CN110200196A - 鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，包括以下生产工艺步骤：步骤一：将鲜柠檬进行初洗后，倒入装载盐溶液的立式滚筒旋转设备内进行浸泡清洗。步骤二：向洁净的池内添加一定量的洁净水，并根据洁净水的质量定量添加粗盐，保证粗盐的质量分数占池内盐溶液质量的3％；步骤三：将浸泡清洗后的鲜柠檬整体摆放至负离子消毒柜内的托盘上进行鲜柠檬消毒杀菌作业；步骤四：将消毒杀菌后的鲜柠檬移至无菌操作室，在无菌操作环境中使用切片机对鲜柠檬进行切片，并放置发酵箱内的发酵盘上进行10‑18℃低温发酵；步骤五：将发酵后的柠檬切片放入到一个双压缩机冷冻库中进行冷冻。本发明鲜柠檬加工成粉末的生产工艺，操作简单，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明属于鲜柠檬粉末及产品加工技术领域，具体涉及鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺。
背景技术
如今人们大多数都是懂得要去养生的，这样的话对于自己的身体才是最好的，不至于让自己的身体在平时的时候出现一些问题的，这样是会影响到自己正常的工作和生活节奏，柠檬富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等。可以防治心血管疾病，预防和辅助治疗高血压和心肌梗死。柠檬籽富含柠檬苦素能抑制由化学物质诱发的肝癌、肠癌、口腔癌和皮肤癌等疾病，同时对肝炎、溃疡和梅毒等疾病也有不错的疗效。柠檬有养颜排毒清便的作用，能够抑制钙盐结晶，从而阻止肾结石的形成，所以柠檬就变成了现在比较多人会去选择的一种滋补水果的，若是一天吃一个柠檬的话功效还是比较显著的，还可以有美白的效果，因为柠檬中含有非常丰富的维生素，能够防止肌肤黑色素的沉积，同时还能够分解肌肤中的黑色素，是美容美白圣品。但是，如果让人们每天去吃一个柠檬来美白，可能很多人难以做到，而将鲜柠檬加工成粉末片剂、胶囊、丸子则使较小的一粒(片)即具有一个柠檬的效果，因此，我们提出鲜柠檬加工成粉末来加工生产该种柠檬的片剂、胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)等产品。
发明内容
本发明的目的在于提供鲜柠檬加工成粉末后的片剂、胶囊、丸子的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，包括以下生产工艺步骤：
步骤一：将鲜柠檬倒入洁净的洗池内进行污渍清洗。
步骤二：将鲜柠檬倒入装载盐溶液的立式滚筒旋转设备内进行清洗；清洗时间为5-10min
步骤三：向洁净的洗池内添加一定量的洁净水，并根据洁净水的质量定量添加粗盐，保证粗盐的质量分数占洗池内盐溶液质量的3％，浸泡时间为20min；
步骤四：将浸泡清洗后的鲜柠檬整体摆放至负离子消毒柜内的托盘上进行鲜柠檬消毒杀菌作业；
步骤五：将消毒杀菌后的鲜柠檬移至无菌操作室，在无菌操作环境中使用切片机对鲜柠檬进行切片，并将切片好的鲜柠檬片放置发酵箱内的发酵盘上进行10-18℃低温发酵，发酵时间为24h；
步骤六：将发酵后的柠檬切片放入到一个双压缩机冷冻库中，进行冷冻；
步骤七：将冷冻处理后的柠檬片倒入破壁机内进行柠檬片破壁，保证柠檬片破碎成粉末状分子；
步骤八：随后按照100份柠檬粉末状分子加1份蜂蜜或加10份刚果产的神奇果或加10份红薯皮粉的配制比例，将三种配制料分别倒入混合机内进行均质混合，得到三种粉末产品。并再次放入高压冷冻库中，使用抽气泵抽出高压冷冻库中空气，在零下120-160℃温度环境中真空冷冻35-42h；
步骤九：将真空冷冻处理后的混合物倒入粉碎仓内进行粉碎，粉碎物随即倒入雾化器中进行雾化处理，雾化处理使用柠檬汁水；
步骤十：将雾化处理后的混合粉碎物加工成胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)和使用医用刻字压片机进行压模成柠檬粉末片剂，压模成直径18mm厚度7.5mm重量1000mg等多种规格；
步骤十一：将压模成型后的各种规格柠檬粉末片剂、丸子放置在药片烘干机内进行烘干作业；
步骤十二：最后，将烘干后的柠檬粉末加工成片剂、胶囊、丸子使用食用级钢化塑料或玻璃小瓶进行分装，保证柠檬特性长时间不被破坏。
进一步地，所述步骤四中负离子消毒柜对其内托盘上鲜柠檬消毒杀菌作业，采用30-35℃低温消毒法进行操作，消毒杀菌为4-6h。
进一步地，所述步骤五中切片机对鲜柠檬进行切片的厚度为1.5-2mm。
进一步地，所述步骤六中使用抽气泵连接双压缩机冷冻库以抽出其内空气，维持温度在零下80-120℃真空冷冻18-20h，以便促使冷冻改变柠檬片分子结构。
进一步地，所述步骤九中柠檬粉末状等三种配料粉碎物的雾化时间为20-30min。
进一步地，所述步骤十一中药片烘干机对柠檬粉末片剂、丸子的烘干工作温度为60-65℃，烘干时间为25-30min。
进一步地，所述步骤十二中玻璃小瓶所采用的封口瓶盖可用铝质或松木塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明鲜柠檬加工成粉末片剂的生产工艺，可以将新鲜的柠檬，通过浸泡清洗、切片、发酵、冷冻和破壁机破碎成柠檬粉末状分子，随即通过加入蜂蜜或神奇果或红薯皮粉，从而调制鲜柠檬粉末片剂、胶囊、丸子的口味，随之将混合物粉碎后，经过冷冻，雾化处理以提高粉碎混合物柠檬口感，最后，将雾化后的三种配制料粉碎混合物加工成胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)和经过医用刻字压片机进行压模成柠檬粉末片剂并经过药片烘干机烘干和包装形成粒状柠檬粉末产品，这样一系列操作，从而可以制作而成以较小的一粒(片)剂即具有一个柠檬的效果，避免了让人们每天去吃一个柠檬来养生所带来的酸楚不适，具有很高的实用价值，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，包括以下生产工艺步骤：
步骤一：将鲜柠檬倒入洁净的洗池内进行污渍清洗。
步骤二：将鲜柠檬倒入装载盐溶液的立式滚筒旋转设备内进行清洗；清洗时间为5-10min
步骤三：向洁净的洗池内添加一定量的洁净水，并根据洁净水的质量定量添加粗盐，保证粗盐的质量分数占洗池内盐溶液质量的3％，浸泡时间为20min；
步骤四：将浸泡清洗后的鲜柠檬整体摆放至负离子消毒柜内的托盘上进行鲜柠檬消毒杀菌作业；
步骤五：将消毒杀菌后的鲜柠檬移至无菌操作室，在无菌操作环境中使用切片机对鲜柠檬进行切片，并将切片好的鲜柠檬片放置发酵箱内的发酵盘上进行10-18℃低温发酵，发酵时间为24h；
步骤六：将发酵后的柠檬切片放入到一个双压缩机冷冻库中，进行冷冻；
步骤七：将冷冻处理后的柠檬片倒入破壁机内进行柠檬片破壁，保证柠檬片破碎成粉末状分子；
步骤八：随后按照100份柠檬粉末状分子加1份蜂蜜或加10份刚果产的神奇果或加10份红薯皮粉的配制比例，将三种配制料分别倒入混合机内进行均质混合，得到三种粉末产品。并再次放入高压冷冻库中，使用抽气泵抽出高压冷冻库中空气，在零下120-160℃温度环境中真空冷冻35-42h；
步骤九：将真空冷冻处理后的混合物倒入粉碎仓内进行粉碎，粉碎物随即倒入雾化器中进行雾化处理，雾化处理使用柠檬汁水；
步骤十：将雾化处理后的混合粉碎物加工成胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)和使用医用刻字压片机进行压模成柠檬粉末片剂，压模成直径18mm厚度7.5mm重量1000mg等多种规格；
步骤十一：将压模成型后的各种规格柠檬粉末片剂、丸子放置在药片烘干机内进行烘干作业；
步骤十二：最后，将烘干后的柠檬粉末加工成片剂、胶囊、丸子使用食用级钢化塑料或玻璃小瓶进行分装，保证柠檬特性长时间不被破坏。
其中，所述步骤四中负离子消毒柜对其内托盘上鲜柠檬消毒杀菌作业，采用30-35℃低温消毒法进行操作，消毒杀菌为4-6h。
其中，所述步骤五中切片机对鲜柠檬进行切片的厚度为1.5-2mm。
其中，所述步骤六中使用抽气泵连接双压缩机冷冻库以抽出其内空气，维持温度在零下80-120℃真空冷冻18-20h，以便促使冷冻改变柠檬片分子结构。
其中，所述步骤九中柠檬粉末状等三种配料粉碎物的雾化时间为20-30min。
其中，所述步骤十一中药片烘干机对柠檬粉末片剂的烘干工作温度为60-65℃，烘干时间为25-30min。
其中，所述步骤十二中玻璃小瓶所采用的封口瓶盖可用铝质或松木塞。
实施例2
鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，包括以下生产工艺步骤：
步骤一：将鲜柠檬倒入洁净的洗池内进行污渍清洗。
步骤二：将鲜柠檬倒入装载盐溶液的立式滚筒旋转设备内进行清洗；清洗时间为5-10min
步骤三：向洁净的洗池内添加一定量的洁净水，并根据洁净水的质量定量添加粗盐，保证粗盐的质量分数占洗池内盐溶液质量的3％，浸泡时间为20min；
步骤四：将浸泡清洗后的鲜柠檬整体摆放至负离子消毒柜内的托盘上进行鲜柠檬消毒杀菌作业；
步骤五：将消毒杀菌后的鲜柠檬移至无菌操作室，在无菌操作环境中使用切片机对鲜柠檬进行切片，并将切片好的鲜柠檬片放置发酵箱内的发酵盘上进行10-18℃低温发酵，发酵时间为24h；
步骤六：将发酵后的柠檬切片放入到一个双压缩机冷冻库中，进行冷冻；
步骤七：将冷冻处理后的柠檬片倒入破壁机内进行柠檬片破壁，保证柠檬片破碎成粉末状分子；
步骤八：随后按照100份柠檬粉末状分子加1份蜂蜜或加10份刚果产的神奇果或加10份红薯皮粉的配制比例，将三种配制料分别倒入混合机内进行均质混合，得到三种粉末产品。并再次放入高压冷冻库中，使用抽气泵抽出高压冷冻库中空气，在零下120-160℃温度环境中真空冷冻35-42h；
步骤九：将真空冷冻处理后的混合物倒入粉碎仓内进行粉碎，粉碎物随即倒入雾化器中进行雾化处理，雾化处理使用柠檬汁水；
步骤十：将雾化处理后的混合粉碎物加工成胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)和使用医用刻字压片机进行压模成柠檬粉末片剂，压模成直径18mm厚度7.5mm重量1000mg等多种规格；
步骤十一：将压模成型后的各种规格柠檬粉末片剂、丸子放置在药片烘干机内进行烘干作业；
步骤十二：最后，将烘干后的柠檬粉末加工成片剂、胶囊、丸子使用食用级钢化塑料或玻璃小瓶进行分装，保证柠檬特性长时间不被破坏。
其中，所述步骤四中负离子消毒柜对其内托盘上鲜柠檬消毒杀菌作业，采用30-35℃低温消毒法进行操作，消毒杀菌为4-6h。
其中，所述步骤五中切片机对鲜柠檬进行切片的厚度为1.5-2mm。
其中，所述步骤六中使用抽气泵连接双压缩机冷冻库以抽出其内空气，维持温度在零下80-120℃真空冷冻18-20h，以便促使冷冻改变柠檬片分子结构。
其中，所述步骤九中柠檬粉末状等三种配料粉碎物的雾化时间为20-30min。
其中，所述步骤十一中药片烘干机对柠檬粉末片剂的烘干工作温度为40-45℃，烘干时间为40-55min。
其中，所述步骤十二中玻璃小瓶所采用的封口瓶盖可用铝质或松木塞。本发明的工作原理及使用流程：
步骤一：将鲜柠檬倒入洁净的洗池内进行污渍清洗。
步骤二：将鲜柠檬倒入装载盐溶液的立式滚筒旋转设备内进行清洗；清洗时间为5-10min
步骤三：向洁净的洗池内添加一定量的洁净水，并根据洁净水的质量定量添加粗盐，保证粗盐的质量分数占洗池内盐溶液质量的3％，浸泡时间为20min；
步骤四：将浸泡清洗后的鲜柠檬整体摆放至负离子消毒柜内的托盘上进行鲜柠檬消毒杀菌作业；
步骤五：将消毒杀菌后的鲜柠檬移至无菌操作室，在无菌操作环境中使用切片机对鲜柠檬进行切片，并将切片好的鲜柠檬片放置发酵箱内的发酵盘上进行10-18℃低温发酵，发酵时间为24h；
步骤六：将发酵后的柠檬切片放入到一个双压缩机冷冻库中，进行冷冻；
步骤七：将冷冻处理后的柠檬片倒入破壁机内进行柠檬片破壁，保证柠檬片破碎成粉末状分子；
步骤八：随后按照100份柠檬粉末状分子加1份蜂蜜或加10份刚果产的神奇果或加10份红薯皮粉的配制比例，将三种配制料分别倒入混合机内进行均质混合，得到三种粉末产品。并再次放入高压冷冻库中，使用抽气泵抽出高压冷冻库中空气，在零下120-160℃温度环境中真空冷冻35-42h；
步骤九：将真空冷冻处理后的混合物倒入粉碎仓内进行粉碎，粉碎物随即倒入雾化器中进行雾化处理，雾化处理使用柠檬汁水；
步骤十：将雾化处理后的混合粉碎物加工成胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)和使用医用刻字压片机进行压模成柠檬粉末片剂，压模成直径18mm厚度7.5mm重量1000mg等多种规格；
步骤十一：将压模成型后的各种规格柠檬粉末片剂、丸子放置在药片烘干机内进行烘干作业；
步骤十二：最后，将烘干后的柠檬粉末加工成片剂、胶囊、丸子使用食用级钢化塑料或玻璃小瓶进行分装，保证柠檬特性长时间不被破坏
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，其特征在于，包括以下生产工艺步骤：
步骤一：将鲜柠檬倒入洁净的洗池内进行污渍清洗。
步骤二：将鲜柠檬倒入装载盐溶液的立式滚筒旋转设备内进行清洗；清洗时间为5-10min
步骤三：向洁净的洗池内添加一定量的洁净水，并根据洁净水的质量定量添加粗盐，保证粗盐的质量分数占洗池内盐溶液质量的3％，浸泡时间为20min；
步骤四：将浸泡清洗后的鲜柠檬整体摆放至负离子消毒柜内的托盘上进行鲜柠檬消毒杀菌作业；
步骤五：将消毒杀菌后的鲜柠檬移至无菌操作室，在无菌操作环境中使用切片机对鲜柠檬进行切片，并将切片好的鲜柠檬片放置发酵箱内的发酵盘上进行10-18℃低温发酵，发酵时间为24h；
步骤六：将发酵后的柠檬切片放入到一个双压缩机冷冻库中，进行冷冻；
步骤七：将冷冻处理后的柠檬片倒入破壁机内进行柠檬片破壁，保证柠檬片破碎成粉末状分子；
步骤八：随后按照100份柠檬粉末状分子加1份蜂蜜或加10份刚果产的神奇果或加10份红薯皮粉的配制比例，将三种配制料分别倒入混合机内进行均质混合，得到三种粉末产品。并再次放入高压冷冻库中，使用抽气泵抽出高压冷冻库中空气，在零下120-160℃温度环境中真空冷冻35-42h；
步骤九：将真空冷冻处理后的混合物倒入粉碎仓内进行粉碎，粉碎物随即倒入雾化器中进行雾化处理，雾化处理使用柠檬汁水；
步骤十：将雾化处理后的混合粉碎物加工成胶囊、丸子(丸子内填充蜂蜜或蜂王浆)和使用医用刻字压片机进行压模成柠檬粉末片剂，压模成直径18mm厚度7.5mm重量1000mg等多种规格；
步骤十一：将压模成型后的各种规格柠檬粉末片剂、丸子放置在药片烘干机内进行烘干作业；
步骤十二：最后，将烘干后的柠檬粉末加工成片剂、胶囊、丸子使用食用级钢化塑料或玻璃小瓶进行分装，保证柠檬特性长时间不被破坏。
2.根据权利要求1所述的鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中负离子消毒柜对其内托盘上鲜柠檬消毒杀菌作业，采用30-35℃低温消毒法进行操作，消毒杀菌为4-6h。
3.根据权利要求1所述的鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中切片机对鲜柠檬进行切片的厚度为1.5-2mm。
4.根据权利要求1所述的鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中使用抽气泵连接双压缩机冷冻库以抽出其内空气，维持温度在零下80-120℃真空冷冻18-20h，以便促使冷冻改变柠檬片分子结构。
5.根据权利要求1所述的鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，其特征在于：所述步骤九中柠檬粉末状等三种配料粉碎物的雾化时间为20-30min。
6.根据权利要求1所述的鲜柠檬加工成粉末及产品的生产工艺，其特征在于：所述步骤十一中药片烘干机对柠檬粉末片剂、丸子的烘干工作温度为60-65℃，烘干时间为25-30min。
7.根据权利要求1所述的鲜柠檬加工成粉末剂、胶囊、丸子的的生产工艺，其特征在于：所述步骤十二中玻璃小瓶所采用的封口瓶盖可用铝质或松木塞。
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