CN110235319B - 屏蔽端子 - Google Patents

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Abstract

目的在于提高组装时的作业性和屏蔽性能的信赖性。本发明具备：内导体(52)，其与屏蔽电线(60)的芯线(62)的前端部连接；电介质体(46)，其收纳内导体(52)；筒状部件(12)，其构成外导体(10)，且将所述电介质体(46)以包围的状态保持；下部件(18)，其为与筒状部件(12)分体的部件，且构成外导体(10)，具备能够与屏蔽电线(60)的屏蔽层(65)连接的压接部(32)；第1卡挂部(22)，其形成于下部件(18)的前端部，能够卡止于筒状部件(12)的后端缘部；以及第1导向单元(28)，其以第1卡挂部(22)为支点将下部件(18)揺动的同时引导至正规的组装位置。

Description

屏蔽端子
技术领域
本发明涉及屏蔽端子。
背景技术
专利文献1公开了具备外部端子和内部端子和电介质体的屏蔽端子。在外部端子的前端部形成有保持部，在保持部保持有电介质体。在电介质体安装有内部端子，内部端子被与屏蔽电线的芯线连接。在外部端子的后端部形成有开筒状的压接部，压接部与屏蔽电线的屏蔽层连接。外部端子的保持部为分半形状。若外部端子与对方侧外部端子连接，则外部端子的保持部与对方侧外部端子的分半形状的保持部合体，将电介质体沿着整个周向包围。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012－129103号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在将两外部端子的保持部合体的状态下，双方的保持部之间有可能产生间隙而因该间隙使屏蔽性能降低。作为此对策，能够想到将保持部成形为沿着整个周向连续的筒状。然而，在将保持部形成为筒形状的情况下，从压接部侧将电介质体安装于保持部内时，有可能电介质体与压接部干涉从而使作业困难。
本发明是基于上述情况完成的，目的在于：提高组装时的作业性以及屏蔽性能的信赖性。
用于解决课题的手段
本发明的特征为具备：内导体，其与屏蔽电线的芯线的前端部连接；电介质体，其收纳所述内导体；筒状部件，其构成外导体，且将所述电介质体以包围的状态保持；连接部件，其为与所述筒状部件分体的部件，且构成所述外导体，具备能够与所述屏蔽电线的屏蔽层连接的压接部；卡挂部，其形成于所述连接部件的前端部，能够与所述筒状部件的后端缘部卡止；以及导向单元，其以所述卡挂部为支点将所述连接部件揺动的同时引导至正规的组装位置，所述导向单元具备：形成于所述电介质体的左右两外侧面的左右一对导向销；以及形成于构成所述连接部件的左右一对内侧板部的左右一对导向槽，所述导向槽使所述导向销滑动，所述导向槽形成为从所述内侧板部的前端缘向斜后方切口的形式。
发明效果
由于电介质体被筒状部件包围，所以屏蔽性能的信赖性提高。在将连接部件组装于筒状部件前的状态下，筒状部件的后方不存在压接部，因此将电介质体从后方安装于筒状部件时的作业性良好。另外，将连接部件组装于筒状部件时，由于连接部件被导向单元引导，因此作业性良好。
附图说明
图1是表示屏蔽连接器的立体图。
图2是表示屏蔽连接器的侧截面图。
图3是表示屏蔽端子的分解立体图。
图4是表示上部件的侧截面图。
图5是表示连接内导体与芯线之前的状态的立体图。
图6是表示在筒状部件和电介质体组装下部件的状态的立体图。
图7是表示在筒状部件和电介质体组装下部件的状态的侧截面图
图8是表示在筒状部件和电介质体组装下部件的状态的侧视图。
图9是表示在筒状部件和电介质体组装下部件的状态的侧视图。
图10是表示在筒状部件和电介质体组装上部件的状态的立体图。
图11是表示在筒状部件和电介质体组装上部件的状态的侧视图。
图12是表示在筒状部件和电介质体组装上部件的状态的侧截面图。
图13是表示筒状部件和下部件和上部件的组装完成的状态的侧视图。
图14是表示筒状部件和下部件和上部件的组装完成的状态的屏蔽端子的立体图。
具体实施方式
在本发明中也可以构成为，所述压接部压接于所述屏蔽层的外周，所述卡挂部卡止于所述筒状部件的内周缘部。根据此结构，将压接部压接于屏蔽层时，压接时的反作用力可能会使连接部件的前端部以向径向外方浮起的方式移位，但由于在连接部件的前端部形成的卡挂部卡止于筒状部件的后端部的内缘缘部，因此能够防止连接部件的前端部浮起。
＜实施例1＞
以下参见图1～图14对将本发明具体化的实施例1进行说明。在以下的说明中，关于屏蔽连接器1以及屏蔽端子T的前后方向，以图1～14的左方定义为前方。关于上下方向，以图1～14中的方向原样地定义为上方、下方。
屏蔽连接器1构成为具备合成树脂制的壳体2和屏蔽端子T。如图2所示，在壳体2内形成有前后两端被开放的端子收纳室3，在端子收纳室3内有从壳体2的后方***的屏蔽端子T。在端子收纳室3的上面部形成有限制***到端子收纳室3的屏蔽端子T向后方脱离的能够弹性挠曲的矛状件4。另外，在端子收纳室3的下面部形成有将***到端子收纳室3的屏蔽端子T止挡而抑制其进一步前进的前止挡部5。
如图3所示，屏蔽端子T由金属制的外导体10、合成树脂制的电介质体46以及多个金属制的内导体52组装而成。外导体10由主体部件11以及与主体部件11分体的单个部件的上部件35组装而成。主体部件11由作为单个部件的筒状部件12、作为与筒状部件12分体的单个部件的下部件18组装而成。也就是说，外导体10由筒状部件12和上部件35和下部件18的3个部件组装而成。
筒状部件12是通过对预定形状的金属板材实施弯曲加工等而整体被成型为大致方筒状的单个部件。筒状部件12具有不发生扩开变形的刚性以及形状保持性。在构成筒状部件12的4个板部的前端侧区域分别形成有4个弹性接触片13。各弹性接触片13为将各板部的一部分切起而向斜内侧前方以悬臂状延出的方式。该弹性接触片13与对方侧外导体(省略图示)的外周面弹性地抵接。
筒状部件12的后端侧区域作为保持电介质体46的大致方筒状的保持部14发挥作用。如图3所示，在构成保持部14的左右两侧板部分别形成有窗孔状的第1卡止部15、将保持部14的后端缘切口而成的第2卡止部16以及窗孔状的第3卡止部17。第2卡止部16被配置于比第1卡止部15靠下方且比第1卡止部15靠后方的位置。第3卡止部17被配置于比第1卡止部15靠下方且比第2卡止部16靠前方的位置。
下部件18通过对金属板材实施弯曲加工等而成。下部件18的前端侧区域为第1覆盖部19，该第1覆盖部19形成为从下板部20的左右两侧缘竖立着左右一对内侧板部21的形态。在第1覆盖部19的下板部20形成有第1卡挂部22，第1卡挂部22沿着下板部20的前端缘以肋状突出且侧视形状为相对于下板部20向上方以台阶状配置。在第1覆盖部19的下板部20形成有通过向下方(下板部20的外表面侧)敲打而形成的抵挡部23。
在第1覆盖部19的左右两内侧板部21分别形成有从内侧板部21的前端缘的上端部向斜下后方切口的方式的第1导向槽24以及从内侧板部21的后端缘的上端部向斜下前方切口的方式的第2导向槽25。在第1导向槽24的上缘部中的靠近后端(里端)的位置形成有突起状的第1止动部26。在第2导向槽25的上缘部中的靠近前端(里端)的位置形成有突起状的第2止动部27。第1导向槽24构成第1导向单元28，第2导向槽25构成第2导向单元29。
在第1覆盖部19的左右两内侧板部21分别形成有窗孔状的第4卡止部30以及窗孔状的第5卡止部31。第4卡止部30与第5卡止部31处于在上下排列的位置关系，第5卡止部31被配置于比第4卡止部30靠下方的位置。第4卡止部30与第5卡止部31在前后方向上被配置于第1导向槽24的后端与第2导向槽25的前端之间。
在下部件18的后端侧区域形成有开筒状的压接部32。压接部32具备从第1覆盖部19的下板部20的后端向后方延出的大致圆弧形截面的基板部33以及从基板部33的左右两侧缘竖立的左右非对称的一对敛紧片34。压接部32被导通可能地固装于屏蔽电线60的屏蔽层65的外周。
上部件35通过对金属板材实施弯曲加工等而成形。上部件35的前端侧区域为第2覆盖部36，该第2覆盖部36形成为从上板部37的左右两侧缘将左右一对外侧板部38向下方延出的形态。在第2覆盖部36的上板部37形成有第2卡挂部39，第2卡挂部39沿着上板部37的前端缘以肋状突出且侧视形状为相对于上板部37向下方以台阶状配置。在上板部37形成有通过向上方(上板部37的外表面侧)敲打而形成的防脱突起40。
第2覆盖部36的左右两外侧板部38的前端部形成为比第2卡挂部39(上板部37的前端)向前方延出的形式，且作为闭塞板部41发挥功能。在左右两外侧板部38分别形成有向内表面侧突出的形式的第3卡止突起42、向内表面侧突出的形式的第5卡止突起43以及向内表面侧突出的形式的第2导向销44。第3卡止突起42被配置于外侧板部38的前端部(闭塞板部41)。第5卡止部31被配置于比第2卡挂部39靠后方的位置。第2导向销44被配置于比第5卡止部31靠后方且与第5卡止突起43对置的位置。第2导向销44构成第2导向单元29。
在上部件35的后端侧区域形成有从上板部37的后端向后方延出的形式的固装部45。固装部45的截面形状为与下部件18的压接部32从上方对置的大致圆弧状。固装部45被以在与压接部32之间将屏蔽电线60的屏蔽层65的前端部在上下夹持的方式配置。
电介质体46为合成树脂制而整体为块状。在电介质体46的内部形成有在前后方向细长的多个导体收纳室47。多个导体收纳室47被分为上下2段且为上下对称的形式。在电介质体46的后端部，上段侧的导体收纳室47的后端部向电介质体46的上方外部开放，并且下段侧的导体收纳室47的后端部向电介质体46的下方外部开放。
在电介质体46的左右两外侧面分别形成有第1卡止突起48、第2卡止突起49、第4卡止突起50以及第1导向销51。第1卡止突起48被配置于电介质体46的外侧面的前端部的上端位置，第2卡止突起49被配置于比第1卡止突起48靠下方且比第1卡止突起48稍微靠后方的位置。第4卡止突起50被配置于电介质体46的外侧面的后端部。第1导向销51被配置于比第1卡止突起48以及第2卡止突起49靠后方且比第4卡止突起50靠前方的位置。第1导向销51构成第1导向单元28。
内导体52由金属材料形成，整体为在前后方向细长的形状。内导体52由方筒状的导体主体部53、从导体主体部53向前方以悬臂状延出的形式的细长突片54以及从导体主体部53向后方延出的形式的电线连接部55。各内导体52被从电介质体46的后方收纳于导体收纳室47内。被***到上段侧的导体收纳室47的内导体52与被***到下段侧的导体收纳室47的内导体52为上下对称的朝向。
在将内导体52安装于电介质体46的状态下，导体主体部53被保持于导体收纳室47内，突片54从电介质体46的前端面向前方突出。另外，在上段侧的导体收纳室47中，电线连接部55向电介质体46的上方露出，在下段侧的导体收纳室47中，电线连接部55向电介质体46的下方露出。在各电线连接部55通过软焊而连接屏蔽电线60的芯线62。
被连接屏蔽端子T的屏蔽电线60具备多根细的包覆电线61、由将多根包覆电线61在捆扎的状态下包围的编织线等构成的屏蔽层65以及将屏蔽层65包围的圆筒状的护套64。包覆电线61由芯线62以及将芯线62包围的绝缘包覆部63构成，且从护套64的前端向前方延出。芯线62的前端部为将绝缘包覆部63去除而露出的状态。屏蔽层65中的从护套64的前端延出的前端部被向外周侧后方折返而将护套64的外周覆盖。
接着，对本实施例的屏蔽连接器1的组装顺序进行说明。首先，在电介质体46安装多个内导体52，然后，对于筒状部件12从其后方将电介质体46***而进行组装。如图5所示，在将电介质体46安装于筒状部件12的状态下，电介质体46的前端侧区域被嵌合于筒状部件12的保持部14内，多个突片54被筒状部件12一并包围。
筒状部件12和电介质体46通过第1卡止部15与第1卡止突起48的卡止以及第2卡止部16与第2卡止突起49的卡止而被保持于组装状态。也就是说，筒状部件12和电介质体46以被限制了在前后方向、上下方向以及左右方向进行相对移位的状态被定位。另外，第4卡止突起50和第1导向销51和内导体52的电线连接部55为在比筒状部件12靠后方的位置露出的状态。
将电介质体46安装于筒状部件12之后，在各内导体52的电线连接部55分别将屏蔽电线60的芯线62的前端部通过焊接而能导通地连接。此时，在上段侧的多个电线连接部55中，从这些电线连接部55的上方载置芯线62并进行焊接。在下段侧的电线连接部55中，以将电介质体46与筒状部件12为上下反转的状态载置芯线62而进行焊接。
将所有芯线62连接于电线连接部55之后，在筒状部件12和电介质体46组装下部件18。组装下部件18时，如图6、7所示，使第1导向销51进入到第1导向槽24的入口(前端部)，并且使下部件18的第1卡挂部22卡止于筒状部件12(保持部14)的后端的下缘部，以该卡止位置为支点，将下部件18向上方揺动。该组装时的下部件18的揺动方向为与屏蔽电线60的轴线交叉的方向。
在摇动下部件18的过程中，如图8所示，通过第1导向销51在第1导向槽24的缘部滑动，从而下部件18的上下方向以及前后方向的揺动轨迹稳定。另外，通过左右一对内侧板部21与电介质体46的外侧面滑接，从而下部件18相对于电介质体46以及筒状部件12在左右方向被定位。如图9所示，若第1导向销51到达第1导向槽24的里端(后端)，则完成下部件18向筒状部件12以及电介质体46的组装，构成外导体10的主体部件11。
在完成了主体部件11的组装的状态下，第1导向销51通过卡止于第1止动部26而被保持为与第1导向槽24的里端部嵌合的状态，第1卡挂部22能导通地卡止于筒状部件12的后端缘，从而第4卡止部30与第4卡止突起50卡止。通过此嵌合和卡止，下部件18和筒状部件12和电介质体46被保持为在前后方向、上下方向的相对移位被限制了的组装状态。
在将下部件18安装于筒状部件12和电介质体46的状态下，下部件18中的除了第1卡挂部22之外的区域的整体以与筒状部件12的后方相连的方式配置。另外，下部件18的第1覆盖部19将电介质体46中的比筒状部件12靠后方的区域的侧面部、芯线62的前端部的露出区域以及安装于下段侧的导体收纳室47的内导体52的电线连接部55覆盖。另外，压接部32以将屏蔽层65的前端部的外周中的下表面侧区域覆盖的方式配置。
之后，在主体部件11组装上部件35。进行上部件35的组装时，如图10、11、12所示，使第2导向销44进入第2导向槽25的入口(后端部)，并且将上部件35的第2卡挂部39卡止于筒状部件12(保持部14)的后端的上缘部，以该卡止位置为支点，将上部件35向下方揺动。该组装时的上部件35的揺动方向为与屏蔽电线60的轴线交叉的方向。
在将上部件35揺动的过程中，通过第2导向销44在第2导向槽25的槽缘部滑动，从而上部件35的上下方向以及前后方向的揺动轨迹稳定。另外，通过左右一对外侧板部38与下部件18的内侧板部21的外表面滑接，上部件35相对于主体部件11在左右方向被定位。如图13所示，当第2导向销44到达第2导向槽25的里端(前端)时，上部件35向主体部件11的组装完成，构成屏蔽端子T。
在完成了上部件35的组装的状态下，第2导向销44通过卡止于第2止动部27而被保持于与第2导向槽25的里端部嵌合的状态，并且第2卡挂部39能导通地卡止于筒状部件12的后端缘，第3卡止部17与第3卡止突起42能导通地卡止，第5卡止部31与第5卡止突起43能导通地卡止。通过该嵌合和卡止，主体部件11和上部件35被保持于在前后方向以及上下方向的相对移位被限制了的组装状态。
在将上部件35安装于主体部件11的状态下，上部件35中的除了第2卡挂部39的区域的整体以与筒状部件12的后方相连的方式配置，上部件35与下部件18之间处于在上下方向上夹着屏蔽电线60的前端部和电介质体46的后端部而对置的位置关系。另外，上部件35的第2覆盖部36将第1覆盖部19的内侧部、芯线62的前端部的露出区域以及被收纳于上段侧的导体收纳室47的内导体52的电线连接部55覆盖隐藏。
另外，上部件35的闭塞板部41将第1卡止部15与第1卡止突起48的卡止部分、第2卡止部16与第2卡止突起49的卡止部分、第3卡止部17、第4卡止部30与第4卡止突起50的卡止部分、第5卡止部31、第1导向槽24与第1导向销51的嵌合部分以及第2导向槽25与第2导向销44的嵌合部分覆盖隐藏。
第1覆盖部19与第2覆盖部36在第3卡止部17和第3卡止突起42的卡止部分以及第5卡止部31和第5卡止突起43的卡止部分被能导通地连接。然后，在筒状部件12的后端与屏蔽层65的前端之间，多根芯线62的前端部和多个内导体52的电线连接部55为被具有屏蔽功能的第1覆盖部19以及第2覆盖部36沿着整个周向包围的状态。
另外，固装部45以将屏蔽层65的前端部的外周中的上表面侧区域覆盖且在与压接部32之间将屏蔽层65的前端部在上下夹持的方式配置。将上部件35组装之后，如图14所示，将压接部32压接于固装部45和屏蔽层65的外周。压接时，以将敛紧片34与固装部45的外周密接的方式进行敛紧。由此，压接部32的基板部33的内周面与固装部45的内周面以沿着整个周向包围屏蔽层65的外周且能导通的状态固装。如上，完成屏蔽端子T的组装。
之后，相对于壳体2从后方***屏蔽端子T。被***的屏蔽端子T通过抵挡部23抵碰到前止挡部5而被限制进一步向***方向的移动(前进)，并且通过使防脱突起40卡止于矛状件4而被限制向后方的脱离，从而被保持于防脱状态。之后，将预先外嵌于屏蔽电线60的橡胶栓66和后保持件67安装于壳体2的后端部，则完成屏蔽连接器1的组装。
本实施例1的屏蔽端子T具备：与屏蔽电线60的芯线62的前端部连接的内导体52；将内导体52收纳的电介质体46；外导体10；以及第1导向单元28。外导体10具备：将电介质体46以包围的状态保持的筒状部件12；以及下部件18，其为与筒状部件12分体的部件，具备能够与屏蔽电线60的屏蔽层65连接的压接部32。在下部件18的前端部形成有能够与筒状部件12的后端缘部卡止的第1卡挂部22。第1导向单元28以第1卡挂部22为支点将下部件18摇动的同时引导至正规的组装位置。
在本实施例的屏蔽端子T中，由于电介质体46被筒状部件12包围，从而屏蔽性能的信赖性高。另外，在将下部件18组装于筒状部件12之前的状态下，筒状部件12的后方不存在压接部32，从而将电介质体46从后方组装于筒状部件12时的作业性良好。另外，将下部件18组装于筒状部件12时，由于通过第1导向单元28引导下部件18，因此作业性良好。
另外，压接部32为开筒状，且压接于屏蔽层65的外周。然后，第1卡挂部22被卡止于筒状部件12的内周缘部。将压接部32压接于屏蔽层65时，由于压接时的反作用力而下部件18的前端部以向径向外方(筒状部件12的下方)浮起的方式移位，但由于在下部件18的前端部形成的第1卡挂部22卡止于筒状部件12的后端部的内缘缘部，因此能够防止下部件18的前端部浮起。
所述导向单元28被形成于下部件18和所述电介质体46，因此比起在筒状部件12形成导向单元的情况，能够简化筒状部件12的形状。另外，第1导向单元28由在电介质体46形成的第1导向销51和形成于下部件18且使第1导向销51滑接的第1导向槽24构成。根据此结构，可以不在筒状部件12形成导向单元，从而能够简化筒状部件12的形状。
另外，本实施例的屏蔽端子T具备外导体10和第2导向单元29。外导体10由主体部件11和上部件35组装而成。主体部件11具备将电介质体46以包围的状态保持的筒状的保持部14以及被连接于屏蔽电线60的屏蔽层65的前端部的压接部32。然后，上部件35与主体部件11分体，在保持部14的后端与屏蔽层65的前端之间与主体部件11一同将芯线62沿着整个周向包围。由于主体部件11和上部件35在保持部14的后端与屏蔽层65的前端之间将芯线62沿着整个周向包围，因此屏蔽性能的信赖性提高。
另外，在上部件35的前端部形成有能够与保持部14的后端缘部卡止的第2卡挂部39。然后，第2导向单元29以第2卡挂部39为支点将上部件35揺动的同时引导至正规的组装位置。根据此结构，在将上部件35组装于主体部件11时，上部件35被通过第2导向单元29引导，因此作业性良好。
另外，在上部件35形成有压接于屏蔽层65的外周的固装部45，第2卡挂部39卡止于保持部14的内周缘部。根据此结构，将固装部45压接于屏蔽层65时，因压接时的反作用力，上部件35的前端部想要以向径向外方(上部件35的上方)浮起的方式移位，但由于在上部件35的前端部形成的第2卡挂部39卡止于保持部14的后端部的内缘缘部，因此能够防止上部件35的前端部浮起。
另外，主体部件11是由形成有保持部14的筒状部件12和形成有压接部32的下部件18组装而成。根据此结构，在将下部件18组装于筒状部件12前的状态下，筒状部件12的后方不存在压接部32，因此将电介质体46从后方安装于筒状部件12时的作业性良好。
另外，由于第2导向单元29被形成于上部件35和下部件18，因此比起在筒状部件12形成导向单元的情况，能够简化筒状部件12的形状。另外，第2导向单元29由在上部件35形成的第2导向销44和在下部件18形成且使第2导向销44滑接的导向槽构成。根据此结构，可以不在筒状部件12形成导向单元，从而能够简化筒状部件12的形状。
本实施例1的屏蔽端子T的外导体10具备：将电介质体46以包围的状态保持的筒状部件12；为与筒状部件12分体的部件且连接于屏蔽电线60的屏蔽层65的前端部的下部件18；以及与屏蔽层65的前端部连接的上部件35。下部件18和上部件35构成一对分半形状的组合壳。在下部件18和上部件35形成有在筒状部件12的后端与屏蔽层65的前端之间将芯线62和内导体52的电线连接部55沿着整个周向包围的一对覆盖部(第1覆盖部19和第2覆盖部36)。
根据此结构，由于第1覆盖部19和第2覆盖部36在筒状部件12的后端与屏蔽层65的前端之间将芯线62和电线连接部55沿着整个周向包围，因此屏蔽性能的信赖性高。另外，形成有第1覆盖部19和第2覆盖部36的一对组合壳(下部件18和上部件35)与筒状部件12为分体且为分半形状。因此，能够在筒状部件12安装了电介质体46和内导体52的状态下，进行在芯线62连接内导体52的作业。因此，本实施例的屏蔽端子T能够降低组装工序的限制。
另外，在下部件18的后端部形成有压接于屏蔽层65的外周的压接部32，而在形成有压接部32的下部件18的前端部形成有与筒状部件12的后端部内缘部卡止的第1卡挂部22。根据此结构，将压接部32压接于屏蔽层65时，因压接时的反作用力，下部件18的前端部想要向径向外方(下部件18的下方)浮起移位，但是由于形成于下部件18的前端部的第1卡挂部22从内侧(上表面侧)卡止于筒状部件12的后端部内缘部，因此能够防止下部件18的前端部向径向外方浮起。
另外，屏蔽端子T具备第1导向单元28。第1导向单元28以第1卡挂部22为支点将下部件18揺动的同时引导至正规的组装位置。因此，通过第1导向单元28，能够将下部件18在不与其他部件干涉的情况下组装于筒状部件12和电介质体46。
另外，在上部件35形成有将屏蔽层65的外周的一部分覆盖的固装部45。在下部件18形成有具备敛紧于固装部45的外周的敛紧片34且压接于屏蔽层65的外周的压接部32。根据此结构，能够仅仅通过将敛紧片34敛紧于固装部45的外周的同时，将压接部32压接的工序，而将下部件18和上部件35固装于屏蔽层65。
＜其他实施例＞
本发明并非限于上述记载以及附图说明的实施例，例如以下实施例也是本发明的技术范围所包含的。
(1)在上述实施例中，将第1导向单元形成于下部件(连接部件)和电介质体，但是第1导向单元也可以被形成于下部件和筒状部件。
(2)在上述实施例中，将第1导向销形成于电介质体的外表面，第1导向槽形成于下部件(连接部件)，但是也可以将第1导向销形成于下部件，将第1导向槽形成于电介质体。
(3)在上述实施例中，将卡挂部形成于下部件(连接部件)和上部件的双方，但是也可以只在下部件形成卡挂部。
(4)在上述实施例中，将压接部只形成于下部件(连接部件)，但是压接部可以形成于下部件和上部件的双方。
(5)在上述实施例中，只通过将下部件(连接部件)的压接部压接的工序而将下部件和上部件的双方固装于屏蔽层，但是将上部件固装于屏蔽层的工序可以与将下部件压接于屏蔽层的工序分开进行。
(6)在上述实施例中，在将内导体安装于电介质体的状态下，对内导体和芯线进行了连接，但是本发明也可以应用于将内导体在与芯线连接的后侧安装于电介质体的情况。
(7)在上述实施例中，对内导体作为在前端部具备细长的突片的阳端子的情况进行了说明，但是本发明可以应用在内导体为在前端部具备方筒部的阴端子的情况。
附图标记说明
T…屏蔽端子
10…外导体
12…筒状部件
18…下部件(连接部件)
22…第1卡挂部(卡挂部)
24…第1导向槽(导向槽)
28…第1导向单元(导向单元)
32…压接部
46…电介质体
51…第1导向销(导向销)
52…内导体
60…屏蔽电线
62…芯线
65…屏蔽层

Claims (2)

1.一种屏蔽端子，其具备：
内导体，其与屏蔽电线的芯线的前端部连接；
电介质体，其收纳所述内导体；
筒状部件，其构成外导体，且将所述电介质体以包围的状态保持；
连接部件，其为与所述筒状部件分体的部件，且构成所述外导体，具备能够与所述屏蔽电线的屏蔽层连接的压接部；
卡挂部，其形成于所述连接部件的前端部，能够卡止于所述筒状部件的后端缘部；以及
导向单元，其以所述卡挂部为支点将所述连接部件揺动的同时引导至正规的组装位置，
所述导向单元具备：形成于所述电介质体的左右两外侧面的左右一对导向销；以及形成于构成所述连接部件的左右一对内侧板部的左右一对导向槽，所述导向槽使所述导向销滑动，
所述导向槽形成为从所述内侧板部的前端缘向斜后方切口的形式。
2.根据权利要求1所述的屏蔽端子，其中，
所述压接部压接于所述屏蔽层的外周，所述卡挂部卡止于所述筒状部件的内周缘部。
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