CN110257132A

CN110257132A - 一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂

Info

Publication number: CN110257132A
Application number: CN201910428849.1A
Authority: CN
Inventors: 耿飞; 蔡梦莹; 刘韦江; 潘明均; 沈志晨; 惠泽民
Original assignee: Changshu Institute of Technology
Current assignee: Changshu Institute of Technology
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2019-09-20

Abstract

本发明公开了一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂，按重量百分数计，包括如下组分：第一基础油21.5‑30、第二基础油2.57‑7.72、微晶蜡10‑20、合成蜡20‑30、增粘剂20‑30、超高碱值合成磺酸钙2‑6、醋酸0.07‑0.21、12‑羟基硬脂酸0.18‑0.56、硼酸0.09‑0.27、氢氧化钙0.08‑0.24。本发明在烃基润滑脂中加入复合磺酸钙润滑脂制成特定稠度的半流体钢丝绳润滑脂，提高了产品的滴点、防水性、防护性能，解决了现用产品的高温流淌现象以及污染大气环境、腐蚀生锈等问题；同时解决了产品的低温开裂问题。

Description

一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂

技术领域

本发明涉及一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂，属于润滑技术领域。

背景技术

随着我国经济建设的发展和产业结构的调整，钢丝绳用户对钢丝绳脂的要求越来越高，不仅要求钢丝绳脂具有良好的防护性能，还要求滴点高，附着力强，对周围环境不会造成不良影响。

电梯钢丝绳不仅需要具有较大的摩擦系数，对电梯的制动***有一定的辅助作用，防止钢丝绳与滑轮之间打滑，而且主要在室内电梯井内使用，在电梯井并未采取温度、湿度调控的措施情况下，电梯井内部环境与所处地区整体环境密切相关，如东北地区低温干燥，南方沿海地区高温潮湿，这种地域性温度、湿度差别很大，同时电梯要承载一定的负载。

因而电梯用钢丝绳厂家均提出润滑脂需具有良好的挤压增磨作用和高低温要求，还要求润滑脂具有良好的黏附性、渗透性、防锈防腐润滑性，防止污染周边环境，便于清洗。许多人对此进行了改进，如CN102827678A《一种具有润滑与防锈双重功效的钢丝绳脂组合物》以复合磺酸钙基脂为主，地蜡作为添加剂，提高了钢丝绳的防锈性能，使用低温在-20℃，主要应用于海洋作业环境；如CN108531258A《一种电梯钢丝绳用润滑脂》、CN106467792A《一种电梯钢丝绳润滑脂及其制备方法》、CN103436329B《一种电梯钢丝绳润滑脂及其制备方法》，通过加入其他添加剂达到增摩、防锈等功能。CN105733752B《热涂型电梯钢丝绳脂及其制法》加入微晶蜡和酰胺类稠化剂以及防锈剂、增摩剂等，使其具有良好的成膜性及金属表面附着力和摩擦性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂。

实现本发明目的的技术解决方案是：一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂，按重量百分数计，包括如下组分：第一基础油21.5-30、第二基础油2.57-7.72、微晶蜡10-20、合成蜡20-30、增粘剂20-30、超高碱值合成磺酸钙2-6、醋酸0.07-0.21、12-羟基硬脂酸0.18-0.56、硼酸 0.09-0.27、氢氧化钙0.08-0.24。

进一步的，第一基础油为抽出油和橡胶油中任意一种，抽出油的主要成分是多环芳烃，其100℃的运动粘度在15-40mm²/s,其中优选100℃的运动粘度在25-35 mm²/s的抽出油；橡胶油的主要成分有石蜡基、环烷基、芳烃基三种，其100℃的运动粘度在15-40mm²/s,其中优选100℃的运动粘度在25-35 mm²/s的橡胶油。

第二基础油为PAO40、G250N和150BS中任意一种。

进一步的，微晶蜡的组成除了正构烷烃外，还含有大量高分子异构烷烃和带有长链的环烷烃，微晶蜡包括75#微晶蜡、80#微晶蜡、87#微晶蜡，优选80#微晶蜡。

进一步的，合成蜡有费托蜡、沙索蜡、聚乙烯蜡，优选95#费托蜡和熔点为110℃以上的聚乙烯蜡一种或混合。

进一步的，增粘剂有氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物、乙丙共聚物、聚异丁烯和聚丙烯酸酯、聚氨脂、聚醋酸乙烯等，优选聚异丁烯、氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物一种或混合。

与现有技术相比，本发明的优点是：

（1）本发明在烃基润滑脂中加入复合磺酸钙润滑脂制成特定稠度的半流体钢丝绳润滑脂，提高了产品的滴点、防水性、防护性能，解决了现用产品的高温流淌现象以及污染大气环境、腐蚀生锈等问题；同时解决了产品的低温开裂问题。

（2）本发明的钢丝绳润滑脂的渗透式涂敷时，长时间150℃高温下不分油，且长时间高温作用后，仍能保持高温85℃下不流淌，低温-40℃不脆裂的性能，不含挥发性溶剂，涂敷方便，生产成本低，提高润滑效果，能有效满足运行中钢丝绳内、外部的润滑和防护要求。

具体实施方式

本发明所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂的制备工艺，包括如下步骤：

1. 超高碱值磺酸钙（T106D）加入2-6%第二基础油中，醋酸和水混合加入，恒温反应1-3小时；

2. 升温至95℃，加入十二羟基硬脂酸、氢氧化钙、硼酸恒温反应90分钟；

3. 升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；

4. 加入0.57-1.72%第二基础油反应30分钟；升温至240℃左右，反应15分钟；

5. 冷却到120℃，将第一基础油和增粘剂、微晶蜡、合成蜡等混合加入；

6. 升温至140℃，搅拌1小时；冷却，装样。

产品的滴点影响高温性能，最低使用温度决定它的脆裂问题，而本发明没有使用有挥发性的溶剂，所以不存在污染大气环境问题，添加了复合磺酸钙基润滑脂解决在潮湿环境中的腐蚀生锈问题以及复合磺酸钙基脂具有极压耐磨性可以提供电梯钢丝绳挤压增摩作用。

实施例1：

其原料的重量百分比是：

其原料的重量百分比是：超高碱值磺酸钙3.2%，醋酸 0.11%，12-羟基硬脂酸 0.29%，硼酸 0.15%，氢氧化钙 0.13%，150BS 4.12%，80#微晶蜡16.2%，聚乙烯蜡20.8%，抽出油30%，聚异丁烯 25% 。

加入3.2%150BS，3.2%超高碱值磺酸钙，0.11%醋酸和水混合，80℃下恒温反应2h；升温至95℃，加入0.29%十二羟基硬脂酸，0.13%氢氧化钙，0.15%硼酸恒温反应90min；升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；继续加入0.92%150BS反应30min；升温至240℃左右，恒温反应3h；冷却到120℃，将30%橡胶油和聚异丁烯 25%、80#微晶蜡16.2%，，聚乙烯蜡20.8%等加入，升温至140℃，搅拌1h；冷却，装样。

实施例2：

其原料的重量百分比是：超高碱值磺酸钙4.81%，醋酸 0.16%，12-羟基硬脂酸 0.44%，硼酸 0.22% ，氢氧化钙 0.19%，G250N 6.18%，80#微晶蜡17%，95#费托蜡12%，聚乙烯蜡11%，橡胶油21.5%，聚异丁烯 15.5%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物11%。

加入4.81%G250N，4.81%超高碱值磺酸钙，0.16%醋酸和水混合，80℃下恒温反应2h；升温至95℃，加入0.44%十二羟基硬脂酸，0.19%氢氧化钙，0.22%硼酸恒温反应90min；升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；加入1.37% G250N反应30min；升温至240℃左右，恒温反应3h；冷却到120℃，将80#微晶蜡17%，95#费托蜡12%，聚乙烯蜡11%，橡胶油21.5%，聚异丁烯 15.5%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物11%，加入，升温至140℃，搅拌1h；冷却，装样。

实施例3：

其原料的重量百分比是：超高碱值磺酸钙4%，醋酸 0.14%，12-羟基硬脂酸 0.36%，硼酸 0.18%，氢氧化钙 0.16%，PAO 5.15%，80#微晶蜡15.5%，95#费托蜡13.1%，聚乙烯蜡11.3%，抽出油27.61%，聚异丁烯 13.8%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物8.7%。

加入4% PAO40，4%超高碱值磺酸钙，0.14%醋酸和水混合，80℃下恒温反应2h；升温至95℃，加入0.36%十二羟基硬脂酸，0.16%氢氧化钙，0.18%硼酸恒温反应90min；升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；加入1.15% PAO40反应30min；升温至240℃左右，恒温反应3h；冷却到120℃，将80#微晶蜡15.5%，95#费托蜡13.1%，聚乙烯蜡11.3%，抽出油27.61%，聚异丁烯 13.8%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物8.7%加入，升温至140℃，搅拌1h；冷却，装样。

实施例4：

其原料的重量百分比是：超高碱值磺酸钙2%，醋酸 0.07%，12-羟基硬脂酸 0.18%，硼酸0.09%，氢氧化钙 0.08%，PAO 2.57%，80#微晶蜡20%，95#费托蜡12%，聚乙烯蜡18%，抽出油25.01%，聚异丁烯 10%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物10%。

加入2% PAO40，2%超高碱值磺酸钙，0.07%醋酸和水混合，80℃下恒温反应2h；升温至95℃，加入0.18%十二羟基硬脂酸，0.08%氢氧化钙，0.09%硼酸恒温反应90min；升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；加入0.57% PAO40反应30min；升温至240℃左右，恒温反应3h；冷却到120℃，将80#微晶蜡20%，95#费托蜡12%，聚乙烯蜡18%，抽出油25.01%，聚异丁烯 10%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物10%加入，升温至140℃，搅拌1h；冷却，装样。

实施例5：

其原料的重量百分比是：超高碱值磺酸钙6%，醋酸 0.21%，12-羟基硬脂酸 0.56%，硼酸0.27%，氢氧化钙 0.24%，PAO 7.72%，80#微晶蜡10%，95#费托蜡10%，聚乙烯蜡10%，橡胶油25%，聚异丁烯20%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物10%。

加入6% PAO40，6%超高碱值磺酸钙,0.21%醋酸和水混合，80℃下恒温反应2h；升温至95℃，加入0.56%十二羟基硬脂酸，0.24%氢氧化钙，0.27%硼酸恒温反应90min；升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；加入1.72% PAO40反应30min；升温至240℃左右，恒温反应3h；冷却到120℃，将80#微晶蜡10%，95#费托蜡10%，聚乙烯蜡10%，橡胶油25%，聚异丁烯20%，氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物10%加入，升温至140℃，搅拌1h；冷却，装样。

对比例：80#微晶蜡10%，聚乙烯蜡25%，橡胶油33%，聚异丁烯 32%。

实施例1-5和对比例的实验结果如下表所示。

技术指标

实施例一

实施例二

实施例三

实施例四

实施例五

对比例

试验方法

外观

棕色均匀油膏

目测

滴点/℃

105

112

104

94

110

78

GB/T4929

未工作锥入度/（1/10mm）

108

88.1

95

110

107

122

GB/T269

腐蚀（45#钢片，T<sub>3</sub>铜片，100℃，3h）

合格

SH/T033

水分（质量分数/%）

痕迹

GB/T260

滑落试验（60℃，1h）

合格

SH/T0387-2014

滑落试验（80℃，3h）

合格

不合格

低温性能(-30℃，30min)

合格

SH/T0387-2014

低温性能(-40℃，30min)

合格

不合格

。

Claims

1. 一种电梯用宽温钢丝绳润滑脂，其特征在于，按重量百分数计，包括如下组分：第一基础油21.5-30、第二基础油2.57-7.72、微晶蜡10-20、合成蜡20-30、增粘剂20-30、超高碱值合成磺酸钙2-6、醋酸0.07-0.21、12-羟基硬脂酸0.18-0.56、硼酸 0.09-0.27、氢氧化钙0.08-0.24。

2. 如权利要求1所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂，其特征在于，第一基础油为抽出油和橡胶油中任意一种，抽出油为100℃的运动粘度在25-35 mm²/s的抽出油；橡胶油为100℃的运动粘度在25-35 mm²/s的橡胶油。

3.如权利要求1所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂，其特征在于，第二基础油为PAO40、G250N和150BS中任意一种。

4.如权利要求1所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂，其特征在于，微晶蜡包括75#微晶蜡、80#微晶蜡、87#微晶蜡，优选80#微晶蜡。

5.如权利要求1所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂，其特征在于，合成蜡有费托蜡、沙索蜡、聚乙烯蜡，优选95#费托蜡和熔点为110℃以上的聚乙烯蜡一种或混合。

6.如权利要求1所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂，其特征在于，增粘剂包括氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物、乙丙共聚物、聚异丁烯和聚丙烯酸酯、聚氨脂、聚醋酸乙烯，优选聚异丁烯、氢化异戊二烯乙烯丙烯共聚物一种或混合。

7.如权利要求1-6任一所述的电梯用宽温钢丝绳润滑脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将超高碱值磺酸钙加入2-6%第二基础油中，醋酸和水混合加入，恒温反应1-3小时；

（2）升温至95℃，加入十二羟基硬脂酸、氢氧化钙、硼酸恒温反应90分钟；

（3）升温至108℃，脱水反应3h，升温至140℃，再恒温反应3h；

（4）加入0.57-1.72%第二基础油反应30分钟，升温至240℃左右，反应15分钟；

（5）冷却到120℃，将第一基础油和增粘剂、微晶蜡、合成蜡加入；

（6）升温至140℃，搅拌1小时，冷却，装样。