CN110204917A - 一种制备多功能tpo复合革的方法 - Google Patents

一种制备多功能tpo复合革的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110204917A
CN110204917A CN201910512361.7A CN201910512361A CN110204917A CN 110204917 A CN110204917 A CN 110204917A CN 201910512361 A CN201910512361 A CN 201910512361A CN 110204917 A CN110204917 A CN 110204917A
Authority
CN
China
Prior art keywords
added
tpo
tpo composite
solution
preparing multi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910512361.7A
Other languages
English (en)
Inventor
闵永刚
张永文
刘屹东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huimai Material Technology (guangdong) Co Ltd
Original Assignee
Huimai Material Technology (guangdong) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huimai Material Technology (guangdong) Co Ltd filed Critical Huimai Material Technology (guangdong) Co Ltd
Priority to CN201910512361.7A priority Critical patent/CN110204917A/zh
Publication of CN110204917A publication Critical patent/CN110204917A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00Characterised by the use of unspecified polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/346Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/10Encapsulated ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备多功能TPO复合革的方法,摒弃传统的直接掺杂无机粉末物的方法,采用无机粉末粒子的有机包覆,实现无机粒子的表面有机化,在无机粉末粒子表面包裹了一层聚酰胺,解决了无机粉末物在制备TPO合成革过程中的团聚以及掺杂的不均匀性。将改性好的无极粉末物与TPO复合材料、马来酸酐在单螺杆挤出机进行反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材。

Description

一种制备多功能TPO复合革的方法
技术领域
本发明涉及一种制备多功能TPO复合革的方法,应用于TPO生产加工技术领域。
背景技术
随着社会的发展,建筑行业发展越来越快,所需要的TPO复合革的需求越来越大,而现如今市场生产的复合建筑装修等方面的优质TPO都是经过特殊的加工处理,从而TPO具有更好的性能,符合现如今可以应对恶劣条件的优质材料。在进行TPO的改性上,大多数是采用加入无机填料的方法,而无机填料的加入会导致加工过程中无机粉末的团聚,给生产加工带来很多的麻烦。因此进行无机粒子的有机包覆,可以实现无机粒子的表面有机化,从而提高其与有机物的界面相容性和在有机物中的分散性。解决了加工反应中无机粒子的团聚问题,是一种很好的将无极粉末材料与TPO复合材料结合的方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种TPO复合革的制备方法,摒弃传统的直接掺杂无机粉末物的方法,采用无机粉末粒子的有机包覆,实现无机粒子的表面有机化,解决了无机粉末物的团聚以及掺杂的不均匀性。
为解决技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种制备TPO复合材料的无机粉末粒子的有机包覆方法,实现无机粒子的表面有机化,从而提高其与有机物的界面相容性和在有机物中的分散性。
本发明还提供一种制备多功能TPO复合革的方法,包括如下步骤:
(1)在聚合釜中加入30-50%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、无机物粉末、分散剂,控制溶液的PH为2.5-4.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
上述步骤中,
酸性物质为盐酸溶液,浓度为1mol/L;
苯胺与过硫酸铵的摩尔比为1:2;
无极粉末物有方解石、高岭土、硅灰石、滑石、云母、金红石、绢云母、叶腊石、云母、蒙脱土、水镁石、石英方解石、白垩、沸石、伊利石、蒙脱土、硅藻土、石墨、水镁石、透闪石、透灰石、石棉、石英的一种或者几种;
分散剂为白油、石蜡、低分子量聚乙烯的一种或者几种;
无机粉末物的粒径大小为50-400目。
本发明的有益效益是:通过对TPO材料复合无机化合物填料的方法,改善了传统TPO复合材料的性能,通过添加不同的的无机粉末物改善TPO的性能,达到所需要的实用性能,同时降低TPO生产原料的成本。与传统的聚合物掺杂无极粉末的不同,本发明采用无机粉末粒子的有机包覆,实现无机粒子的表面有机化,从而提高其与有机物的界面相容性和在有机物中的分散性。这样一来,在生产上产品的性能在很大程度的得到改善,满足了实际运用中一个对各种环境的需求。
具体实施方式
实例一:
(1)在聚合釜中加入30%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、滑石、分散剂,控制溶液的PH为2.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
实例测试数据
实例二:
(1)在聚合釜中加入40%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、方解石、分散剂,控制溶液的PH为3.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
实例测试数据
实例三:
(1)在聚合釜中加入50%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、蒙脱土、分散剂,控制溶液的PH为4.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
实例测试数据

Claims (7)

1.一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)在聚合釜中加入30-50%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、无机物粉末、分散剂,控制溶液的PH为2.5-4.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材。
2.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(1)中:酸性物质为盐酸溶液,浓度为1mol/L。
3.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:苯胺与过硫酸铵的摩尔比为1:2。
4.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:无极粉末物有方解石、高岭土、硅灰石、滑石、云母、金红石、绢云母、叶腊石、云母、蒙脱土、水镁石、石英方解石、白垩、沸石、伊利石、蒙脱土、硅藻土、石墨、水镁石、透闪石、透灰石、石棉、石英的一种或者几种。
5.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:分散剂为白油、石蜡、低分子量聚乙烯的一种或者几种。
6.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:无机粉末物的粒径大小为50-400目。
7.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(6)中:TPO复合材料质量百分比为:嵌段共聚聚丙烯40-60份,聚烯烃弹性体10-20份,聚乙烯20-30份、光稳定剂0.03-1份、颜料8-10份、光稳定剂0.1-0.5,耐磨剂5-20份。
CN201910512361.7A 2019-06-13 2019-06-13 一种制备多功能tpo复合革的方法 Pending CN110204917A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910512361.7A CN110204917A (zh) 2019-06-13 2019-06-13 一种制备多功能tpo复合革的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910512361.7A CN110204917A (zh) 2019-06-13 2019-06-13 一种制备多功能tpo复合革的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110204917A true CN110204917A (zh) 2019-09-06

Family

ID=67792749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910512361.7A Pending CN110204917A (zh) 2019-06-13 2019-06-13 一种制备多功能tpo复合革的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110204917A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102121277A (zh) * 2010-12-30 2011-07-13 唐山德生防水材料有限公司 耐腐蚀tpo改性沥青复合防水卷材及其制备方法
CN104558840A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 上海金发科技发展有限公司 一种汽车隔音垫用注塑型tpo复合物及其制备方法
CN104774357A (zh) * 2014-08-29 2015-07-15 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种无卤磷-氮复合阻燃tpo防水卷材及其制备方法
CN105907323A (zh) * 2016-05-30 2016-08-31 苏州瑞高新材料有限公司 一种阻燃环保型tpo合成革及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102121277A (zh) * 2010-12-30 2011-07-13 唐山德生防水材料有限公司 耐腐蚀tpo改性沥青复合防水卷材及其制备方法
CN104774357A (zh) * 2014-08-29 2015-07-15 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种无卤磷-氮复合阻燃tpo防水卷材及其制备方法
CN104558840A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 上海金发科技发展有限公司 一种汽车隔音垫用注塑型tpo复合物及其制备方法
CN105907323A (zh) * 2016-05-30 2016-08-31 苏州瑞高新材料有限公司 一种阻燃环保型tpo合成革及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112876738B (zh) 一种高性能的硫酸钙晶须材料及制备工艺
CN1057071C (zh) 表面改性的颗粒,其制造方法和含有它的颜料或其他组合物
CN1285505C (zh) 改性粘土及其制备方法和应用
JPH05504905A (ja) 単複成分集合性ピグメント製品の製造方法
CN109867986B (zh) 一种高分子改性的纳米碳酸钙产品系列
JP6286207B2 (ja) 二酸化チタン顔料および製造方法
CN106315605B (zh) 利用低品位凹凸棒石黏土制备1.1nm托贝莫来石的方法
RU2690462C2 (ru) Композиции на основе органоглины, содержащие ион четвертичного аммония, имеющий один или более разветвленных алкидных заместителей
CN106830043A (zh) 一种表面改性纳米碳酸钙的方法
CN105836782B (zh) 方解石型碳酸钙及其制备方法
CN1334848A (zh) 表面处理的碳酸钙填料、生产该填料的方法和含该填料的树脂组合物
CN104987723A (zh) 一种抗静电效果好的改性碳酸钙填料及其制备方法
CN105153750A (zh) 一种耐磨表面改性碳酸钙填料及其制备方法
CN106976900A (zh) 一种粉末涂料用硫酸钡的制备方法
CN106967310B (zh) 一种油漆类专用改性碳酸钙及其制备方法
CN110204917A (zh) 一种制备多功能tpo复合革的方法
CN1693374A (zh) 用于塑料薄膜印刷的溶剂型油墨的纳米碳酸钙的制备方法
CN103649236B (zh) 具有降低的光活性和改善的抗微生物特性的处理过的无机颜料以及它们在聚合物组合物中的用途
CN102241068B (zh) 一种螺杆挤出型捏合机半连续化干式制备有机粘土的方法
CN1785816A (zh) 一种星形硫化铜的制备方法
CN107474313B (zh) 一种改性的橡胶助剂及其制备方法
CN1076372C (zh) 制备用于涂敷纸的颜料的方法
CN105038321A (zh) 一种耐热性良好的改性碳酸钙及其制备方法
CN105753004B (zh) 一种大晶面间距的有机粘土及其生产方法
CN103922377A (zh) 一种新型纳米碳酸钙的制备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190906