CN110216797A - 一种商品混凝土的称量投料*** - Google Patents

一种商品混凝土的称量投料*** Download PDF

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    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0422—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery
    • B28C7/044—Weighing mechanisms specially adapted therefor; Weighing containers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种商品混凝土的称量投料***，包括固定安装的固定板，固定板上可转动安装有配料斗，配料斗顶端和底端分别设有进料口和出料口，配料斗位于出料口的底端设有料斗秤，配料斗内设有驱动装置和控制装置，固定板的顶端设有进料机构，进料机构上连接有配料秤，配料斗的底端均匀放置有第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐，第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐的顶壁上均开设有进料槽。本发明中在配料斗的底端均匀放置有三个搅拌罐，配料斗内的物料配比好后会依次落入三个搅拌罐内，加工过程中配料秤***和搅拌罐始终处于工作状态，不仅加快了商品混凝土的生产效率，也延长了配料秤***的使用寿命，设计合理。

Description

一种商品混凝土的称量投料***
技术领域
本发明涉及商品混凝土生产技术领域，尤其涉及一种商品混凝土的称量投料***。
背景技术
商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，商品混凝土是把混凝土的生产过程，从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站，由搅拌站统一经营管理，把各种成品以商品形式供应给施工单位，商品混凝土可保证混凝土的质量，由于分散于工地搅拌的混凝土受技术设备的限制，混凝土质量不够均匀，而混凝土搅拌站从原材料到产品生产过程都有严格的控制管理、计量准确、检验手段完备，使混凝土的质量得到充分保证，商品混凝土是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。
现有技术中大都是采用配料秤***将混凝土的各组成配比好后再直接投入配料秤***底端的搅拌罐内进行混合搅拌，搅拌过程中配料秤***的底端密封，将搅拌完全的商品混凝土从搅拌罐内排出后再打开配料秤***的底端，将配比好的各组成投入搅拌罐内后再进行搅拌生产，每套配料秤***的底端均只设置一个搅拌罐，每次搅拌罐开始搅拌时配料秤***就需要停止工作并将配料秤***的底端密封，不仅生产效率低，而且需要频繁的启动和停止配料秤***，从而使得配料秤***的使用寿命缩短，因此需要对此作出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中商品混凝土称量投料***的工作效率低的问题，而提出的一种商品混凝土的称量投料***。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种商品混凝土的称量投料***，包括固定安装的固定板，所述固定板上可转动安装有配料斗，所述配料斗顶端和底端分别设有进料口和出料口，所述配料斗位于出料口的底端设有料斗秤，所述配料斗内设有驱动装置和控制装置，所述固定板的顶端设有进料机构，所述进料机构上连接有配料秤，所述配料斗的底端均匀放置有第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐，所述第一搅拌罐、第二搅拌罐和第三搅拌罐的顶壁上均开设有进料槽，所述配料斗一侧的底壁上固定安装有导料板，所述导料板位于出料口的下侧，且导料板倾斜设置，所述固定板上安装有与配料斗相互配合的驱动设备。
优选地，所述固定板的顶壁上开设有与配料斗相互配合的安装槽，所述配料斗顶端的外侧壁上固定安装有环形限位板，且环形限位板远离配料斗的一端插设在安装槽的内侧壁上，所述安装槽的内侧壁上开设有与环形限位板相互配合的环形限位槽。
优选地，所述安装槽的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠，且第一滚珠均与配料斗顶端的外侧壁相互紧密接触，所述环形限位槽的内侧壁上等距离安装有多个第二滚珠，且第二滚珠均与环形限位板相互紧密接触。
优选地，所述导料板两侧的外侧壁上均固定安装有挡板，且挡板的顶端均固定安装在配料斗的底壁上。
优选地，所述驱动设备包括固定安装在固定板底壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘和配料斗之间设有传动装置。
优选地，所述传动装置包括固定安装在配料斗底端外侧壁上的齿轮盘，所述转动圆盘的外侧壁上固定安装有弧形板，所述齿轮盘的外侧壁上均匀设有多个第一齿轮，所述弧形板远离转动圆盘一侧的外侧壁上均匀设有多个第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选地，所述第一齿轮的总数为第二齿轮总数的三倍。
优选地，所述转动圆盘的外侧壁均与第一齿轮相互远离。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
1、在配料斗的底端均匀放置有三个搅拌罐，配料斗内的物料配比好后会依次落入三个搅拌罐内，加工过程中配料秤***和搅拌罐始终处于工作状态，不仅加快了商品混凝土的生产效率，也延长了配料秤***的使用寿命，设计合理；
2、结构简单，启动驱动电机最终可以带动配料斗周期性转动，从而可以将配料斗内配比好的物料经导料板分别投入三个搅拌罐内，操作方便，实用效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种商品混凝土的称量投料***的结构示意图；
图2为本发明提出的一种商品混凝土的称量投料***的结构示意图；
图3为本发明提出的一种商品混凝土的称量投料***的结构示意图；
图4为本发明提出的一种商品混凝土的称量投料***的结构示意图；
图5为本发明提出的一种商品混凝土的称量投料***的结构示意图；
图6为本发明提出的一种商品混凝土的称量投料***的结构示意图。
图中：1固定板、2配料斗、3进料口、4出料口、5料斗秤、6进料机构、7安装槽、8环形限位板、9环形限位槽、10第一滚珠、11第二滚珠、12第一搅拌罐、13第二搅拌罐、14第三搅拌罐、15进料槽、16导料板、17挡板、18驱动电机、19转轴、20转动圆盘、21齿轮盘、22弧形板、23第一齿轮、24第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种商品混凝土的称量投料***，包括固定安装的固定板1，固定板1上可转动安装有配料斗2，配料斗2顶端和底端分别设有进料口3和出料口4，配料斗2位于出料口4的底端设有料斗秤5，配料斗2内设有驱动装置和控制装置，固定板1的顶端设有进料机构6，进料机构6上连接有配料秤，配料秤将混凝土各组分配比好后经进料机构6投入配料斗2内，配料斗2内的物料配比好后料斗秤5就会达到设定数值，从而就可以将配料斗2的底端打开，配料斗2内的物料完全卸完后配料斗2的底端又会被密封并继续进行配料。
固定板1的顶壁上开设有与配料斗2相互配合的安装槽7，配料斗2顶端的外侧壁上固定安装有环形限位板8，且环形限位板8远离配料斗2的一端插设在安装槽7的内侧壁上，安装槽7的内侧壁上开设有与环形限位板8相互配合的环形限位槽9，配料斗2可以自由转动且不会从固定板1上掉落。
安装槽7的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠10，且第一滚珠10均与配料斗2顶端的外侧壁相互紧密接触，不仅可以减小配料斗2与安装槽7内侧壁之间的摩擦力，还能防止配料斗2水平方向晃动，环形限位槽9的内侧壁上等距离安装有多个第二滚珠11，且第二滚珠11均与环形限位板8相互紧密接触，不仅可以减小环形限位板8与环形限位槽9内侧壁之间的摩擦力，还能防止环形限位板8和配料斗2上下晃动，从而可以防止配料斗2在转动过程中发生晃动。
配料斗2的底端均匀放置有第一搅拌罐12、第二搅拌罐13和第三搅拌罐14，第一搅拌罐12、第二搅拌罐13和第三搅拌罐14的顶壁上均开设有进料槽15，配料斗2一侧的底壁上固定安装有导料板16，导料板16位于出料口4的下侧，且导料板16倾斜设置，导料板16两侧的外侧壁上均固定安装有挡板17，且挡板17的顶端均固定安装在配料斗2的底壁上，可以防止物料从导料板16的两侧掉落，在配料斗2的底端均匀放置有三个搅拌罐，配料斗2内的物料配比好后会依次落入三个搅拌罐内，加工过程中配料秤***和搅拌罐始终处于工作状态，不仅加快了商品混凝土的生产效率，也延长了配料秤***的使用寿命，设计合理。
固定板1上安装有与配料斗2相互配合的驱动设备，驱动设备包括固定安装在固定板1底壁上的驱动电机18，驱动电机18的输出端固定安装有转轴19，转轴19的底端固定安装有转动圆盘20，转动圆盘20和配料斗2之间设有传动装置，传动装置包括固定安装在配料斗2底端外侧壁上的齿轮盘21，转动圆盘20的外侧壁上固定安装有弧形板22，齿轮盘21的外侧壁上均匀设有多个第一齿轮23，弧形板22远离转动圆盘20一侧的外侧壁上均匀设有多个第二齿轮24，且第一齿轮23与第二齿轮24相互啮合，启动驱动电机18，驱动电机18驱动转轴19、转动圆盘20、弧形板22和第二齿轮24转动，第二齿轮24与第一齿轮23相互啮合，因此第二齿轮24与第一齿轮23相互接触时可以带动第一齿轮23、齿轮盘21和配料斗2转动，转动圆盘20的外侧壁均与第一齿轮23相互远离，因此弧形板22和第二齿轮24远离第一齿轮23时第一齿轮23、齿轮盘21和配料斗2会保持静止，因此转动圆盘20转动可以带动配料斗2间歇性转动，第一齿轮23的总数为第二齿轮24总数的三倍，因此转动圆盘20和弧形块22每转动一圈可以带动齿轮盘21和配料斗2转动三分之一圈，结构简单，启动驱动电机18最终可以带动配料斗2周期性转动，从而可以将配料斗2内配比好的物料经导料板16分别投入三个搅拌罐内，配料斗2内配比好的物料依次投入第一搅拌罐12、第二搅拌罐13和第三搅拌罐14内，搅拌罐内混合搅拌好的商品混凝土分别从搅拌罐的底端排出，从而可以使用一套配料秤***实现商品混凝土的连续化生产，操作方便，实用效果好。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本发明中，启动驱动电机18，驱动电机18驱动转轴19、转动圆盘20、弧形板22和第二齿轮24转动，第二齿轮24与第一齿轮23相互啮合，因此第二齿轮24与第一齿轮23相互接触时可以带动第一齿轮23、齿轮盘21和配料斗2转动，转动圆盘20的外侧壁均与第一齿轮23相互远离，因此弧形板22和第二齿轮24远离第一齿轮23时第一齿轮23、齿轮盘21和配料斗2会保持静止，因此转动圆盘20转动可以带动配料斗2间歇性转动，由于第一齿轮23的总数为第二齿轮24总数的三倍，因此转动圆盘20和弧形块22每转动一圈可以带动齿轮盘21和配料斗2转动三分之一圈；进料机构6将配比好的各组分投入配料斗2内，料斗秤5达到设置数值后就会将配料斗2内的物料经导料板16投入第一搅拌罐12内，投料结束后将配料斗2的底端密封并继续进行配料，然后转动圆盘20会带动配料斗2和导料板16转动至第二搅拌罐13的上侧，然后配料斗2内配比好的物料再经导料板16投入第二搅拌罐13内，如此循环，配料斗2内配比好的物料依次投入第一搅拌罐12、第二搅拌罐13和第三搅拌罐14内，搅拌罐内混合搅拌好的商品混凝土分别从搅拌罐的底端排出，从而可以使用一套配料秤***实现商品混凝土的连续化生产。
需要说明的是，在本发明中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种商品混凝土的称量投料***，包括固定安装的固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上可转动安装有配料斗(2)，所述配料斗(2)顶端和底端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述配料斗(2)位于出料口(4)的底端设有料斗秤(5)，所述配料斗(2)内设有驱动装置和控制装置，所述固定板(1)的顶端设有进料机构(6)，所述进料机构(6)上连接有配料秤，所述配料斗(2)的底端均匀放置有第一搅拌罐(12)、第二搅拌罐(13)和第三搅拌罐(14)，所述第一搅拌罐(12)、第二搅拌罐(13)和第三搅拌罐(14)的顶壁上均开设有进料槽(15)，所述配料斗(2)一侧的底壁上固定安装有导料板(16)，所述导料板(16)位于出料口(4)的下侧，且导料板(16)倾斜设置，所述固定板(1)上安装有与配料斗(2)相互配合的驱动设备。
2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述固定板(1)的顶壁上开设有与配料斗(2)相互配合的安装槽(7)，所述配料斗(2)顶端的外侧壁上固定安装有环形限位板(8)，且环形限位板(8)远离配料斗(2)的一端插设在安装槽(7)的内侧壁上，所述安装槽(7)的内侧壁上开设有与环形限位板(8)相互配合的环形限位槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述安装槽(7)的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠(10)，且第一滚珠(10)均与配料斗(2)顶端的外侧壁相互紧密接触，所述环形限位槽(9)的内侧壁上等距离安装有多个第二滚珠(11)，且第二滚珠(11)均与环形限位板(8)相互紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述导料板(16)两侧的外侧壁上均固定安装有挡板(17)，且挡板(17)的顶端均固定安装在配料斗(2)的底壁上。
5.根据权利要求1所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述驱动设备包括固定安装在固定板(1)底壁上的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定安装有转轴(19)，所述转轴(19)的底端固定安装有转动圆盘(20)，所述转动圆盘(20)和配料斗(2)之间设有传动装置。
6.根据权利要求5所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述传动装置包括固定安装在配料斗(2)底端外侧壁上的齿轮盘(21)，所述转动圆盘(20)的外侧壁上固定安装有弧形板(22)，所述齿轮盘(21)的外侧壁上均匀设有多个第一齿轮(23)，所述弧形板(22)远离转动圆盘(20)一侧的外侧壁上均匀设有多个第二齿轮(24)，且第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述第一齿轮(23)的总数为第二齿轮(24)总数的三倍。
8.根据权利要求5所述的一种商品混凝土的称量投料***，其特征在于：所述转动圆盘(20)的外侧壁均与第一齿轮(23)相互远离。
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