CN110247126A - 混合元件、混合元件的系列和蓄电池 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合元件(1)，其设计成安装到以液体电解质(7)工作的电化学蓄电池(2)的壳体(3)中，以用于由于在工作期间施加于所述蓄电池的力和/或运动而混合所述电解质，其中，混合元件设计为在相对而置的端部区域上分别设有至少一个开口(10、11)的空心体，从而在空心体中形成通道，该通道通向在相对而置的端部区域中的相应的至少一个开口中，并且在此处由混合元件的材料环绕包围，其中，混合元件包括一个或多个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、153)，该固定肋和/或间隔肋突出于混合元件(1)的外侧，并且设计与蓄电池(2)的壳体部件接触，以便能将混合元件固定在蓄电池中并且/或者将混合元件置于相对壳体部件的某一位置。本发明还涉及一种混合元件的系列以及一种具有至少一个混合元件的蓄电池。

Description

混合元件、混合元件的系列和蓄电池

本申请是申请日为2014年11月04日、国际申请号为PCT/EP2014/073661、中国申请号为201480048423.9且发明名称为“混合元件、混合元件的系列和蓄电池”的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及一种混合元件，其设计成安装到以液体电解质工作的电化学蓄电池的壳体中。本发明还涉及一种混合元件的系列以及一种具有至少一个混合元件的蓄电池。

总的来说，本发明涉及以液体电解质工作的蓄电池领域，即例如呈铅酸蓄电池形式的可再充电的电化学蓄电池领域。这种蓄电池例如用作机动车的起动电池。常见类型的混合元件例如从文献WO 2011/029035 A2或文献DE 10 2010 048 428 Al中已知。

因此本发明的目的在于给出一种普遍适用的用于电化学蓄电池的混合元件。还给出一种适用于不同蓄电池类型的混合元件的系列，以及一种具有这种混合元件的蓄电池。

该目的通过一种混合元件来实现，该混合元件设计成安装到以液体电解质工作的电化学蓄电池的壳体中，以用于由于在工作中施加于蓄电池的力和/或运动而混合电解质，其中，混合元件设计为在相对而置的端部区域上分别设有至少一个开口的空心体，从而在空心体中形成通道，该通道通向在相对而置的端部区域中的相应的至少一个开口中，并且在此处由混合元件材料环绕包围，其中，混合元件包括一个或多个固定肋和/或间隔肋，该固定肋和/或间隔肋突出于混合元件的外侧，并且设计成与蓄电池的壳体部件接触，以便将混合元件固定在蓄电池中并且/或者将混合元件置于相对壳体部件的某一位置。

如果使用术语“上部的”和“下部的”，这些表示涉及蓄电池在符合规范工作下的位置，即基本上水平的位置，在该位置中蓄电池盖以及其用于液体电解质的添加口位于上部。在蓄电池发生频繁的、符合规范的运动应变的情况下可允许与水平位置产生一定的偏离，诸如在机动车中的蓄电池工作时出现的那样。不符合规范的工作位置例如是相对水平位置旋转90°或180°的位置。

本发明具有如下优点，所发明的混合元件通过其布置在外部的、从混合元件的外侧突出的固定肋和/或间隔肋可普遍适用于所有可能的类型、大小和设计的电化学蓄电池。这些固定肋和/或间隔肋便于混合元件在蓄电池的单元空间中的固定。也便于混合元件安装进单元空间中。此外，这些固定肋和/或间隔肋可以确保限定的定位，从而即使对于缺乏经验的人来说也可简单且迅速地实施安装。对于自动化生产蓄电池来说，具有固定肋和/或间隔肋的混合元件的改善的设计也是有利的。对于不同类型、大小和设计的蓄电池来说，在此不必在结构上改变整个混合元件，而仅需改变一个或多个外固定肋和/或间隔肋的尺寸。对于混合元件的混合功能来说关键的组成部分保持不变，从而混合元件的性能和有效性也不改变。由此，混合元件的中心功能体可以是统一的设计和体现，从而其通过多种多样的保持肋的变型可以一贯地用于并且装入不同大小的蓄电池中。尤其，例如通过经由一个、多个或所有固定肋和/或间隔肋的夹紧，可以不必使用任何材料连接的方式将混合元件安装在蓄电池的壳体中。

根据本发明的一种有利的改进方案，混合元件设计成可与其他混合元件堆叠。为此，混合元件的几何形状方面被构造成，使得其可以至少部分置于另一混合元件中，进而多个混合元件可以一个堆叠在另一个内。该可堆叠性减少了所需的存放混合元件的空间，并且在自动化装配蓄电池时确保了更好的操作。

本发明的一种有利的进一步改进方案规定如下，在装入壳体时，混合元件具有在上部端部区的区域中的容积腔，所述上部端部区设计成布置在相对而置的下部端部区的上方，该容积腔的周长显著地大于在容积腔下方的混合元件的区段的周长，从而在下方的混合元件的区段形成至少一个与容积腔的横截面积相比的细流动通道。这具有如下优点，进一步改善本发明混合元件的期望的电解质混合。由此，可消除或者至少显著减少蓄电池中的酸分层。沿蓄电池的高度分布不同的酸密度被称作酸分层。由于在细流动通道的区域中空心体的周长减小和由此相关联的横截面减小，根据本发明的混合元件使得能够以更高的效率混合电解质。根据本发明的混合元件即使在蓄电池发生较小的运动应变的情况下就已提供可与现有技术中的混合元件比得上的混合效果。

混合元件例如可由聚丙烯或者另一合适的柔性且耐酸性的材料制成。

关于根据本发明的混合元件的高度(即其在蓄电池中预期的安装位置时的竖直方向的纵向延伸)可以构造成，在蓄电池发生运动应变的情况下产生电解质的循环流转，从而电解质溢出混合元件的上边缘并且又经由下部开口排出，诸如在文献US 5,096,787中说明的那样。在该情况下混合元件具有流体静力泵的功能。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件至少向上延伸到如此远，以使得符合规范的运动应变作用在蓄电池上时(诸如在车辆行驶时出现运动应变的情况下)，防止液体电解质溢出混合元件上部的边缘区域。这样做使得可有利地实现连通管的原理。连通连接(即通过下部开口)促使混合元件下部的区域中的电解质在混合元件的容积腔与蓄电池的周围单元空间之间强制往复运动，并且不像流体静力泵的原理那样循环翻滚电解质。这具有如下的优点，因为不发生循环翻滚电解质，积累在蓄电池底部的沉积物留在此处。由此强制的电解质运动足以混合电解质，以达到消除或者至少大大减少酸分层的目的。

在混合元件下部的区域中的连通连接，即，下部开口(通过其可流过液体电解质)可表现许多不同的构造，例如在混合元件下部的区域中呈缝隙的形式或者呈一个或多个开口的形式。上述提及的开口可布置在混合元件的不同位置处，优选地当然是在流动通道的下部的区域中。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件被制成单独的构件，其直到蓄电池被装配时才置于蓄电池的壳体中。混合元件例如可构造用于可***蓄电池的单元空间中的构件。这具有如下优点，可单独制造混合元件并且可按需***蓄电池的单元空间中。因此，可以经济地制造具有混合元件的蓄电池以及不具有混合元件的蓄电池两者，而无需用于生产两个不同变型的蓄电池的壳体部件的不同注塑成型模具，如有必要具有一体成型的壁元件。此外，以以往的系列生产运行制造的蓄电池(即在制造设备方面没有高支出的情况下)也可容易地转换为具有集成的呈混合元件形式的混合装置的蓄电池。

混合元件特别地可具有环形的空心体形状，其中，在该情况下环形不仅仅理解为圆环形，而且也可理解为任意其他形状的环形。混合元件例如可成型为除了设置在相对而置的端部区域中的开口之外基本上闭合的空心体。这使得能够例如由塑料材料容易地制造混合元件。

有利地，混合元件例如可通过利用内芯轴和外形模的注塑成型工艺制造。混合元件也可经由吹塑工艺或者经由深冲工艺制造为空心体。就周长而言朝向下部的端部区域变细的细流动通道，具有另一优点，改善混合元件在制造过程中的可脱模性。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，通过一个或多个不连续部，在细流动通道的区域中的周长沿混合元件的纵向延伸部不连续地减小。这带来空心体周长的一种阶梯状的缩小。如此做就液体电解质的混合效果而言可进一步提高混合元件的效率。通过在流动通道的走向上设置一个或多个不连续部，产生一个或多个流动阻力的渐变的过渡部，进而减缓或加速电解质在混合元件的容积腔与蓄电池的内部之间的交换。有利地，在细流动通道的区域中例如可设置两个或三个这种不连续部。不连续部也进一步改善混合元件在制造过程中的可脱模性。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，一个或多个不连续部沿混合元件的纵向延伸部线性地延伸，即根据该实施方式，在这些区域中周长的减小或者横截面的减小是线性的。这确保了混合元件的简单且经济的制造，以及改善了细流动通道的机械稳定性。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件包括至少两个单独的细流动通道，该至少两个单独的细流动通道与共同的容积腔相连接。单独的细流动通道中的一个、多个或全部可根据之前提及的细流动通道的特征来构造，尤其具有一个或多个不连续部。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件包括在空心体的至少一侧上的凹处，该凹处在混合元件纵向方向延伸并且设计成用于接收蓄电池壳体的壳体肋。这允许混合元件在蓄电池壳体中的简单且可靠的机械固定，只要蓄电池壳体构造有内部的壳体肋。在该情况下，无需额外的机械固定手段。凹处尤其可设置在容积腔的区域中或者说延伸进入该空间使得容积腔被划分。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，凹处的深度在相同方向(即在凹处的延伸方向)至少与细流动通道的延伸部一样深。这使得实现了混合元件特别坚固的机械固定至蓄电池壳体的壳体肋。此外，由此创造了至少两个单独的细流动通道。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件包括朝向蓄电池的壳体的壳体盖突出的至少一个固定肋和/或间隔肋。借助于这种固定肋和/或间隔肋，可确定混合元件相对于壳体盖的位置，并且使得混合元件相对壳体盖固定。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件具有朝向蓄电池的壳体的壳体底部突出的至少一个固定肋和/或间隔肋。该固定肋和/或间隔肋例如可布置在混合元件的容积腔的下侧处。朝向蓄电池壳体的壳体底部突出的固定肋和/或间隔肋可确保向下地限定混合元件的定位和固定。因此，向下突出的固定肋和/或间隔肋可依靠在电极或者说包围电极的隔板上，由此限定混合元件在壳体中的安装高度。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件包括在其一个、多个或所有的外侧上的一个或多个外周缘固定肋和/或间隔肋，所述外侧面向蓄电池壳体的侧壁。这具有如下优点，混合元件可布置在单元空间的自由空间内的限定的水平位置处，由此阻止在错误的位置上的不合适安装。在此，蓄电池的横向外部侧壁以及蓄电池壳体的内壁(组成在不同的单元空间之间的分隔壁)可看作蓄电池壳体的侧壁。当从上方观察时在基本上是四边形的外部横截面中，混合元件在不同的情况下在所有四个外侧上或者仅在若干个或仅一个外侧上具有一个或多个固定肋和/或间隔肋。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，一个或多个固定肋和/或间隔肋布置在之前描述的凹处内。特别地，一个或多个固定肋和/或间隔肋可分别布置在凹处内的混合元件的彼此相对而置的外侧上。这种布置在凹处内的固定肋和/或间隔肋，使得混合元件能够以楔形地方式被压向蓄电池的壳体的内壳体肋并且固定至所述壳体肋。为此，设置在凹处内的固定肋和/或间隔肋可以具有沿***方向上升到壳体肋的外轮廓，从而外轮廓相对壳体肋形成楔形。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，至少两个固定肋和/或间隔肋成对地相对彼此布置成V形。这具有如下优点，通过V形的结构可防止在装入壳体或者在后续蓄电池实际的工作中的间隔肋的折断。在此，成对地相对彼此布置成V形的固定肋和/或间隔肋可相碰，并且合成一个V形肋或者以一定的间距彼此相距布置。

开头提及的目的是通过先前描述类型的混合元件的系列来实现，其中，该系列包括设计不同的混合元件，这些混合元件彼此间的不同之处在于固定肋和/或间隔肋的布置和/或尺寸。通过这样做，能够为不同的类型、大小和设计的蓄电池分别提供合适的混合元件，而无需进行另外的调整。在此，相应匹配于给定类型的蓄电池的混合元件可不通过材料连接的方式进行装配，而是仅通过借助于将固定肋和/或间隔肋夹紧在蓄电池的壳体的壳体壁和/或壳体肋处进行固定。

开头提及的目的是通过一种具有壳体的蓄电池来实现，在该壳体中形成至少一个蓄电池单元，其中，蓄电池单元具有在蓄电池内的多个邻近地布置的板形的电极以及液体电解质，其中，在蓄电池单元内的自由空间中额外地布置有至少一个根据先前描述的类型的混合元件。本发明的蓄电池在相对较小的运动应变的情况下已提供更高的混合效果，并且进而避免或者显著地减少酸分层。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件横向地布置到在蓄电池单元中的板形电极的平坦侧部。由此，混合元件不由隔板容器的突起的焊接端部的力加载或者说保持，如在文献DE 10 2010 048 428 Al中所描述的，因为该混合元件布置在板形电极的平坦侧部处。根据本发明的一种有利的进一步改进方案，集成于蓄电池的壳体中的构件可以作为用于将混合元件机械地固定在蓄电池单元中的保持工具。特别地，可使用蓄电池壳体的内壳体肋作为保持工具。

混合元件也可利用已知的连接方法(例如塑料焊接)连接至蓄电池的壳体或者说内壳体肋，进而按位置固定。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，混合元件布置在板形的电极与壳体壁或者在壳体壁上形成的内壳体肋之间。

根据本发明的一种有利的进一步改进方案，壳体具有为壳体的高度、宽度和长度尺寸的最大尺寸的纵向延伸，并且电极板具有为单个电极板的高度、宽度和长度尺寸的最大尺寸的纵向延伸，并且电极板定向地位于在蓄电池单元中以使得电极板的纵向延伸大致沿壳体的纵向延伸的方向延伸。这允许有利地、充分利用现有结构空间地将大量的电极板布置在壳体中，同时也有利地将一个或多个混合元件布置在壳体中。

接下来将根据附图通过实施例详细阐述本发明。

其中：

图1以横剖视图示出了具有混合元件的蓄电池，以及

图2和图3示出了在运动应变中的根据图1的蓄电池，以及

图4至图6示出了没有外部肋的混合元件的第一实施方式，以及

图7至图9示出了没有外部肋的混合元件的第二实施方式，以及

图10和图11示出了具有外部肋的混合元件的第三实施方式，以及

图12和图13示出了具有外部肋的混合元件的第四实施方式，以及

图14至图17以剖视图示出了蓄电池的侧视图，以及

图18以俯视图示出了蓄电池，以及

图19示出了可堆叠的混合元件。

在图中相同的附图标记用于表示相应的元件。在图1至图3和图18中示出了不带盖子的蓄电池，即，该蓄电池处于上侧面还敞开着的状态。在生产结束时，正常情况下通常利用盖子封闭蓄电池壳体。

图1示出了具有混合元件1的蓄电池2，混合元件1布置在其壳体3中。在壳体3或者说壳体的单元空间4中还布置有电极板5，该电极板部分地由未示出的隔板包围。此外，液体电解质7处于壳体3或者说单元空间4中，其中，电解质7填充至液位8。此外，壳体肋6位于壳体3或者说单元空间4中。混合元件1被固定至、例如被夹紧在壳体肋6上。

如可见的那样，混合元件1在上部的端部区域中具有容积腔13，该容积腔向下过渡到细流动通道17中，该细流动通道具有比容积腔13明显相对更小的横截面。流动通道17在混合元件下部的区域中终止于一个或多个开口11。容积腔13同样是向上敞开，即，开口10位于此处。由于上部的和下部的开口10、11，在混合元件1的内腔与蓄电池壳体3的包围空间之间随时都能存在压力平衡。由此在混合元件1中建立对应于蓄电池2或者说相应的单元空间4的电解质液位8的电解质液位9。

图2和图3示出了在蓄电池2存在运动应变时混合元件1的功能。根据图2，蓄电池将向左倾斜一定的角度。从原来等高的液位8、9由于该倾斜首先产生液位差12，因此存储于混合元件1中的电解质仅能以减速的速率通过细流动通道17流出。箭头示出了电解质流出到蓄电池的单元空间4。可假设，图2中向左倾斜的蓄电池的平衡过程已结束，从而在混合元件中的液位9又与液位8相当。然后可假设，蓄电池现在例如像图3示出的那样略向右倾斜。液位8、9之间又产生液位差12，然而这次方向相反，即，根据图3的液位9低于液位8。这引起电解质如箭头所示出的那样通过开口11又流回混合元件1中。由此实现混合电解质，进而避免或减少酸分层。有利地，混合元件1因此相对于容积腔13的壁高构造成足够高，使得在正常的运动应变的情况下避免电解质溢出混合元件1的上边缘直接进入容积腔13。当根据规范加注蓄电池时，确保相对水平面高达20°的倾斜角度才允许这样的溢出。在另一设计方案中，允许相对水平面高达35°的倾斜角度电解质才溢出。

在常规工作中，即当蓄电池2装在车辆中时，例如车辆运动产生蓄电池2的运动应变。除了由于行驶路面不平引起的车辆运动，例如在曲线行驶时的纵向和横向加速也会引起所述的蓄电池2的运动应变。

图4至图6示出了混合元件1的第一实施方式。在此，图4示出了等轴测图，图5示出了后视图，图6示出了侧视图。如可见的那样，混合元件1具有凹处15，该凹处将容积腔13划分成两个部分腔，而这两个部分腔以相对大的横截面连接在一起。凹处15可用于将混合元件1装配在壳体肋6上，如图1和图16可见的那样。混合元件可简单地设置在壳体肋上，并且借助于凹处15楔入壳体肋。

容积腔13在向下方向通过底部16限制。容积腔13向上通过开口10具有敞开式的设计。容积腔13在底部16下方的过渡区域60过渡到细流动通道17，该流动通道向下延伸直至开口11。由于凹处15的分隔，细流动通道17分成两个具有各自的下部开口11、14的子通道40、50。开口11、14可构造成单个开口或构造成多个开口的组合。混合元件可终止于以直面形式或者以如图所见的斜面形式的开口11、14的区域中。

如还在附图中可见的那样，细流动通道17或者说子通道40、50在过渡部60下方各自具有两个线性延伸的不连续部41、42、51、52。这些不连续部两倍地缩小在朝向开口11、14的下部端部区域方向上的空心体的周长以及进而也两倍地缩小空心体的内横截面积。

图7至图9示出了混合元件1的第二实施方式。图7示出了等轴测图，图8示出了后视图，并且图9示出了侧视图。与根据图4至图6的混合元件不同，此处示出的混合元件1在流动通道40、50的下部区域中分别具有进一步划分的、例如呈圆形横截面形式的子通道43、44、53、54。子通道43、44、53、54中的每一个均具有自己的缩小圆周的不连续部42、52以及下部开口11、14。

图1至图9被用于通过实施例阐述根据本发明的混合元件的基本功能和形状，在这些实施例中混合元件不具有接下来仅简称为肋的固定肋和/或间隔肋。接下来图10至图19将被用于描述具有相应的外部肋的混合元件。

图10和图11以两个不同的等轴测图示出了混合元件1，该混合元件对应于根据图7至图9的混合元件，但额外地具有外部肋。在每个情况下，均仅示出了设有肋的混合元件的各自上部区域，而位于下部区段相应于图7至图9中的下部区段。当然，以下阐述的带有肋的混合元件的实施方式也可在位于下部的流动通道方面设计成任一不同形式，例如根据图4至图6那样等等。

根据图10和图11所述的混合元件1在容积腔13的后壁30的上边缘处包括向上突出的肋133，该肋在两端处可斜切地延伸至容积腔13的侧壁区域131、132。肋133朝蓄电池壳体的壳体盖方向延伸，从而当混合元件1在其***壳体中时可由壳体盖经由肋133竖直地被固定。

为了额外地还能向下竖直固定，在容积腔13的下侧60处设置向下突出的肋61，该肋形成相对于上部的肋133的配对支承以用于将混合元件1固定在蓄电池的壳体中。由此，混合元件1可经由上部的肋133和向下突出的肋61(其指向蓄电池的壳体底部或电极板块)夹紧在壳体盖与电极板或隔板之间。

为了水平地固定和定位，混合元件分别在侧壁131、132上具有肋134、135，所述肋134、135从侧面朝向蓄电池的壳体的侧壁突出。此外，在容积腔13的与后壁130相对而置的侧面上存在肋136、137，所述肋136、137在俯视图中在其固定的容积腔13的侧面上分别布置成V形。为了简化将混合元件1从上方引入蓄电池的壳体中的过程，肋61、134、135、136、137构造成向下变细并且在该区域中具有圆角。

在容积腔13的彼此相对而置的壁150、151上分别可布置有向外指向的在凹处15内部的肋152、153，利用肋152、153可使混合元件夹紧到壳体肋6上。

根据图10和图11描述的各式各样的肋在混合元件中并不总是全都存在，也并不总是以示出的尺寸存在。更确切地说，所述肋例如通过改变肋的尺寸或者省略个别肋而允许混合元件适合于其他蓄电池的外壳设计。接下来将根据一种备选的实施方式(其在图12和图13中示出)示例性地进行阐述。

根据图12和图13的混合元件1仅具有肋61、134、135、152、153。在此，肋61具有构造成比在图10和图11中的肋61更小的总体高度。由此，混合元件例如可装入具有比根据图10和图11的混合元件使用的壳体更小的总体高度的壳体中。这接下来根据图14至图17示出。

图14和图17分别以至混合元件1的容积腔13的后壁130的侧视图示出了蓄电池，图15和图16分别示出了到侧壁131或者说132上的视线方向的视图。在此，图14和图15反映了根据图10和图11的混合元件，图16和图17反映了根据图12和图13的混合元件。根据图14和图15的蓄电池具有比图16和图17中的蓄电池更大的总体高度的壳体。可见在每种情况下，混合元件放置于壳体肋6上并且被夹紧在蓄电池的电极板块5与壳体盖100之间，进而由此竖直地固定。

图18以俯视图示出了六组式蓄电池2，其中蓄电池的壳体盖仍未盖上，因此，可见具有布置在其中的电极板5的六个单个蓄电池单元90、91、92、93、94、95。在此，仅在单元空间94中示例性地示出电极板组5。关于其最大尺寸LE，可见电极板组5沿与蓄电池2的壳体3的最大尺寸LG相同的方向延伸。还可见壳体3具有壳体肋6。示例性地在每个单元空间90、91、92、93、94、95中都示出了装到壳体肋6上的混合元件1。在此，蓄电池2的壳体3具有外侧壁101和内壁102。通过内壁102将壳体3的内部空间划分成蓄电池单元90、91、92、93、94、95的单元空间。

图19使用图10和图11的混合元件(左侧)以及图12和图13的混合元件(右侧)示例性地示出了可彼此相嵌堆叠的混合元件1的实施方式。由此，这样的设计可节约空间并且可简化混合元件的自动化装配。

Claims (11)

1.一种混合元件(1)，所述混合元件(1)设计成安装到以液体电解质(7)工作的电化学蓄电池(2)的壳体(3)中，以用于由于在工作期间施加于所述蓄电池(2)的力和/或运动而混合所述电解质(7)，其中，所述混合元件(1)被设计为空心体，所述空心体在相对而置的端部区域上分别设有至少一个开口(10、11、14)，从而在所述空心体中形成通道，所述通道通向在所述相对而置的所述端部区域中分别设置的所述至少一个开口(10、11、14)中，并且所述通道在此处由所述混合元件(1)的材料环绕包围，其特征在于，所述混合元件(1)包括一个或多个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、153)，所述一个或多个固定肋和/或间隔肋突出于所述混合元件(1)的外侧，并且设计成与所述蓄电池(2)的所述壳体(3)的部件接触，以便将所述混合元件(1)固定在所述蓄电池(2)中并且/或者将所述混合元件(1)置于相对于所述壳体的所述部件的某一位置，其中，所述混合元件(1)包括在上部端部区域的区域中的容积腔(13)，所述上部端部区域设计成在装入所述壳体(3)时布置在相对而置的下部端部区域上方，所述容积腔(13)的周长显著地大于在所述容积腔(13)下方的所述混合元件(1)的区段的周长，从而在下方的所述混合元件(1)的区段形成与所述容积腔(13)的横截面积相比的至少两个细流动通道(17)。

2.根据权利要求1所述的混合元件，其中，所述空心体在所述细流动通道(17)的区域中的周长朝向过渡部(60)下方的下部端部区域减小，所述过渡部(60)从所述容积腔(13)过渡到所述细流动通道(17)。

3.根据权利要求1或2所述的混合元件，其中，所述混合元件(1)设计为通过利用内芯轴和外形模的注塑成型工艺、通过吹塑工艺或者通过深冲工艺制成的空心体。

4.根据权利要求1至3中的任一项权利要求所述的混合元件，其中，所述混合元件(1)包括朝向所述蓄电池(2)的所述壳体(3)的壳体盖(100)突出的至少一个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、153)。

5.根据权利要求1至4中的任一项权利要求所述的混合元件，其中，所述混合元件(1)包括朝向所述蓄电池(2)的所述壳体(3)的壳体底部(107)突出的至少一个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、153)。

6.根据权利要求1至5中的任一项权利要求所述的混合元件，其中，所述混合元件(1)包括在所述混合元件的一个、多个或所有外侧的外周缘上的一个或多个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、153)，所述混合元件的外侧面向所述蓄电池(2)的所述壳体(3)的侧壁(101、102)。

7.根据权利要求1至6中的任一项权利要求所述的混合元件，其中，所述混合元件(1)包括在所述空心体的至少一侧上的凹处(15)，所述凹处(15)在所述混合元件(1)的纵向方向上延伸，并且设计成用于接收所述蓄电池(2)的所述壳体(3)的壳体肋(6)。

8.根据权利要求7所述的混合元件，其中，一个或多个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、15)布置在所述凹处(15)内，尤其布置在所述凹处(15)内的所述混合元件(1)彼此相对而置的外侧上。

9.根据权利要求1至8中的任一项权利要求所述的混合元件，其中，至少两个固定肋和/或间隔肋(61、133、134、135、136、137、152、15)成对地布置成彼此呈V形。

10.一种具有壳体(3)的蓄电池(2)，在所述壳体(3)中形成至少一个蓄电池单元(90、91、92、93、94、95)，其中，所述蓄电池单元(90、91、92、93、94、95)包括多个邻接地布置在所述蓄电池单元(90、91、92、93、94、95)中的板形的电极(5)以及液体电解质(7)，其中，在所述蓄电池单元(90、91、92、93、94、95)内的自由空间中额外地布置有根据权利要求1至9中任一项所述的至少一个混合元件(1)。

11.根据权利要求10所述的蓄电池，其中，所述混合元件(1)至少向上延伸到如此远，以使得当符合规范的运动应变作用在所述蓄电池(2)上时防止液体电解质(7)溢出所述混合元件(1)的上部的边缘区域。