CN110205865A - 一种抗拉型疏水纸的制备方法 - Google Patents

一种抗拉型疏水纸的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗拉型疏水纸的制备方法，属于造纸技术领域。将混合木浆与改性二氧化硅按质量比10：1～15：1混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入混合木浆质量0.2～0.3倍的改性淀粉，混合木浆质量0.01～0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.008～0.010倍的戊二醛，于温度为30～50℃，转速为250～320r/min的条件下，搅拌混合1～2h后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，得抗拉型疏水纸坯料，将抗拉型疏水纸坯料于温度为60～80℃的条件下干燥1～2h后，得抗拉型疏水纸。本发明所得抗拉型疏水纸具有优异的拉伸强度和防水性能。

Description

一种抗拉型疏水纸的制备方法
技术领域
本发明公开了一种抗拉型疏水纸的制备方法，属于造纸技术领域。
背景技术
纸具有价格便宜、来源广泛、无毒、无污染等优异的特性，在包装材料上的应用极其广泛。由于纸纤维含有亲水性官能团，具有良好的亲水性，在潮湿的环境中易吸水，降低纸的强度，丧失其使用价值。若对纸表面赋予超疏水性能，可以提高纸的防潮性、自清洁性及其它特性等，有利于拓展纸的应用领域。例如W.Shen课题组将亲水性/疏水性的特性与喷墨打印相结合，成功地构建了微流体通道设备，可以在纸表面生成想要的图案，这种方法可实现大批量生产且低成本。
超疏水表面，即与水的接触角（AC）＞150°，滚动角＜10°的表面。最经典的超疏水表面—荷叶表面：水滴落在荷叶上会形成水珠往下滚动，水珠滚落的过程中带走其表面的灰尘等污染物，使荷叶表面保持干净，此外，超疏水表面还具有良好的抗冰冻、防腐蚀、减阻、生物化验等性能。研究表明，荷叶表面复杂的微－纳米结构和低表面能蜡状物质是超疏水自清洁的主要原因，受荷叶效应的启发，制备超疏水表面有两种途径：一种为在基材上构建一定的粗糙表面，再用低表面能材料修饰；另一种为在低表面能材料表面构建合适的粗糙结构。常用于构建超抗拉型疏水纸的方法有相分离法、湿法刻蚀、浸渍法等。但目前制备超抗拉型疏水纸的研究还很少，结合相分离法和浸泽提拉法制备超抗拉型疏水纸的方法未见报道。采用低成本、简单易控制且易于产业化的方法制备出超抗拉型疏水纸具有重要意义。
研究表明，将聚合物溶于良性溶剂，加入适量的不良溶剂可以使聚合物溶液产生相分离现象，使固化后的物体表面形成具有一定粗糙结构的表面，这种粗糙结构可以提高物体表面的疏水性。目前传统的抗拉型疏水纸还存在拉伸强度不佳，防水性能无法进一步提升的问题，因此还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统抗拉型疏水纸拉伸强度不佳，防水性能无法进一步提升的问题，提供了一种抗拉型疏水纸的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）将正硅酸乙酯与乙醇水溶液按质量比1：3～1：5混合，并加入正硅酸乙酯质量10～15倍的水，正硅酸乙酯质量3～4倍的聚乙烯醇水溶液和正硅酸乙酯质量1～2倍的硅烷偶联剂，搅拌混合后，调节pH至2～4，搅拌反应，得预处理二氧化硅溶胶，
（2）将预处理二氧化硅溶胶与酸性乙醇溶液按质量比1：1～1：2混合，并加入预处理二氧化硅溶胶质量0.2～0.3倍的二苯基二乙氧基硅烷，搅拌反应后，过滤，干燥，得改性二氧化硅；
（3）将淀粉与氢氧化钠溶液按质量比1：50～1：80混合，并加入淀粉质量0.1～0.3倍的环氧氯丙烷，搅拌反应后，旋蒸浓缩，干燥，得预处理淀粉，将预处理淀粉与硅酸钠溶液按质量比1：10～2：10混合，调节pH至2～3，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性淀粉；
（4）将混合木浆与改性二氧化硅按质量比10：1～15：1混合，并加入混合木浆质量0.2～0.3倍的改性淀粉，混合木浆质量0.01～0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.008～0.010倍的戊二醛，搅拌混合后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，干燥，得抗拉型疏水纸。
步骤（1）所述聚乙烯醇水溶液为将聚乙烯醇与水按质量比1：5～1：8混合，加热搅拌，得聚乙烯醇水溶液。
步骤（1）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-550中任意一种。
步骤（2）所述酸性乙醇溶液为将乙醇与水按质量比1：5～1：10混合，并加入乙醇质量0.1～0.2倍的盐酸，搅拌混合，得酸性乙醇溶液。
步骤（3）所述淀粉为木薯淀粉，玉米淀粉或马铃薯淀粉中任意一种。
步骤（4）所述混合木浆为将阔叶木浆与阔叶木浆按质量比2：1～1：1混合，得混合木浆。
步骤（4）所述分散剂为分散剂MF，分散剂NNO或分散剂5040中任意一种。
步骤（4）所述混合木浆中可加入混合木浆质量0.1～0.2倍的改性二氧化钛，所述改性二氧化钛为将纳米二氧化钛与丙酮按质量比1：10～1：12混合，并加入纳米二氧化钛质量0.5～0.8倍的甲苯二异氰酸酯，搅拌混合，得纳米二氧化钛分散液，将纳米二氧化钛分散液与环氧树脂E-44按质量比5：1混合，搅拌反应后，过滤，得预处理纳米二氧化钛，将预处理纳米二氧化钛与乙醇胺溶液按质量比1：8混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性纳米二氧化钛。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备抗拉型疏水纸时加入改性二氧化硅和改性淀粉，首先，改性二氧化硅在制备过程中使用了有机硅烷，有机硅烷可在二氧化硅形成时在硅烷偶联剂的作用下接枝于二氧化硅表面，从而使二氧化硅表面具有较好的疏水性，进而在改性二氧化硅加入产品中后可使产品的防水性提高，并且，由于在制备过程中添加了聚乙烯醇，聚乙烯醇可在正硅酸乙酯水解过程中被形成的二氧化硅包覆，从而在改性二氧化硅加入产品中后，聚乙烯醇可与木浆中的纤维素形成交联，进而使产品的强度提高，其次，加入的改性淀粉中淀粉分子在改性处理后表面吸附有二氧化硅，当被加入产品中时，可在产品表面形成纳米乳突结构，从而使产品表面的疏水性提高，同时，由于改性淀粉中淀粉分子在水中分散性较好，从而可将在产品表面更加均匀形成纳米乳突结构，进而使产品的防水性进一步提高，并且，由于改性淀粉中淀粉可与聚乙烯醇和纤维素在产品内部形成复杂的三维交联网络，进而使产品抗拉强度进一步提高，同时由于交联网络的形成可使产品本身致密度提高，从而使产品的防水性能提高；
（2）本发明在制备抗拉型疏水纸时加入可加入改性纳米二氧化钛，纳米二氧化钛在经过改性后纳米二氧化钛表面可接枝含有羟基的柔性链段，在加入产品中后二氧化钛表面的羟基柔性链段可与纤维素间的羟基形成氢键，从而减少产品表面羟基的数量，进而使产品的防水性提高，并且，由于纳米二氧化钛的加入，可使产品表面的致密度提高，进而使产品的防水性进一步提高。
具体实施方式
将正硅酸乙酯与质量分数为50～60%的乙醇水溶液按质量比1：3～1：5混合于烧杯中，并向烧杯中加入正硅酸乙酯质量10～15倍的水，正硅酸乙酯质量3～4倍的聚乙烯醇水溶液和正硅酸乙酯质量1～2倍的硅烷偶联剂，于温度为20～30℃，转速为200～350r/min的条件下，搅拌混合20～40min后，用质量分数为10～18%的盐酸调节烧杯内物料的pH至2～4，并于温度为50～55℃的条件下搅拌反应5～6h后，得预处理二氧化硅溶胶，将预处理二氧化硅溶胶与酸性乙醇溶液按质量比1：1～1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理二氧化硅溶胶质量0.2～0.3倍的二苯基二乙氧基硅烷，于温度为70～85℃，转速为300～320r/min的条件下，搅拌反应后4～6h后，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为60～80℃的条件下干燥3～5h后，得改性二氧化硅；将淀粉与质量分数为8～18%的氢氧化钠溶液按质量比1：50～1：80混合，并向淀粉与氢氧化钠溶液的混合物中加入淀粉质量0.1～0.3倍的环氧氯丙烷，于温度为30～40所属的，转速为200～350r/min的条件下，搅拌反应10～12h后，得预处理淀粉混合物，将预处理淀粉混合物于温度为60～80℃，转速为120～150r/min，压力为500～600kPa的条件下旋蒸浓缩5～8h后，得浓缩物，将浓缩物于温度为50℃的条件下真空干燥5～6h，得预处理淀粉，将预处理淀粉与质量分数为20～30%的硅酸钠溶液按质量比1：10～2：10混合，并用质量分数为15～25%的盐酸调节预处理淀粉与硅酸钠溶液混合物的pH至2～3，于温度为20～35℃，转速为300～400r/min的条件下，搅拌反应3～5h后，过滤，得改性淀粉坯料，将改性淀粉坯料用去离子水洗涤5～8次后，并于温度为80～90℃的条件下干燥1～2h，得改性淀粉；将混合木浆与改性二氧化硅按质量比10：1～15：1混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入混合木浆质量0.2～0.3倍的改性淀粉，混合木浆质量0.01～0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.008～0.010倍的戊二醛，于温度为30～50℃，转速为250～320r/min的条件下，搅拌混合1～2h后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，得抗拉型疏水纸坯料，将抗拉型疏水纸坯料于温度为60～80℃的条件下干燥1～2h后，得抗拉型疏水纸。所述聚乙烯醇水溶液为将聚乙烯醇与水按质量比1：5～1：8混合，加热搅拌，得聚乙烯醇水溶液。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-550中任意一种。所述酸性乙醇溶液为将乙醇与水按质量比1：5～1：10混合，并加入乙醇质量0.1～0.2倍的盐酸，搅拌混合，得酸性乙醇溶液。所述淀粉为木薯淀粉，玉米淀粉或马铃薯淀粉中任意一种。所述混合木浆为将阔叶木浆与阔叶木浆按质量比2：1～1：1混合，得混合木浆。所述分散剂为分散剂MF，分散剂NNO或分散剂5040中任意一种。所述混合木浆中可加入混合木浆质量0.1～0.2倍的改性二氧化钛，所述改性二氧化钛为将纳米二氧化钛与丙酮按质量比1：10～1：12混合，并加入纳米二氧化钛质量0.5～0.8倍的甲苯二异氰酸酯，搅拌混合，得纳米二氧化钛分散液，将纳米二氧化钛分散液与环氧树脂E-44按质量比5：1混合，搅拌反应后，过滤，得预处理纳米二氧化钛，将预处理纳米二氧化钛与乙醇胺溶液按质量比1：8混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性纳米二氧化钛。
实例1
将正硅酸乙酯与质量分数为60%的乙醇水溶液按质量比1：5混合于烧杯中，并向烧杯中加入正硅酸乙酯质量15倍的水，正硅酸乙酯质量4倍的聚乙烯醇水溶液和正硅酸乙酯质量2倍的硅烷偶联剂，于温度为30℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合40min后，用质量分数为18%的盐酸调节烧杯内物料的pH至4，并于温度为55℃的条件下搅拌反应6h后，得预处理二氧化硅溶胶，将预处理二氧化硅溶胶与酸性乙醇溶液按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理二氧化硅溶胶质量0.3倍的二苯基二乙氧基硅烷，于温度为85℃，转速为320r/min的条件下，搅拌反应后6h后，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为80℃的条件下干燥5h后，得改性二氧化硅；将淀粉与质量分数为18%的氢氧化钠溶液按质量比1：80混合，并向淀粉与氢氧化钠溶液的混合物中加入淀粉质量0.3倍的环氧氯丙烷，于温度为40所属的，转速为350r/min的条件下，搅拌反应12h后，得预处理淀粉混合物，将预处理淀粉混合物于温度为80℃，转速为150r/min，压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩8h后，得浓缩物，将浓缩物于温度为50℃的条件下真空干燥6h，得预处理淀粉，将预处理淀粉与质量分数为30%的硅酸钠溶液按质量比2：10混合，并用质量分数为25%的盐酸调节预处理淀粉与硅酸钠溶液混合物的pH至3，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下，搅拌反应5h后，过滤，得改性淀粉坯料，将改性淀粉坯料用去离子水洗涤8次后，并于温度为90℃的条件下干燥2h，得改性淀粉；将混合木浆与改性二氧化硅按质量比15：1混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入混合木浆质量0.3倍的改性淀粉，混合木浆质量0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.010倍的戊二醛，于温度为50℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合2h后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，得抗拉型疏水纸坯料，将抗拉型疏水纸坯料于温度为80℃的条件下干燥2h后，得抗拉型疏水纸。所述聚乙烯醇水溶液为将聚乙烯醇与水按质量比1：8混合，加热搅拌，得聚乙烯醇水溶液。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570。所述酸性乙醇溶液为将乙醇与水按质量比1：10混合，并加入乙醇质量0.2倍的盐酸，搅拌混合，得酸性乙醇溶液。所述淀粉为木薯淀粉。所述混合木浆为将阔叶木浆与阔叶木浆按质量比1：1混合，得混合木浆。所述分散剂为分散剂MF。所述混合木浆中可加入混合木浆质量0.2倍的改性二氧化钛，所述改性二氧化钛为将纳米二氧化钛与丙酮按质量比1：12混合，并加入纳米二氧化钛质量0.8倍的甲苯二异氰酸酯，搅拌混合，得纳米二氧化钛分散液，将纳米二氧化钛分散液与环氧树脂E-44按质量比5：1混合，搅拌反应后，过滤，得预处理纳米二氧化钛，将预处理纳米二氧化钛与乙醇胺溶液按质量比1：8混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性纳米二氧化钛。
实例2
将正硅酸乙酯与质量分数为60%的乙醇水溶液按质量比1：5混合于烧杯中，并向烧杯中加入正硅酸乙酯质量15倍的水，正硅酸乙酯质量4倍的聚乙烯醇水溶液和正硅酸乙酯质量2倍的硅烷偶联剂，于温度为30℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合40min后，用质量分数为18%的盐酸调节烧杯内物料的pH至4，并于温度为55℃的条件下搅拌反应6h后，得预处理二氧化硅溶胶，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为80℃的条件下干燥5h后，得改性二氧化硅；将淀粉与质量分数为18%的氢氧化钠溶液按质量比1：80混合，并向淀粉与氢氧化钠溶液的混合物中加入淀粉质量0.3倍的环氧氯丙烷，于温度为40所属的，转速为350r/min的条件下，搅拌反应12h后，得预处理淀粉混合物，将预处理淀粉混合物于温度为80℃，转速为150r/min，压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩8h后，得浓缩物，将浓缩物于温度为50℃的条件下真空干燥6h，得预处理淀粉，将预处理淀粉与质量分数为30%的硅酸钠溶液按质量比2：10混合，并用质量分数为25%的盐酸调节预处理淀粉与硅酸钠溶液混合物的pH至3，于温度为35℃，转速为400r/min的条件下，搅拌反应5h后，过滤，得改性淀粉坯料，将改性淀粉坯料用去离子水洗涤8次后，并于温度为90℃的条件下干燥2h，得改性淀粉；将混合木浆与改性二氧化硅按质量比15：1混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入混合木浆质量0.3倍的改性淀粉，混合木浆质量0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.010倍的戊二醛，于温度为50℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合2h后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，得抗拉型疏水纸坯料，将抗拉型疏水纸坯料于温度为80℃的条件下干燥2h后，得抗拉型疏水纸。所述聚乙烯醇水溶液为将聚乙烯醇与水按质量比1：8混合，加热搅拌，得聚乙烯醇水溶液。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570。所述酸性乙醇溶液为将乙醇与水按质量比1：10混合，并加入乙醇质量0.2倍的盐酸，搅拌混合，得酸性乙醇溶液。所述淀粉为木薯淀粉。所述混合木浆为将阔叶木浆与阔叶木浆按质量比1：1混合，得混合木浆。所述分散剂为分散剂MF。所述分散剂为分散剂MF。所述混合木浆中可加入混合木浆质量0.2倍的改性二氧化钛，所述改性二氧化钛为将纳米二氧化钛与丙酮按质量比1：12混合，并加入纳米二氧化钛质量0.8倍的甲苯二异氰酸酯，搅拌混合，得纳米二氧化钛分散液，将纳米二氧化钛分散液与环氧树脂E-44按质量比5：1混合，搅拌反应后，过滤，得预处理纳米二氧化钛，将预处理纳米二氧化钛与乙醇胺溶液按质量比1：8混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性纳米二氧化钛。
实例3
将正硅酸乙酯与质量分数为60%的乙醇水溶液按质量比1：5混合于烧杯中，并向烧杯中加入正硅酸乙酯质量15倍的水，正硅酸乙酯质量4倍的聚乙烯醇水溶液和正硅酸乙酯质量2倍的硅烷偶联剂，于温度为30℃，转速为350r/min的条件下，搅拌混合40min后，用质量分数为18%的盐酸调节烧杯内物料的pH至4，并于温度为55℃的条件下搅拌反应6h后，得预处理二氧化硅溶胶，将预处理二氧化硅溶胶与酸性乙醇溶液按质量比1：2混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入预处理二氧化硅溶胶质量0.3倍的二苯基二乙氧基硅烷，于温度为85℃，转速为320r/min的条件下，搅拌反应后6h后，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为80℃的条件下干燥5h后，得改性二氧化硅；将混合木浆与改性二氧化硅按质量比15：1混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入混合木浆质量0.3倍的淀粉，混合木浆质量0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.010倍的戊二醛，于温度为50℃，转速为320r/min的条件下，搅拌混合2h后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，得抗拉型疏水纸坯料，将抗拉型疏水纸坯料于温度为80℃的条件下干燥2h后，得抗拉型疏水纸。所述聚乙烯醇水溶液为将聚乙烯醇与水按质量比1：8混合，加热搅拌，得聚乙烯醇水溶液。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570。所述酸性乙醇溶液为将乙醇与水按质量比1：10混合，并加入乙醇质量0.2倍的盐酸，搅拌混合，得酸性乙醇溶液。所述淀粉为木薯淀粉。所述混合木浆为将阔叶木浆与阔叶木浆按质量比1：1混合，得混合木浆。所述分散剂为分散剂MF。
对比例：莱阳某科技有限公司生产的抗拉型疏水纸。所述分散剂为分散剂MF。所述混合木浆中可加入混合木浆质量0.2倍的改性二氧化钛，所述改性二氧化钛为将纳米二氧化钛与丙酮按质量比1：12混合，并加入纳米二氧化钛质量0.8倍的甲苯二异氰酸酯，搅拌混合，得纳米二氧化钛分散液，将纳米二氧化钛分散液与环氧树脂E-44按质量比5：1混合，搅拌反应后，过滤，得预处理纳米二氧化钛，将预处理纳米二氧化钛与乙醇胺溶液按质量比1：8混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性纳米二氧化钛。
将实例1至3所得抗拉型疏水纸和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
防水性能：纸张的防水性能按照GB/T1540标准中Cobb值测定方法，测定240s时间内单位面积纸张表面的吸水量，以g/m2表示。Cobb值越小说明防水性能越好。
拉伸强度：检测上述抗拉型疏水纸的干湿抗拉强度，按下式计算其抗拉强度保持率：
抗拉强度保持率=湿抗拉强度/干抗拉强度×100%
具体检测结果如表1所示：
表1：性能检测表
检测内容 实例1 实例2 实例3 对比例
Cobb/g/m<sup>2</sup> 30.2 42.8 44.3 55.6
抗拉强度保持率/% 72.3 58.4 60.2 43.5
由表1检测结果可知，本发明所得抗拉型疏水纸具有优异的拉伸强度和防水性能。

Claims (8)

1.一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于，具体制备方法为：
（1）将正硅酸乙酯与乙醇水溶液按质量比1：3～1：5混合，并加入正硅酸乙酯质量10～15倍的水，正硅酸乙酯质量3～4倍的聚乙烯醇水溶液和正硅酸乙酯质量1～2倍的硅烷偶联剂，搅拌混合后，调节pH至2～4，搅拌反应，得预处理二氧化硅溶胶，
（2）将预处理二氧化硅溶胶与酸性乙醇溶液按质量比1：1～1：2混合，并加入预处理二氧化硅溶胶质量0.2～0.3倍的二苯基二乙氧基硅烷，搅拌反应后，过滤，干燥，得改性二氧化硅；
（3）将淀粉与氢氧化钠溶液按质量比1：50～1：80混合，并加入淀粉质量0.1～0.3倍的环氧氯丙烷，搅拌反应后，旋蒸浓缩，干燥，得预处理淀粉，将预处理淀粉与硅酸钠溶液按质量比1：10～2：10混合，调节pH至2～3，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性淀粉；
（4）将混合木浆与改性二氧化硅按质量比10：1～15：1混合，并加入混合木浆质量0.2～0.3倍的改性淀粉，混合木浆质量0.01～0.02倍的分散剂和混合木浆质量0.008～0.010倍的戊二醛，搅拌混合后，得预处理混合木浆，将预处理混合木浆打浆，抄造，干燥，得抗拉型疏水纸。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述聚乙烯醇水溶液为将聚乙烯醇与水按质量比1：5～1：8混合，加热搅拌，得聚乙烯醇水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-550中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述酸性乙醇溶液为将乙醇与水按质量比1：5～1：10混合，并加入乙醇质量0.1～0.2倍的盐酸，搅拌混合，得酸性乙醇溶液。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述淀粉为木薯淀粉，玉米淀粉或马铃薯淀粉中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述混合木浆为将阔叶木浆与阔叶木浆按质量比2：1～1：1混合，得混合木浆。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述分散剂为分散剂MF，分散剂NNO或分散剂5040中任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉型疏水纸的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述混合木浆中可加入混合木浆质量0.1～0.2倍的改性二氧化钛，所述改性二氧化钛为将纳米二氧化钛与丙酮按质量比1：10～1：12混合，并加入纳米二氧化钛质量0.5～0.8倍的甲苯二异氰酸酯，搅拌混合，得纳米二氧化钛分散液，将纳米二氧化钛分散液与环氧树脂E-44按质量比5：1混合，搅拌反应后，过滤，得预处理纳米二氧化钛，将预处理纳米二氧化钛与乙醇胺溶液按质量比1：8混合，搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性纳米二氧化钛。
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