用时的机电综合性；
(3)通过设置有牵引口、电机、履带、牵引腔体、转辊以及转轴，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动转辊旋转，并带动履带进行转动，再通过将芯棒由牵引口放置于牵引腔体的内部，经两组履带对其限位输送，以便于芯棒在引拔时保证恒定的速度，避免其出现打滑的现象，从而确保了生产设备使用时的生产效果。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的密闭式加压注射结构剖视放大结构示意图；
图3为本发明的原料预热装置剖视放大结构示意图；
图4为本发明的前牵引剖视放大结构示意图。
图中：1、卷材架；2、芯棒原料分纱装置；3、密闭式加压注射结构；301、进沙套；302、前导管；303、注射仓；304、分沙套；305、注胶口；306、连接套；307、后导管；4、水平调节装置；5、控制面板；6、前牵引；7、灯光检测平台；8、后牵引；9、机座；10、烘箱；11、模具；12、原料预热装置；13、预热腔体；14、温度传感器；15、加热棒；16、进出料口；17、放置座；18、牵引口；19、电机；20、履带；21、牵引腔体；22、转辊；23、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架1、芯棒原料分纱装置2、机座9、烘箱10和原料预热装置12，卷材架1的一侧设有芯棒原料分纱装置2，且芯棒原料分纱装置2远离卷材架1的一侧设有原料预热装置12，原料预热装置12的内部设有预热腔体13，且预热腔体13内部的底端设有放置座17，并且预热腔体13顶部的中心位置处设有加热棒15，该加热棒15的型号可为FCD-HM50GI，加热棒15的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，加热棒15下方的预热腔体13内壁上设有温度传感器14，该温度传感器14的型号可为PT100，温度传感器14的输出端与控制面板5内部单片机的输入端电性连接，原料预热装置12的两外侧壁上皆设有进出料口16，进出料口16的一端延伸至预热腔体13的内部，以便于对原料进行预热处理；
并且原料预热装置12远离芯棒原料分纱装置2的一侧设有机座9，机座9顶端的一侧设有烘箱10，且烘箱10一侧的机座9顶端设有模具11，并且模具11的两外侧壁上皆设有水平调节装置4，水平调节装置4远离烘箱10一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构3，密闭式加压注射结构3从左至右依次设有进沙套301、前导管302、注射仓303、分沙套304、注胶口305、连接套306以及后导管307，水平调节装置4远离烘箱10的一侧设有注射仓303，且注射仓303内部的中心位置处设有分沙套304，并且分沙套304一侧的注射仓303底部设有注胶口305，注胶口305的底端延伸至注射仓303的内部，注射仓303一侧的外壁上设有连接套306，连接套306的一端延伸至注射仓303的内部，且连接套306远离注射仓303一侧的外壁上设有后导管307，后导管307的一端延伸至模具11的内部，注射仓303远离连接套306一侧的外壁上设有前导管302，前导管302的一端延伸至注射仓303的内部，并且前导管302远离注射仓303一端的表面缠绕有进沙套301；
通过进沙套301对前导管302的一端进行防护，将玻璃纤维由前导管302注入至注射仓303内部的一端，经分沙套304对其分沙后流入注射仓303的另一端，再通过将调制完毕后的胶水由注胶口305注入至注射仓303的内部，之后将注射仓303内部的混合物依次经连接套306以及后导管307输送至模具11的内部，以便于进行密封式浸胶，提高其机电综合性；
烘箱10远离模具11一侧的机座9顶端设有前牵引6，前牵引6与后牵引8的内部皆设有牵引腔体21，且牵引腔体21一侧的内壁上设有两组电机19，该电机19的型号可为Y112M-2，电机19的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，并且电机19的输出端通过联轴器安装有转轴23，前牵引6与后牵引8的两内侧壁上皆设有两组转辊22，转辊22靠近电机19的一端与转轴23的一端固定连接，且转辊22的表面缠绕有履带20，前牵引6与后牵引8的两外侧壁上皆设有牵引口18，牵引口18的一端延伸至牵引腔体21的内部，避免芯棒出现打滑的现象；
且前牵引6远离烘箱10一侧的机座9顶端设有灯光检测平台7，并且灯光检测平台7远离前牵引6一侧的卷材架1顶端设有后牵引8，烘箱10顶端的中心位置处设有控制面板5，该控制面板5的型号可为GC-1。
工作原理：当生产设备使用时，将玻璃纤维卷材放置在卷材架1中，玻璃纤维丝通过芯棒原料分纱装置2进行分纱，经过原料预热装置12后进入密闭式加压注射结构3，之后进入模具11的内部，在模具11前后加装水平调节装置4，产品成型后进入烘箱10，通过前牵引6及后牵引8平衡芯棒生产的引拔速度，灯光检测平台7用于在线检测芯棒，通过将玻纤由进出料口16放置于放置座17的顶部，再通过操作控制面板5打开加热棒15，使其对放置座17顶部的玻纤进行预热处理，同时温度传感器14会实时监测预热腔体13内部的温度，避免温度出现较高的现象，提高玻纤与环氧树脂之间结合的牢固性，之后通过进沙套301对前导管302的一端进行防护，将玻璃纤维由前导管302注入至注射仓303内部的一端，经分沙套304对其分沙后流入注射仓303的另一端，再通过将调制完毕后的胶水由注胶口305注入至注射仓303的内部，之后将注射仓303内部的混合物依次经连接套306以及后导管307输送至模具11的内部，以便于进行密封式浸胶，提高其机电综合性，最后通过操作控制面板5打开电机19，使其由转轴23带动转辊22旋转，并带动履带20进行转动，再通过将芯棒由牵引口18放置于牵引腔体21的内部，经两组履带20对其限位输送，以便于芯棒在引拔时保证恒定的速度，避免其出现打滑的现象，确保其生产效果，从而完成生产设备的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型的引拔棒生产设备，包括卷材架(1)、芯棒原料分纱装置(2)、机座(9)、烘箱(10)和原料预热装置(12)，其特征在于：所述卷材架(1)的一侧设有芯棒原料分纱装置(2)，且芯棒原料分纱装置(2)远离卷材架(1)的一侧设有原料预热装置(12)，并且原料预热装置(12)远离芯棒原料分纱装置(2)的一侧设有机座(9)，所述机座(9)顶端的一侧设有烘箱(10)，且烘箱(10)一侧的机座(9)顶端设有模具(11)，并且模具(11)的两外侧壁上皆设有水平调节装置(4)，水平调节装置(4)远离烘箱(10)一侧的外壁上设有密闭式加压注射结构(3)，所述烘箱(10)远离模具(11)一侧的机座(9)顶端设有前牵引(6)，且前牵引(6)远离烘箱(10)一侧的机座(9)顶端设有灯光检测平台(7)，并且灯光检测平台(7)远离前牵引(6)一侧的卷材架(1)顶端设有后牵引(8)，烘箱(10)顶端的中心位置处设有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述密闭式加压注射结构(3)从左至右依次设有进沙套(301)、前导管(302)、注射仓(303)、分沙套(304)、注胶口(305)、连接套(306)以及后导管(307)，所述水平调节装置(4)远离烘箱(10)的一侧设有注射仓(303)，且注射仓(303)内部的中心位置处设有分沙套(304)，并且分沙套(304)一侧的注射仓(303)底部设有注胶口(305)，注胶口(305)的底端延伸至注射仓(303)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述注射仓(303)一侧的外壁上设有连接套(306)，连接套(306)的一端延伸至注射仓(303)的内部，且连接套(306)远离注射仓(303)一侧的外壁上设有后导管(307)，后导管(307)的一端延伸至模具(11)的内部，注射仓(303)远离连接套(306)一侧的外壁上设有前导管(302)，前导管(302)的一端延伸至注射仓(303)的内部，并且前导管(302)远离注射仓(303)一端的表面缠绕有进沙套(301)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述前牵引(6)与后牵引(8)的内部皆设有牵引腔体(21)，且牵引腔体(21)一侧的内壁上设有两组电机(19)，并且电机(19)的输出端通过联轴器安装有转轴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述前牵引(6)与后牵引(8)的两内侧壁上皆设有两组转辊(22)，转辊(22)靠近电机(19)的一端与转轴(23)的一端固定连接，且转辊(22)的表面缠绕有履带(20)，前牵引(6)与后牵引(8)的两外侧壁上皆设有牵引口(18)，牵引口(18)的一端延伸至牵引腔体(21)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型的引拔棒生产设备，其特征在于：所述原料预热装置(12)的内部设有预热腔体(13)，且预热腔体(13)内部的底端设有放置座(17)，并且预热腔体(13)顶部的中心位置处设有加热棒(15)，加热棒(15)下方的预热腔体(13)内壁上设有温度传感器(14)，原料预热装置(12)的两外侧壁上皆设有进出料口(16)，进出料口(16)的一端延伸至预热腔体(13)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910657828.7A CN110281552A (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种新型的引拔棒生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910657828.7A CN110281552A (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种新型的引拔棒生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110281552A true CN110281552A (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68023491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910657828.7A Pending CN110281552A (zh) | 2019-07-20 | 2019-07-20 | 一种新型的引拔棒生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110281552A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815871A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 盐城市雷击环保科技有限公司 | 一种玻璃纤维引拔棒专用生产设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105741988A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-07-06 | 陕西泰普瑞电工绝缘技术有限公司 | 一种用于大吨位的复合绝缘子芯棒的制造设备和生产工艺 |
| CN206179609U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 广州中欣电力技术有限公司 | 一种超低泄漏电流的特高压专用芯棒加工设备 |
| CN109094059A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-28 | 国家电网有限公司 | 电力***玻璃纤维增强环氧树脂基型材、生产方法及设备 |
| CN210309120U (zh) * | 2019-07-20 | 2020-04-14 | 广州汤姆逊电气有限公司 | 一种新型的引拔棒生产设备 |
-
2019
- 2019-07-20 CN CN201910657828.7A patent/CN110281552A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105741988A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-07-06 | 陕西泰普瑞电工绝缘技术有限公司 | 一种用于大吨位的复合绝缘子芯棒的制造设备和生产工艺 |
| CN206179609U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 广州中欣电力技术有限公司 | 一种超低泄漏电流的特高压专用芯棒加工设备 |
| CN109094059A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-28 | 国家电网有限公司 | 电力***玻璃纤维增强环氧树脂基型材、生产方法及设备 |
| CN210309120U (zh) * | 2019-07-20 | 2020-04-14 | 广州汤姆逊电气有限公司 | 一种新型的引拔棒生产设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110815871A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 盐城市雷击环保科技有限公司 | 一种玻璃纤维引拔棒专用生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110281552A (zh) | 一种新型的引拔棒生产设备 | |
| CN209492172U (zh) | 一种连续纤维增强构件的fdm-3d打印成型挤出头 | |
| CN102873883A (zh) | 生产光缆加强芯的密封浸胶拉挤***装置及制备方法 | |
| CN106409437B (zh) | 一种电线电缆过粉机 | |
| CN108466438A (zh) | 一种高稳定性玻璃钢生产装置及其工作方法 | |
| CN102516758A (zh) | 一种塑料齿轮及其制造方法 | |
| CN108556178A (zh) | 一种出料均匀的高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃色母切粒装置 | |
| CN210309120U (zh) | 一种新型的引拔棒生产设备 | |
| CN205394988U (zh) | 一种包胶皮装置 | |
| CN205711636U (zh) | 一种自动式鹅卵石铺放装置 | |
| CN204298683U (zh) | 一种碳纤维表面连续处理装置 | |
| CN206371433U (zh) | 一种用于巧克力生产的输送*** | |
| CN203467587U (zh) | 连续化红茶发酵机 | |
| CN207109322U (zh) | 一种纺纱用预烘干染色装置 | |
| CN205865212U (zh) | 移动式食用菌自动注水装置 | |
| CN209139027U (zh) | 一种新型生产贴剂用涂布机 | |
| CN102417657A (zh) | 一种用于汽车零部件的线束护板及其制造方法 | |
| CN205865833U (zh) | 一种智能温控制茶机 | |
| CN205575651U (zh) | 一种六氟磷酸脱水装置 | |
| CN204994541U (zh) | 一种红茶发酵装置 | |
| CN208307167U (zh) | 一种自动灌装机 | |
| CN201881562U (zh) | 全自动液压注胶机 | |
| CN207616995U (zh) | 一种用于碳罐电磁阀橡胶套的模压模具 | |
| CN207338018U (zh) | 一种电缆校直机构 | |
| CN203818595U (zh) | 一种pvc彩条钢丝增强软管生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210429 Address after: No. 339, pingzhong Road, Taiping Town, Conghua District, Guangzhou, Guangdong 510990 Applicant after: Guangzhou mccleling Power Equipment Co.,Ltd. Address before: 510990 Self-compiled Area E of Pingzhong Avenue 423, Taiping Town, Conghua District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Guangzhou Thomson Electric Co.,Ltd. |