CN110216403A - 汇流条焊接的塞带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汇流条焊接的塞带装置，包含直线滑轨以及置于其上的运动支架，运动支架上水平设置有吸附台板，吸附台板的正面开设有用于存放汇流条的真空凹槽，真空凹槽的深度小于汇流条的厚度，真空凹槽的底面分布有抽真空气孔，吸附台板背面设有与抽真空气孔连通的型腔，型腔通过管路连接至真空吸附***，汇流条落入真空凹槽中在抽真空气孔负压作用下将其紧贴吸附于吸附台板上，直线驱动单元与运动支架驱动连接。直线驱动单元驱动吸附台板运动，存放吸附结构将汇流条吸附在吸附台板上，随吸附台板一起***已经提起的电池串H型焊带和基板中间，使H型焊带与汇流条层叠，汇流条塞进基板和电池串中间后进行焊接时汇流条不会因摩擦而发生位置偏移。
Description
技术领域
本发明涉及一种汇流条焊接的塞带装置。
背景技术
目前，太阳能电池串组件需求越来越大，而在光伏传统的生产过程中，需要进行汇流条的焊接，焊接时通常需要垫设玻璃板，为防止玻璃板损坏，通常需要在汇流条和玻璃板之间手动加入隔热块再手动焊接，然后抽出隔热块。人工操作工作效率低下，而且劳动强度高，用工成本上升。
因此，如何实现自动化的汇流条塞带操作，提高整体生产工艺节奏，是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种汇流条焊接的塞带装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
汇流条焊接的塞带装置，特点是：包含直线滑轨以及置于其上可沿其直线滑动的运动支架，运动支架上水平设置有吸附台板，吸附台板的正面开设有用于存放汇流条的真空凹槽，真空凹槽的深度小于汇流条的厚度，真空凹槽的底面分布有抽真空气孔，吸附台板背面设有与抽真空气孔连通的型腔，型腔通过管路连接至真空吸附***，汇流条落入真空凹槽中在抽真空气孔负压作用下将其紧贴吸附于吸附台板上，直线驱动单元与运动支架驱动连接，可驱动运动支架沿直线滑轨直线移动。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，所述直线驱动单元为丝杆驱动直线运动单元、齿轮齿条驱动直线运动单元或无杆气缸驱动直线运动单元。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，所述丝杆驱动直线运动单元包含伺服电机以及丝杆，伺服电机的主轴连接丝杆，丝杆上螺旋配合一螺母式运动块，螺母式运动块安装于运动支架上，伺服电机与丝杆传动连接，驱动丝杆转动使螺母式运动块及运动支架沿直线滑轨直线移动。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，还设有光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器包含标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅安装在直线滑轨上，与其相对的运动支架上安装光栅读数头，光栅读数头中安装指示光栅。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，所述吸附台板的材质为耐热材料。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，所述吸附台板的材质为不锈钢。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，所述吸附台板的厚度小于或等于6mm。
进一步地，上述的汇流条焊接的塞带装置，其中，所述直线滑轨的两端部安装有限位缓冲器。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
本发明设计独特、结构新颖，利用汇流条存放吸附结构以及塞带驱动单元的配合，由直线驱动单元驱动吸附台板运动，由存放吸附结构将汇流条吸附在吸附台板上，随吸附台板一起***已经提起的电池串H型焊带和基板中间，使H型焊带与汇流条层叠，在完成将汇流条塞进基板和电池串中间后进行焊接时汇流条不会因摩擦而发生位置偏移，焊接完成后并可以将吸附台板抽离，实现塞带过程自动化，大大提高工作效率和工作节奏，降低了劳动强度和用工成本，提高汇流条焊接的质量。简易适用，为一实用的新设计。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1：电池串组件的结构示意图；
图2：本发明塞带装置的结构示意图；
图3：吸附台板的轴测示意图；
图4：吸附台板的俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，电池串组件包括基板23、电池串22、汇流条21，电池串22铺设于基板23上，电池串22两端的端引线为H型焊带，H型焊带悬于电池串22之外，在焊接时，需要预先将汇流条21塞进电池串22上H型焊带与基板23之间，进而将汇流条21与H型焊带层叠在一起。
如图2～4所示，汇流条焊接的塞带装置，包含直线滑轨15以及置于其上可沿其直线滑动的运动支架13，运动支架13上水平设置有吸附台板14，吸附台板14的正面开设有用于存放汇流条的真空凹槽142，真空凹槽142的深度小于汇流条的厚度，真空凹槽142的底面分布有抽真空气孔141，吸附台板14背面设有与抽真空气孔141连通的型腔143，型腔143通过管路连接至真空吸附***，汇流条落入真空凹槽142中在抽真空气孔141负压作用下将其紧贴吸附于吸附台板14上，直线驱动单元与运动支架13驱动连接，可驱动运动支架13沿直线滑轨15直线移动。
其中，直线驱动单元可采用丝杆驱动直线运动单元、齿轮齿条驱动直线运动单元或无杆气缸驱动直线运动单元。以实现运动支架13和吸附台板14的移动。
如图2，丝杆驱动直线运动单元包含伺服电机11以及丝杆，伺服电机11的主轴连接丝杆，丝杆上螺旋配合一螺母式运动块12，螺母式运动块12安装于运动支架13上，伺服电机11与丝杆传动连接，驱动丝杆转动使螺母式运动块及运动支架13沿直线滑轨15直线移动。
另外，还设有光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器包含标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅安装在直线滑轨15上，与其相对的运动支架13上安装光栅读数头，光栅读数头中安装指示光栅。直线滑轨15的两端部安装有限位缓冲器。
用于存放和吸附汇流条的吸附台板14其厚度不能太大，应小于或等于6mm，且吸附台板14为耐热材料，吸附台板14支撑汇流条并随汇流条一起塞入H型焊带与基板之间。激光打在H型焊带和汇流条后，高温不至于损坏吸附台板14，吸附台板14优选采用不锈钢。
上述塞带装置可一套使用或两套使用，若为两套塞带装置，则分布在电池串两侧同时动作。
具体应用时，在进行汇流条焊接之前，将汇流条移动到吸附台板14的真空凹槽142上，直线驱动单元驱动吸附台板14，汇流条被吸附在吸附台板14上，随吸附台板14一起***已经提起的电池串H型焊带和基板中间，使电池串22上的H型焊带与汇流条层叠，然后进行焊接，焊接完成后，直线驱动单元驱动吸附台板14离开。
综上所述，本发明设计独特、结构新颖，采用汇流条存放吸附结构以及塞带驱动单元的配合，由直线驱动单元驱动吸附台板，由吸附台板的吸附结构将汇流条吸附在吸附台板上，随吸附台板一起***已经提起的电池串H型焊带和基板中间，使H型焊带与汇流条层叠，在完成将汇流条塞进基板和电池串中间后进行焊接时汇流条不会因摩擦而发生位置偏移，焊接完成后并可以将吸附台板抽离，实现塞带过程自动化，大大提高工作效率和工作节奏，降低了劳动强度和用工成本，提高汇流条焊接的质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：包含直线滑轨(15)以及置于其上可沿其直线滑动的运动支架(13)，运动支架(13)上水平设置有吸附台板(14)，吸附台板(14)的正面开设有用于存放汇流条的真空凹槽(142)，真空凹槽(142)的深度小于汇流条的厚度，真空凹槽(142)的底面分布有抽真空气孔(141)，吸附台板(14)背面设有与抽真空气孔(141)连通的型腔(143)，型腔(143)通过管路连接至真空吸附***，汇流条落入真空凹槽(142)中在抽真空气孔(141)负压作用下将其紧贴吸附于吸附台板(14)上，直线驱动单元与运动支架(13)驱动连接，可驱动运动支架(13)沿直线滑轨(15)直线移动。
2.根据权利要求1所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：所述直线驱动单元为丝杆驱动直线运动单元、齿轮齿条驱动直线运动单元或无杆气缸驱动直线运动单元。
3.根据权利要求2所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：所述丝杆驱动直线运动单元包含伺服电机(11)以及丝杆，伺服电机(11)的主轴连接丝杆，丝杆上螺旋配合一螺母式运动块(12)，螺母式运动块(12)安装于运动支架(13)上，伺服电机(11)与丝杆传动连接，驱动丝杆转动使螺母式运动块及运动支架(13)沿直线滑轨(15)直线移动。
4.根据权利要求1所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：还设有光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器包含标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅安装在直线滑轨(15)上，与其相对的运动支架(13)上安装光栅读数头，光栅读数头中安装指示光栅。
5.根据权利要求1所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：所述吸附台板(14)的材质为耐热材料。
6.根据权利要求5所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：所述吸附台板(14)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：所述吸附台板(14)的厚度小于或等于6mm。
8.根据权利要求1所述的汇流条焊接的塞带装置，其特征在于：所述直线滑轨(15)的两端部安装有限位缓冲器。
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