CN110274351A - 一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调 - Google Patents
一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110274351A CN110274351A CN201910563220.8A CN201910563220A CN110274351A CN 110274351 A CN110274351 A CN 110274351A CN 201910563220 A CN201910563220 A CN 201910563220A CN 110274351 A CN110274351 A CN 110274351A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conditioning
- air
- ice
- heating
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 87
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 239
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 103
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 82
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 59
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 43
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 42
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 34
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 19
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 81
- 239000005413 snowmelt Substances 0.000 description 32
- 230000006870 function Effects 0.000 description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 17
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 17
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 14
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 11
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 11
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 8
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 7
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000005055 memory storage Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/38—Failure diagnosis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
- F24F11/42—Defrosting; Preventing freezing of outdoor units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
- F24F2110/10—Temperature
- F24F2110/12—Temperature of the outside air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调,该方法包括:获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数;根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理。本发明的方案,可以解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题,达到不易出现冰雪堆积的效果。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调,尤其涉及一种空调外机结构及控制方法、装置、存储介质及空调。
背景技术
数据中心及通讯用精密机房所用空调,由于使用场所的特殊性,需全年不间断制冷运行,而在某些寒冷/严寒地区,当精密机房空调室外机受天气条件影响或机组较长时间作为备用机需开机运行时,往往机组会出现冰雪堆积的情况,严重影响机组运行。
当前行业内涉及空调机组冰雪堆积的防控技术手段,主要针对热泵采暖机组及舒适性空调的除霜,如何实现精密机房空调室外机运行时无冰雪堆积,保证数据中心及通讯场所机组制冷性能的高稳定性需求,需要设计一种有效防积雪的空调外机结构及控制方法具有积极意义。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调,以解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题,达到不易出现冰雪堆积的效果。
本发明提供一种除冰雪控制方法,包括:获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数;根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理。
可选地,其中,所述加热装置模块,设置在空调的机组的底盘上、和/或空调的机组的底盘四周部件的内表面处;和/或,所述加热装置模块的数量,为一个以上;一个以上所述加热装置模块,分布在空调的接水盘与风机之间;所述接水盘以设定倾斜角度倾斜设置;和/或,所述加热装置模块具有防水处理保护设备,且被配置为在空调的室外机开启的情况下才能够被开启;和/或,所述加热装置模块,包括:加热设备、和/或融冰设备。
可选地,其中,获取空调所属环境的室外环境温度,包括:通过设置在室外机处的数据采集模块,采集得到空调所属环境的室外环境温度;和/或,获取空调的状态参数,包括:通过空调的机组内的高压开关,监测得到空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力;或者,通过设置在空调的接水盘底部的重量或压力感应装置,感应得到空调的接水盘底部的压力或重力;以及,通过设置在室外机冷凝器后的风压开关,监测得到冷凝器风压。
可选地,所述状态参数,包括:空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力,或者,空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压;确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:确定所述室外环境温度是否小于预设温度;若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力的情况下,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;或者,若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压的情况下,则根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。
可选地,其中,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:确定所述冷凝压力是否大于第一预设压力范围的上限;若所述冷凝压力大于所述第一预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息;和/或,根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:确定所述冷凝器风压是否大于第二预设压力范围的上限、并确定所述压力或重力是否大于第三预设压力范围的上限;若所述冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且所述压力或重力大于第三预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。
可选地,控制加热装置模块进行融化处理,包括:开启所述加热装置模块并控制所述加热装置模块进入预热模式,并在预设模式下预热运行第一设定时长;在第一设定时长后,若所述室外机仍存在冰雪堆积情况,则提高所述加热装置模块的加热功率以控制所述加热装置模块进入融化模式,并在所述融化模式下融化运行第二设定时长,以完成一个融化周期。
可选地,控制加热装置模块进行融化处理,还包括:若一个融化周期结束后的冷凝压力在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或一个融化周期结束后的冷凝器风压在第三设定时长内大于或等于第二预设压力范围的下限、且小于或等于第二预设压力范围的上限,则控制所述加热装置模块返回至预热模式,并在预热模式下运行第四设定时长;在第四预设时长后,若空调的接水盘的液位高度大于或等于预设高度,或若空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限,则发起融水排水故障的提醒消息,并控制所述加热装置模块继续在预热模式下运行。
与上述方法相匹配,本发明另一方面提供一种除冰雪控制装置,包括:获取单元,用于获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数;控制单元,用于根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;所述控制单元,还用于若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理。
可选地,其中,所述加热装置模块,设置在空调的机组的底盘上、和/或空调的机组的底盘四周部件的内表面处;和/或,所述加热装置模块的数量,为一个以上;一个以上所述加热装置模块,分布在空调的接水盘与风机之间;所述接水盘以设定倾斜角度倾斜设置;和/或,所述加热装置模块具有防水处理保护设备,且被配置为在空调的室外机开启的情况下才能够被开启;和/或,所述加热装置模块,包括:加热设备、和/或融冰设备。
可选地,其中,所述获取单元获取空调所属环境的室外环境温度,包括:通过设置在室外机处的数据采集模块,采集得到空调所属环境的室外环境温度;和/或,所述获取单元获取空调的状态参数,包括:通过空调的机组内的高压开关,监测得到空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力;或者,通过设置在空调的接水盘底部的重量或压力感应装置,感应得到空调的接水盘底部的压力或重力;以及,通过设置在室外机冷凝器后的风压开关,监测得到冷凝器风压。
可选地,所述状态参数,包括:空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力,或者,空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压;所述控制单元确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:确定所述室外环境温度是否小于预设温度;若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力的情况下,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;或者,若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压的情况下,则根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。
可选地,其中,所述控制单元根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:确定所述冷凝压力是否大于第一预设压力范围的上限;若所述冷凝压力大于所述第一预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息;和/或,所述控制单元根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:确定所述冷凝器风压是否大于第二预设压力范围的上限、并确定所述压力或重力是否大于第三预设压力范围的上限;若所述冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且所述压力或重力大于第三预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。
可选地,所述控制单元控制加热装置模块进行融化处理,包括:开启所述加热装置模块并控制所述加热装置模块进入预热模式,并在预设模式下预热运行第一设定时长;在第一设定时长后,若所述室外机仍存在冰雪堆积情况,则提高所述加热装置模块的加热功率以控制所述加热装置模块进入融化模式,并在所述融化模式下融化运行第二设定时长,以完成一个融化周期。
可选地,所述控制单元控制加热装置模块进行融化处理,还包括:若一个融化周期结束后的冷凝压力在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或一个融化周期结束后的冷凝器风压在第三设定时长内大于或等于第二预设压力范围的下限、且小于或等于第二预设压力范围的上限,则控制所述加热装置模块返回至预热模式,并在预热模式下运行第四设定时长;在第四预设时长后,若空调的接水盘的液位高度大于或等于预设高度,或若空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限,则发起融水排水故障的提醒消息,并控制所述加热装置模块继续在预热模式下运行。
与上述装置相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:以上所述的除冰雪控制装置。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种存储介质,包括:所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行以上所述的除冰雪控制方法。
与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种空调,包括:处理器,用于执行多条指令;存储器,用于存储多条指令;其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行以上所述的除冰雪控制方法。
本发明的方案,通过对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,再在存在冰雪堆积情况时对机组进行融冰,可以解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题,有利于提升机组运行的可靠性和安全性。
进一步,本发明的方案,通过在机组的底盘上或四周内表面增设加热装置模块,根据室外环境温度、***冷凝压力对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,并在存在冰雪堆积情况时进行融冰,可以解决冰雪堆积问题,保证机组制冷可靠性。
进一步,本发明的方案,通过在融冰的过程中,对加热装置模块控制模式的切换,在保证工作效率的同时,降低***运行能耗。
进一步,本发明的方案,通过在机组的底盘上或四周内表面增设加热装置模块,根据冷凝器风压和接水盘底部重力/压力感应装置参数对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,并在存在冰雪堆积情况时进行融冰,可有效保证数据中心及通讯用精密机房空调的高控制精度及稳定性需求,提升机组运行的可靠性和安全性。
进一步,本发明的方案,通过判断是否出现冰雪堆积及开启加热装置模块需在机组开机的前提下,可以避免出现加热装置模块长时间工作的情况,降低机组运行能耗,提升安全性。
由此,本发明的方案,通过在机组的底盘上或四周内表面增设加热装置模块,根据室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘底部重力/压力感应装置参数对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,并在存在冰雪堆积情况时进行融冰,解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题,从而,克服易出现冰雪堆积而严重影响机组运行的缺陷,实现不易出现冰雪堆积而有利于提升机组运行可靠性的有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的除冰雪控制方法的一实施例的流程示意图;
图2为本发明的方法中确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的一实施例的流程示意图;
图3为本发明的方法中根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的一实施例的流程示意图;
图4为本发明的方法中根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的一实施例的流程示意图;
图5为本发明的方法中控制加热装置模块完成一个融化周期的一实施例的流程示意图;
图6为本发明的方法中一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理的一实施例的流程示意图;
图7为本发明的除冰雪控制装置的一实施例的结构示意图;
图8为本发明的空调的一实施例的空调外机结构示意图;
图9为本发明的空调的另一实施例的空调外机结构示意图;
图10为本发明的空调的一实施例的加热装置模块***控制流程示意图;
图11为本发明的空调的另一实施例的加热装置模块***控制流程示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-冷凝器;2-风机模块;3-主板控制单元;4-数据采集模块;5-接水盘;6-加热装置模块;7-液位开关;8-风压开关;9-重量/压力感应装置;102-获取单元;104-控制单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,针对解决精密机房空调室外机的冰雪堆积问题,提供了一种除冰雪控制方法,适用于数据中心及通讯用空调制冷领域,如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该除冰雪控制方法可以包括:步骤S110至步骤S130。
在步骤S110处,获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数。
可选地,步骤S110中获取空调所属环境的室外环境温度,可以包括:通过设置在室外机处的数据采集模块4,采集得到空调所属环境的室外环境温度。
优选地,可以在空调的室外机启动的情况下,通过设置在室外机处的数据采集模块4,采集得到空调所属环境的室外环境温度。在室外机启动的情况下获取室外环境温度,可以避免在室外机未开启的情况下采集室外环境温度造成的能源浪费。
例如:***判断是否出现冰雪堆积及开启加热装置模块需在机组开机的前提下,避免出现加热装置模块长时间工作的情况,降低机组运行能耗。
由此,通过数据采集模块采集得到空调所属环境的室外环境温度,获取方式简便、且获取结果精准。
可选地,步骤S110中获取空调的状态参数,可以包括以下任一种情况。
第一种情况:通过空调的机组内的高压开关,监测得到空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力。
第二种情况:通过设置在空调的接水盘底部的重量或压力感应装置9,感应得到空调的接水盘底部的压力或重力;以及,通过设置在室外机冷凝器后的风压开关8,监测得到冷凝器风压(即室外环境的风压值同风经过室外机冷凝器后的风压的差值)。
由此,通过多种方式获取空调的多种状态参数,可以方便在不同获取方式下依据所获取的状态参数对室外机是否存在冰雪堆积情况进行确定,使得对冰雪堆积情况的确定方式灵活且精准。
在步骤S120处,根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。
其中,所述状态参数,可以包括:空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力,或者,空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压。
由此,通过多种形式的状态参数,有利于提升对室外机是否存在冰雪堆积情况判断的灵活性和便捷性。
可选地,可以结合图2所示本发明的方法中确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S120中确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的具体过程,可以包括:步骤S210至步骤S230。
步骤S210,确定所述室外环境温度是否小于预设温度。
步骤S220,若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数可以包括空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力的情况下,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。或者,
更可选地,可以结合图3所示本发明的方法中根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S220中根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的具体过程,可以包括:步骤S310和步骤S320。
步骤S310,确定所述冷凝压力是否大于第一预设压力范围的上限。
步骤S320,若所述冷凝压力大于所述第一预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。
由此,通过在冷凝压力大于第一预设压力范围的上限的情况下确定室外机存在冰雪堆积情况并发起提醒,使得对冰雪堆积情况的判断更加便捷。
步骤S230,若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数可以包括空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压的情况下,则根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。
例如:空调***根据数据采集模块对室外温度、***冷凝压力或接水盘底部重力/压力感应装置压力及冷凝器风压的数据参数监测,实时判断室外机是否出现冰雪堆积情况进而需开启加热装置模块。
由此,通过在室外环境温度低于预设温度的情况下,进一步根据冷凝压力,或进一步根据接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压确定室外机是否存在冰雪堆积情况,确定方式灵活,且确定结果精准而可靠。
更可选地,可以结合图4所示本发明的方法中根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S230中根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况的具体过程,可以包括:步骤S410和步骤S420。
步骤S410,确定所述冷凝器风压是否大于第二预设压力范围的上限、并确定所述压力或重力是否大于第三预设压力范围的上限。
步骤S420,若所述冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且所述压力或重力大于第三预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。
由此,通过在冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且压力或重力大于第三预设压力范围的上限的情况下确定室外机存在冰雪堆积情况并发起提醒,使得对冰雪堆积情况的判断更加精准。
在步骤S130处,若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理,以减弱甚至消除所述室外机的冰雪堆积情况,可以解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题。
例如:先通过对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,再对机组进行融冰,并不仅针对冷凝器化霜,判断方式和控制模式不同。室外机通过***对加热装置模块的控制,可快速完成融冰及冰雪融水的排出。
例如:通过在室外机上增设加热装置模块,空调***经监测室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘重力/压力感应装置数据,通过***的控制运行逻辑来判断是否开启加热装置模块融化室外机的堆积冰雪并将融水快速排出,可有效保证数据中心及通讯用精密机房空调的高控制精度及稳定性需求,降低空调***的运行能耗。
由此,通过结合室外环境温度和空调的状态参数确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,进而在室外机存在冰雪堆积情况时,控制预先设置的加热装置模块对该冰雪堆积情况进行融化处理,以避免室外机存在冰雪堆积情况而影响机组运行,有利于提升机组运行的可靠性和安全性。
其中,加热装置模块的设置方式,可以包括以下至少一种情形。
第一种情形:所述加热装置模块,设置在空调的机组的底盘上、和/或空调的机组的底盘四周部件的内表面处(即靠近室外机冷凝器的内表面和机组前后两块封板的内表面)。
例如:该空调外机结构在机组的底盘上或四周(机组四周即靠近室外机冷凝器的内表面和机组前后两块封板的内表面)内表面增设加热装置模块,空调***根据室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘底部重力/压力感应装置参数为判断点,进行融冰;可解决在寒冷/严寒地区,当精密机房空调室外机受天气条件影响或机组较长时间作为备用机需开机运行时,机组出现的冰雪堆积问题。
第二种情形:所述加热装置模块的数量,为一个以上。一个以上所述加热装置模块,分布在空调的接水盘与风机之间。所述接水盘以设定倾斜角度倾斜设置,以利于排水。
例如:机组底盘下方有接水盘(该接水盘的倾斜角度可以设置为α,以利于排水),在冰雪融水排水时,通过控制加热装置模块模式切换,并对接水盘水位高度或接水盘底部的重量/压力感应装置进行监测,可及时将融化的积雪融水及时排出,防止在室外低温情况下,融水又凝固成冰堵塞排水,造成二次冰雪堆积的问题。如:倾斜角度可以设置为2°~5°,比如设置方式主要可分为固定式和可活动调节式。固定式的倾斜角度固定,可活动调节式可经调整接水盘某一端高度实现倾斜角度调节。
第三种情形:所述加热装置模块具有防水处理保护设备,且被配置为在空调的室外机开启的情况下才能够被开启。
例如:该空调外机结构具有加热装置模块,加热装置置于室外机的底盘或四周内表面,并对其有防水保护。底盘上方设有接水盘和融水排水监测装置,可将冰雪融水快速排出,防止融水在室外低温制冷工况或极端严寒天气下,造成二次结冰问题。
例如:加热装置模块具有防水处理保护,只在室外机开启的情况下才会开启,避免长时间的对机组进行预热及融冰,降低空调外机的运行能耗,实现节能运行。
第四种情形:所述加热装置模块,可以包括:加热设备、和/或融冰设备。
例如:室外机搭载的加热装置模块可以是电加热、融冰器或其他加热装置。
由此,通过多种形式设置的加热装置模块,可以满足多种情形下对冰雪堆积情况的融化处理,灵活且可靠。
可选地,步骤S130中控制加热装置模块进行融化处理,可以包括:控制加热装置模块完成一个融化周期的过程。
下面结合图5所示本发明的方法中控制加热装置模块完成一个融化周期的一实施例流程示意图,进一步说明控制加热装置模块完成一个融化周期的具体过程,可以包括:步骤S510和步骤S520。
步骤S510,开启所述加热装置模块并控制所述加热装置模块进入预热模式,并在预设模式下预热运行第一设定时长。其中,预热模式,是指控制加热装置模块以第一设定功率如较低功率运行的模式。
步骤S520,在第一设定时长后,若所述室外机仍存在冰雪堆积情况,则提高所述加热装置模块的加热功率以控制所述加热装置模块进入融化模式,并在所述融化模式下融化运行第二设定时长,以完成一个融化周期。
例如:空调***对加热装置模块具有预热模式和融雪模式,可有效提高融雪效率和保证冰雪融水及时排出。***通过对加热装置模块控制模式的切换,在保证工作效率的同时,降低***运行能耗。
由此,通过控制加热装置模块完成一个融化周期,可以实现对冰雪堆积情况的减弱甚至消除,从而避免冰雪堆积情况严重而影响机组运行的问题,可靠且安全。
进一步可选地,步骤S130中控制加热装置模块进行融化处理,还可以包括:一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理的过程。
下面结合图6所示本发明的方法中一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理的一实施例流程示意图,进一步说明一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理的具体过程,可以包括:步骤S610和步骤S620。
步骤S610,在状态参数可以包括冷凝压力的情况下,若一个融化周期结束后的冷凝压力在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或在状态参数可以包括冷凝器风压的情况下,一个融化周期结束后的冷凝器风压在第三设定时长内大于或等于第二预设压力范围的下限、且小于或等于第二预设压力范围的上限,则控制所述加热装置模块返回至预热模式,并在预热模式下运行第四设定时长。否则,若一个融化周期结束后的冷凝压力不满足在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或一个融化周期结束后的冷凝器风压不满足在第三设定时长内大于或等于第三预设压力范围的下限、且小于或等于第三预设压力范围的上限,则继续进入下一个融化周期运行。
步骤S620,在第四预设时长后,在状态参数可以包括冷凝压力的情况下,若空调的接水盘的液位高度大于或等于预设高度,或在状态参数可以包括空调的接水盘底部的压力或重力的情况下,若空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限,则发起融水排水故障的提醒消息,并控制所述加热装置模块继续在预热模式下运行,直至接水盘的液位高度小于预设高度、或者空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限(即空调的接水盘底部的压力或重力不满足大于或等于第三预设压力范围的下限、且小于或等于第三预设压力范围的上限)后,关闭加热装置模块,消除融水排水故障的提醒。其中,若空调的接水盘的液位高度小于预设高度、或空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限(即空调的接水盘底部的压力或重力不满足大于或等于第三预设压力范围的下限、且小于或等于第三预设压力范围的上限),则关闭加热装置模块。
例如:通过在常规结构的基础上增设加热装置模块及***逻辑控制方法来解决室外机的冰雪堆积问题。该室外机可以由冷凝器1、风机模块2、主板控制单元3、数据采集模块4、接水盘5(倾斜角度为α)、加热装置模块6及液位开关7组成,可以如图8所示。图8中冷凝器1为换热部件,风机模块2为提供风量的装置,数据采集模块4采集室外环境温度,液位开关7检测到的接水盘液位高度、***冷凝压力这些参数。主板控制单元3经采集到的数据对其进行监测,根据图10的控制流程图,先判断机组是否出现冰雪堆积情况,经***控制加热模块装置的启停和控制模式切换,完成对机组堆积冰雪的消融。接着为保证接水盘内的冰雪融水不会受极端严寒天气影响,二次结冰,需保证融水的快速排出。***通过加热装置模块预热模式和接水盘水位高度的监测,完成快速排水,有效防止二次结冰。外机通过数据采集模块实时监测室外环境温度、***冷凝压力的参数变化情况。例如:机组内部一般装有***冷凝压力的监测装置,如高压开关。
其中,***控制流程图可以如图10所示,该控制流程可以包括:
步骤11、当***监测到室外环境温度T<0℃时,且***冷凝压力>P2,***发送冰雪堆积报警,则开启加热装置模块至预热模式,预热持续时间为T1(取值为2~5min)。如:预热模式即***对流程图中所述参数的判定条件满足要求后,加热装置模块开启,以低功率模式进行加热,如加热装置部分开启或较低负载率运行。
步骤12、预热模式持续时间T1过后,若上述判定条件仍满足加热装置模块的启用条件,则进入融冰模式,持续时间T2(取值为5~15min)为一个周期;***实时监测冷凝压力,一个融冰模式周期结束后,若监测到P1≤冷凝压力≤P2条件连续30S成立时,则加热装置模块返回预热模式,持续时间T3(取值为2~5min),否则继续进入下一个融冰模式周期直至监测条件满足要求。如:融冰模式,可以是预热模式即***对流程图中所述参数的判定条件满足要求后,加热装置模块开启,以高功率模式进行加热,如加热装置全部开启以满负载率运行。
步骤13、加热装置模块由融冰模式进入到预热模式后,持续时间T3为一个周期,为防止机组内冰雪融水在室外低温制冷情况下,未能及时排出,导致机组的二次结冰,***利用液位开关对接水盘液位高度H进行监测,若液位高度异常(H≥a),则发送融水排水故障报警,加热装置模块持续工作(即继续执行预热模式)直至***监测到接水盘液位高度正常后关闭,报警清除。
又如:通过在常规结构的基础上增设加热装置模块及***逻辑控制方法来解决室外机的冰雪堆积问题。该室外机可以由冷凝器1、风机模块2、主板控制单元3、数据采集模块4、接水盘5(倾斜角度为α)、加热装置模块6、风压开关8、重量/压力感应装置9组成,如图9所示。图9中冷凝器1为换热部件,风机模块2为提供风量的装置,数据采集模块4采集室外环境温度,重力/压力感应装置8监测到的接水盘底部压力,风压开关8采集的室外环境压力同风经过冷凝器后压力的差值这些参数。主板控制单元3经采集到的数据对其进行监测,根据图11的控制流程图,先判断机组是否出现冰雪堆积情况,经***控制加热模块装置的启停和控制模式切换,完成对机组堆积冰雪的消融;接着为保证接水盘内的冰雪融水不会受极端严寒天气影响,二次结冰,需保证融水的快速排出;***通过加热装置模块预热模式和接水盘底部压力(即重量变化)的监测,完成快速排水,有效防止二次结冰。外机通过数据采集模块4实时监测室外环境温度、冷凝器风压、接水盘底部的重力/压力感应装置的参数变化情况,其中冷凝器风压传感器即风压开关8置于靠近底盘位置的冷凝器上。
其中,***控制流程图如图11所示,该控制流程可以包括:
步骤21、当***监测到室外环境温度T<0℃时,且冷凝器压差(所述为冷凝器内外侧风压差,可由风压开关8监测)>P4和重力/压力感应装置参数>P6,***发送冰雪堆积报警,则开启加热装置模块至预热模式,预热持续时间为T1(取值为2~5min)。其中,***冷凝压力为机组管路内制冷剂的冷凝压力,通过机组内高压开关监测;冷凝器压差为室外环境的风压值同风经过室外机冷凝器后的风压的差值,通过风压开关8监测。
步骤22、预热模式持续时间T1过后,若上述判定条件仍满足加热装置模块的启用条件,则进入融冰模式,持续时间T2(取值为5~15min)为一个周期;***实时监测冷凝器风压参数,一个融冰模式周期结束后,若监测到P3≤冷凝器风压≤P4条件连续30S成立时,则加热装置模块返回预热模式,持续时间T3(取值为2~5min),否则继续进入下一个融冰模式周期直至监测条件满足要求。
步骤23、加热装置模块由融冰模式进入到预热模式后,持续时间T3为一个周期,为防止机组内冰雪融水在室外低温制冷情况下,未能及时排出,导致机组的二次结冰,***利用接水盘底部的重力/压力感应装置的压力参数进行监测,若反馈的压力参数异常(>P6),则发送融水排水故障报警,加热装置模块持续工作直至***监测到接水盘底部的重力/压力感应装置的参数正常后关闭,报警清除。
由此,通过在一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理,可以保证对冰雪堆积情况融化处理的彻底性和安全性,进而更可靠且安全地保证机组的正常运行,保证了制冷效果和机组运行安全性。
经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,再在存在冰雪堆积情况时对机组进行融冰,可以解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题,有利于提升机组运行的可靠性和安全性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于除冰雪控制方法的一种除冰雪控制装置。参见图7所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该除冰雪控制装置可以包括:获取单元102和控制单元104。
在一个可选例子中,获取单元102,可以用于获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数。该获取单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
可选地,所述获取单元102获取空调所属环境的室外环境温度,可以包括:所述获取单元102,具体还可以用于通过设置在室外机处的数据采集模块4,采集得到空调所属环境的室外环境温度。
优选地,可以在空调的室外机启动的情况下,通过设置在室外机处的数据采集模块4,采集得到空调所属环境的室外环境温度。在室外机启动的情况下获取室外环境温度,可以避免在室外机未开启的情况下采集室外环境温度造成的能源浪费。
例如:***判断是否出现冰雪堆积及开启加热装置模块需在机组开机的前提下,避免出现加热装置模块长时间工作的情况,降低机组运行能耗。
由此,通过数据采集模块采集得到空调所属环境的室外环境温度,获取方式简便、且获取结果精准。
可选地,所述获取单元102获取空调的状态参数,可以包括以下任一种情况。
第一种情况:所述获取单元102,具体还可以用于通过空调的机组内的高压开关,监测得到空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力。
第二种情况:所述获取单元102,具体还可以用于通过设置在空调的接水盘底部的重量或压力感应装置9,感应得到空调的接水盘底部的压力或重力;以及,通过设置在室外机冷凝器后的风压开关8,监测得到冷凝器风压(即室外环境的风压值同风经过室外机冷凝器后的风压的差值)。
由此,通过多种方式获取空调的多种状态参数,可以方便在不同获取方式下依据所获取的状态参数对室外机是否存在冰雪堆积情况进行确定,使得对冰雪堆积情况的确定方式灵活且精准。
在一个可选例子中,控制单元104,可以用于根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S120。
其中,所述状态参数,可以包括:空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力,或者,空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压。
由此,通过多种形式的状态参数,有利于提升对室外机是否存在冰雪堆积情况判断的灵活性和便捷性。
可选地,所述控制单元104确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述室外环境温度是否小于预设温度。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S210。
所述控制单元104,具体还可以用于若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数可以包括空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力的情况下,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S220。
更可选地,所述控制单元104根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述冷凝压力是否大于第一预设压力范围的上限。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S310。
所述控制单元104,具体还可以用于若所述冷凝压力大于所述第一预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S320。
由此,通过在冷凝压力大于第一预设压力范围的上限的情况下确定室外机存在冰雪堆积情况并发起提醒,使得对冰雪堆积情况的判断更加便捷。
所述控制单元104,具体还可以用于若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数可以包括空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压的情况下,则根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S230。
例如:空调***根据数据采集模块对室外温度、***冷凝压力或接水盘底部重力/压力感应装置压力及冷凝器风压的数据参数监测,实时判断室外机是否出现冰雪堆积情况进而需开启加热装置模块。
由此,通过在室外环境温度低于预设温度的情况下,进一步根据冷凝压力,或进一步根据接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压确定室外机是否存在冰雪堆积情况,确定方式灵活,且确定结果精准而可靠。
更可选地,所述控制单元104根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,可以包括:
所述控制单元104,具体还可以用于确定所述冷凝器风压是否大于第二预设压力范围的上限、并确定所述压力或重力是否大于第三预设压力范围的上限。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S410。
所述控制单元104,具体还可以用于若所述冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且所述压力或重力大于第三预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S420。由此,通过在冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且压力或重力大于第三预设压力范围的上限的情况下确定室外机存在冰雪堆积情况并发起提醒,使得对冰雪堆积情况的判断更加精准。
在一个可选例子中,所述控制单元104,还可以用于若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理,以减弱甚至消除所述室外机的冰雪堆积情况,可以解决机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S130。
例如:先通过对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,再对机组进行融冰,并不仅针对冷凝器化霜,判断方式和控制模式不同。室外机通过***对加热装置模块的控制,可快速完成融冰及冰雪融水的排出。
例如:通过在室外机上增设加热装置模块,空调***经监测室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘重力/压力感应装置数据,通过***的控制运行逻辑来判断是否开启加热装置模块融化室外机的堆积冰雪并将融水快速排出,可有效保证数据中心及通讯用精密机房空调的高控制精度及稳定性需求,降低空调***的运行能耗。
由此,通过结合室外环境温度和空调的状态参数确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,进而在室外机存在冰雪堆积情况时,控制预先设置的加热装置模块对该冰雪堆积情况进行融化处理,以避免室外机存在冰雪堆积情况而影响机组运行,有利于提升机组运行的可靠性和安全性。
其中,加热装置模块的设置方式,可以包括以下至少一种情形。
第一种情形:所述加热装置模块,设置在空调的机组的底盘上、和/或空调的机组的底盘四周部件的内表面处(即靠近室外机冷凝器的内表面和机组前后两块封板的内表面)。
例如:该空调外机结构在机组的底盘上或四周(机组四周即靠近室外机冷凝器的内表面和机组前后两块封板的内表面)内表面增设加热装置模块,空调***根据室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘底部重力/压力感应装置参数为判断点,进行融冰;可解决在寒冷/严寒地区,当精密机房空调室外机受天气条件影响或机组较长时间作为备用机需开机运行时,机组出现的冰雪堆积问题。
第二种情形:所述加热装置模块的数量,为一个以上。一个以上所述加热装置模块,分布在空调的接水盘与风机之间。所述接水盘以设定倾斜角度倾斜设置,以利于排水。
例如:机组底盘下方有接水盘(该接水盘的倾斜角度可以设置为α,以利于排水),在冰雪融水排水时,通过控制加热装置模块模式切换,并对接水盘水位高度或接水盘底部的重量/压力感应装置进行监测,可及时将融化的积雪融水及时排出,防止在室外低温情况下,融水又凝固成冰堵塞排水,造成二次冰雪堆积的问题。如:倾斜角度可以设置为2°~5°,比如设置方式主要可分为固定式和可活动调节式。固定式的倾斜角度固定,可活动调节式可经调整接水盘某一端高度实现倾斜角度调节。
第三种情形:所述加热装置模块具有防水处理保护设备,且被配置为在空调的室外机开启的情况下才能够被开启。
例如:该空调外机结构具有加热装置模块,加热装置置于室外机的底盘或四周内表面,并对其有防水保护。底盘上方设有接水盘和融水排水监测装置,可将冰雪融水快速排出,防止融水在室外低温制冷工况或极端严寒天气下,造成二次结冰问题。
例如:加热装置模块具有防水处理保护,只在室外机开启的情况下才会开启,避免长时间的对机组进行预热及融冰,降低空调外机的运行能耗,实现节能运行。
第四种情形:所述加热装置模块,可以包括:加热设备、和/或融冰设备。
例如:室外机搭载的加热装置模块可以是电加热、融冰器或其他加热装置。
由此,通过多种形式设置的加热装置模块,可以满足多种情形下对冰雪堆积情况的融化处理,灵活且可靠。
可选地,所述控制单元104控制加热装置模块进行融化处理,可以包括:控制加热装置模块完成一个融化周期的过程,具体可以如下:
所述控制单元104,具体还可以用于开启所述加热装置模块并控制所述加热装置模块进入预热模式,并在预设模式下预热运行第一设定时长。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S510。其中,预热模式,是指控制加热装置模块以第一设定功率如较低功率运行的模式。
所述控制单元104,具体还可以用于在第一设定时长后,若所述室外机仍存在冰雪堆积情况,则提高所述加热装置模块的加热功率以控制所述加热装置模块进入融化模式,并在所述融化模式下融化运行第二设定时长,以完成一个融化周期。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S520。
例如:空调***对加热装置模块具有预热模式和融雪模式,可有效提高融雪效率和保证冰雪融水及时排出。***通过对加热装置模块控制模式的切换,在保证工作效率的同时,降低***运行能耗。
由此,通过控制加热装置模块完成一个融化周期,可以实现对冰雪堆积情况的减弱甚至消除,从而避免冰雪堆积情况严重而影响机组运行的问题,可靠且安全。
进一步可选地,所述控制单元104控制加热装置模块进行融化处理,还可以包括:一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理的过程,具体可以如下:
所述控制单元104,具体还可以用于在状态参数可以包括冷凝压力的情况下,若一个融化周期结束后的冷凝压力在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或在状态参数可以包括冷凝器风压的情况下,一个融化周期结束后的冷凝器风压在第三设定时长内大于或等于第二预设压力范围的下限、且小于或等于第二预设压力范围的上限,则控制所述加热装置模块返回至预热模式,并在预热模式下运行第四设定时长。否则,若一个融化周期结束后的冷凝压力不满足在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或一个融化周期结束后的冷凝器风压不满足在第三设定时长内大于或等于第三预设压力范围的下限、且小于或等于第三预设压力范围的上限,则继续进入下一个融化周期运行。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S610。
所述控制单元104,具体还可以用于在第四预设时长后,在状态参数可以包括冷凝压力的情况下,若空调的接水盘的液位高度大于或等于预设高度,或在状态参数可以包括空调的接水盘底部的压力或重力的情况下,若空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限,则发起融水排水故障的提醒消息,并控制所述加热装置模块继续在预热模式下运行,直至接水盘的液位高度小于预设高度、或者空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限(即空调的接水盘底部的压力或重力不满足大于或等于第三预设压力范围的下限、且小于或等于第三预设压力范围的上限)后,关闭加热装置模块,消除融水排水故障的提醒。其中,若空调的接水盘的液位高度小于预设高度、或空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限(即空调的接水盘底部的压力或重力不满足大于或等于第三预设压力范围的下限、且小于或等于第三预设压力范围的上限),则关闭加热装置模块。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S620。
例如:通过在常规结构的基础上增设加热装置模块及***逻辑控制方法来解决室外机的冰雪堆积问题。该室外机可以由冷凝器1、风机模块2、主板控制单元3、数据采集模块4、接水盘5(倾斜角度为α)、加热装置模块6及液位开关7组成,可以如图8所示。图8中冷凝器1为换热部件,风机模块2为提供风量的装置,数据采集模块4采集室外环境温度,液位开关7检测到的接水盘液位高度、***冷凝压力这些参数。主板控制单元3经采集到的数据对其进行监测,根据图10的控制流程图,先判断机组是否出现冰雪堆积情况,经***控制加热模块装置的启停和控制模式切换,完成对机组堆积冰雪的消融。接着为保证接水盘内的冰雪融水不会受极端严寒天气影响,二次结冰,需保证融水的快速排出。***通过加热装置模块预热模式和接水盘水位高度的监测,完成快速排水,有效防止二次结冰。外机通过数据采集模块实时监测室外环境温度、***冷凝压力的参数变化情况。例如:机组内部一般装有***冷凝压力的监测装置,如高压开关。
其中,***控制流程图可以如图10所示,该控制流程可以包括:
步骤11、当***监测到室外环境温度T<0℃时,且***冷凝压力>P2,***发送冰雪堆积报警,则开启加热装置模块至预热模式,预热持续时间为T1(取值为2~5min)。如:预热模式即***对流程图中所述参数的判定条件满足要求后,加热装置模块开启,以低功率模式进行加热,如加热装置部分开启或较低负载率运行。
步骤12、预热模式持续时间T1过后,若上述判定条件仍满足加热装置模块的启用条件,则进入融冰模式,持续时间T2(取值为5~15min)为一个周期;***实时监测冷凝压力,一个融冰模式周期结束后,若监测到P1≤冷凝压力≤P2条件连续30S成立时,则加热装置模块返回预热模式,持续时间T3(取值为2~5min),否则继续进入下一个融冰模式周期直至监测条件满足要求。如:融冰模式,可以是预热模式即***对流程图中所述参数的判定条件满足要求后,加热装置模块开启,以高功率模式进行加热,如加热装置全部开启以满负载率运行。
步骤13、加热装置模块由融冰模式进入到预热模式后,持续时间T3为一个周期,为防止机组内冰雪融水在室外低温制冷情况下,未能及时排出,导致机组的二次结冰,***利用液位开关对接水盘液位高度H进行监测,若液位高度异常(H≥a),则发送融水排水故障报警,加热装置模块持续工作(即继续执行预热模式)直至***监测到接水盘液位高度正常后关闭,报警清除。
又如:通过在常规结构的基础上增设加热装置模块及***逻辑控制方法来解决室外机的冰雪堆积问题。该室外机可以由冷凝器1、风机模块2、主板控制单元3、数据采集模块4、接水盘5(倾斜角度为α)、加热装置模块6、风压开关8、重量/压力感应装置9组成,如图9所示。图9中冷凝器1为换热部件,风机模块2为提供风量的装置,数据采集模块4采集室外环境温度,重力/压力感应装置8监测到的接水盘底部压力,风压开关8采集的室外环境压力同风经过冷凝器后压力的差值这些参数。主板控制单元3经采集到的数据对其进行监测,根据图11的控制流程图,先判断机组是否出现冰雪堆积情况,经***控制加热模块装置的启停和控制模式切换,完成对机组堆积冰雪的消融;接着为保证接水盘内的冰雪融水不会受极端严寒天气影响,二次结冰,需保证融水的快速排出;***通过加热装置模块预热模式和接水盘底部压力(即重量变化)的监测,完成快速排水,有效防止二次结冰。外机通过数据采集模块4实时监测室外环境温度、冷凝器风压、接水盘底部的重力/压力感应装置的参数变化情况,其中冷凝器风压传感器即风压开关8置于靠近底盘位置的冷凝器上。
其中,***控制流程图如图11所示,该控制流程可以包括:
步骤21、当***监测到室外环境温度T<0℃时,且冷凝器压差(所述为冷凝器内外侧风压差,可由风压开关8监测)>P4和重力/压力感应装置参数>P6,***发送冰雪堆积报警,则开启加热装置模块至预热模式,预热持续时间为T1(取值为2~5min)。其中,***冷凝压力为机组管路内制冷剂的冷凝压力,通过机组内高压开关监测;冷凝器压差为室外环境的风压值同风经过室外机冷凝器后的风压的差值,通过风压开关8监测。
步骤22、预热模式持续时间T1过后,若上述判定条件仍满足加热装置模块的启用条件,则进入融冰模式,持续时间T2(取值为5~15min)为一个周期;***实时监测冷凝器风压参数,一个融冰模式周期结束后,若监测到P3≤冷凝器风压≤P4条件连续30S成立时,则加热装置模块返回预热模式,持续时间T3(取值为2~5min),否则继续进入下一个融冰模式周期直至监测条件满足要求。
步骤23、加热装置模块由融冰模式进入到预热模式后,持续时间T3为一个周期,为防止机组内冰雪融水在室外低温制冷情况下,未能及时排出,导致机组的二次结冰,***利用接水盘底部的重力/压力感应装置的压力参数进行监测,若反馈的压力参数异常(>P6),则发送融水排水故障报警,加热装置模块持续工作直至***监测到接水盘底部的重力/压力感应装置的参数正常后关闭,报警清除。
由此,通过在一个融化周期后继续对融化情况进行监测并处理,可以保证对冰雪堆积情况融化处理的彻底性和安全性,进而更可靠且安全地保证机组的正常运行,保证了制冷效果和机组运行安全性。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图6所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过在机组的底盘上或四周内表面增设加热装置模块,根据室外环境温度、***冷凝压力对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,并在存在冰雪堆积情况时进行融冰,可以解决冰雪堆积问题,保证机组制冷可靠性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于除冰雪控制装置的一种空调。该空调可以包括:以上所述的除冰雪控制装置。
热泵采暖机组及舒适性空调的除霜一般为冷凝器的除霜,而本发明的方案所述范围为机组冷凝器及其他部件的由于极端天气或作为备用机长时间未开启时出现的冰雪堆积问题。精密机房空调一般为单冷机组,外机并无加热保护装置,而精密机房空调由于使用场合的特殊性,需全年不间断制冷运行,且对温湿度的控制精度要求高,以保证机房内的冷却,延长设备使用寿命。
例如:一般机组作为备用机运行时可通过群控***设置备用轮巡,时间可设置(如可为一周、一个月、无特殊限定等,可以按用户需求设置),为满足机房的全年不间断运行需求,机组的备用轮巡可避免机组一直运行,延长机组使用寿命,且当机组出现故障时,***可自动切换启动备用机运行;若无群控***,可运维人员手动开关启停。
在一个可选实施方式中,本发明的方案,提供一种空调外机结构及控制方法,适用于数据中心及通讯用空调制冷领域,针对解决精密机房空调室外机的冰雪堆积问题。
在一个可选例子中,该空调外机结构在机组的底盘上或四周(机组四周即靠近室外机冷凝器的内表面和机组前后两块封板的内表面)内表面增设加热装置模块,空调***根据室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘底部重力/压力感应装置参数为判断点,进行融冰;可解决在寒冷/严寒地区,当精密机房空调室外机受天气条件影响或机组较长时间作为备用机需开机运行时,机组出现的冰雪堆积问题。
其中,本发明的方案,先通过对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,再对机组进行融冰,并不仅针对冷凝器化霜,判断方式和控制模式不同。
可选地,该空调外机结构具有加热装置模块,加热装置置于室外机的底盘或四周内表面,并对其有防水保护。底盘上方设有接水盘和融水排水监测装置,可将冰雪融水快速排出,防止融水在室外低温制冷工况或极端严寒天气下,造成二次结冰问题。
可选地,空调***根据数据采集模块对室外温度、***冷凝压力或接水盘底部重力/压力感应装置压力及冷凝器风压的数据参数监测,实时判断室外机是否出现冰雪堆积情况进而需开启加热装置模块。室外机通过***对加热装置模块的控制,可快速完成融冰及冰雪融水的排出。
其中,***判断是否出现冰雪堆积及开启加热装置模块需在机组开机的前提下,避免出现加热装置模块长时间工作的情况,降低机组运行能耗。
可选地,空调***对加热装置模块具有预热模式和融雪模式,可有效提高融雪效率和保证冰雪融水及时排出。***通过对加热装置模块控制模式的切换,在保证工作效率的同时,降低***运行能耗。
可选地,机组底盘下方有接水盘(该接水盘的倾斜角度可以设置为α,以利于排水),在冰雪融水排水时,通过控制加热装置模块模式切换,并对接水盘水位高度或接水盘底部的重量/压力感应装置进行监测,可及时将融化的积雪融水及时排出,防止在室外低温情况下,融水又凝固成冰堵塞排水,造成二次冰雪堆积的问题。
例如:倾斜角度可以设置为2°~5°,比如设置方式主要可分为固定式和可活动调节式。固定式的倾斜角度固定,可活动调节式可经调整接水盘某一端高度实现倾斜角度调节。
可见,本发明设计了一种空调外机结构及控制方法,通过在室外机上增设加热装置模块,空调***经监测室外环境温度、***冷凝压力或冷凝器风压和接水盘重力/压力感应装置数据,通过***的控制运行逻辑来判断是否开启加热装置模块融化室外机的堆积冰雪并将融水快速排出,可有效保证数据中心及通讯用精密机房空调的高控制精度及稳定性需求,降低空调***的运行能耗。
在一个可选具体实施方式中,可以参见图8至图11所示的例子,对本发明的方案的具体实现过程进行示例性说明。
在一个可选具体例子中,本发明的方案中,一种数据中心及通讯用精密机房空调外机,通过在常规结构的基础上增设加热装置模块及***逻辑控制方法来解决室外机的冰雪堆积问题。该室外机可以由冷凝器1、风机模块2、主板控制单元3、数据采集模块4、接水盘5(倾斜角度为α)、加热装置模块6及液位开关7组成,可以如图8所示。
图8中冷凝器1为换热部件,风机模块2为提供风量的装置,数据采集模块4采集室外环境温度,液位开关7检测到的接水盘液位高度、***冷凝压力这些参数。主板控制单元3经采集到的数据对其进行监测,根据图10的控制流程图,先判断机组是否出现冰雪堆积情况,经***控制加热模块装置的启停和控制模式切换,完成对机组堆积冰雪的消融。接着为保证接水盘内的冰雪融水不会受极端严寒天气影响,二次结冰,需保证融水的快速排出。***通过加热装置模块预热模式和接水盘水位高度的监测,完成快速排水,有效防止二次结冰。
其中,外机通过数据采集模块实时监测室外环境温度、***冷凝压力的参数变化情况。
例如:机组内部一般装有***冷凝压力的监测装置,如高压开关。
可选地,***控制流程图可以如图10所示,该控制流程可以包括:
步骤11、当***监测到室外环境温度T<0℃时,且***冷凝压力>P2,***发送冰雪堆积报警,则开启加热装置模块至预热模式,预热持续时间为T1(取值为2~5min)。
例如:预热模式即***对流程图中所述参数的判定条件满足要求后,加热装置模块开启,以低功率模式进行加热,如加热装置部分开启或较低负载率运行。
步骤12、预热模式持续时间T1过后,若上述判定条件仍满足加热装置模块的启用条件,则进入融冰模式,持续时间T2(取值为5~15min)为一个周期;***实时监测冷凝压力,一个融冰模式周期结束后,若监测到P1≤冷凝压力≤P2条件连续30S成立时,则加热装置模块返回预热模式,持续时间T3(取值为2~5min),否则继续进入下一个融冰模式周期直至监测条件满足要求。
可选地,加热装置的启用条件,可以包括:室外环境温度T<0℃时,且***冷凝压力>P2;也可以包括:室外环境温度T<0℃时,且重力/压力感应装置>P6和冷凝器风压>P4。
例如:融冰模式,可以是预热模式即***对流程图中所述参数的判定条件满足要求后,加热装置模块开启,以高功率模式进行加热,如加热装置全部开启以满负载率运行。
步骤13、加热装置模块由融冰模式进入到预热模式后,持续时间T3为一个周期,为防止机组内冰雪融水在室外低温制冷情况下,未能及时排出,导致机组的二次结冰,***利用液位开关对接水盘液位高度H进行监测,若液位高度异常(H≥a),则发送融水排水故障报警,加热装置模块持续工作(即继续执行预热模式)直至***监测到接水盘液位高度正常后关闭,报警清除。
可选地,加热装置模块具有防水处理保护,只在室外机开启的情况下才会开启,避免长时间的对机组进行预热及融冰,降低空调外机的运行能耗,实现节能运行。也就是说,加热装置模块具有防水处理保护,且加热装置模块只在室外机开启情况下才会开启。
在一个可选具体例子中,本发明的方案中,一种数据中心及通讯用精密机房空调外机,通过在常规结构的基础上增设加热装置模块及***逻辑控制方法来解决室外机的冰雪堆积问题。该室外机可以由冷凝器1、风机模块2、主板控制单元3、数据采集模块4、接水盘5(倾斜角度为α)、加热装置模块6、风压开关8、重量/压力感应装置9组成,如图9所示。
图9中冷凝器1为换热部件,风机模块2为提供风量的装置,数据采集模块4采集室外环境温度,重力/压力感应装置8监测到的接水盘底部压力,风压开关8采集的室外环境压力同风经过冷凝器后压力的差值这些参数。主板控制单元3经采集到的数据对其进行监测,根据图11的控制流程图,先判断机组是否出现冰雪堆积情况,经***控制加热模块装置的启停和控制模式切换,完成对机组堆积冰雪的消融;接着为保证接水盘内的冰雪融水不会受极端严寒天气影响,二次结冰,需保证融水的快速排出;***通过加热装置模块预热模式和接水盘底部压力(即重量变化)的监测,完成快速排水,有效防止二次结冰。
其中,外机通过数据采集模块4实时监测室外环境温度、冷凝器风压、接水盘底部的重力/压力感应装置的参数变化情况,其中冷凝器风压传感器即风压开关8置于靠近底盘位置的冷凝器上。
可选地,***控制流程图如图11所示,该控制流程可以包括:
步骤21、当***监测到室外环境温度T<0℃时,且冷凝器压差(所述为冷凝器内外侧风压差,可由风压开关8监测)>P4和重力/压力感应装置参数>P6,***发送冰雪堆积报警,则开启加热装置模块至预热模式,预热持续时间为T1(取值为2~5min)。
其中,***冷凝压力为机组管路内制冷剂的冷凝压力,通过机组内高压开关监测;冷凝器压差为室外环境的风压值同风经过室外机冷凝器后的风压的差值,通过风压开关8监测。冰雪堆积后,冷凝器堵塞,冷凝器压差增大,经过冷凝器的风量降低,换热效果恶化,***冷凝压力增大。P2和P4可以没有对应关系。
步骤22、预热模式持续时间T1过后,若上述判定条件仍满足加热装置模块的启用条件,则进入融冰模式,持续时间T2(取值为5~15min)为一个周期;***实时监测冷凝器风压参数,一个融冰模式周期结束后,若监测到P3≤冷凝器风压≤P4条件连续30S成立时,则加热装置模块返回预热模式,持续时间T3(取值为2~5min),否则继续进入下一个融冰模式周期直至监测条件满足要求。
步骤23、加热装置模块由融冰模式进入到预热模式后,持续时间T3为一个周期,为防止机组内冰雪融水在室外低温制冷情况下,未能及时排出,导致机组的二次结冰,***利用接水盘底部的重力/压力感应装置的压力参数进行监测,若反馈的压力参数异常(>P6),则发送融水排水故障报警,加热装置模块持续工作直至***监测到接水盘底部的重力/压力感应装置的参数正常后关闭,报警清除。
可选地,加热装置模块具有防水处理保护,只在室外机开启的情况下才会开启,避免长时间的对机组进行预热及融冰,降低空调外机的运行能耗,实现节能运行。
其中,图8和图9所示的例子,对室外机冰雪堆积报警的检测判定条件不一样;主板控制单元3对加热装置模块的启停及模式切换条件不一样;为防止冰雪融水在接水盘内在极端严寒天气情况下的二次结冰问题,需保证快速接水盘内的排水,对接水盘内融水排水情况水位高度的监测条件不一样。
在一个可替代具体例子中,数据中心及通讯用精密空调室外机结构形式不限,可以是立式、卧式或其他结构形式。
在一个可替代具体例子中,室外机搭载的加热装置模块可以是电加热、融冰器或其他加热装置。
可选地,加热装置模块安装位置可以在机组底盘、四周结构的内表面,也可以是机组其他部位。
例如:如靠近冷凝器内表面的位置、通过安装支撑架的方式放置于机组的接水盘和风机的中间位置。
在一个可替代具体例子中,***的冷凝压力、冷凝器风压、接水盘监测高度和重力/压力参数及加热装置模块开启后各模式下的持续工作时间,可根据实际情况调整参数设置,满足实际使用需求,不做限定。
例如:即经过主板控制单元上的控制界面针对机组实际运行情况完成参数设置。
在一个可替代具体例子中,机组内的加热装置模块可以是一个,也可以根据实际使用需求设置有多个。
在一个可替代具体例子中,接水盘液位高度监测设备可以是液位开关,也可以是其他具有类似功能的设备。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图7所示的装置的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过在融冰的过程中,对加热装置模块控制模式的切换,在保证工作效率的同时,降低***运行能耗。
根据本发明的实施例,还提供了对应于除冰雪控制方法的一种存储介质。该存储介质,可以包括:所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行以上所述的除冰雪控制方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图6所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过在机组的底盘上或四周内表面增设加热装置模块,根据冷凝器风压和接水盘底部重力/压力感应装置参数对机组是否存在冰雪堆积情况进行判断,并在存在冰雪堆积情况时进行融冰,可有效保证数据中心及通讯用精密机房空调的高控制精度及稳定性需求,提升机组运行的可靠性和安全性。
根据本发明的实施例,还提供了对应于除冰雪控制方法的一种空调。该空调,可以包括:处理器,用于执行多条指令;存储器,用于存储多条指令;其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行以上所述的除冰雪控制方法。
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图6所示的方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过判断是否出现冰雪堆积及开启加热装置模块需在机组开机的前提下,可以避免出现加热装置模块长时间工作的情况,降低机组运行能耗,提升安全性。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (17)
1.一种除冰雪控制方法,其特征在于,包括:
获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数;
根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;
若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,其中,
所述加热装置模块,设置在空调的机组的底盘上、和/或空调的机组的底盘四周部件的内表面处;
和/或,
所述加热装置模块的数量,为一个以上;一个以上所述加热装置模块,分布在空调的接水盘与风机之间;所述接水盘以设定倾斜角度倾斜设置;
和/或,
所述加热装置模块具有防水处理保护设备,且被配置为在空调的室外机开启的情况下才能够被开启;
和/或,
所述加热装置模块,包括:加热设备、和/或融冰设备。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,其中,
获取空调所属环境的室外环境温度,包括:
通过设置在室外机处的数据采集模块(4),采集得到空调所属环境的室外环境温度;
和/或,
获取空调的状态参数,包括:
通过空调的机组内的高压开关,监测得到空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力;或者,
通过设置在空调的接水盘底部的重量或压力感应装置(9),感应得到空调的接水盘底部的压力或重力;以及,通过设置在室外机冷凝器后的风压开关(8),监测得到冷凝器风压。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述状态参数,包括:空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力,或者,空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压;
确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:
确定所述室外环境温度是否小于预设温度;
若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力的情况下,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;
或者,
若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压的情况下,则根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,其中,
根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:
确定所述冷凝压力是否大于第一预设压力范围的上限;
若所述冷凝压力大于所述第一预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息;
和/或,
根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:
确定所述冷凝器风压是否大于第二预设压力范围的上限、并确定所述压力或重力是否大于第三预设压力范围的上限;
若所述冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且所述压力或重力大于第三预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,控制加热装置模块进行融化处理,包括:
开启所述加热装置模块并控制所述加热装置模块进入预热模式,并在预设模式下预热运行第一设定时长;
在第一设定时长后,若所述室外机仍存在冰雪堆积情况,则提高所述加热装置模块的加热功率以控制所述加热装置模块进入融化模式,并在所述融化模式下融化运行第二设定时长,以完成一个融化周期。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,控制加热装置模块进行融化处理,还包括:
若一个融化周期结束后的冷凝压力在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或一个融化周期结束后的冷凝器风压在第三设定时长内大于或等于第二预设压力范围的下限、且小于或等于第二预设压力范围的上限,则控制所述加热装置模块返回至预热模式,并在预热模式下运行第四设定时长;
在第四预设时长后,若空调的接水盘的液位高度大于或等于预设高度,或若空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限,则发起融水排水故障的提醒消息,并控制所述加热装置模块继续在预热模式下运行。
8.一种除冰雪控制装置,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取空调所属环境的室外环境温度,并获取空调的状态参数;
控制单元,用于根据所述室外环境温度和所述状态参数,确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;
所述控制单元,还用于若所述室外机存在冰雪堆积情况,则控制加热装置模块进行融化处理。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,其中,
所述加热装置模块,设置在空调的机组的底盘上、和/或空调的机组的底盘四周部件的内表面处;
和/或,
所述加热装置模块的数量,为一个以上;一个以上所述加热装置模块,分布在空调的接水盘与风机之间;所述接水盘以设定倾斜角度倾斜设置;
和/或,
所述加热装置模块具有防水处理保护设备,且被配置为在空调的室外机开启的情况下才能够被开启;
和/或,
所述加热装置模块,包括:加热设备、和/或融冰设备。
10.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于,其中,
所述获取单元获取空调所属环境的室外环境温度,包括:
通过设置在室外机处的数据采集模块(4),采集得到空调所属环境的室外环境温度;
和/或,
所述获取单元获取空调的状态参数,包括:
通过空调的机组内的高压开关,监测得到空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力;或者,
通过设置在空调的接水盘底部的重量或压力感应装置(9),感应得到空调的接水盘底部的压力或重力;以及,通过设置在室外机冷凝器后的风压开关(8),监测得到冷凝器风压。
11.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于,所述状态参数,包括:空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力,或者,空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压;
所述控制单元确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:
确定所述室外环境温度是否小于预设温度;
若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的机组管路内制冷剂的冷凝压力的情况下,根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况;
或者,
若所述室外环境温度小于所述预设温度,则在所述状态参数包括空调的接水盘底部的压力或重力、以及冷凝器风压的情况下,则根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,其中,
所述控制单元根据所述冷凝压力确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:
确定所述冷凝压力是否大于第一预设压力范围的上限;
若所述冷凝压力大于所述第一预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息;
和/或,
所述控制单元根据所述压力或重力、以及所述冷凝器风压确定空调的室外机是否存在冰雪堆积情况,包括:
确定所述冷凝器风压是否大于第二预设压力范围的上限、并确定所述压力或重力是否大于第三预设压力范围的上限;
若所述冷凝器风压大于第二预设压力范围的上限、且所述压力或重力大于第三预设压力范围的上限,则确定空调的室外机存在冰雪堆积情况,并发起空调的室外机存在冰雪堆积情况的提醒消息。
13.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于,所述控制单元控制加热装置模块进行融化处理,包括:
开启所述加热装置模块并控制所述加热装置模块进入预热模式,并在预设模式下预热运行第一设定时长;
在第一设定时长后,若所述室外机仍存在冰雪堆积情况,则提高所述加热装置模块的加热功率以控制所述加热装置模块进入融化模式,并在所述融化模式下融化运行第二设定时长,以完成一个融化周期。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于,所述控制单元控制加热装置模块进行融化处理,还包括:
若一个融化周期结束后的冷凝压力在第三设定时长内大于或等于第一预设压力范围的下限、且小于或等于第一预设压力范围的上限,或一个融化周期结束后的冷凝器风压在第三设定时长内大于或等于第二预设压力范围的下限、且小于或等于第二预设压力范围的上限,则控制所述加热装置模块返回至预热模式,并在预热模式下运行第四设定时长;
在第四预设时长后,若空调的接水盘的液位高度大于或等于预设高度,或若空调的接水盘底部的压力或重力小于第三预设压力范围的下限、或大于第三预设压力范围的上限,则发起融水排水故障的提醒消息,并控制所述加热装置模块继续在预热模式下运行。
15.一种空调,其特征在于,包括:如权利要求8-14任一所述的除冰雪控制装置。
16.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有多条指令;所述多条指令,用于由处理器加载并执行如权利要求1-7任一所述的除冰雪控制方法。
17.一种空调,其特征在于,包括:
处理器,用于执行多条指令;
存储器,用于存储多条指令;
其中,所述多条指令,用于由所述存储器存储,并由所述处理器加载并执行如权利要求1-7任一所述的除冰雪控制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910563220.8A CN110274351B (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910563220.8A CN110274351B (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110274351A true CN110274351A (zh) | 2019-09-24 |
CN110274351B CN110274351B (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=67963311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910563220.8A Active CN110274351B (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110274351B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111023449A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种除雪控制方法、装置及空调器 |
CN111059848A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 接水盘组件及设备 |
CN111121231A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种化冰装置以及空调器 |
CN114018310A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-02-08 | 合肥美的洗衣机有限公司 | 下水通道结冰检测方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN115451574A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷凝水处理方法、装置、空调器及存储介质 |
CN115711511A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热氟化霜控制方法、装置和制冷设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2859310A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-13 | Lennox Industries Inc. | Defrost operation management in heat pumps |
CN105650821A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-08 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调除霜方法 |
CN107388416A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调室外机及其控制方法 |
CN109612054A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-12 | 广东志高暖通设备股份有限公司 | 一种空调器室外机底盘的除冰控制方法 |
-
2019
- 2019-06-26 CN CN201910563220.8A patent/CN110274351B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2859310A1 (en) * | 2013-08-13 | 2015-02-13 | Lennox Industries Inc. | Defrost operation management in heat pumps |
CN105650821A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-08 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调除霜方法 |
CN107388416A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调室外机及其控制方法 |
CN109612054A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-12 | 广东志高暖通设备股份有限公司 | 一种空调器室外机底盘的除冰控制方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111023449A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种除雪控制方法、装置及空调器 |
CN111059848A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 接水盘组件及设备 |
CN111121231A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种化冰装置以及空调器 |
CN114018310A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-02-08 | 合肥美的洗衣机有限公司 | 下水通道结冰检测方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN114018310B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-11-03 | 合肥美的洗衣机有限公司 | 下水通道结冰检测方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN115451574A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷凝水处理方法、装置、空调器及存储介质 |
CN115711511A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热氟化霜控制方法、装置和制冷设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110274351B (zh) | 2020-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110274351A (zh) | 一种除冰雪控制方法、装置、存储介质及空调 | |
CN109579231B (zh) | 一种接水盘故障检测及控制方法和装置 | |
CN104896711A (zh) | 自动清洗***、空调器和控制方法 | |
EP2428751B1 (en) | Air conditioner | |
CN105202724A (zh) | 空调器控制方法、空调器控制装置及空调器 | |
US10345022B2 (en) | Air-conditioning apparatus | |
JP5108923B2 (ja) | 空気調和機 | |
CN104279646A (zh) | 空调室外机及其底盘组件以及空调室外机的化霜方法 | |
CN102401429B (zh) | 空调机 | |
CN104964400A (zh) | 空调器及其控制方法 | |
JP2005201545A (ja) | 自動製氷機の多重製氷判定方法および運転方法 | |
CN105972758B (zh) | 空调器的化霜控制方法、化霜控制装置和空调器 | |
CN102434914B (zh) | 空调机 | |
CN105115211A (zh) | 风冷热泵冷热水机及其化霜控制方法 | |
CN110726236B (zh) | 一种空调外机及其控制方法 | |
CN210832430U (zh) | 一种空调*** | |
CN115560457A (zh) | 空调器的控制方法、控制装置及空调器 | |
JP3347907B2 (ja) | 製氷機等の冷媒循環回路 | |
CN103411380B (zh) | 冰箱及用于冰箱的冷藏室化霜控制方法 | |
EP1500886B1 (en) | Method for operating an automatic ice-making machine | |
CN203404865U (zh) | 空调室外机及其底盘组件 | |
JPH09303916A (ja) | 水循環式製氷機 | |
CN105135775A (zh) | 风冷热泵冷热水机组及其化霜控制方法 | |
JP4644520B2 (ja) | 自動製氷機 | |
CN113685975A (zh) | 一种空调器及其化霜控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |