CN110204917A - 一种制备多功能tpo复合革的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备多功能TPO复合革的方法,摒弃传统的直接掺杂无机粉末物的方法,采用无机粉末粒子的有机包覆,实现无机粒子的表面有机化,在无机粉末粒子表面包裹了一层聚酰胺,解决了无机粉末物在制备TPO合成革过程中的团聚以及掺杂的不均匀性。将改性好的无极粉末物与TPO复合材料、马来酸酐在单螺杆挤出机进行反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备多功能TPO复合革的方法,应用于TPO生产加工技术领域。
背景技术
随着社会的发展,建筑行业发展越来越快,所需要的TPO复合革的需求越来越大,而现如今市场生产的复合建筑装修等方面的优质TPO都是经过特殊的加工处理,从而TPO具有更好的性能,符合现如今可以应对恶劣条件的优质材料。在进行TPO的改性上,大多数是采用加入无机填料的方法,而无机填料的加入会导致加工过程中无机粉末的团聚,给生产加工带来很多的麻烦。因此进行无机粒子的有机包覆,可以实现无机粒子的表面有机化,从而提高其与有机物的界面相容性和在有机物中的分散性。解决了加工反应中无机粒子的团聚问题,是一种很好的将无极粉末材料与TPO复合材料结合的方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种TPO复合革的制备方法,摒弃传统的直接掺杂无机粉末物的方法,采用无机粉末粒子的有机包覆,实现无机粒子的表面有机化,解决了无机粉末物的团聚以及掺杂的不均匀性。
为解决技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种制备TPO复合材料的无机粉末粒子的有机包覆方法,实现无机粒子的表面有机化,从而提高其与有机物的界面相容性和在有机物中的分散性。
本发明还提供一种制备多功能TPO复合革的方法,包括如下步骤:
(1)在聚合釜中加入30-50%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、无机物粉末、分散剂,控制溶液的PH为2.5-4.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
上述步骤中,
酸性物质为盐酸溶液,浓度为1mol/L;
苯胺与过硫酸铵的摩尔比为1:2;
无极粉末物有方解石、高岭土、硅灰石、滑石、云母、金红石、绢云母、叶腊石、云母、蒙脱土、水镁石、石英方解石、白垩、沸石、伊利石、蒙脱土、硅藻土、石墨、水镁石、透闪石、透灰石、石棉、石英的一种或者几种;
分散剂为白油、石蜡、低分子量聚乙烯的一种或者几种;
无机粉末物的粒径大小为50-400目。
本发明的有益效益是:通过对TPO材料复合无机化合物填料的方法,改善了传统TPO复合材料的性能,通过添加不同的的无机粉末物改善TPO的性能,达到所需要的实用性能,同时降低TPO生产原料的成本。与传统的聚合物掺杂无极粉末的不同,本发明采用无机粉末粒子的有机包覆,实现无机粒子的表面有机化,从而提高其与有机物的界面相容性和在有机物中的分散性。这样一来,在生产上产品的性能在很大程度的得到改善,满足了实际运用中一个对各种环境的需求。
具体实施方式
实例一:
(1)在聚合釜中加入30%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、滑石、分散剂,控制溶液的PH为2.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
实例测试数据
实例二:
(1)在聚合釜中加入40%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、方解石、分散剂,控制溶液的PH为3.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
实例测试数据
实例三:
(1)在聚合釜中加入50%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、蒙脱土、分散剂,控制溶液的PH为4.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材;
实例测试数据
Claims (7)
1.一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)在聚合釜中加入30-50%纯水,加入酸性物质,温度控制在0-5℃;
(2)将一定量苯胺(经两次减压蒸馏)加入聚合釜中高速搅拌,滴加一定浓度的过硫酸铵(APS)、盐酸溶液、无机物粉末、分散剂,控制溶液的PH为2.5-4.5,继续搅拌1h;
(3)将以上溶液加入到盛有一定量苯胺、盐酸的混合溶液中,继续反应2h;
(4)依次用稀盐酸,无水乙醇,去离子水洗涤、抽滤,直到滤液中加入BaCl2溶液时无白色沉淀为止,向制好的溶液中滴加OP-10快速搅拌,得到负载有无机物粉末的聚苯胺乳液;
(5)将所得的负载有无机粉末的聚苯胺乳液进行过滤,干燥;
(6)将TPO复合材料、马来酸酐、步骤(5)所干燥后的产物加入单螺杆挤出机,经熔融混合反应挤出、压光、冷却、卷曲制成TPO膜片材。
2.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(1)中:酸性物质为盐酸溶液,浓度为1mol/L。
3.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:苯胺与过硫酸铵的摩尔比为1:2。
4.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:无极粉末物有方解石、高岭土、硅灰石、滑石、云母、金红石、绢云母、叶腊石、云母、蒙脱土、水镁石、石英方解石、白垩、沸石、伊利石、蒙脱土、硅藻土、石墨、水镁石、透闪石、透灰石、石棉、石英的一种或者几种。
5.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:分散剂为白油、石蜡、低分子量聚乙烯的一种或者几种。
6.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(2)中:无机粉末物的粒径大小为50-400目。
7.根据权利要求1中所述的一种制备多功能TPO复合革的方法,其特征在于,上述步骤(6)中:TPO复合材料质量百分比为:嵌段共聚聚丙烯40-60份,聚烯烃弹性体10-20份,聚乙烯20-30份、光稳定剂0.03-1份、颜料8-10份、光稳定剂0.1-0.5,耐磨剂5-20份。
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CN104558840A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种汽车隔音垫用注塑型tpo复合物及其制备方法 |
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