CN110279021A - 一种人参百合压片糖果制作装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人参百合压片糖果制作装置及方法，包括抖动箱，所述抖动箱底部安装有抖动装置，且抖动箱内安装有升降组件，本发明通过抖动装置内的提供抖动力，使抖动箱进行抖动，从而使投放与抖动板上的压片糖果产品进行抖动筛选，压片糖果在抖动时，模拟压片糖果受到碰撞或者挤压的状态，使一些本身硬度不强压片糖果提前断裂，从而可以有效的挑选出品质差硬度不强压片糖果，提升整体产品的质量。

Description

一种人参百合压片糖果制作装置及方法

技术领域

本发明涉及保健食品加工技术领域，具体为一种人参百合压片糖果制作装置及方法。

背景技术

压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖，它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物，它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺，通过压片机制成。

人参百合压片糖果的主要原料有人参和百合，将其磨成粉，在制作过程中需要将原料按照一定比例进行混合，并与精制糖粉为主体进行造粒，然后通过压片机进行压片成型，压片成型的原理是通过加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状，然而，由于混合物内部间隙之间填充有大量的气体，加压压片时很容易产生瑕疵品，进而容易导致混合物在压片机中进行压片的过程中而出现碎裂的现象，或者压片成型后压片糖本身硬度不强极易断裂的现象，而后者因为已经成型，很难通过人工检测出来，但是在后续封装或者运输途中，易受到颠簸碰撞而导致裂开，影响产品品质，为此，我们提出一种人参百合压片糖果制作装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人参百合压片糖果制作装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人参百合压片糖果制作装置，包括抖动箱，所述抖动箱底部安装有抖动装置，且抖动箱内安装有升降组件。

优选的，所述抖动装置由弹力件、底座、保护壳、振动电机和配重块组成，所述弹力件设有多个，且多个弹力件顶部和底部分别抖动箱底部和底座顶部固定，所述保护壳固定在抖动箱底部，且振动电机安装固定在抖动箱底部，所述配重块设有两个，且对称固定在振动电机两个输出端外侧，所述底座表面设有接料盒。

优选的，所述弹力件由支撑套、支撑杆、限位板和弹簧组成，所述支撑套一端与抖动箱底部固定，且另一端滑动套接在支撑杆外侧，所述支撑杆远离支撑套一端与底座顶部固定，所述限位板设有两个，且分别固定在支撑套和支撑杆外端外侧，所述弹簧套在支撑套外侧，且弹簧两端分别与两个限位板固定。

优选的，所述抖动箱底部固定有出料环板，所述抖动箱底部位于出料环板和保护壳之间均匀开有滤孔。

优选的，所述升降组件由锥形壳、抖动板、升降电机、丝杆、定位板和轨道板组件组成，所述锥形壳固定在抖动箱底部内壁上，且抖动板为内部凹陷圆板结构，并与锥形壳相配，所述升降电机位于锥形壳内，并与抖动箱底部内壁固定，所述丝杆一端与升降电机输出端固定，且另一端通过轴承与锥形壳滑动连接，所述抖动板内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述定位板设有两个，且对称分布固定在抖动箱内部两侧，所述轨道板组件设有两个，且对称分布固定在抖动板两侧，所述轨道板组件与定位板滑动连接。

优选的，所述轨道板组件由连接板、滚轮和滚轴组成，所述连接板与抖动板外侧固定，且连接板内开有连接槽，所述滚轮设有多个，且多个滚轮等距分布固定在滚轴外侧，所述滚轴两端通过轴承与连接槽两侧内壁转动连接。

优选的，所述抖动箱顶部设有箱盖。

优选的，一种人参百合压片糖果制作方法，包括以下步骤：

步骤1；原料选取，按照工艺配方选取人参、百合、葡萄糖粉、柠檬酸、碳酸氢钠、硬脂酸镁、香精、色素等原料；

步骤2；原料初步磨粉加工，对人参、百合通过磨粉机进行磨粉处理，并按照配方比重与葡萄糖粉、柠檬酸、碳酸氢钠、硬脂酸镁、香精、色素等原料进行混合；

步骤3；制粒，将混合好的原料混合物，投入湿法制粒机内进行制粒处理；

步骤4；烘干干燥，将制粒好的产品投入烘干设备内进行干燥处理，烘干设备温度50℃，烘干时间3h；

步骤5；压制成片糖，将烘干好后的混合物投入压片机进行压片处理，从而得出成型的压片糖果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过抖动装置内的提供抖动力，使抖动箱进行抖动，从而使投放与抖动板上的压片糖果产品进行抖动筛选，压片糖果在抖动时，模拟压片糖果受到碰撞或者挤压的状态，使一些本身硬度不强压片糖果提前断裂，从而可以有效的挑选出品质差硬度不强压片糖果，提升整体产品的质量。

2、本发明通过轨道板组件使抖动板上升下降更加顺畅。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明抖动箱俯视剖视结构示意图；

图3为本发明抖动装置俯视剖视结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图；

图6为图2中C处放大图。

图中：1-抖动箱；2-抖动装置；3-升降组件；4-弹力件；5-底座；6-保护壳；7-振动电机；8-配重块；9-支撑套；10-支撑杆；11-限位板；12-弹簧；13-出料环板；14-锥形壳；15-抖动板；16-升降电机；17-丝杆；18-定位板；19-轨道板组件；20-连接板；21-接料盒；22-滚轮；23-滚轴；24-箱盖；25-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，图示中一种人参百合压片糖果制作装置，包括抖动箱1，所述抖动箱1底部安装有抖动装置2，且抖动箱1内安装有升降组件3，通过抖动装置2实现对抖动板15的抖动，模拟压片糖果在运输途中受碰撞情况。

抖动装置2由弹力件4、底座5、保护壳6、振动电机7和配重块8组成，所述弹力件4设有多个，且多个弹力件4顶部和底部分别抖动箱1底部和底座5顶部固定，所述保护壳6固定在抖动箱1底部，且振动电机7安装固定在抖动箱1底部，所述配重块8设有两个，且对称固定在振动电机7两个输出端外侧，所述底座5表面设有接料盒21，通过振动电机7驱动，提供抖动能力。

弹力件4由支撑套9、支撑杆10、限位板11和弹簧12组成，所述支撑套9一端与抖动箱1底部固定，且另一端滑动套接在支撑杆10外侧，所述支撑杆10远离支撑套9一端与底座5顶部固定，所述限位板11设有两个，且分别固定在支撑套9和支撑杆10外端外侧，所述弹簧12套在支撑套9外侧，且弹簧12两端分别与两个限位板11固定，通过弹力件4实现对抖动箱1与底座5的连接。

抖动箱1底部固定有出料环板13，所述抖动箱1底部位于出料环板13和保护壳6之间均匀开有滤孔，通过出料环板13使排出的劣质压片糖果更容易进入接料盒21内。

升降组件3由锥形壳14、抖动板15、升降电机16、丝杆17、定位板18和轨道板组件19组成，所述锥形壳14固定在抖动箱1底部内壁上，且抖动板15为内部凹陷圆板结构，并与锥形壳14相配，所述升降电机16位于锥形壳14内，并与抖动箱1底部内壁固定，所述丝杆17一端与升降电机16输出端固定，且另一端通过轴承与锥形壳14滑动连接，所述抖动板15内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆17螺纹连接，所述定位板18设有两个，且对称分布固定在抖动箱1内部两侧，所述轨道板组件19设有两个，且对称分布固定在抖动板15两侧，所述轨道板组件19与定位板18滑动连接，通过升降组件3进行升降，从而使优质的压片糖果便于取出。

轨道板组件19由连接板20、滚轮22和滚轴23组成，所述连接板20与抖动板15外侧固定，且连接板20内开有连接槽25，所述滚轮22设有多个，且多个滚轮22等距分布固定在滚轴23外侧，所述滚轴23两端通过轴承与连接槽25两侧内壁转动连接，使抖动板15上升下降更加顺畅。

抖动箱1顶部设有箱盖24，放置抖动时抖动箱1内的压片糖果意外甩出。

具体的实施方法：在进行压片糖果检测时，将压合制成的压制糖果投入抖动箱1内，然后通过振动电机7转动，带动其两端固定的配重块8转动，从而提供一个偏向力，使抖动箱1在弹力件4的作用下开始上下抖动，使抖动板15内的压片糖果进行抖动，模拟压片糖果在运输途中受到的碰撞挤压，从而有效的使一些本身硬度不强压片糖果提前断裂，从而使断裂的压片糖果通过抖动板15内的滤孔以及抖动箱1底部的滤孔排出，掉落到接料盒21内，可以有效的挑选出品质差硬度不强压片糖果，提升整体产品的质，在取出剩余在抖动板15上的优质压片糖果时，此时通过升降电机16运转，带动丝杆17转动，从而使与丝杆17螺纹连接的抖动板15上升，人们打开箱盖24即可以取出优质压片糖果，方便便捷。

一种人参百合压片糖果制作方法，包括以下步骤：

步骤1；原料选取，按照工艺配方选取人参、百合、葡萄糖粉、柠檬酸、碳酸氢钠、硬脂酸镁、香精、色素等原料；

步骤2；原料初步磨粉加工，对人参、百合通过磨粉机进行磨粉处理，并按照配方比重与葡萄糖粉、柠檬酸、碳酸氢钠、硬脂酸镁、香精、色素等原料进行混合；

步骤3；制粒，将混合好的原料混合物，投入湿法制粒机内进行制粒处理；

步骤4；烘干干燥，将制粒好的产品投入烘干设备内进行干燥处理，烘干设备温度50℃，烘干时间3h；

步骤5；压制成片糖，将烘干好后的混合物投入压片机进行压片处理，从而得出成型的压片糖果。

本方案中，振动电机7优选YZU-1-2A1型号，升降电机16优选Y80M2-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种人参百合压片糖果制作装置，包括抖动箱（1），其特征在于：所述抖动箱（1）底部安装有抖动装置（2），且抖动箱（1）内安装有升降组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种人参百合压片糖果制作装置，其特征在于：所述抖动装置（2）由弹力件（4）、底座（5）、保护壳（6）、振动电机（7）和配重块（8）组成，所述弹力件（4）设有多个，且多个弹力件（4）顶部和底部分别抖动箱（1）底部和底座（5）顶部固定，所述保护壳（6）固定在抖动箱（1）底部，且振动电机（7）安装固定在抖动箱（1）底部，所述配重块（8）设有两个，且对称固定在振动电机（7）两个输出端外侧，所述底座（5）表面设有接料盒（21）。

3.根据权利要求2所述的一种人参百合压片糖果制作装置，其特征在于：所述弹力件（4）由支撑套（9）、支撑杆（10）、限位板（11）和弹簧（12）组成，所述支撑套（9）一端与抖动箱（1）底部固定，且另一端滑动套接在支撑杆（10）外侧，所述支撑杆（10）远离支撑套（9）一端与底座（5）顶部固定，所述限位板（11）设有两个，且分别固定在支撑套（9）和支撑杆（10）外端外侧，所述弹簧（12）套在支撑套（9）外侧，且弹簧（12）两端分别与两个限位板（11）固定。

4.根据权利要求3所述的一种人参百合压片糖果制作装置，其特征在于：所述抖动箱（1）底部固定有出料环板（13），所述抖动箱（1）底部位于出料环板（13）和保护壳（6）之间均匀开有滤孔。

5.根据权利要求4所述的一种人参百合压片糖果制作装置，其特征在于：所述升降组件（3）由锥形壳（14）、抖动板（15）、升降电机（16）、丝杆（17）、定位板（18）和轨道板组件（19）组成，所述锥形壳（14）固定在抖动箱（1）底部内壁上，且抖动板（15）为内部凹陷圆板结构，并与锥形壳（14）相配，所述升降电机（16）位于锥形壳（14）内，并与抖动箱（1）底部内壁固定，所述丝杆（17）一端与升降电机（16）输出端固定，且另一端通过轴承与锥形壳（14）滑动连接，所述抖动板（15）内开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆（17）螺纹连接，所述定位板（18）设有两个，且对称分布固定在抖动箱（1）内部两侧，所述轨道板组件（19）设有两个，且对称分布固定在抖动板（15）两侧，所述轨道板组件（19）与定位板（18）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种人参百合压片糖果制作装置，其特征在于：所述轨道板组件（19）由连接板（20）、滚轮（22）和滚轴（23）组成，所述连接板（20）与抖动板（15）外侧固定，且连接板（20）内开有连接槽（25），所述滚轮（22）设有多个，且多个滚轮（22）等距分布固定在滚轴（23）外侧，所述滚轴（23）两端通过轴承与连接槽（25）两侧内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种人参百合压片糖果制作装置，其特征在于：所述抖动箱（1）顶部设有箱盖（24）。

8.根据权利要求7所述的一种人参百合压片糖果制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1；原料选取，按照工艺配方选取人参、百合、葡萄糖粉、柠檬酸、碳酸氢钠、硬脂酸镁、香精、色素等原料；

步骤2；原料初步磨粉加工，对人参、百合通过磨粉机进行磨粉处理，并按照配方比重与葡萄糖粉、柠檬酸、碳酸氢钠、硬脂酸镁、香精、色素等原料进行混合；

步骤3；制粒，将混合好的原料混合物，投入湿法制粒机内进行制粒处理；

步骤4；烘干干燥，将制粒好的产品投入烘干设备内进行干燥处理，烘干设备温度50℃，烘干时间3h；

步骤5；压制成片糖，将烘干好后的混合物投入压片机进行压片处理，从而得出成型的压片糖果。