CN110275650A - 触摸感应装置、触控显示面板及触控显示面板母板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸感应装置、触控显示面板及触控显示面板母板。触摸感应装置具有触摸感应区以及位于触摸感应区外周的引线区，触摸感应装置包括：第一基板；多个图案化电极，位于第一基板上，并且设置在触摸感应区；以及两层以上引线层，设置在引线区且叠设于第一基板上，每层引线层包括多条电极引线，每条电极引线对应一个图案化电极并与图案化电极电连接。根据本发明实施例的触摸感应装置，能够减小多条电极引线在垂直于厚度方向的平面内所占据的面积，即减小引线区占据整个触摸感应装置表面的面积。当触摸感应装置应用于触控显示面板中时，引线区所占面积的减小使得触控显示面板能够实现更窄边框的设计。

Description

触摸感应装置、触控显示面板及触控显示面板母板

技术领域

本发明涉及触摸感应领域，具体涉及一种触摸感应装置、触控显示面板及触控显示面板母板。

背景技术

随着触摸屏的不断发展，触控显示面板在终端设备领域中逐渐被广泛地应用。触控显示面板依感应技术不同可区分为电阻式、电容式、光学式、音波式等。

相关的触控显示面板在结构上大致包括显示面板和触摸感应装置，触摸感应装置具有触摸感应区以及位于所述触摸感应区外周的引线区。触摸感应装置的触摸感应区与显示面板的显示区对应，触摸感应装置的引线区布置有多条电极引线，使得触控显示面板在显示区外周存在不能显示画面的边框。

发明内容

本发明提供一种触摸感应装置、触控显示面板及触控显示面板母板，减小引线区所占触摸感应装置表面的面积，以实现更窄边框。

第一方面，本发明实施例提供一种触摸感应装置，触摸感应装置具有触摸感应区以及位于触摸感应区外周的引线区，触摸感应装置包括：第一基板；多个图案化电极，位于第一基板上，并且设置在触摸感应区；以及两层以上引线层，设置在引线区，且叠设于第一基板上，每层引线层包括多条电极引线，每条电极引线对应一个图案化电极并与图案化电极电连接。

根据本发明实施例的一个方面，每层引线层中的相邻电极引线之间具有间隙，其中，至少一层所述引线层中的所述电极引线在相邻层所述引线层的投影覆盖相邻层所述引线层的所述间隙的至少部分。

根据本发明实施例的一个方面，每层引线层中的多条电极引线等间距设置，电极引线的线宽大于等于间隙的尺寸。

根据本发明实施例的一个方面，每层引线层还包括覆盖多条电极引线的第一绝缘层；触摸感应装置还包括：第二绝缘层，位于两层以上引线层背离所述第一基板的一侧，并且覆盖所述引线区和所述触摸感应区。

根据本发明实施例的一个方面，触摸感应装置还包括：屏蔽层，设置于引线区，屏蔽层在第一基板上的正投影与多条电极引线在第一基板上的正投影至少部分重叠。

第二方面，本发明实施例提供一种触控显示面板，其包括：显示面板；以及触摸感应装置，位于显示面板上，触摸感应装置具有触摸感应区以及位于触摸感应区外周的引线区，触摸感应装置包括：第一基板；多个图案化电极，位于基板上，并且设置在触摸感应区；以及两层以上引线层，设置在引线区，且叠设于基板上，每层引线层包括多条电极引线，每条电极引线对应一个图案化电极并与图案化电极电连接。

根据本发明实施例的一个方面，显示面板包括：第二基板；以及封装基板，位于第二基板上，封装基板与第二基板通过封合胶粘合，其中，封装基板复用为触摸感应装置的第一基板。

根据本发明实施例的一个方面，显示面板具有显示区以及位于显示区外周的非显示区，触摸感应装置的触摸感应区与显示面板的显示区对应，封合胶环绕设置于非显示区，第二基板包括位于非显示区的布线结构，其中，两层以上引线层的多条电极引线在第二基板上的正投影与布线结构至少部分重叠，封合胶位于布线结构的外周侧。

根据本发明实施例的一个方面，触摸感应装置还包括：屏蔽层，位于两层以上所述引线层之间并设置于引线区，其中屏蔽层在第二基板上的正投影与布线结构至少部分重叠。

第三方面，本发明实施例提供一种触控显示面板母板，其包括多个根据上述任一实施方式的触控显示面板，其中多个触控显示面板排列为多行，每行中的相邻触控显示面板之间距离为零。

根据本发明实施例的触摸感应装置及触控显示面板，触摸感应装置包括两层以上引线层，每层引线层包括多条电极引线，使得触摸感应装置的多条电极引线在其厚度方向上呈两层以上布置，从而减小多条电极引线在垂直于厚度方向的平面内所占据的面积，即减小引线区占据整个触摸感应装置表面的面积。当触摸感应装置应用于触控显示面板中时，引线区所占面积的减小使得触控显示面板能够实现更窄边框的设计。

在一些可选的实施例中，触控显示面板的显示面板的第二基板包括位于非显示区的布线结构，其中两层以上引线层的多条电极引线在第二基板上的正投影的集合与布线结构至少部分重叠，封合胶位于布线结构的外周侧。触控显示面板在生产过程中，封合胶可以通过激光烧结的方式实现对第二基板与封装基板的粘合。其中，激光烧结宽度较大时，由于电极引线在第二基板上的正投影与布线结构至少部分重叠，从而能够阻挡至少部分过宽激光照射在布线结构上，减少对布线结构的损伤，从而提高显示面板及触控显示面板的使用寿命。

在一些可选的实施例中，触摸感应装置还包括屏蔽层，屏蔽层可以避免或降低电极或电极引线受***环境的电磁干扰。屏蔽层设置于引线区，相对于屏蔽层与引线层同层布置的触摸感应装置，其引线区占据整个触摸感应装置表面的面积进一步减小，便于触控显示面板实现更窄边框的设计。此外，屏蔽层在第二基板上的正投影与布线结构至少部分重叠，使得触控显示面板在激光烧结工艺中，屏蔽层能够阻挡至少部分过宽激光照射在布线结构上，进一步减少对布线结构的损伤，提高触控显示面板的使用寿命。

根据本发明实施例的触控显示面板母板，多个触控显示面板排列为多行，每行中的相邻触控显示面板之间零间距设置，从而提高触控显示面板母板的利用率，降低生产成本。在一些可选的实施例中，多条电极引线和/或屏蔽层能够阻挡至少部分过宽激光照射在布线结构上，减少零间距设置的触控显示面板在激光烧结工艺中过宽的激光对布线结构的破坏，便于触控显示面板零间距排布的实施。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出根据本发明一个实施例的触摸感应装置的俯视示意图；

图2示出根据本发明一个实施例的触摸感应装置的截面示意图；

图3示出根据本发明另一实施例的触摸感应装置的截面示意图；

图4示出根据本发明一个实施例的触控显示面板的俯视示意图；

图5示出根据本发明一个实施例的触控显示面板的截面示意图；

图6示出根据本发明一个实施例的触控显示面板母板的俯视示意图。

图中：

1000-触控显示面板；

100-触摸感应装置；TS-触摸感应区；LA-引线区；

110-第一基板；

120-图案化电极；

130-引线层；131-电极引线；132-第一绝缘层；133-间隙；

140-第二绝缘层；

150-屏蔽层；

200-显示面板；AA-显示区；NA-非显示区；

210-第二基板；211-布线结构；

220-封装基板；

230-封合胶。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

随着终端设备的发展，产生了对触控显示面板的更窄边框的要求。相关技术的触控显示面板中，采用缩小引线区多条电极引线的线宽或线间距、以及采用透明导电材料制作多条电极引线的方式来缩小边框宽度，然而上述方式会提高电极通道的阻抗，降低产品性能及生产良率。

本发明实施例提供一种触摸感应装置，图1、图2示出根据本发明一个实施例的触摸感应装置的俯视示意图、截面示意图，其中图1中AA线示出图2的截面示意图的截取位置。触摸感应装置100具有触摸感应区TS以及位于触摸感应区TS外周的引线区LA。

触摸感应装置100可以包括第一基板110、多个图案化电极120以及两层以上引线层130。第一基板110可以是玻璃等透明的绝缘基板，在一些实施例中，第一基板110也可以是聚酰亚胺(polyimide，PI)等材质的柔性透光绝缘基板。多个图案化电极120位于第一基板110上，并且设置在触摸感应区TS。两层以上引线层130设置在引线区LA，且叠设于第一基板110上。其中，每层引线层130包括多条电极引线131，每条电极引线131对应一个图案化电极120并与图案化电极120电连接，相邻引线层130的电极引线131彼此绝缘。

本发明实施例的触摸感应装置100包括多条电极引线131，多条电极引线131在触摸感应装置100的厚度方向上呈两层以上布置，从而减小多条电极引线131在垂直于厚度方向的平面内所占据的面积，即减小引线区LA占据整个触摸感应装置100表面的面积。当触摸感应装置100应用于触控显示面板中时，引线区LA所占面积的减小使得触控显示面板能够实现更窄边框的设计。

在一些实施例中，每层引线层130中的相邻电极引线131之间具有间隙133。其中，至少一层引线层130中的电极引线131在相邻层引线层130的投影覆盖相邻层引线层130的间隙133的至少部分。在一些实施例中，至少一层引线层130中的至少部分电极引线131的位置与相邻层引线层130的间隙133的位置对应。

如图2，在本实施例中，触摸感应装置100可以包括两层引线层130，即下层引线层130和上层引线层130，其中上层引线层130位于下层引线层130的上方。其中，上层引线层130的多条电极引线131均与下层引线层130的多条电极引线131错位设置，下层引线层130内的每个间隙133上方均对应设有一条上层引线层130的电极引线131。在其它一些实施例中，也可以是上层引线层130的电极引线131覆盖下层引线层130内的对应间隙133的一部分。

电极引线131可以是金属导电材料制成，在一些实施例中其为不透光材料。当光线沿触摸感应装置100的厚度方向进行照射时，至少一层引线层130中的电极引线131能够对穿过相邻层引线层130内间隙133的光线进行至少部分遮挡。当触摸感应装置100应用于触控显示面板中时，在激光烧结等激光加工工艺中，两层以上引线层130的错位设置的多条电极引线131能够遮挡更多的激光，一定程度防止激光照射至引线层130下方引起的相应位置的损伤，从而提高触控显示面板的产品良率。

在一些实施例中，每层引线层130中的多条电极引线131等间距设置，电极引线131的线宽大于等于间隙133的尺寸。如图2，例如在本实施例中，下层引线层130内的多条电极引线131等间距设置，使得下层引线层130内的每个间隙133的尺寸相同。下层引线层130内的每个间隙133上方均对应设有一条上层引线层130的电极引线131，并且电极引线131的线宽大于间隙133的尺寸，使得上层引线层130的电极引线131能够将下层引线层130内的间隙133完整覆盖。

由于电极引线131的线宽大于等于间隙133的尺寸，至少一层引线层130的电极引线131能够完整覆盖相邻层引线层130的间隙。当光线沿触摸感应装置100的厚度方向进行照射时，两层以上引线层130的多条电极引线131能够共同在光源方向的另一侧形成更加完整的光线遮挡区，从而在激光加工工艺中为设置在光线遮挡区内的其它部件形成保护，提高触摸感应装置100以及触控显示面板的产品良率。

在一些实施例中，每层引线层130还包括覆盖多条电极引线131的第一绝缘层132，以实现同层引线层130中相邻电极引线131之间的绝缘，以及实现相邻引线层130的电极引线131之间的绝缘。

在一些实施例中，每层引线层130的第一绝缘层132覆盖于触摸感应装置100的触摸感应区TS以及引线区LA。在一些实施例中，多个图案化电极120可以设置在两层以上引线层130中的顶层引线层130的第一绝缘层132上。

多个图案化电极120通过图案化导电材料制成，在一些实施例中例如是图案化的氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)，在其它一些实施例中，也可以是例如银纳米线(AgNW)的纳米金属线、石墨烯等透光率较高的材料制成。多个图案化电极120可以形成特定的图案阵列，以形成阵列排布的自电容或互电容，当手指或一些其它物体触摸到触摸感应装置时，触摸点附近的自电容或互电容的电容值发生改变。电极引线131能够将上述阵列排布的自电容或互电容与触摸控制电路连接，以实现自电容或互电容形成的阵列中各位置处的电容值的变化量，从而获知每个触摸点的坐标。

在一些实施例中，多个图案化电极120包括多个驱动电极以及多个感应电极，多条电极引线131包括多条驱动电极引线以及多条感应电极引线。多条驱动电极引线分别对应连接至多个驱动电极，多条感应电极引线分别对应连接至多个感应电极。其中，多条驱动电极引线在第一基板110上的投影与多条感应电极引线在第一基板110上的投影互不重叠，从而避免驱动电极引线与感应电极引线之间的干扰。

在一些实施例中，触摸感应装置100还包括第二绝缘层140，第二绝缘层140位于两层以上引线层130背离第一基板110的一侧。本实施例中，第二绝缘层140覆盖于触摸感应装置100的触摸感应区TS以及引线区LA，并且，第二绝缘层140覆盖多个图案化电极120。通过设置第二绝缘层140，避免触摸感应装置100的图案化电极120、电极引线131等导电结构裸露，提高触摸感应装置100的使用寿命和稳定性。

在一些实施例中，触摸感应装置100还包括屏蔽层150。屏蔽层150设置于引线区LA。在本实施例中，屏蔽层150位于两层以上引线层130上。具体地，两层以上引线层130上设置有第二绝缘层140，屏蔽层150设置在第二绝缘层140上。与现有的屏蔽层150与引线层130同层布置的触摸感应装置100相比，本发明实施例的触摸感应装置100的引线区LA占据整个触摸感应装置100表面的面积进一步减小，便于触控显示面板实现更窄边框的设计。同时，屏蔽层150单独占据一层，提高触摸感应装置100的抗干扰能力。

需要说明的是，屏蔽层150可以不限于是设置于两层以上引线层130上。在其它一些实施例中，屏蔽层150例如还可以设置在任意两层引线层130之间。

在一些实施例中，屏蔽层150可以位于两层以上引线层130背离第一基板的一侧，以避免或降低电极或电极引线受***环境的电磁干扰。

在另一些实施例中，屏蔽层150也可以位于两层或多层引线层130之间，多层引线层130之间可以只有一层屏蔽层150，也可以有多层屏蔽层150，多层屏蔽层150中的每一层可以分别位于每层引线层130之间，也可以位于部分引线层130之间；该设置方式既可以避免或降低电极或电极引线受***环境的电磁干扰，同时也可以避免或降低相邻电极引线之间的电磁干扰。

在一些实施例中，屏蔽层150在第一基板110上的正投影与多条电极引线131在第一基板110上的正投影至少部分重叠。屏蔽层150与多条电极引线131能够共同形成叠层的遮光结构，当光线沿触摸感应装置100的厚度方向进行照射时，上述的遮光结构在光源方向的另一侧形成光线遮挡区。叠层的遮光结构能够在激光加工工艺中为设置在光线遮挡区内的其它部件形成更强的保护，进一步提高触摸感应装置100以及触控显示面板的产品良率。

其中，屏蔽层的材质可以是非透明的导电材料，例如是银(Ag)、钼(Mo)、铜(Cu)等金属材料，从而能够反射光线。

在上述实施例中，以触摸感应装置100包括两层引线层130为例进行了说明，在其它一些实施例中，引线层130的数量可以不限于是上述实施例中的示例。

图3示出根据本发明另一实施例的触摸感应装置的截面示意图，该另一实施例的触摸感应装置的结构与前述实施例的触摸感应装置的结构具有类似的部分，以下将对两者的不同之处进行说明，相同之处不再详述。

在图3对应的实施例中，触摸感应装置100具有触摸感应区TS以及位于触摸感应区TS外周的引线区LA。触摸感应装置100包括第一基板110、多个图案化电极120以及两层以上引线层130，每层引线层130包括多条电极引线131以及覆盖多条电极引线131的第一绝缘层132。与前述实施例不同的是，本实施例的触摸感应装置100包括三层引线层130。

三层引线层130例如可以是自下而上叠层设置的下层引线层130、中层引线层130以及上层引线层130。在本实施例中，中层引线层130的多条电极引线131均与下层引线层130的多条电极引线131错位设置，下层引线层130内的每个间隙133上方均对应设有一条中层引线层130的电极引线131。上层引线层130的多条电极引线131均与中层引线层130的多条电极引线131错位设置，中层引线层130内的每个间隙133上方均对应设有一条上层引线层130的电极引线131。

当光线沿触摸感应装置100的厚度方向进行照射时，至少一层引线层130中的电极引线131能够对穿过相邻层引线层130内间隙133的光线进行至少部分遮挡。在一些实施例中，上层引线层130的多条电极引线131与下层引线层130的多条电极引线131位置对应，从而实现对光线进行遮挡的同时，使得错位设置的多层引线层130的排布更加合理，保证引线区LA占据整个触摸感应装置100表面的面积保持在较小的范围内。当触摸感应装置100应用于触控显示面板中时，引线区LA所占面积的减小使得触控显示面板能够实现更窄边框的设计。

在一些实施例中，每层引线层130中的多条电极引线131等间距设置，电极引线131的线宽大于等于间隙133的尺寸，使得至少一层引线层130的电极引线131能够完整覆盖相邻层引线层130的间隙。当光线沿触摸感应装置100的厚度方向进行照射时，多层引线层130的多条电极引线131能够共同在光源方向的另一侧形成更加完整的光线遮挡区，从而在激光加工工艺中为设置在光线遮挡区内的其它部件形成保护，提高触摸感应装置100以及触控显示面板的产品良率。

在上述实施例的触摸感应装置100中，触摸感应装置100包括三层引线层130。在其它一些实施例中，根据设计的需要，引线层130也可以调整为四层、五层等其它数量，相应地，与多个图案化电极120连接的多条电极引线131也配置为在触摸感应装置100厚度方向上设置的多层。通过将多条电极引线131多层设置，使得多条电极引线131在垂直于触摸感应装置100厚度方向的平面内所占据的面积进一步缩小，即减小引线区LA占据整个触摸感应装置100表面的面积，进一步方便包括该触摸感应装置100的触控显示面板实现更窄边框的设计。

本发明实施例还提供一种触控显示面板，图4、图5示出根据本发明一个实施例的触控显示面板的俯视示意图、截面示意图，其中图4中BB线示出图5的截面示意图的截取位置。触控显示面板1000包括显示面板200以及触摸感应装置100，触摸感应装置100位于显示面板200上。在一些实施例中，触摸感应装置100可以是前述任一实施例的触摸感应装置100。

在一些实施例中，触摸感应装置100具有触摸感应区TS以及位于触摸感应区TS外周的引线区LA。触摸感应装置100包括第一基板、多个图案化电极120以及两层以上引线层130。

多个图案化电极120位于第一基板上，并且设置在触摸感应区TS。两层以上引线层130设置在引线区LA，且叠设于第一基板上，每层引线层130包括多条电极引线131，每条电极引线131对应一个图案化电极120并与图案化电极120电连接，相邻引线层130的电极引线131彼此绝缘。

根据本发明实施例的触控显示面板1000，触摸感应装置100包括两层以上引线层130，每层引线层130包括多条电极引线131，使得触摸感应装置100的多条电极引线131在其厚度方向上呈两层以上布置，从而减小多条电极引线131在垂直于厚度方向的平面内所占据的面积，即减小引线区LA占据整个触摸感应装置100表面的面积。进一步地，由于引线区LA所占面积的减小，使得触控显示面板1000能够实现更窄边框的设计。

在一些实施例中，每层引线层130还包括覆盖多条电极引线131的第一绝缘层132，以实现同层引线层130中相邻电极引线131之间的绝缘，以及实现相邻引线层130的电极引线131之间的绝缘。

在一些实施例中，每层引线层130的第一绝缘层132覆盖于触摸感应装置100的触摸感应区TS以及引线区LA。在一些实施例中，多个图案化电极120可以设置在两层以上引线层130中的顶层引线层130的第一绝缘层132上。

在一些实施例中，显示面板200包括第二基板210以及封装基板220。封装基板220位于第二基板210上，其中封装基板220与第二基板210通过封合胶230粘合。

在一些实施例中，第二基板210、封装基板220可以是玻璃等透明的绝缘基板，在其它一些实施例中，第二基板210、封装基板220也可以是PI等材质的柔性透光绝缘基板。

在一些实施例中，封装基板220复用为触摸感应装置100的第一基板，多个图案化电极120、引线层130等形成于封装基板220上。当然，在一些实施例中，也可将触摸感应装置100的第一基板设置于封装基板220上，设置方式包括但不限于粘结、机械连接等，在此不作限定。

在一些实施例中，显示面板200具有显示区AA以及位于显示区AA外周的非显示区NA，触摸感应装置100的触摸感应区TS与显示面板200的显示区AA对应。封合胶230环绕设置于非显示区NA。

第二基板210例如是显示面板200的阵列基板，在一些实施例中，其包括位于显示区AA的像素电路以及发光元件等，发光元件例如可以是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)。在一些实施例中，第二基板210包括位于非显示区NA的布线结构211，该布线结构211例如是与OLED阴极电连接的布线结构。

其中在一些实施例中，两层以上引线层130的多条电极引线131在第二基板210上的正投影与布线结构211至少部分重叠，封合胶230位于布线结构211的外周侧。

触控显示面板1000在生产过程中，封合胶230可以通过激光烧结的方式实现对第二基板210与封装基板220的粘合。其中，激光烧结宽度较大时，由于电极引线131在第二基板210上的正投影与布线结构211至少部分重叠，从而能够阻挡至少部分过宽激光照射在布线结构211上，减少对布线结构211的损伤，从而提高显示面板200及触控显示面板1000的使用寿命。

在一些实施例中，每层电引线层130中的相邻电极引线131之间具有间隙133。其中，至少一层引线层130中的电极引线131在相邻层引线层130的投影覆盖相邻层引线层130的间隙133的至少部分。在一些实施例中，至少一层引线层130中的至少部分电极引线131的位置与相邻层引线层130的间隙133的位置对应。

如图5，在本实施例中，触摸感应装置100可以包括两层引线层130，即下层引线层130和上层引线层130，其中上层引线层130位于下层引线层130的上方。其中，上层引线层130的多条电极引线131均与下层引线层130的多条电极引线131错位设置，下层引线层130内的每个间隙133上方均对应设有一条上层引线层130的电极引线131。可以理解的是，在其它一些实施例中，触摸感应装置100包括的引线层130的数量不限于是两层，还可以是三层、四层等其它数量。

电极引线131可以是金属导电材料制成，在一些实施例中其为不透光材料。当光线沿触控显示面板1000的厚度方向进行照射时，至少一层引线层130中的电极引线131能够对穿过相邻层引线层130内间隙133的光线进行至少部分遮挡。当触控显示面板1000处于激光烧结等激光加工工艺中时，两层以上引线层130的多条电极引线131的错位设置使得多条电极引线131在第二基板210上的正投影的集合能够与布线结构211更多地重叠，以能够遮挡更多的激光，一定程度防止激光照射至引线层130下方的布线结构211，减小对布线结构211的损伤，从而提高触控显示面板1000的产品良率。

在一些实施例中，每层引线层130中的多条电极引线131等间距设置，电极引线131的线宽大于等于间隙133的尺寸。如图5，例如在本实施例中，下层引线层130内的多条电极引线131等间距设置，使得下层引线层130内的每个间隙133的尺寸相同。下层引线层130内的每个间隙133上方均对应设有一条上层引线层130的电极引线131，并且电极引线131的线宽大于间隙133的尺寸，使得上层引线层130的电极引线131能够将下层引线层130内的间隙133完整覆盖。

由于电极引线131的线宽大于等于间隙133的尺寸，至少一层引线层130的电极引线131能够完整覆盖相邻层引线层130的间隙。光线沿触摸感应装置100的厚度方向进行照射时，两层以上引线层130的多条电极引线131共同在光源方向的另一侧形成更加完整的光线遮挡区，在一些实施例中，该更加完整的光线遮挡区能够覆盖布线结构211，从而在激光加工工艺中为布线结构211形成保护，提高触控显示面板1000的产品良率。

在一些实施例中，多个图案化电极120包括多个驱动电极以及多个感应电极，多条电极引线131包括多条驱动电极引线以及多条感应电极引线。多条驱动电极引线分别对应连接至多个驱动电极，多条感应电极引线分别对应连接至多个感应电极。其中，多条驱动电极引线在第一基板110上的投影与多条感应电极引线在第一基板110上的投影互不重叠，从而避免驱动电极引线与感应电极引线之间的干扰。

在一些实施例中，触摸感应装置100还包括第二绝缘层140，第二绝缘层140位于两层以上引线层130背离第一基板110的一侧。本实施例中，覆盖于触摸感应装置100的触摸感应区TS以及引线区LA，并且，第二绝缘层140覆盖多个图案化电极120。通过设置第二绝缘层140，避免触摸感应装置100的图案化电极120、电极引线131等导电结构裸露，提高触摸感应装置100的使用寿命和稳定性。

在一些实施例中，触摸感应装置100还包括屏蔽层150，屏蔽层150设置于引线区LA。

在一些实施例中，屏蔽层150位于两层以上引线层130上。在本实施例中，两层以上引线层130上设置有第二绝缘层140，屏蔽层150设置在第二绝缘层140上。与现有的屏蔽层150与引线层130同层布置的触摸感应装置100相比，本发明实施例的触摸感应装置100的引线区LA占据整个触摸感应装置100表面的面积进一步减小，便于触控显示面板实现更窄边框的设计。同时，屏蔽层150单独占据一层，提高触摸感应装置100的抗干扰能力。

需要说明的是，屏蔽层150可以不限于是设置于两层以上引线层130上。在其它一些实施例中，屏蔽层150例如还可以设置在任意两层引线层130之间。

在一些实施例中，屏蔽层150可以位于两层以上引线层130背离第一基板的一侧，以避免或降低电极或电极引线受***环境的电磁干扰。

在另一些实施例中，屏蔽层150也可以位于两层或多层引线层130之间，多层引线层130之间可以只有一层屏蔽层150，也可以有多层屏蔽层150，多层屏蔽层150中的每一层可以分别位于每层引线层130之间，也可以位于部分引线层130之间；该设置方式既可以避免或降低电极或电极引线受***环境的电磁干扰，同时也可以避免或降低相邻电极引线之间的电磁干扰。

在一些实施例中，屏蔽层150在第二基板210上的正投影与布线结构211至少部分重叠，使得触控显示面板1000在激光烧结工艺中，屏蔽层150能够阻挡至少部分过宽激光照射在布线结构211上，进一步减少对布线结构211的损伤，提高触控显示面板1000的使用寿命。

其中，屏蔽层的材质可以是非透明的导电材料，例如是银(Ag)、钼(Mo)、铜(Cu)等金属材料，从而能够反射光线。

本发明实施例还提供一种触控显示面板母板，图6示出根据本发明一个实施例的触控显示面板母板的俯视示意图。触控显示面板母板可以包括多个触控显示面板1000，其中触控显示面板1000可以为上述任一实施例的触控显示面板1000。多个触控显示面板1000排列为多行，每行中的相邻触控显示面板1000之间距离为零，即每行中的相邻触控显示面板1000之间零间距设置。

根据本发明实施例的触控显示面板母板，多个触控显示面板1000排列为多行，每行中的相邻触控显示面板1000之间零间距设置，从而提高触控显示面板母板的利用率，降低生产成本。

在一些可选的实施例中，每个触控显示面板1000包括显示面板200以及触摸感应装置100，触摸感应装置100位于显示面板200上。

触摸感应装置100具有触摸感应区TS以及位于触摸感应区TS外周的引线区LA。触摸感应装置100包括第一基板、多个图案化电极120以及两层以上引线层130。多个图案化电极120位于第一基板上，并且设置在触摸感应区TS。两层以上引线层130设置在引线区LA，且叠设于第一基板上，每层引线层130包括多条电极引线131，每条电极引线131对应一个图案化电极120并与图案化电极120电连接，相邻引线层130的电极引线131彼此绝缘。

显示面板200包括第二基板210以及封装基板220。封装基板220位于第二基板210上，其中封装基板220与第二基板210通过封合胶230粘合。

在一些实施例中，两层以上引线层130的多条电极引线131在第二基板210上的正投影的集合与布线结构211至少部分重叠，封合胶230位于布线结构211的外周侧。

在一些实施例中，触摸感应装置100包括屏蔽层150，屏蔽层150设置于引线区LA。其中，屏蔽层的材质可以是非透明的导电材料，例如是银(Ag)、钼(Mo)、铜(Cu)等金属材料，从而能够反射光线。

根据本发明实施例的触控显示面板母板，多条电极引线131和/或屏蔽层150能够阻挡至少部分过宽激光照射在布线结构211上，减少零间距设置的触控显示面板1000在激光烧结工艺中过宽的激光对布线结构211的破坏，便于触控显示面板1000零间距排布的实施。

依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种触摸感应装置，其特征在于，具有触摸感应区以及位于所述触摸感应区外周的引线区，所述触摸感应装置包括：

第一基板；

多个图案化电极，位于所述第一基板上，并且设置在所述触摸感应区；以及

两层以上引线层，设置在所述引线区，且叠设于所述第一基板上，每层所述引线层包括多条电极引线，每条所述电极引线对应一个所述图案化电极并与所述图案化电极电连接。

2.根据权利要求1所述的触摸感应装置，其特征在于，每层所述引线层中的相邻所述电极引线之间具有间隙，

其中，至少一层所述引线层中的所述电极引线在相邻层所述引线层的投影覆盖相邻层所述引线层的所述间隙的至少部分。

3.根据权利要求2所述的触摸感应装置，其特征在于，每层所述引线层中的多条所述电极引线等间距设置，所述电极引线的线宽大于等于所述间隙的尺寸。

4.根据权利要求1所述的触摸感应装置，其特征在于，每层所述引线层还包括覆盖多条所述电极引线的第一绝缘层；

所述触摸感应装置还包括：

第二绝缘层，位于两层以上所述引线层背离所述第一基板的一侧，并且覆盖所述引线区和所述触摸感应区。

5.根据权利要求1所述的触摸感应装置，其特征在于，所述触摸感应装置还包括：

屏蔽层，位于两层以上所述引线层之间并设置于所述引线区，所述屏蔽层在所述第一基板上的正投影与多条所述电极引线在所述第一基板上的正投影至少部分重叠。

6.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

显示面板；以及

触摸感应装置，位于所述显示面板上，所述触摸感应装置具有触摸感应区以及位于所述触摸感应区外周的引线区，所述触摸感应装置包括：

第一基板；

多个图案化电极，位于所述第一基板上，并且设置在所述触摸感应区；以及

两层以上引线层，设置在所述引线区，且叠设于所述第一基板上，每层所述引线层包括多条电极引线，每条所述电极引线对应一个所述图案化电极并与所述图案化电极电连接。

7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

第二基板；以及

封装基板，位于所述第二基板上，所述封装基板与所述第二基板通过封合胶粘合，

其中，所述封装基板复用为所述触摸感应装置的所述第一基板。

8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示面板具有显示区以及位于所述显示区外周的非显示区，所述触摸感应装置的所述触摸感应区与所述显示面板的所述显示区对应，

所述封合胶环绕设置于所述非显示区，所述第二基板包括位于所述非显示区的布线结构，

其中，两层以上所述引线层的多条所述电极引线在所述第二基板上的正投影与所述布线结构至少部分重叠，所述封合胶位于所述布线结构的外周侧。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述触摸感应装置还包括：

屏蔽层，位于两层以上所述引线层之间并设置于所述引线区，所述屏蔽层在所述第二基板上的正投影与所述布线结构至少部分重叠。

10.一种触控显示面板母板，其特征在于，包括多个根据权利要求6至9任一项所述的触控显示面板，其中多个所述触控显示面板排列为多行，每行中的相邻所述触控显示面板之间距离为零。