CN110260834A - 双列角接触球轴承外圈测量结构 - Google Patents

双列角接触球轴承外圈测量结构 Download PDF

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CN110260834A CN201910578065.7A CN201910578065A CN110260834A CN 110260834 A CN110260834 A CN 110260834A CN 201910578065 A CN201910578065 A CN 201910578065A CN 110260834 A CN110260834 A CN 110260834A
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黄丽萍
叶林
赵飞
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Wuxi Shuangyi Precision Machinery Co Ltd
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Wuxi Shuangyi Precision Machinery Co Ltd
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01B21/16Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring distance of clearance between spaced objects

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Abstract

本发明提供双列角接触球轴承外圈测量结构,其可以提高外圈两沟中心距的测量精度,进而降低产品的废品率。其包括测量笔、同心设置的上保持架钢球组件、下保持架钢球组件,其特征在于:其还包括保持器组件压板、上定位块、下定位块;上保持架钢球组件、下保持架钢球组件中的钢球分别设置在待测外圈的上下两个沟道中,上定位块同心固定在上保持架钢球组件的内腔,下定位块同心固定在下保持架钢球组件的底端面,保护器组件组件压板自上而下同心穿过下保持架钢球组件的内腔、固定在下定位块的上端面,测量笔通过测量组件自上而下穿过上定位块中心开设的测量透孔后伸向保持器组件压板的上部端面,下定位块通过旋转组件带动进行旋转。

Description

双列角接触球轴承外圈测量结构
技术领域
本发明涉及轴承参数测量装置技术领域,具体为双列角接触球轴承外圈测量结构。
背景技术
双列角接触球轴承的外圈两沟中心距,即:外圈两个沟道与钢球的接触点的垂直距离,是该轴承的主要技术指标。现有技术中,对于外圈两沟中心距的测量大多是通过静止方式,测量几个点,然后进行计算平均值而进行的。然而,此种方法获得的双列角接触球轴承的外圈两沟中心距的值的精确度不够,导致产品生产中废件率较高。
发明内容
为了解决现有技术中对于双列角接触球轴承的外圈两沟中心距测量精度不够的问题,本发明提供双列角接触球轴承外圈测量结构,其可以提高外圈两沟中心距的测量精度,进而降低产品的废品率。
本发明的技术方案是这样的:双列角接触球轴承外圈测量结构,其包括测量笔、同心设置的上保持架钢球组件、下保持架钢球组件,其特征在于:其还包括保持器组件压板、上定位块、下定位块;
所述上保持架钢球组件、下保持架钢球组件中的钢球分别设置在待测外圈的上下两个沟道中,所述上定位块同心固定在所述上保持架钢球组件的内腔,所述下定位块同心固定在所述下保持架钢球组件的底端面,所述保护器组件组件压板自上而下同心穿过所述下保持架钢球组件的内腔、固定在所述下定位块的上端面,所述测量笔通过测量组件自上而下穿过所述上定位块中心开设的测量透孔后伸向所述保持器组件压板的上部端面,所述下定位块通过旋转组件带动进行旋转。
其进一步特征在于:
所述旋转组件包括旋转轴,所述旋转轴底端通过轴承固定连接从动轮,所述从动轮通过同步带连接主同步带轮,所述主同步带轮设置在步进电机的传动轴上;所述下定位块固定在所述旋转轴的顶端;
所述测量组件包括固定架,所述测量笔通过测量笔夹套设置在所述固定架的内腔,剖面为T形的所述固定架的顶端通过螺栓固定连接侧剖面为倒T形的滑动块的横向部分,所述固定架底端固定连接所述上定位块的顶端面;所述滑动块的横向部分开设安装孔;塞打螺丝的底端自上而下穿过安装板上的导向孔固定连接滑动块;所述塞打螺丝的头部位于所述安装板顶端面的上部、且直径大于所述导向孔的直径;所述安装板顶端固定连接悬臂,所述悬臂和所述安装板中心开设滑道,所述滑动块的竖向部分与所述滑道间隙配合;所述导向孔内部设置一个台阶孔,所述塞打螺丝外周套装压簧,所述压簧的上端抵压在所述导向孔的台阶孔中,所述压簧的底端抵压在所述滑动块的横向部分的上端面;
其还包括配重块和定位套,所述定位套设置在所述配重块的底端,所述配重块设置在所述固定架的外周,所述定位套套装在所述上保持架钢球组件的外周;
其还包括抬起组件,所述抬起组件包抬起气缸,所述抬起气缸的活塞杆上设置抬起支架,所述旋转组件设置在所述抬起支架上,所述抬起支架通过上升导轨连接支座;
其还包括缓冲组件,缓冲组件包括缓冲器,所述抬起支架上与所述旋转组件并行的设置竖直向上的缓冲块,所述缓冲器设置在所述缓冲块的正上方的工作台的底端;
其还包括压下组件,所述压下组件包括下降气缸,所述下降气缸的活塞杆上安装所述悬臂,所述悬臂通过下滑导轨连接支座。
本发明提供的双列角接触球轴承外圈测量结构中,下定位块、下保持架钢球组件、保护器组件组件压板自下而上塞入待测外圈的内环,上定位块、上保持架钢球组件自上而下塞入待测外圈的内环,上保持架钢球组件、下保持架钢球组件中的钢球分别设置在待测外圈的上下两个沟道,测量笔通过测量组件设置在保持器组件压板的上端面,下定位块通过旋转组件带动进行旋转,同时带动下保持架钢球组件、待测外圈进行旋转,在旋转过程中,上保持架钢球组件、下保持架钢球组件中的钢球与外圈两个沟道接触点的垂直距离一旦发生变化,会引起外圈、上定位块、测量组件、测量笔的竖直位置发生变化,此时测量笔的测量值会出现变化,也就是说,所有保持架钢球组件、下保持架钢球组件中的钢球与外圈两个沟道接触点的垂直距离的变化值可以在旋转中获取,通过这些变化值,进行后续的计算。本发明的技术方案,在动态过程中进行测试的,测量过程与轴承的实际使用过程更接近,所获取的数值更准确,所以获得的最终测试结果与真实结果更接近,提高了检测精度,进而降低了废件率。
附图说明
图1为本发明的外圈测量结构的结构示意图;
图2为外圈测量结构的右视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,本发明双列角接触球轴承外圈测量结构,其包括测量笔23、同心设置的上保持架钢球组件17、下保持架钢球组件16,其还包括保持器组件压板22、上定位块20、下定位块21;上保持架钢球组件17、下保持架钢球组件16中的钢球分别设置在待测外圈15的上下两个沟道中,上定位块20同心固定在上保持架钢球组件17中的内腔,下定位块21同心固定在下保持架钢球组件16的底端面,保持器组件压板22自上而下同心穿过下保持架钢球组件16的内腔、固定在下定位块21的上端面,测量的过程中,测量笔23通过测量组件自上而下穿过上定位块20中心开设的测量透孔31后抵压在保持器组件压板22的上端面,下定位块21通过旋转组件带动进行旋转。
旋转组件包括旋转轴13,从动轮11通过轴承12安装于旋转轴底端,从动轮11通过同步带10连接主同步带轮12,主同步带轮12设置在步进电机7的传动轴上;下定位块21固定在旋转轴的顶端。
测量组件包括固定架19,测量笔23通过测量笔夹套24设置在固定架19的内腔,剖面为T形的固定架19的顶端通过螺栓固定连接侧剖面为倒T形的滑动块25的横向部分,固定架19底端固定连接上定位块20的顶端面;滑动块25的横向部分开设安装孔;塞打螺丝27的底端自上而下穿过安装板26上的导向孔30固定连接滑动块25;塞打螺丝27的头部位于安装板26顶端面的上部、且直径大于导向孔30的直径;安装板26底端固定连接悬臂4,悬臂4和安装板26中心开设滑道29,滑动块25的竖向部分与滑道29间隙配合;导向孔30内部设置一个台阶孔,塞打螺丝27外周套装压簧28,压簧28的上端抵压在导向孔30的台阶孔中,压簧28的底端抵压在滑动块25的横向部分的上端面;定位套6设置在配重块18的底端,配重块18设置在固定架19的外周,定位套6套装在上保持架钢球组件17的外周,检测时,定位套6底部端面压装于待测外圈15的顶部端面。
抬起组件包抬起气缸8,抬起气缸8的活塞杆上设置抬起支架32,旋转组件设置在抬起支架32上,抬起支架32通过上升导轨9安装于支座2;缓冲组件包括缓冲器5,抬起支架32上与旋转组件并行的设置竖直向上的缓冲块33,缓冲器5设置在缓冲块的正上方的工作台14的底端;压下组件包括下降气缸1,下降气缸的活塞杆上安装悬臂4,悬臂4通过下滑导轨3安装于支座2;下降气缸1启动后,悬臂4沿着下滑轨道3向下运动,带动设置在悬臂4上的测量组件同时向下运动;抬起气缸8启动后,支架32沿着上升导轨9向上运动,带动旋转组件向上运动,缓冲块33和缓冲器5缓冲了旋转组件的向上运动的力,避免旋转组件因为向上的惯性发生损坏。
见图3,待测外圈15被搬运到工作台14上的工件放置槽34内,放置槽34的内径大于待测外圈15的外圆周直径,工作台14在放置槽34的中心位置设置透孔35,透孔35的直径小于待测外圈15的外圆周直径,透孔35的直径大于下保持架钢球组件16的外周直径。
在抬起组件的作用下,下定位块21、固定在下定位块21上的保护器组件压板22和下保持架钢球组件16穿过透孔35自下而上压入到待测外圈15的内腔,同时,上定位块20、上保持架钢球组件17在压下组件的作用下,自上而下的压入待测外圈15的内腔,直至上保持架钢球组件17、下保持架钢球组件16中的钢球分别进入到待测外圈15的上下两个沟道中,定位套6底部端面压装在待测外圈15的顶部端面,抬起气缸8和下降气缸1停止运动;步进电机7启动,通过主同步带轮12、同步带10带动从动轮11转动,进而与从动轮11同轴设置的旋转轴13,与固定在旋转轴13顶端面的下定位块21也开始转动;下定位块21、固定在下定位块21上的保护器组件组件压板22和下保持架钢球组件16通过摩擦力带动待测外圈15转动。
在旋转测量过程中,上保持架钢球组件17、下保持架钢球组件16中的钢球与待测外圈15的两个沟道接触点的垂直距离一旦发生变化,会引起待测外圈15、上定位块20的竖直位置变化,进而通过测量组件带动测量笔23的竖直位置发生变化,也即是测量笔23的测量值出现变化。在转动过程中,待测外圈15、上定位块20的竖直位置向上移动的时候,压装在待测外圈15上端面的定位套6会带动配重块18、固定架19、滑动块25向上运动,滑动块25的竖向部分在滑道29中向上滑动;向上的力消失后,在压簧28、配重块18的作用下,待测外圈15、上定位块20恢复原有竖直位置。因为配重块18、定位套6的设置,即便被测外圈有轻微的竖直位置变化,都会传给上面的测量组件,体现在测量笔23的测量值上,使测量值更加准确。

Claims (7)

1.双列角接触球轴承外圈测量结构,其包括测量笔、同心设置的上保持架钢球组件、下保持架钢球组件,其特征在于:其还包括保持器组件压板、上定位块、下定位块;所述上保持架钢球组件、下保持架钢球组件中的钢球分别设置在待测外圈的上下两个沟道中,所述上定位块同心固定在所述上保持架钢球组件的内腔,所述下定位块同心固定在所述下保持架钢球组件的底端面,所述保护器组件组件压板自上而下同心穿过所述下保持架钢球组件的内腔、固定在所述下定位块的上端面,所述测量笔通过测量组件自上而下穿过所述上定位块中心开设的测量透孔后伸向所述保持器组件压板的上部端面,所述下定位块通过旋转组件带动进行旋转。
2.根据权利要求1所述双列角接触球轴承外圈测量结构,其特征在于:所述旋转组件包括旋转轴,所述旋转轴底端通过轴承固定连接从动轮,所述从动轮通过同步带连接主同步带轮,所述主同步带轮设置在步进电机的传动轴上;所述下定位块固定在所述旋转轴的顶端。
3.根据权利要求1所述双列角接触球轴承外圈测量结构,其特征在于:所述测量组件包括固定架,所述测量笔通过测量笔夹套设置在所述固定架的内腔,剖面为T形的所述固定架的顶端通过螺栓固定连接侧剖面为倒T形的滑动块的横向部分,所述固定架底端固定连接所述上定位块的顶端面;所述滑动块的横向部分开设安装孔;塞打螺丝的底端自上而下穿过安装板上的导向孔固定连接滑动块;所述塞打螺丝的头部位于所述安装板顶端面的上部、且直径大于所述导向孔的直径;所述安装板顶端固定连接悬臂,所述悬臂和所述安装板中心开设滑道,所述滑动块的竖向部分与所述滑道间隙配合;所述导向孔内部设置一个台阶孔,所述塞打螺丝外周套装压簧,所述压簧的上端抵压在所述导向孔的台阶孔中,所述压簧的底端抵压在所述滑动块的横向部分的上端面。
4.根据权利要求3所述双列角接触球轴承外圈测量结构,其特征在于:其还包括配重块和定位套,所述定位套设置在所述配重块的底端,所述配重块设置在所述固定架的外周,所述定位套套装在所述上保持架钢球组件的外周。
5.根据权利要求1所述双列角接触球轴承外圈测量结构,其特征在于:其还包括抬起组件,所述抬起组件包抬起气缸,所述抬起气缸的活塞杆上设置抬起支架,所述旋转组件设置在所述抬起支架上,所述抬起支架通过上升导轨连接支座。
6.根据权利要求5所述双列角接触球轴承外圈测量结构,其特征在于:其还包括缓冲组件,缓冲组件包括缓冲器,所述抬起支架上与所述旋转组件并行的设置竖直向上的缓冲块,所述缓冲器设置在所述缓冲块的正上方的工作台的底端。
7.根据权利要求3所述双列角接触球轴承外圈测量结构,其特征在于:其还包括压下组件,所述压下组件包括下降气缸,所述下降气缸的活塞杆上安装所述悬臂,所述悬臂通过下滑导轨连接支座。
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